CN101811367A - 一种防墨汁渗透笔套的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防墨汁渗透笔套的制备方法，包括如下步骤：配制氟气体积浓度为5-100％的氟气与氮气的混合气体；笔套用溶剂三氯乙烯在50℃温度下脱脂后，装入反应器，50℃真空干燥24小时，抽真空，充氮气，以使反应前反应体系中无氧气；反应器温度控制在0-100℃，将上述氟气与氮气的混合气体引入到反应器中，压力为0.1-50atm，处理时间在10min-10天，然后抽真空，换氮气反复几次除去残余的氟气或氟化氢气体后，从反应器中取出氟化好的塑料笔套。本方法制备的笔套具有优良的化学稳定性和有机溶剂阻隔性能。

Description

一种防墨汁渗透笔套的制备方法

技术领域

本发明涉及材料技术领域，具体来说涉及一种防墨汁渗透笔套的制备方法。

背景技术

钢笔或水笔笔套多为极性小的聚合物制品(聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯材料)，其溶剂墨通常以有机溶剂(例如：二醇醚类化合物、环己酮、乙酰胺等)为主要成分，进一步含有染料等着色剂以及粘合树脂等而构成，因结构相似，其有效成分渗透到塑料笔套外面，导致钢笔或水笔有“漏水”现象。

目前中国专利公开号CN101275041于2008年10月1日公开了一种“防渗透剂、溶剂墨以及防渗透方法”，是在墨汁中添加防渗透剂的方法，这种方法需要在每批生产的墨汁中添加，不仅麻烦，而且成本较高。中国专利公开号CN1403288于2003年03月19日公开了一种“墨水防漏机构”涉及的是一种喷墨打印中墨水防渗透机构的设置，不能解决塑料笔套材料本身在墨汁中的渗透问题，而且这种装置本身没法应用到钢笔水笔等的塑料笔套。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种具有优良的化学稳定性和有机溶剂阻隔性能的防墨汁渗透笔套的制备方法。

本发明的一种防墨汁渗透笔套的制备方法，包括如下步骤：

(1)配制氟气体积浓度为5-100％的氟气与氮气的混合气体；

(2)笔套用溶剂三氯乙烯在50℃温度下脱脂后，装入反应器，50℃真空干燥24小时，抽真空，充氮气，以使反应前反应体系中无氧气；

(3)反应器温度控制在0-100℃，将上述氟气与氮气的混合气体引入到反应器中，压力为0.1-50atm，处理时间在10min-10天，然后抽真空，换氮气反复几次除去残余的氟气或氟化氢气体后，从反应器中取出氟化好的塑料笔套。

上述的防墨汁渗透笔套的制备方法，其中：尾气通过活性炭和碱石灰吸收。

本发明与现有技术相比，具有明显的有益效果，从以上技术方案可知，采用将塑料笔套用氟气或氟气与另外一种或几种气体的混合气体处理，这样在聚合物表面形成氟化保护层，从而使该笔套具有优良的化学稳定性和有机溶剂阻隔性能，有效地防止了墨汁的渗透；同时，它还具有低的表面能，从而降低了墨汁对笔套的润湿性。由于氟化反应仅发生在聚合物制品的极薄表面，因而聚合物材料的机械强度无明显变化，通过氟化方法制备的防墨汁渗透的笔套表面均一，笔套的外形没有改变，也不破坏笔套的机械性能。

具体实施方式

实施例1

配制氟气体积浓度为5％的氟气与氮气的混合气体，塑料笔套用三氯乙烯50℃温度脱脂，装入反应器中，50℃真空干燥24小时，连续抽真空，充氮气，在通氟气反应前保证氧气被赶尽，将温度控制在80℃，将上述氟气与氮气的混合气体引入到反应器中，压力为0.1atm，处理时间在10天。反应完毕反应器体系抽真空，换氮气，保证氟气置换干净，尾气通过活性炭和碱石灰吸收，从反应器中取出氟化好的塑料笔套。

测试方法：截取一小段氟化后的塑料笔套和未氟化处理的塑料笔套，分别置于甲苯、丙酮、英雄牌红墨水、英雄牌蓝墨水和英雄牌炭素墨水中，放置24小时，取出后用烘箱烘干，干燥后称重。计算质量损失率：

质量损失率＝(初始重量-干燥后重量)/初始重量

测试结果如下：

	甲苯	丙酮	汽油	蓝墨水	红墨水	炭素墨水
							未氟化笔套	10％	15％	4％	2％	3％	2％
氟化笔套	1％	1.5％	1％	0	0	0

实施例2

配制10％体积百分比浓度氟气与氮气的混合气体，塑料笔套用三氯乙烯50℃脱脂，装入反应器中，50℃真空干燥24小时，连续抽真空，充氮气，在反应前保证氧气被赶尽，将温度控制在50℃，将上述氟气与氮气的混合气体引入到反应器中，压力为10atm，处理时间在5天。反应完毕反应器体系抽真空，换氮气，保证氟气置换干净，尾气通过活性炭和碱石灰吸收，从反应器中取出氟化好的塑料笔套。

测试方法同实施例1，测试结果如下：

	甲苯	丙酮	汽油	蓝墨水	红墨水	炭素墨水
							未氟化笔套	10％	15％	4％	2％	3％	2％
氟化笔套	1.8％	2.0％	1.5％	0	0	0

实施例3

配制20％体积百分比浓度氟气与氮气的混合气体。塑料笔套用三氯乙烯50℃脱脂，装入反应器中，50℃真空干燥24小时，连续充氮气，抽真空，在反应前保证氧气被除尽，将温度控制在100℃，将上述氟气与氮气的混合气体引入到反应器中，压力为50atm，处理时间为10分钟。反应完毕反应器体系抽真空，换氮气，保证氟气置换干净，尾气通过活性炭和碱石灰吸收，从反应器中取出氟化好的塑料笔套。

测试方法同实施例1，测试结果如下：

	甲苯	丙酮	汽油	蓝墨水	红墨水	炭素墨水
							未氟化笔套	10％	15％	4％	2％	3％	2％
氟化笔套	6％	8％	3％	0.8％	0.5％	0.6％

实施例4

配制20％体积百分比浓度氟气与氮气的混合气体。塑料笔套用三氯乙烯50℃脱脂，装入反应器中，50℃真空干燥24小时，连续充氮气，抽真空，在反应前保证氧气被赶尽，将温度控制在100℃，将上述氟气与氮气的混合气体引入到反应器中，压力为1atm，处理时间在120分钟。反应完毕反应器体系抽真空，换氮气，保证氟气置换干净，尾气通过活性炭和碱石灰吸收，从反应器中取出氟化好的塑料笔套。

测试方法同实施例1，测试结果如下：

	甲苯	丙酮	汽油	蓝墨水	红墨水	炭素墨水
							未氟化笔套	10％	15％	4％	2％	3％	2％
氟化笔套	1％	1.5％	1.2％	0.1％	0.1％	0.1％

实施例5

塑料笔套用三氯乙烯50℃脱脂，装入反应器中，50℃真空干燥24小时，连续充氮气，抽真空，在反应前保证氧气被赶尽，将温度控制在0℃，将2纯氟气引入到反应器中，压力为0.1atm，处理时间在120分钟。反应完毕反应器体系抽真空，换氮气，保证氟气置换干净，尾气通过活性炭和碱石灰吸收，从反应器中取出氟化好的塑料笔套。

测试方法同实施例1，测试结果如下：

	甲苯	丙酮	汽油	蓝墨水	红墨水	炭素墨水
							未氟化笔套	10％	15％	4％	2％	3％	2％
氟化笔套	0	0	0	0	0	0

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种防墨汁渗透笔套的制备方法，包括如下步骤：

(1)配制氟气体积浓度为5-100％的氟气与氮气的混合气体；

(2)笔套用溶剂三氯乙烯在50℃温度下脱脂后，装入反应器，50℃真空干燥24小时，抽真空，充氮气，以使反应前反应体系中无氧气；

(3)反应器温度控制在0-100℃，将上述氟气与氮气的混合气体引入到反应器中，压力为0.1-50atm，处理时间在10min-10天，然后抽真空，换氮气反复几次除去残余的氟气或氟化氢气体后，从反应器中取出氟化好的塑料笔套。

2.如权利要求1所述的防墨汁渗透笔套的制备方法，其中：尾气通过活性炭和碱石灰吸收。