CN101813304B - 灯管支撑架及背光模组 - Google Patents

Abstract

一种灯管支撑架，其包括一支撑底座及自支撑底座向上延伸出的至少一对夹持臂，在所述对夹持臂之间围成一沿第一方向贯通的灯管收容空间，所述对夹持臂的上端之间形成灯管插入口，灯管插入口在垂直于第一方向的平面上的投影间距限定为防跳宽度，存在不同于第一方向的第二方向，灯管插入口在垂直于第二方向的平面上的投影间距限定为进入宽度，进入宽度大于防跳宽度。从而提高了灯管支撑架工作时的稳定性，能够有效防止灯管的跳脱，而且降低灯管支撑架的制造成本。

Description

灯管支撑架及背光模组

【技术领域】

本发明涉及液晶显示器领域，特别涉及一种灯管支撑架及采用该灯管支撑架的背光模组。

【背景技术】

近年来，随着平板显示器的快速发展，液晶显示器已成为平板显示器的主流。然而，由于液晶显示器中液晶显示面板本身无法发光，故常在液晶显示面板背面提供一背光模组以提供光源，进而达到显示的功能。随着液晶显示器尺寸的不断增加，相应地，应用于液晶显示器中背光模组的尺寸也相对增大，为提供足够的光源亮度，背光模组中灯管的长度也须随之增大。然而，在大尺寸背光模组中，过长的灯管容易在振动测试或受到冲击时发生断裂。为了克服此一问题，需要在背光模组中的灯管中间区段设置灯管支撑架以支撑固定过长的灯管，从而，避免灯管的非预期性断裂。

请参阅图1，目前常用的背光模组包括至少一灯管18、用于支撑至少一灯管的灯管支撑架100以及光学膜片(未图示)，该光学膜片包括反射板、导光板、扩散片及棱镜片等。灯管支撑架100包括呈纵长状的支撑底座10及自支撑底座10向上延伸出的多数对夹持臂12。

为了说明的方便，假设灯管支撑架100放置在水平面上，支撑底座10的纵长延伸方向为横向，与支撑底座10的纵长延伸方向垂直的方向为纵向。

请结合参阅图2至图3所示，每对夹持臂12之间围成一纵向贯通的收容空间14，在每对夹持臂12的自由端相对侧160之间形成一灯管插入口16。如图3所示，夹持臂12的自由端相对侧160在水平面内的投影垂直于支撑底座10的纵长延伸方向。为了防止灯管18从灯管插入口16处跳脱出，灯管插入口16的宽度D1略小于灯管18的直径D0。在将灯管18组装到灯管支撑架100的过程中，灯管18先依长轴沿纵向放置在灯管插入口16上。然后，向下稍微用力使灯管18通过灯管插入口16压入到收容空间14内。在此过程中，由于灯管插入口16的宽度略小于灯管18的直径，此时，灯管支撑架100的一对夹持臂12借助于弹性而向外偏斜，进而使灯管18通过灯管插入口16后组装于灯管支撑架100的收容空间14内，从而可以将灯管18支撑固定在灯管支撑架100中。然而，因为由夹持臂12的自由端相对侧160构成的灯管插入口16在水平面内的投影方向，即灯管18放置于灯管插入口16时的方向与灯管18最终收容在灯管支撑架100的收容空间14中的方向相同，也就是说，灯管18在插入灯管插入口16前和最终组装到收容空间14后，灯管18长轴的方向保持一致，均是垂直于支撑底座10的纵长延伸方向，导致夹持臂12对于灯管18的夹持力不足，在实际应用中，灯管18经常会因遭受到振动或冲击而从灯管支撑架100的灯管插入口16处跳脱出，使得灯管产生不同程度的损伤，进而影响到光源所提供的亮度。

有鉴于此，通常采用加大灯管支撑架100夹持臂12的尺寸，来增加夹持臂12的夹持力。例如，增加夹持臂12的厚度W来增加灯管支撑架100的夹持力。但是随着夹持臂12尺寸的增加，夹持臂12的弹性也会随之降低，其结果会造成在将灯管通过灯管插入口16压入到收容空间14时所需的压力也相对增加，从而增加了灯管18与灯管支撑架100之间的组装难度。为了减少组装难度，灯管支撑架100的一对夹持臂12通常采用弹性较好的材料制作，然而，这又会相应地增加灯管支撑架100的材料成本。

因此，有必要提供一种改进型灯管支撑架，以克服现有技术的以上问题，以适应大尺寸液晶显示器的发展趋势。

【发明内容】

本发明的要解决的技术问题是提供一种灯管支撑架及应用该灯管支撑架的背光模组，其中灯管支撑架能够有效防止灯管的跳脱。

为解决上述技术问题，本发明的提供了以下技术方案：

技术方案1：一种灯管支撑架，其包括一支撑底座及自所述支撑底座向上延伸出的至少一对夹持臂，在所述对夹持臂之间围成一沿第一方向贯通的灯管收容空间，所述对夹持臂的上端之间形成一灯管插入口，其中，所述灯管插入口在垂直于所述第一方向的平面上的投影间距限定为防跳宽度，存在不同于第一方向的第二方向，所述灯管插入口在垂直于所述第二方向的平面上的投影间距限定为进入宽度，所述进入宽度大于所述防跳宽度。

技术方案2：如技术方案1所述的灯管支撑架，其中，所述收容空间用于收容一定直径的灯管，所述防跳宽度本质上小于灯管的直径。

技术方案3：如技术方案2所述的灯管支撑架，其中，所述进入宽度本质上大于等于灯管的直径。

技术方案4：如技术方案1所述的灯管支撑架，其中，用于形成所述灯管插入口的相对侧相互平行设置。

技术方案5：如技术方案1所述的灯管支撑架，其中，所述对夹持臂上端分别设置有斜向上延伸的导引部，越靠上的位置夹持臂的导引部之间的距离越远。

技术方案6：如技术方案1所述的灯管支撑架，其中，所述对夹持臂为弧型夹持臂，每个夹持臂上向收容空间突出设置有突起部。

技术方案7：如技术方案6所述的灯管支撑架，其中，所述对弧型夹持臂除导引部外的部分形状对称、大小相同，且所述对夹持臂在垂直于所述第一方向的平面上共面设置。

技术方案8：如技术方案1所述的灯管支撑架，其中，所述支撑底座呈纵长状，所述第一方向垂直于所述支撑底座的纵长延伸方向，而所述第二方向非垂直于所述支撑底座的纵长延伸方向，并且，所述第二方向与所述第一方向的夹角为锐角。

技术方案9：一种背光模组，包括至少一灯管以及光学膜片，其中，还包括如技术方案1-9中任一方案所述的灯管支撑架，所述灯管支撑在所述灯管支撑架上。

技术方案10：如技术方案9所述的灯管支撑架，其中，所述灯管支撑架支撑在所述灯管的中部位置。

本发明的灯管支撑架通过改变灯管插入口的形状和结构，使得灯管在插入灯管插入口时其长轴的方向和最终被支撑固定在收容空间后长轴的方向不同，从而能够有效防止灯管从灯管插入口跳脱出。由于进入宽度大于防跳宽度，对于灯管支撑架的夹持臂的尺寸和材料要求较低，因此，可以大大降低灯管支撑架的成本。

以下通过参考附图详细说明优选的具体实施方式，更明显地揭露本发明的其他方面和特征。但是应当知道，该附图仅仅为解释目的而设计，不作为本发明的范围的限定，因为范围的限定应当参考附加的权利要求。还应当知道，除非特别指出，附图仅仅力图概念地说明此处描述的结构和流程，不必要依比例绘制。

【附图说明】

图1为现有技术的灯管支撑架与灯管组装状态的立体示意图。

图2为图1中灯管支撑架与灯管组装前后的前视局部示意图。

图3为图1中灯管支撑架与灯管组装的俯视局部示意图，其显示了灯管插入口处的细节。

图4为根据本发明一种实施方式的灯管支撑架前视示意图。

图5至6分别为图4中灯管支撑架与灯管组装前后的前视及俯视局部示意图。

图7至8分别为根据本发明其他实施方式的灯管支撑架与灯管组装前后的俯视局部示意图。

【具体实施方式】

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并结合具体实施方式，对本发明做进一步详细说明。

如图4至图6所示，根据本发明一种实施方式的背光模组包括至少一灯管28、用于支撑灯管28的灯管支撑架200以及光学膜片(未图示)。在一种具体实施方式中，该光学膜片包括反射板、导光板、扩散片及棱镜片等。在本发明实施例中，以灯管28为一种直型灯管为例，当然，本发明并不限于直型灯管，本发明的灯管支撑架200亦可用于支撑其他形状的灯管。灯管支撑架200支撑在灯管28的中部位置。灯管支撑架200包括呈纵长状的支撑底座20、自支撑底座20向上延伸出的至少一对灯管夹持臂22(图4示出两对灯管夹持臂22)和一支撑部204、以及自支撑底座20向下延伸出的两个固定部202。固定部202包括一对弹性卡臂(未标号)，其用于与反射板上设置的相应通孔配合，弹性卡臂可以穿过反射板上的通孔而卡抵在发射板的背面，从而将灯管支撑架200固定在背光模组中的反射板上。支撑部204位于灯管支撑架200的支撑底座20的中间位置，其用于支撑在其上放置的例如扩散片、导光板及棱镜片等。

为了说明的方便，设定灯管支撑架200放置在水平面上，支撑底座20的纵长延伸方向为横向，与支撑底座20的纵长延伸方向垂直的方向为纵向。

灯管支撑架200的夹持臂22之间围成一收容空间24。收容空间24沿第一方向A1贯通，其用于供灯管28依长轴沿第一方向A1收容于其内。在根据本发明的一种实施方式中，第一方向A1为纵向，即垂直于支撑底座20的纵长延伸方向。在收容空间24的内壁上还形成有三个小的突起部240，一个在靠近支撑底座20的底部位置，另两个对称地设置在两个夹持臂22上。在将灯管28组装完成后，突起部240将灯管28更加准确地定位于收容空间24内，使得灯管能够移动的空隙更小，从而能更好地将灯管28固定于收容空间24内。

每对夹持臂22为分别对称设置的圆弧型，每对弧型夹持臂22除导引部220外的部分大小相同且形状对称，且每对夹持臂22在垂直于第一方向A1的平面上共面设置。夹持臂22的形状与灯管28相匹配，能起到更好地支撑和固定灯管28的作用。每一个夹持臂22的上端为自由端，每对夹持臂22的上端的相对侧260之间形成灯管插入口26。每对夹持臂22的上端分别斜向上延伸出导引部220，两导引部220形成近似漏斗的形状，越靠上的位置一对夹持臂22的导引部220之间的距离越远，用于导引灯管28从灯管插入口26压入到收容空间24中，使得在将灯管28组装到灯管支撑架200时，能更容易地使灯管28从灯管插入口26进入到收容空间24内部。优选地，构成灯管插入口26的每对夹持臂22的相对侧260相互平行设置。在本发明实施方式中，构成灯管插入口26的相对侧260在水平面上的投影既非纵向延伸也非横向延伸，而是平行于第二方向A2延伸。第二方向A2不同于第一方向A1，即第二方向A2非垂直于支撑底座20的纵长延伸方向，在根据本发明的一种实施方式中，第二方向A2与第一方向A1的夹角为锐角。

在本实施例中，在将灯管28装入灯管支撑架200的过程中，首先，将灯管28依长轴沿第二方向A2延伸通过灯管插入口26进入收容空间24内后，水平旋转灯管28，将长轴沿第二方向A2的灯管28旋转到长轴方向与第一方向A1相同的位置，从而将灯管28固定于灯管支撑架200的收容空间24内。灯管插入口26在垂直于第一方向A1的平面上的投影间距限定为防跳宽度D1，防跳宽度D1本质上小于灯管28的直径D0，以便在灯管28收容于收容空间24后，防止灯管28从灯管插入口26处跳脱。灯管插入口26在垂直于第二方向的平面上的投影间距限定为进入宽度D2，进入宽度D2大于防跳宽度D1。这样，灯管28能够容易地从灯管插入口26沿第二方向A2延伸进入收容空间24内。在将灯管28旋转至依长轴方向与第一方向A1相同的方向最终被支撑固定于收容空间24后，一对夹持臂22可以很好地挡止灯管28，使得灯管28不容易从一对夹持臂22上端之间的灯管插入口26处跳脱。因此，本发明中的灯管支撑架200既能使得在将灯管28通过灯管插入口26插入时，以较小的外力甚至不用外力即可插入到收容空间24内。将灯管28旋转后，该灯管支撑架200又能更牢固地挡止灯管28，使得灯管28不容易从灯管插入口26处跳脱出。这样，灯管支撑架200不需要采用通常弹性好的更昂贵的材料制作，而且对夹持臂22的尺寸要求较低。在提供良好防跳脱性能的同时，由于尺寸和材料要求较低，因此，可以大大降低灯管支撑架200的成本。

请参图7所示，在本发明另一种实施方式中，灯管支撑架300用于形成灯管插入口36的相对侧360也可以不成直线设置，两相对侧360也不平行，这样插入灯管38时，灯管38与灯管插入口36及导引部320的接触面小，更有利于减小摩擦阻力。灯管插入口36在垂直于第一方向A1的平面上的投影间距限定为防跳宽度D1，防跳宽度D1本质上小于灯管38的直径D0，以便在灯管38收容于收容空间后，防止灯管38从灯管插入口36处跳脱。灯管插入口26在垂直于第二方向A2的平面上的投影间距限定为进入宽度D2，进入宽度D2大于防跳宽度D1，从而仍可以达成减小进入力的效果。

请参图8所示，在本发明又一种实施方式中，灯管支撑架400的夹持臂42尺寸稍大。灯管插入口46在垂直于第一方向A1的平面上的投影间距限定为防跳宽度D1，防跳宽度D1本质上小于灯管48的直径D0，以便在灯管48收容于收容空间后，防止灯管48从灯管插入口46处跳脱。灯管插入口46在垂直于第二方向A2的平面上的投影间距限定为进入宽度D2，进入宽度D2大于灯管的直径D0。不难理解，根据本发明的具体实施方式，设置进入宽度D2本质上大于等于灯管的直径D0时，不必对灯管48施加压力，即可将灯管48放入收容空间内。并且，防跳宽度D2仍然小于灯管的直径D0，在灯管48放入收容空间内后，仍可以防止灯管48跳脱。故，这种设计甚至可以使用通常更便宜的不具弹性的材料制作夹持臂42。

以上例举较佳实施方式，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灯管支撑架，其包括一支撑底座及自所述支撑底座向上延伸出的至少一对夹持臂，在所述至少一对夹持臂的每对夹持臂中两夹持臂之间围成一沿第一方向贯通的灯管收容空间，所述至少一对夹持臂的每对夹持臂中两夹持臂的上端之间形成一灯管插入口，其特征在于：所述灯管插入口在垂直于所述第一方向的平面上的投影间距限定为防跳宽度，存在不同于第一方向的第二方向，所述灯管插入口在垂直于所述第二方向的平面上的投影间距限定为进入宽度，所述进入宽度大于所述防跳宽度。

2.如权利要求1所述的灯管支撑架，其中，所述收容空间用于收容一定直径的灯管，所述防跳宽度小于灯管的直径。

3.如权利要求2所述的灯管支撑架，其中，所述进入宽度大于等于灯管的直径。

4.如权利要求1所述的灯管支撑架，其中，形成所述灯管插入口的相对侧相互平行设置。

5.如权利要求1所述的灯管支撑架，其中，所述对夹持臂上端分别设置有斜向上延伸的导引部，越靠上的位置夹持臂的导引部之间的距离越远。

6.如权利要求1所述的灯管支撑架，其中，所述对夹持臂为弧型夹持臂，每个夹持臂上向收容空间突出设置有突起部。

7.如权利要求6所述的灯管支撑架，其中，所述对弧型夹持臂除导引部外的部分形状对称、大小相同，且所述对夹持臂在垂直于所述第一方向的平面上共面设置。

8.如权利要求1所述的灯管支撑架，其中，所述支撑底座呈纵长状，所述第一方向垂直于所述支撑底座的纵长延伸方向，而所述第二方向非垂直于所述支撑底座的纵长延伸方向，并且，所述第二方向与所述第一方向的夹角为锐角。

9.一种背光模组，包括至少一灯管以及光学膜片，其特征在于，还包括如权利要求1-8中任一项所述的灯管支撑架，所述灯管支撑在所述灯管支撑架上。

10.如权利要求9所述的背光模组，其中，所述灯管支撑架支撑在所述灯管的中部位置。

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