CN101811327A - 烧结承重型保温砌块专用夹具 - Google Patents

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Abstract

一种烧结承重型保温砌块专用夹具，包括固定法兰、U形支撑、大刀架、小刀架、主芯杆、J形芯杆和芯头，U形支撑为两个且其对称固定在固定法兰两端，大刀架两端横向固定在两个U形支撑上将其连接；主芯杆的根部等距固定在大刀架的前端，主芯杆的前部固定在小刀架的后端；小刀架的前端固定有J形芯杆，J形芯杆上安装有芯头。本发明针对建筑节能65％的设计标准对烧结砌块的技术要求，结合我国现有大规格挤出机的结构特点设计一种砌块生产专用芯具，推动建筑节能工作进程。

Description

烧结承重型保温砌块专用夹具
技术领域
本发明属于新型烧结墙材装备制造领域，具体涉及一种烧结承重型保温砌块专用夹具。
背景技术
随着我国“墙改”工作的深入，建筑节能的要求提高，不但是新建建筑已基本执行了节能50％的设计标准，而且在全国近二分之一的省市已提前实施节能65％的设计标准，由此而来的是对墙体材料乃至整个砖瓦行业的技术要求更高，难度更大，任务更迫切、更繁重。要实现节能建筑65％的标准要求，墙体材料则必须要具备：块大、质轻、高空洞率、薄壁、高强、保温隔热和隔音效果良好等性能，这就要求其生产设备(特别是成型工序的挤出机)不仅是大规格(挤出绞龙直径＞600mm)、大压力、高真空度就行，而是必须要根据上述节能墙体砌块的技术要求配备专门的挤出成型芯具，才能实现。在我国烧结保温砌块才刚起步，对烧结保温砌块专用芯具的技术研究基本是空白，这于目前墙改工作和建筑节能要求不相符合。
发明内容
本发明解决的技术问题：针对建筑节能65％的设计标准对烧结砌块的技术要求，结合我国现有大规格挤出机的结构特点设计一种砌块生产专用芯具，推动建筑节能工作进程。
本发明采用的技术方案：烧结承重型保温砌块专用夹具，包括固定法兰、U形支撑、大刀架、小刀架、主芯杆、J形芯杆和芯头，U形支撑为两个且其对称固定在固定法兰两端，大刀架两端横向固定在两个U形支撑上将其连接；主芯杆的根部等距固定在大刀架的前端，主芯杆的前部固定在小刀架的后端；小刀架的前端固定有J形芯杆，J形芯杆上安装有芯头。
所述芯头包括圆芯头、方芯头和长芯头。
所述大刀架为长方形，其后端制有60度的双面斜刃，后端两头制有倒角。
所述倒角为10×45度倒角。
所述主芯杆与小刀架成L型焊接为一体。
所述J形芯杆的根部制有弧弯，其前部制有扁方且扁方上制有螺纹。
所述J形芯杆的根部制为弧弯，其前部制有螺纹
所述弧弯的半径为12.75mm。
所述圆芯头为上大下小的圆锥形，中间制有连接圆孔；所述方芯头为上方下圆的锥形，中间制有矩形连接孔；所述长芯头是上下两面均为长方形的锥形体，其中间也制有矩形连接孔。
本发明与现有技术相比的优点：
1、本发明是专门为承重型烧结保温砌块而设计，用该芯具生产的砌块产品，空洞率达到40％，传热系数小于0.30W/m2k，抗压强度大于20Mpa，可广泛用于各种建筑的外围护承重墙体，完全可以在夏热冬冷、夏热冬暖地区以单一材料满足我国建筑节能50-65％的要求。
2、本发明可以与我国现行的大量中小型真空挤出机相匹配，并对制砖原料有广泛的适应性，促进砖瓦生产技术升级。
3、本发明的刀架采用模具冲压制作，芯头为耐磨陶瓷压铸烧结成型，芯杆采用模煅工艺，整体焊接则采用专用工装，产品的通用性强，使用寿命高。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1的A-A向视图；
图3为图1的E向视图；
图4为图2的B向视图；
图5为本发明的小刀架结构示意图；
图6为本发明的大刀架结构示意图；
图7为本发明的J型芯杆结构示意图；
图8为本发明的圆芯头结构示意图；
图9为本发明的长芯头结构示意图；
图10为本发明方芯头结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10描述本发明的一种实施例。
一种烧结承重型保温砌块专用夹具，包括固定法兰2、U形支撑5、大刀架6、小刀架3、主芯杆4、J形芯杆1和芯头，U形支撑5为两个且其对称固定在固定法兰2两端，大刀架6两端横向固定在两个U形支撑5上将其连接，大刀架6为长方形，其后端制有60度的双面斜刃10，后端两头制有10×45倒角11；主芯杆4的根部等距固定在大刀架6的前端，主芯杆4的前部固定在小刀架3的后端，主芯杆4与小刀架3成L型焊接为一体；小刀架3的前端固定有J形芯杆1，J形芯杆1上安装有圆芯头7、方芯头8和长芯头9，圆芯头7为上大下小的圆锥形，中间制有连接圆孔15；方芯头8为上方下圆的锥形，中间制有矩形连接孔16；长芯头9是上下两面均为长方形的锥形体，其中间也制有矩形连接孔16；J形芯杆1的根部制有弧弯12，弧弯12的半径为12.75mm，J形芯杆1前部制有扁方13且扁方13上制有螺纹14或者其前部仅制有螺纹14。

Claims (9)

1.烧结承重型保温砌块专用夹具，包括固定法兰(2)、U形支撑(5)、大刀架(6)、小刀架(3)、主芯杆(4)、J形芯杆(1)和芯头，其特征在于：U形支撑(5)为两个且其对称固定在固定法兰(2)两端，大刀架(6)两端横向固定在两个U形支撑(5)上将其连接；主芯杆(4)的根部等距固定在大刀架(6)的前端，主芯杆(4)的前部固定在小刀架(3)的后端；小刀架(3)的前端固定有J形芯杆(1)，J形芯杆(1)上安装有芯头。
2.根据权利要求1所述的烧结承重型保温砌块专用夹具，其特征在于：所述芯头包括圆芯头(7)、方芯头(8)和长芯头(9)；所述圆芯头(7)为上大下小的圆锥形，中间制有连接圆孔(15)；所述方芯头(8)为上方下圆的锥形，中间制有矩形连接孔(16)；所述长芯头(9)是上下两面均为长方形的锥形体，其中间也制有矩形连接孔(16)。
3.根据权利要求1或2所述的烧结承重型保温砌块专用夹具，其特征在于：所述大刀架(6)为长方形，其后端制有60度的双面斜刃(10)，后端两头制有倒角(11)。
4.根据权利要求3所述的烧结承重型保温砌块专用夹具，其特征在于：所述倒角(11)为10×45度倒角。
5.根据权利要求1或2所述的烧结承重型保温砌块专用夹具，其特征在于：所述主芯杆(4)与小刀架(3)成L型焊接为一体。
6.根据权利要求5所述的烧结承重型保温砌块专用夹具，其特征在于：所述J形芯杆(1)的根部制有弧弯(12)，其前部制有扁方(13)且扁方(13)上制有螺纹(14)。
7.根据权利要求5所述的烧结承重型保温砌块专用夹具，其特征在于：所述J形芯杆(1)的根部制为弧弯(12)，其前部制有螺纹(14)。
8.根据权利要求6所述的烧结承重型保温砌块专用夹具，其特征在于：所述弧弯(12)的半径为12.75mm。
9.根据权利要求7所述的烧结承重型保温砌块专用夹具，其特征在于：所述弧弯(12)的半径为12.75mm。
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