CN101808821B - 交通工具透明体 - Google Patents

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Abstract

一种透明体包括具有第一可见光透射率的第一片层和具有第二可见光透射率的第二片层,第一可见光透射率大于第二可见光透射率。阳光控制涂层位于第一片层与第二片层之间。该阳光控制涂层具有第一红外反射金属层、第二红外反射金属层和第三红外反射金属层。第一红外反射金属层比第二红外反射金属层厚,和第二红外反射金属层比第三红外反射金属层厚。

Description

交通工具透明体
相关申请的交叉引用
本申请是2007年5月9日提交的美国申请序列号11/746,247的部分继续申请。该申请还要求了2007年8月24日提交的美国申请序列号60/957,796的权益,这两篇申请它们的全部内容通过引用并入本文。
发明背景
1.发明领域
本发明总的涉及玻璃单元(glazing unit),并且在一个特定实施方案中涉及具有改进的阳光控制性能(solar control performance)的建筑或交通工具透明体。
2.技术考虑
交通工具透明体(vehicle transparency),例如但不限于车窗、挡风玻璃、尾灯、遮阳篷顶和天窗(moonroof)被设计为允许光进入交通工具并且还允许交通工具乘客从交通工具中向外看。然而,这些交通工具透明体的一个缺陷是它们不仅允许光进入交通工具而且还允许热也进入交通工具。在温暖的阳光充足的日子,交通工具操作人员可能选择提高交通工具的空气调节作用以抵抗通过透明体引入的热负荷。这浪费能量并且增加燃料消耗。
该问题的一种解决方式使用有色或着色玻璃以减少通过透明体的传热。尽管这确实提供了一定的缓解,但该解决方式也具有一些缺陷。例如,使用有色或带色彩的玻璃削减了通过透明体的可见度。并且,有色玻璃比透明玻璃更容易吸热,并且可能变热而难以触摸。另一种解决方式是在交通工具透明体上提供阳光控制涂层。然而,常规的阳光控制涂层可能应用昂贵并且还可能限制通过透明体的可见度。这特别与交通工具挡风玻璃和前车窗有关,因为要求符合政府施加的通过这些透明体的最小可见光透射率的限制。
因此,将希望提供减少或消除了至少一些与常规交通工具透明体相关的问题的交通工具。
发明概述
一种透明体包括具有第一可见光透射率的第一片层(ply)和具有第二可见光透射率的第二片层,第一可见光透射率大于第二可见光透射率。阳光控制涂层位于第一片层与第二片层之间。该阳光控制涂层具有第一红外反射金属层、第二红外反射金属层和第三红外反射金属层。第一红外反射金属层比第二红外反射金属层厚,和第二红外反射金属层比第三红外反射金属层厚。
另一个透明体包括具有No.1表面和No.2表面的第一片层,和固定至第一片层并且具有No.3表面和No.4表面的第二片层,第一片层的No.2表面面向第二片层的No.3表面。第一片层具有比第二片层的可见光透射率更大的可见光透射率。阳光控制涂层被提供在No.2表面的至少一部分上。该阳光控制涂层具有第一红外反射金属层、第二红外反射金属层和第三红外反射金属层。第一红外反射金属层比第二红外反射金属层厚,和第二红外反射金属层比第三红外反射金属层厚。
一种交通工具透明体包括具有至少87%的可见光透射率的第一玻璃基材,例如但不限于在550nm的参考波长处。功能涂层被提供在第一玻璃基材的至少一部分之上。功能涂层包括:具有
Figure GPA00001078681600021
厚度的锡酸锌层;具有
Figure GPA00001078681600022
厚度的氧化锌层;具有
Figure GPA00001078681600023
厚度的第一银层;具有
Figure GPA00001078681600025
厚度的氧化锌层;具有厚度的锡酸锌层;具有
Figure GPA00001078681600027
厚度的氧化锌层;具有
Figure GPA00001078681600028
厚度的第二银层;具有
Figure GPA00001078681600029
厚度的氧化锌层;具有
Figure GPA000010786816000210
厚度的锡酸锌层;具有
Figure GPA000010786816000211
厚度的氧化锌层;具有厚度的第三银层;具有
Figure GPA000010786816000213
厚度的氧化锌层;和具有厚度的锡酸锌层。第一银层比第二银层厚,和第二银层比第三银层厚。该透明体进一步包括具有比第一玻璃基材的可见光透射率小的可见光透射率的第二玻璃基材,例如但不限于在等效厚度(equivalent thickness)下和在550nm的参考波长处。
附图简述
将参照以下附图描述本发明,其中相同的参考数字始终表示相同的部件。
图1是引入本发明特征的交通工具透明体的透视图(不按比例);
图2是本发明的阳光控制涂层的横截面图(不按比例);
图3是可用于本发明的抗反射涂层的横截面图(不按比例);
图4是实施例1的制品的透射率或反射率百分比对波长的图;
图5是实施例2的制品的透射率或反射率百分比对波长的图;和
图6是实施例4的制品的透射率或反射率百分比对波长的图。
优选实施方案的描述
本文中使用的空间或方向术语例如“左”、“右”、“内”、“外”、“上方(above)”、“下方(below)”等如同在附图中所示那样与本发明相关。然而,将理解的是本发明可以采取各种备选方向,并且因此这些术语不被认为是限制性的。另外,本文中使用的用于说明书和权利要求书中的表示尺寸、物理特征、工艺参数、成分量、反应条件等的所有数字将被理解为在所有情形下由术语“约”修饰。因此,除非相反地说明,下面的说明书和权利要求书中描述的数值可以根据待通过本发明获得的所希望的性能而变化。至少地并且不试图限制等同原则应用于权利要求书的范围,每一数值应该至少根据具有所报导的有效数位的数目并且通过采用一般舍入技术来理解。此外,本文中披露的所有范围将被理解为包括起始和结尾范围值以及其中包含的任何和所有子范围。例如,所述的“1-10”的范围应被认为包括在最小值1与最大值10(并且包含端值)之间的任何和所有子范围;即以最小值1或更大开始并且以最大值10或更小结束的所有子范围,例如1-3.3、4.7-7.5、5.5-10等。另外,本文中使用的术语“形成在...之上”、“沉积在...之上”或“提供在...之上”是指形成、沉积或提供在表面上但不一定与表面接触。例如,“形成在”基材“之上”的涂层不排除存在位于所形成的涂层与基材之间的一个或多个具有相同或不同组成的其它涂层或涂膜。本文中使用的术语“聚合物”或“聚合型”包括低聚物、均聚物、共聚物和三元共聚物,例如由两种或更多种单体或聚合物形成的聚合物。术语“可见区域”或“可见光”是指具有380nm-800nm范围的波长的电磁辐射。术语“红外区域”或“红外辐射”是指具有大于800nm至100,000nm范围的波长的电磁辐射。术语“紫外区域”或“紫外辐射”是指具有300nm至小于380nm范围的波长的电磁能。另外,本文中提及的所有文献,例如但不限于发表的专利和专利申请将被认为以它们的整体“通过引用并入”。“可见透光射率”和“主波长”值是采用常规方法测量的那些。本领域那些技术人员将理解的是一些性能例如可见光透射率和主波长可以在等效的标准厚度例如2.1mm下计算,尽管测量的玻璃样品的实际厚度不同于标准厚度。
出于下面论述的目的,将参照对于交通工具透明体的应用论述本发明。本文中使用的术语“交通工具透明体”是指位于交通工具上的任何透明体,例如但不限于挡风玻璃、车窗、尾灯、遮阳篷顶和天窗。然而,将理解的是本发明不限于用于这些交通工具透明体,而是可以用于任何所希望领域中的透明体,例如但不限于层叠或非层叠的住宅和/或商用窗户、绝热玻璃单元,和/或用于陆地、天空、太空、水上和水下交通工具的透明体。因此,将理解的是具体披露的例举性实施方案仅仅被示出用于解释本发明的一般概念,并且本发明不限于这些具体例举性实施方案。另外,尽管典型的“透明体”可以具有足够的可见光透射率以使得能够透过透明体看见物体,但在本发明的实践中,“透明体”不一定对可见光透明而可以是半透明或不透明的(如下所述)。交通工具透明体和其制造方法的非限定实例在美国专利Nos.4,820,902;5,028,759和5,653,903中找到。
在图1中描述了引入本发明特征的一种非限定的透明体10。透明体10可以具有任何所希望的可见光、红外辐射或紫外辐射透射和反射作用。例如,透明体10可以具有任何所希望的量,例如大于0%至100%的可见光透射率。在一个非限定性实施方案中,在550nm的参考波长处的可见光透射率可以为大于50%,例如大于60%,例如大于70%,例如大于80%,例如大于90%。
在图1中最好地看出,透明体10包括具有第一主表面14(No.1表面)和相对的第二主表面16(No.2表面)的第一片层12。在所述的非限定性实施方案中,第一主表面14面向交通工具外部,即是外主表面,和第二主表面16面向交通工具内部。透明体10还包括具有外(第一)主表面20(No.3表面)和内(第二)主表面22(No.4表面)的第二片层18。片层表面的这种编号与汽车领域中的常规实践保持一致。第一和第二片层12,18可以任何合适的方式,例如通过由聚合物层或粘合剂形成的常规夹层(interlayer)24粘结在一起。阳光控制涂层30形成在片层12,18之一的至少一部分之上,例如但不限于在No.2表面16或No.3表面20之上。尽管不要求,但在一个非限定性实施方案中,抗反射涂层32可以形成在至少一个所述表面之上,例如但不限于在No.4表面22之上。
在本发明的广泛实践中,透明体10的片层12,18可以具有相同或不同的材料。片层12,18可以包括具有任何所希望的特征的任何所希望的材料。例如,片层12,18的一个或多个可以对可见光透明或半透明。“透明”是指具有大于0%至100%的可见光透射率。作为选择,片层12,18的一个或多个可以是半透明的。“半透明”是指允许电磁能(例如可见光)通过、但漫射该能以使得在与观察者相对一侧的物体不能清晰可见。合适的材料的实例包括,但不限于,塑料基材(例如丙烯酸聚合物,例如聚丙烯酸酯;聚甲基丙烯酸烷基酯,例如聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丙酯等;聚氨酯;聚碳酸酯;聚对苯二甲酸烷基酯,例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等;含聚硅氧烷的聚合物;或者用于制备这些的任何单体的共聚物,或它们的任何混合物);陶瓷基材;玻璃基材;或者任何上述的混合物或组合。例如,片层12,18的一个或多个可以包括常规的钠钙硅酸盐玻璃(soda lime silicateglass)、硼硅酸盐玻璃或含铅玻璃。玻璃可以是透明玻璃。“透明玻璃”是指非染色或非着色的玻璃。作为选择,玻璃可以是染色或者换句话说着色的玻璃。玻璃可以是退火或热处理过的玻璃。这里使用的术语“热处理”是指回火或至少部分回火。玻璃可以是任何类型的,例如常规的浮法玻璃,并且可以是具有任何光学性能(例如任何数值的可见光透射率、紫外透射率、红外透射率和/或总太阳能透射率)的任何组成。“浮法玻璃”是指通过常规浮法工艺形成的玻璃,其中使熔融的玻璃沉积到熔融金属浴上并且可控地冷却形成浮法玻璃条。然后根据需要将该条切割和/或成型和/或热处理。浮法玻璃工艺的实例披露于美国专利Nos.4,466,562和4,671,155中。第一和第二片层12,18可以各自例如为透明浮法玻璃或者可以是染色或着色的玻璃,或者一个片层12,18可以是透明玻璃并且另一个片层12,18可以是着色玻璃。尽管不限制本发明,但适用于第一片层12和/或第二片层18的玻璃的实例描述于美国专利Nos.4,746,347;4,792,536;5,030,593;5,030,594;5,240,886;5,385,872和5,393,593中。第一和第二片层12,18可以具有任何所希望的尺寸,例如长度、宽度、形状或厚度。在一个例举性汽车透明体中,第一和第二片层可以各自为1mm-10mm厚,例如1mm-5mm厚(例如小于3mm厚),或1.5mm-2.5mm,或1.8mm-2.3mm,例如2.1mm厚。
在一个非限定性实施方案中,片层12,18中的一个或两个可以在550纳米(nm)的参考波长和2.1mm的参考厚度下具有高可见光透射率。“高可见光透射率”是指在550nm处大于或等于85%,例如大于或等于87%,例如大于或等于90%,例如大于或等于91%,例如大于或等于92%的可见光透射率。特别可用于本发明实践的玻璃披露于美国专利Nos.5,030,593和5,030,594中,并且可在商标
Figure GPA00001078681600071
下从PPGIndustries,Inc.商购获得。
在一个特定的非限定性实施方案中,第一片层12包含具有比第二片层18高的可见光透射率的材料。例如,在一个非限定性实施方案中,第一片层12包含上述类型的高可见光透射率玻璃,和第二片层18包含透明玻璃或着色玻璃,其可以在等效厚度下具有比第一片层12低的可见光透射率。例如并且不限制本发明,第一片层12可以具有大于或等于87%,例如大于或等于90%,例如大于或等于91%,例如大于或等于92%的可见光透射率。用于第一片层的合适玻璃是可从PPGIndustries商购获得的
Figure GPA00001078681600072
玻璃。
第二片层18可以具有与第一片层12相同或类似的可见光透射率,或者作为选择,具有比第一片层12的可见光透射率小的可见光透射率,例如至多90%,例如至多85%,例如至多80%,例如至多70%,例如至多60%,例如至多50%,例如至多30%,例如至多20%。可用于本发明实践的玻璃的非限定实例包括
Figure GPA00001078681600073
Figure GPA00001078681600074
GL-35TM
Figure GPA00001078681600075
Figure GPA00001078681600076
玻璃,它们全部可从Pittsburgh,Pennsylvania的PPG Industries Inc.商购获得。在一个特定的非限定性实施方案中,第一片层12包括具有1.7mm-2.5mm,例如2.1mm-2.3mm厚度的
Figure GPA00001078681600077
玻璃(可从PPGIndustries,Inc.商购获得),和第二片层包括透明玻璃,例如具有1.7mm-2.5mm,例如2.0mm-2.3mm厚度的
Figure GPA00001078681600078
玻璃(可从PPGIndustries,Inc.商购获得)。在另一个非限定性实施方案中,片层12,18的一个或两个可以是退火玻璃。
夹层24可以具有任何所希望的材料并且可以包括一个或多个层或片层。夹层24可以是聚合物或塑料材料,例如聚乙烯醇缩丁醛、增塑聚氯乙烯或多层化热塑性材料,包括聚对苯二甲酸乙二醇酯等。例如但不认为是限制性的,合适的夹层材料披露于美国专利Nos.4,287,107和3,762,988中。夹层24将第一和第二片层12,18固定在一起,并且可以提供能量吸收、减少噪音和增加层叠结构的强度。夹层24也可以是如描述于例如美国专利No.5,796,055中的吸音或减音材料。夹层24可以具有提供在其上或引入其中的阳光控制涂层,或者可以包括有色材料以减少太阳能透射和/或为透明体10提供颜色。在一个非限定性实施方案中,夹层24是聚乙烯醇缩丁醛和具有0.5mm-1.5mm,例如0.75mm-0.8mm范围的厚度。
在另一个非限定性实施方案中,将片层12,18固定在一起的夹层24是常规的光学粘合剂。正如将被本领域技术人员理解的,光学粘合层典型地比常规的PVB层薄得多。可用于本发明的光学粘合剂的实例是可从Cranbury,New Jersey的Nor land Products,Inc.商购获得的Norland光学粘合剂(No.61,UV固化)。
阳光控制涂层30被沉积在玻璃片层12,18之一的主表面的至少一部分之上,所述主表面例如但不限于外侧玻璃片层12的内表面16(图1)或内部玻璃片层18的外表面20。本文中使用的术语“阳光控制涂层”是指由影响涂覆制品的阳光性能的一个或多个层或膜组成的涂层,这些性能例如但不限于从涂覆制品反射、被涂覆制品吸收或者通过涂覆制品的阳光辐射(例如可见光、红外或紫外辐射)的量;遮蔽系数;发射率等。阳光控制涂层可以阻隔、吸收或过滤所选择的阳光光谱的部分,例如但不限于IR、UV和/或可见光谱。例如但不认为是限制性的,阳光控制涂层的实例在美国专利Nos.4,898,789;5,821,001;4,716,086;4,610,771;4,902,580;4,716,086;4,806,220;4,898,790;4,834,857;4,948,677;5,059,295和5,028,759以及美国专利申请序列号09/058,440中找到。阳光控制涂层的实例可在
Figure GPA00001078681600081
Figure GPA00001078681600082
系列涂层下从Pittsburgh,Pennsylvania的PPG Industries,Inc.商购获得。
在一个非限定性实施方案中,阳光控制涂层30包括位于依次施涂在玻璃片层12,18之一的至少一部分之上的介电层对之间的一个或多个红外反射金属膜。阳光控制涂层30可以是热和/或辐射反射涂层,并且可以具有一个或多个组成和/或功能相同或不同的涂层或涂膜。本文中使用的术语“膜”是指具有所希望或所选择的涂料组合物的涂覆区域。“层(layer)”可以包括一个或多个“膜(film)”,并且“涂层(coating)”或“涂层叠层体(coating stack)”可以包括一个或多个“层”。例如,阳光控制涂层30可以是单层涂层或多层涂层,并且可以包括一种或多种金属、非-金属、半金属、半导体和/或其合金、复合物、组合物、组合或共混物。例如,阳光控制涂层30可以是单层金属氧化物涂层、多层金属氧化物涂层、非-金属氧化物涂层、金属氮化物或氧氮化物涂层、非-金属氮化物或氧氮化物涂层,或者包含任何上述材料的一种或多种的多层涂层。在一个非限定性实施方案中,阳光控制涂层30可以是掺杂的金属氧化物涂层。
阳光控制涂层30可以是功能涂层。本文中使用的术语“功能涂层”是指改变所述涂层在其之上沉积的基材的一种或多种物理性能例如光学、热、化学或机械性能并且不意在随后的加工过程中全部从基材上移走的涂层。阳光控制涂层30可以具有一个或多个组成或者功能相同或不同的功能涂层或涂膜。
阳光控制涂层30也可以是使得可见波长能透过涂层但反射较长波长阳光红外能的导电低发射率涂层。“低发射率”是指小于0.4,例如小于0.3,例如小于0.2,例如小于0.1,例如小于或等于0.05的发射率。低发射率涂层的实例在例如美国专利Nos.4,952,423和4,504,109以及英国参考文献GB 2,302,102中找到。
涂层30包括一个或多个对可见光透明的包含介电或抗反射材料例如金属氧化物或金属合金氧化物的抗反射涂膜。涂层30还包括一个或多个包含反射金属例如贵金属如金、铜、银或其组合或合金的红外反射金属膜,并且可以进一步包括如本领域已知的位于金属反射层之上和/或之下的底漆膜或阻隔膜,例如钛。涂层30可以具有任何所希望数目的红外反射膜,例如但不限于1-5个红外反射膜。在一个非限定性实施方案中,涂层30可以具有1个或多个银层,例如2个或多个银层,例如3个或更多个银层,例如5个或更多个银层。具有三个银层的涂层的非限定实例披露于美国专利申请序列号10/364,089(公开号2003/0180547A1)中。
涂层30可以通过任何常规方法,例如但不限于常规化学气相沉积(CVD)和/或物理气相沉积(PVD)方法沉积。CVD工艺的实例包括喷射热分解法。PVD工艺的实例包括电子束蒸发和真空溅射(例如磁控溅射气相沉积(MSVD))。也可以使用其它涂覆方法,例如但不限于溶胶-凝胶沉积。在一个非限定性实施方案中,涂层30可以通过MSVD沉积。MSVD涂覆设备和方法的实例将被本领域普通技术人员充分理解,并且描述于例如美国专利Nos.4,379,040;4,861,669;4,898,789;4,898,790;4,900,633;4,920,006;4,938,857;5,328,768和5,492,750中。
适用于本发明的一种例举性非限定涂层30示于图2中。该例举性涂层30包括沉积在基材的主表面(例如第一片层12的No.2表面16)的至少一部分之上的底层(base layer)或第一介电层40。第一介电层40可以包括抗反射材料和/或介电材料例如但不限于金属氧化物、金属合金氧化物、氮化物、氧氮化物或其混合物的一个或多个膜。第一介电层40可以对可见光透明。用于第一介电层40的合适金属氧化物的实例包括钛、铪、锆、铌、锌、铋、铅、铟、锡和其混合物的氧化物。这些金属氧化物可以具有少量其它材料,例如氧化铋中的锰、氧化铟中的锡等。另外,可以使用金属合金或金属混合物的氧化物,例如含有锌和锡(例如锡酸锌)的氧化物、铟-锡合金氧化物、硅氮化物、硅铝氮化物或铝氮化物。另外,可以使用掺杂的金属氧化物,例如锑或铟掺杂的锡氧化物或者镍或硼掺杂的硅氧化物。第一介电层40可以是基本上单相膜,例如金属合金氧化物膜,例如锡酸锌,或者可以是由锌和锡氧化物组成的相的混合物,或者可以由多个膜组成,例如但不限于美国专利Nos.5,821,001;4,898,789和4,898,790中披露的那些。
在图2中所示的例举性实施方案中,第一介电层40可以包括多膜结构,该结构具有沉积在第一片层12的内主表面16的至少一部分之上的第一膜42,例如金属合金氧化物膜,和沉积在第一金属合金氧化物膜42之上的第二膜44,例如金属氧化物或氧化物混合物膜。在一个非限定性实施方案中,第一膜42可以是锌/锡合金氧化物。“锌/锡合金氧化物”是指所述氧化物的真正合金以及混合物。锌/锡合金氧化物可以是由锌和锡的阴极磁控溅射真空沉积得到的氧化物。一种非限定性的阴极可以包含5wt%-95wt%锌和95wt%-5wt%锡,例如10wt%-90wt%锌和90wt%-10wt%锡的比例的锌和锡。然而,也可以使用锌/锡的其它比率。可存在于第一膜42中的一种合适的金属合金氧化物是锡酸锌。“锡酸锌”是指ZnXSn1-XO2-X(式1)的组成,其中“x”在大于0至小于1的范围内变化。例如,“x”可以为大于0并且可以是大于0至小于1之间的任何分数或小数。例如在x=2/3的情况下,式1是Zn2/3Sn1/3O4/3,其被更普遍地描述为“Zn2SnO4”。含锡酸锌的膜在所述膜中以主导量具有一种或多种式1的形式。第二膜44可以是含锌的膜,例如氧化锌。氧化锌膜可由锌阴极沉积,该锌阴极包括其它材料以改进阴极的溅射特性。例如,锌阴极可以包括少量(例如10wt%或更少,例如0wt%-5wt%)的锡以改进溅射。在该情况下,所得的氧化锌膜将包括少量百分比的氧化锡,例如0至小于10wt%氧化锡,例如0-5wt%氧化锡。由具有95%锌和5%锡的锌/锡阴极溅射的氧化物层在这里被描述为Zn0.95Sn0.05O1.05;类似地,具有10wt%锡的锌/锡阴极将是Zn0.90Sn0.15O1.05。由具有10wt%或更少的锡(加入以增强阴极的电导率)的锌阴极沉积的涂层在这里被称为“氧化锌膜”,即使可能存在少量的锡。阴极中少量的锡(例如少于或等于10wt%,例如少于或等于5wt%)被认为在主要含氧化锌的第二膜44中形成少量氧化锡。
在一个非限定性实施方案中,第一膜42是锡酸锌和第二膜44是氧化锌。第一介电层40具有小于或等于
Figure GPA00001078681600111
例如小于或等于
Figure GPA00001078681600112
例如
Figure GPA00001078681600113
例如
Figure GPA00001078681600114
例如
Figure GPA00001078681600115
Figure GPA00001078681600116
的总厚度。在一个特定实施方案中,包含锡酸锌的第一膜42具有例如
Figure GPA00001078681600118
例如例如250
Figure GPA000010786816001110
例如
Figure GPA000010786816001111
例如
Figure GPA000010786816001112
的厚度。
包含氧化锌的第二膜44可以具有
Figure GPA000010786816001113
例如
Figure GPA000010786816001114
Figure GPA000010786816001115
例如
Figure GPA000010786816001116
例如例如
Figure GPA000010786816001118
的厚度。
第一热和/或辐射反射金属层46可以沉积在第一介电层40之上。第一反射层46可以包括反射金属,例如但不限于金属金、铜、银,或其混合物、合金或组合。在一个实施方案中,第一反射层46包括具有
Figure GPA00001078681600121
例如
Figure GPA00001078681600122
例如
Figure GPA00001078681600123
例如
Figure GPA00001078681600124
Figure GPA00001078681600125
例如
Figure GPA00001078681600126
例如
Figure GPA00001078681600127
例如
Figure GPA00001078681600128
例如
Figure GPA00001078681600129
例如
Figure GPA000010786816001210
厚度的金属银层。
第一底漆膜48可以沉积在第一反射层46之上。第一底漆膜48可以是氧捕获材料例如钛,其可以在沉积工艺期间牺牲以防止在溅射工艺或随后的加热工艺期间第一反射层46的分解或氧化。氧捕获材料可被选择为在第一反射层46的材料之前氧化。如果将钛用作第一底漆膜48,则钛将优先在随后的涂层加工期间在下方的银层氧化之前氧化成二氧化钛。在一个实施方案中,第一底漆膜48是具有
Figure GPA000010786816001211
例如
Figure GPA000010786816001212
例如
Figure GPA000010786816001213
例如
Figure GPA000010786816001214
厚度的钛。
任选的第二介电层50可以沉积在第一反射层46之上(例如在第一底漆膜48之上)。第二介电层50可以包括一个或多个含金属氧化物或金属合金氧化物的膜,例如上文关于第一介电层描述的那些。在所说明的非限定性实施方案中,第二介电层50包括沉积在第一底漆膜48之上的第一金属氧化物膜52,例如氧化锌膜。第二金属合金氧化物膜54,例如锡酸锌(Zn2SnO4)膜可以沉积在第一氧化锌膜52之上。第三金属氧化物膜56,例如另一个氧化锌层可以沉积在锡酸锌层之上形成多膜第二介电层50。在一个非限定性实施方案中,第二介电层50的氧化锌膜52,56的一个或两个可以具有例如
Figure GPA000010786816001216
例如
Figure GPA000010786816001218
的厚度。金属合金氧化物层(锡酸锌)54可以具有
Figure GPA000010786816001219
例如
Figure GPA000010786816001220
例如
Figure GPA000010786816001221
例如
Figure GPA000010786816001222
例如
Figure GPA000010786816001223
例如
Figure GPA000010786816001224
例如
Figure GPA000010786816001225
例如
Figure GPA000010786816001226
的厚度。
在一个非限定性实施方案中,第二介电层50的总厚度(例如氧化锌层和锡酸锌层的组合厚度)为
Figure GPA000010786816001227
例如
Figure GPA000010786816001228
Figure GPA00001078681600131
例如
Figure GPA00001078681600132
例如
Figure GPA00001078681600133
例如
Figure GPA00001078681600134
任选的第二热和/或辐射反射层58可以沉积在第二介电层50之上。第二反射层58可以包括上文关于第一反射层46描述的任何一种或多种反射材料。在一个非限定性实施方案中,第二反射层58包括具有
Figure GPA00001078681600135
例如
Figure GPA00001078681600136
例如
Figure GPA00001078681600137
例如
Figure GPA00001078681600138
Figure GPA00001078681600139
例如
Figure GPA000010786816001310
例如
Figure GPA000010786816001311
厚度的银。在一个非限定性实施方案中,该第二反射层58可以比第一反射层薄。
任选的第二底漆膜60可以沉积在第二反射层58之上。第二底漆膜60可以是上文关于第一底漆膜48描述的任何材料。在一个非限定性实施方案中,第二底漆膜包括具有约
Figure GPA000010786816001312
例如
Figure GPA000010786816001313
例如
Figure GPA000010786816001314
例如
Figure GPA000010786816001315
厚度的钛。
任选的第三介电层62可以沉积在第二反射层58之上(例如在第二底漆膜60之上)。第三介电层62也可以包括一个或多个含金属氧化物或金属合金氧化物的层,例如上文关于第一和第二介电层40,50描述的。在一个非限定性实施方案中,第三介电层62是与第二介电层50类似的多膜层。例如,第三介电层62可以包括:第一金属氧化物层64,例如氧化锌层;第二含金属合金氧化物的层66,例如锡酸锌层(Zn2SnO4),其被沉积在氧化锌层64之上;和第三金属氧化物层68,例如另一个氧化锌层,其被沉积在锡酸锌层66之上。在一个非限定性实施方案中,氧化锌层64,68的一个或两个可以具有
Figure GPA000010786816001316
例如
Figure GPA000010786816001317
例如的厚度。金属合金氧化物层66可以具有
Figure GPA000010786816001319
例如
Figure GPA000010786816001320
例如
Figure GPA000010786816001321
例如
Figure GPA000010786816001322
例如
Figure GPA000010786816001323
例如
Figure GPA000010786816001324
例如
Figure GPA000010786816001325
的厚度。
在一个非限定性实施方案中,第三介电层62的总厚度(例如氧化锌层和锡酸锌层的组合厚度)为
Figure GPA000010786816001326
例如
Figure GPA000010786816001327
例如例如
Figure GPA000010786816001329
例如
在本发明的一个非限定性实施方案中,第二介电层50和第三介电层62具有在彼此的10%内、例如5%内、例如彼此的3%内、例如彼此的2%内的厚度。
涂层30可以进一步包括沉积在第三介电层62之上的任选的第三热和/或辐射反射层70。第三反射层70可以是上文关于第一和第二反射层描述的任何材料。在一个非限定性实施方案中,第三反射层70包括银和具有例如
Figure GPA00001078681600142
例如例如
Figure GPA00001078681600144
例如
Figure GPA00001078681600145
例如
Figure GPA00001078681600146
的厚度。在一个非限定性实施方案中,第一反射层46比第二反射层58厚,第二反射层58比第三反射层70厚。因此在一个非限定性实施方案中,当透明体10安装在交通工具中,第一表面14面向外部和第四表面22面向交通工具内部时,最外面的红外反射金属层46比中间的红外反射金属层58厚,层58反过来比最里面的红外反射金属层70厚。
任选的第三底漆膜72可以沉积在第三反射层70之上。第三底漆膜72可以是上文关于第一或第二底漆膜描述的任何底漆材料。在一个非限定性实施方案中,第三底漆膜是钛和具有
Figure GPA00001078681600147
例如
Figure GPA00001078681600149
例如
Figure GPA000010786816001410
的厚度。
任选的第四介电层74可以沉积在第三反射层之上(例如第三底漆膜72之上)。第四介电层74可由一个或多个含金属氧化物或金属合金氧化物的层组成,所述层例如上文关于第一、第二或第三介电层40、50、62描述的那些。在一个非限定性实施方案中,第四介电层74是多膜层,其具有第一金属氧化物层76例如氧化锌层,其被沉积在第三底漆膜72之上;和第二金属合金氧化物层78例如锡酸锌层(Zn2SnO4),其被沉积在氧化锌层76之上。在一个非限定性实施方案中,氧化锌层76可以具有例如
Figure GPA000010786816001412
例如
Figure GPA000010786816001413
例如
Figure GPA000010786816001414
的厚度。锡酸锌层78可以具有
Figure GPA000010786816001415
例如
Figure GPA000010786816001416
例如
Figure GPA000010786816001417
例如
Figure GPA000010786816001418
例如
Figure GPA000010786816001419
例如
Figure GPA000010786816001420
例如
Figure GPA000010786816001421
的厚度。
在一个非限定性实施方案中,第四介电层74的总厚度(例如氧化锌层和锡酸锌层的组合厚度)为
Figure GPA000010786816001422
例如
Figure GPA000010786816001423
例如
Figure GPA000010786816001424
例如
Figure GPA000010786816001425
如果需要,涂层30可以包含介电层/反射金属层/底漆层单元的另外组。在一个非限定性实施方案中,涂层30可以包含5个或更多个红外反射金属层,例如多达5个银层。
涂层30可以包括防护罩面层(protective overcoat)80,例如在图2中所示的非限定性实施方案中,该防护罩面层80沉积在任选的第四介电层74(如果存在)之上,从而有助于保护下方层例如抗反射层在加工期间免于机械和化学侵袭。防护涂层80可以是氧阻隔涂层以防止或减少环境氧在随后的加工期间例如在加热或弯曲期间进入涂层30的下方层。防护涂层80可以是任何所希望的材料或材料混合物。在一个例举性实施方案中,防护罩面层80包括一个或多个金属或金属氧化物层。例如在一个非限定性实施方案中,防护罩面层80包括具有
Figure GPA00001078681600151
例如
Figure GPA00001078681600152
例如
Figure GPA00001078681600153
例如
Figure GPA00001078681600154
Figure GPA00001078681600155
厚度的金属层,例如钛。该金属层可以在制品加工时氧化,以使金属例如钛转化成金属氧化物例如氧化钛。
在另一个非限定性实施方案中,防护涂层80可以包括具有一种或多种金属氧化物材料的层,所述金属氧化物材料例如但不限于铝、硅、钛的氧化物或其混合物。例如,防护涂层80可以是包含以下的单个涂层:0wt.%-100wt.%氧化铝和/或100wt.%-0wt.%二氧化硅,例如1wt.%-99wt.%氧化铝和99wt.%-1wt.%二氧化硅,例如5wt.%-95wt.%氧化铝和95wt.%-5wt.%二氧化硅,例如10wt.%-90wt.%氧化铝和90wt.%-10wt.%二氧化硅,例如15wt.%-90wt.%氧化铝和85wt.%-10wt.%二氧化硅,例如50wt.%-75wt.%氧化铝和50wt.%-25wt.%二氧化硅,例如50wt.%-70wt.%氧化铝和50wt.%-30wt.%二氧化硅,例如35wt.%-100wt.%氧化铝和65wt.%-0wt.%二氧化硅,例如70wt.%-90wt.%氧化铝和30wt.%-10wt.%二氧化硅,例如75wt.%-85wt.%氧化铝和25wt.%-15wt.%二氧化硅,例如88wt.%氧化铝和12wt.%二氧化硅,例如65wt.%-75wt.%氧化铝和35wt.%-25wt.%二氧化硅,例如70wt.%氧化铝和30wt.%二氧化硅,例如60wt.%至少于75wt.%氧化铝和大于25wt.%至40wt.%二氧化硅。在一个特定的非限定性实施方案中,防护罩面层80包含40wt.%-60wt.%氧化铝和60wt.%-40wt.%二氧化硅。在另一个非限定性实施方案中,防护罩面层80可以包含85wt.%二氧化硅和15wt.%氧化铝,和可以具有
Figure GPA00001078681600161
例如例如
Figure GPA00001078681600163
的厚度。也可以存在其它材料例如铝、铬、铪、钇、镍、硼、磷、钛、锆和/或其氧化物例如以调节防护涂层80的折射率。在一个非限定性实施方案中,防护涂层80的折射率可以为1-3,例如1-2,例如1.4-2,例如1.4-1.8。
在一个非限定性实施方案中,防护涂层80是组合的二氧化硅和氧化铝涂层。防护涂层80可由两个阴极(例如一个硅和一个铝)或者由含有硅和铝的单个阴极溅射。该硅/铝氧化物防护涂层80可被写作SixAl1-xO1.5+x/2,其中x可以为大于0至小于1。
作为选择,防护涂层80可以是通过单独形成的金属氧化物材料层形成的多层涂层,例如但不限于通过形成在另一个含金属氧化物的层(例如含二氧化硅和/或氧化铝的第二层)之上的一个含金属氧化物的层(例如含二氧化硅和/或氧化铝的第一层)形成的双层。多层防护涂层的单独层可以具有任何所希望的厚度。
防护涂层可以具有任何所希望的厚度。在一个非限定性实施方案中,防护涂层80是具有例如
Figure GPA00001078681600165
例如
Figure GPA00001078681600166
例如
Figure GPA00001078681600167
例如
Figure GPA00001078681600168
例如
Figure GPA00001078681600169
例如
Figure GPA000010786816001610
厚度的硅/铝氧化物涂层(SixAl1-xO1.5+x/2)。另外,防护涂层80可以具有非均匀的厚度。“非均匀的厚度”是指防护涂层80的厚度可以在给定的单元面积内变化,例如防护涂层80可以具有高和低的斑点或面积。
在另一个非限定性实施方案中,防护涂层80可以包括第一层和形成在第一层之上的第二层。在一个具体的非限定性实施方案中,第一层可以包括氧化铝或者含有氧化铝和二氧化硅的混合物或合金。例如,第一层可以包括氧化铝或者具有大于5wt.%氧化铝,例如大于10wt.%氧化铝,例如大于15wt.%氧化铝,例如大于30wt.%氧化铝,例如大于40wt.%氧化铝,例如50wt.%-70wt.%氧化铝,例如70wt.%-100wt.%氧化铝和30wt.%-0wt.%二氧化硅,例如大于90wt.%氧化铝,例如大于95wt.%氧化铝的二氧化硅/氧化铝混合物。在一个非限定性实施方案中,第一层全部或基本上全部包括氧化铝。在一个非限定性实施方案中,第一层可以具有大于
Figure GPA00001078681600171
至1微米,例如
Figure GPA00001078681600172
Figure GPA00001078681600173
例如
Figure GPA00001078681600174
例如
Figure GPA00001078681600175
的厚度。第二层可以包括二氧化硅或者含有二氧化硅和氧化铝的混合物或合金。例如,第二层可以包括具有大于40wt.%二氧化硅,例如大于50wt.%二氧化硅,例如大于60wt.%二氧化硅,例如大于70wt.%二氧化硅,例如大于80wt.%二氧化硅,例如80wt.%-90wt.%二氧化硅和10wt.%-20wt.%氧化铝,例如85wt.%二氧化硅和15wt.%氧化铝的二氧化硅/氧化铝混合物。在一个非限定性实施方案中,第二层可以具有大于至2微米,例如
Figure GPA00001078681600177
例如
Figure GPA00001078681600178
例如
Figure GPA00001078681600179
例如
Figure GPA000010786816001710
例如
Figure GPA000010786816001711
的厚度。合适的防护涂层的非限定实例描述于例如美国专利申请Nos.10/007,382;10/133,805;10/397,001;10/422,094;10/422,095和10/422,096中。
尽管不是必需的,但透明体10可以进一步包括抗反射涂层32,例如在第二片层18的No.4表面22上。在一个非限定性实施方案中,抗反射涂层32包括相对高和低折射率材料的交替层。“高”折射率材料是具有比“低”折射率材料高的折射率的任何材料。在一个非限定性实施方案中,低折射率材料是具有小于或等于1.75的折射率的材料。这些材料的非限定实例包括二氧化硅、氧化铝、和其混合物或组合。高折射率材料是具有大于1.75的折射率的材料。这些材料的非限定实例包括氧化锆和锡酸锌。例如但不限于本发明,抗反射涂层32可以是如图3中所示的具有第一金属合金氧化物层86(第一层)、第二金属氧化物层88(第二层)、第三金属合金氧化物层90(第三层)和金属氧化物顶层92(第四层)的多层涂层。在一个非限定性实施方案中,第四层92是包含二氧化硅或氧化铝或者其混合物或组合的上部的低折射率层。第三层90是包含锡酸锌或氧化锆或者其混合物或组合的上部的高折射率层。第二层88是包含二氧化硅或氧化铝或者其混合物或组合的底部的低折射率层。第一层86是包含锡酸锌或氧化锆或者其混合物或组合的底部的高折射率层。在一个非限定性实施方案中,顶层92包含二氧化硅并且为0.7-1.5四分之一波长,例如0.71-1.45四分之一波长,例如0.8-1.3四分之一波长,例如0.9-1.1四分之一波长。“四分之一波长”是指:物理层厚度·4·折射率/(光的参考波长)。在该论述中,光的参考波长为550nm。在该非限定性实施方案中,上部的高折射率层90的厚度由下式定义:-0.3987·(顶层的四分之一波长值)2-1.1576·(顶层的四分之一波长值)+2.7462。因此,如果顶层92为0.96四分之一波长,则上部的高折射率层90将为-0.3987(0.96)2-1.1576(0.96)+2.7462=1.2675四分之一波长。底部的低折射率层88由下式定义:2.0567·(顶层的四分之一波长值)2-3.5663·(顶层的四分之一波长值)+1.8467。底部的高折射率层86由下式定义:-2.1643·(顶层的四分之一波长值)2+4.6684·(顶层的四分之一波长值)-2.2187。在一个具体的非限定性实施方案中,抗反射涂层32包括0.96四分之一波长(88.83nm)的二氧化硅顶层92、1.2675四分之一波长(84.72nm)的锡酸锌层90、0.3184四分之一波长(29.46nm)的二氧化硅层88,和0.2683四分之一波长(17.94nm)的锡酸锌层86。在另一些非限定性实施方案中,层86、88和90的四分之一波长值可以从上文的公式值变化±25%,例如±10%,例如±5%。
其它合适的抗反射涂层披露于美国专利No.6,265,076,2栏,53行-3栏,38行;和实施例1-3中。另一些合适的抗反射涂层披露于美国专利No.6,570,709,2栏,64行-5栏,22行;8栏,12-30行;10栏,65行-11栏,11行;13栏,7行-14栏,46行;16栏,35-48行;19栏,62行-21栏,4行;实施例1-13;和表1-8中。
在一个非限定性实施方案中,本发明的透明体10具有大于0%至小于100%,例如5%-85%,例如10%-80%,例如20%-70%的可见光反射率百分比(%R)。
现在将描述透明体10的功能。太阳能通过第一片层12,并且至少一些太阳能例如至少一部分太阳红外能被阳光控制涂层30反射。由于第一片层12由具有高可见光透射率的材料制成,因此大部分这种反射能向外通过第一片层12而不被吸收。由于较少的能被第一片层12吸收,因此第一片层12不会象在先透明体的着色或染色透明体那样变热并且产生热量而回到交通工具中。另外,阳光控制涂层30的使用减少了到达第二片层18的太阳能的量,这也减少了被第二片层18吸收并且产生而回到交通工具中的能量的量。因此,第二片层18比常规的屋顶透明体可能出现的情况更冷。
在另一个非限定性实施方案中,第二片层18的颜色可被选择为与阳光控制涂层30的反射颜色相符(compliment)的颜色。例如,如果阳光控制涂层30反射颜色光谱的蓝色区域中的光,则第二片层18可以是蓝色玻璃(或夹层24可以具有蓝色)以使得透明体10透过全部中性色。
下面的实施例说明本发明的各种实施方案。然而,将理解的是本发明不限于这些具体的实施方案。在实施例中,“T”是指通过制品的透射率百分比,“R1”是指从与涂层最近的一侧,制品的反射率百分比,“R2”是指从离涂层最远的一侧的反射率百分比,“DW”是指主波长(以纳米计),“Pe”是指激发纯度。颜色坐标是本领域普通技术人员将理解的常规CIE(1931)和CIELAB体系的那些。
实施例
实施例1
制备层叠制品并且具有以下结构:
透明玻璃    2.0mm
PVB         0.75mm
防护罩面层  
Figure GPA00001078681600191
(85/15wt.%二氧化硅/氧化铝)
锡酸锌      
Figure GPA00001078681600192
氧化锌  
Figure GPA00001078681600201
钛      
Figure GPA00001078681600202
银      
Figure GPA00001078681600203
氧化锌  
Figure GPA00001078681600204
锡酸锌  
Figure GPA00001078681600205
氧化锌  
Figure GPA00001078681600206
钛      
Figure GPA00001078681600207
银      
Figure GPA00001078681600208
氧化锌  
Figure GPA00001078681600209
锡酸锌  
Figure GPA000010786816002010
氧化锌  
Figure GPA000010786816002011
钛      
Figure GPA000010786816002012
银      
氧化锌  
Figure GPA000010786816002014
锡酸锌  
Figure GPA000010786816002015
Figure GPA000010786816002016
玻璃2.3mm
使用若干常规的试验方法评价该制品,并且具有图4中所示的光学特性(透射和反射)。该制品具有下表1-5中所述的光学特性。
表1(可见光(CIE 1931))
  T   R1   R2
  CIE III,A-2°   71.56   11.31   10.41
  CIE III,C-2°   71.79   11.37   10.41
  ASTM 891,2°   71.77   11.37   10.42
表2(阳光UV)
  T   R1   R2
  ISO 9050(280-380T)   0.02   17.62   5.01
  SAE UV(300-400T)   1.18   22.64   5.06
  WINDOWS 4(300-380T)   0.02   20.34   4.98
表3(阳光IR)
  T   R1   R2
  ASTM 891(800-2500T)   2.91   82.44   59.98
表4(总阳光)
  T   R1   R2
  SAE T(R)溶胶(E892:300-2500)   34.40   44.29   32.74
  WINDOWS 4 T(R)溶胶(E891:300-4045)   31.31   48.90   35.27
表5(颜色(CIE 1931))
  T   R1   R2
  CIE III,C-2°   DW   560.45   553.73   563.82
  Pe   2.76   3.56   3.21
  Y   71.79   11.37   10.41
  x   0.3119   0.3107   0.3130
  y   0.3247   0.3288   0.3253
  CIE III,D65-2°   Y   71.82   11.38   10.40
  x   0.3146   0.3133   0.3161
  y   0.3378   0.3419   0.3390
  CIELAB,D65-10°   L*   87.84   39.99   38.33
  a*   -3.04   -0.91   0.33
  b*   3.88   1.18   1.05
  C*   4.92   1.49   1.10
  h°   128.08   127.47   72.49
实施例2
实施例2与上文的实施例1相同,除了PVB层由常规的光学粘合剂代替。使用的光学粘合剂是Norland光学粘合剂(No.61,UV固化)。通过将液体光学粘合剂(少于0.5cm3)置于涂层上、然后将外玻璃片层置于粘合剂上、和根据粘合剂说明将粘合剂固化而形成夹层。没有测量固化的光学粘合剂的厚度。
该制品具有图5和下表6-10中所示的光学特性(透射和反射)。
表6(可见光(CIE 1931))
  T   R1   R2
  CIE III,A-2°   71.78   10.58   9.68
  CIE III,C-2°   72.19   10.73   9.70
  ASTM 891,2°   72.14   10.71   9.70
表7(阳光UV)
  T   R1   R2
  ISO 9050(280-380T)   9.83   21.03   18.85
  SAE UV(300-400T)   20.60   27.08   24.40
  WINDOWS 4(300-380T)   12.33   24.38   21.98
表8(阳光IR)
  T   R1   R2
  ASTM 891(800-2500T)   2.24   84.36   64.83
表9(总阳光)
  T   R1   R2
  SAE T(R)溶胶(E892:300-2500)   34.83   45.64   36.13
  WINDOWS 4 T(R)溶胶(E891:300-4045)   31.27   50.28   39.08
表10(颜色(CIE 1931))
  T   R1   R2
  CIE III,C-2°   DW   550.25   497.77   516.42
  Pe   1.90   2.71   0.53
  Y   72.19   10.73   9.70
  x   0.3100   0.3021   0.3087
  y   0.3234   0.3208   0.3190
  CIE III,D65-2°   Y   72.23   10.74   9.69
  x   0.3125   0.3046   0.3114
  y   0.3364   0.3340   0.3317
  CIELAB,D65-10°   L*   88.07   38.99   37.11
  a*   -3.30   -1.25   0.97
  b*   2.92   -1.17   -1.04
  C*   4.41   1.72   1.42
  h°   138.50   223.16   312.87
实施例3
使用可从FTG Software Associates of Princeton,New Jersey商购获得的WINFILM软件设计计算机生成的层叠制品。该模拟的制品具有以下结构:
透明玻璃      2.1mm
PVB           0.76mm
保护的外涂层  
Figure GPA00001078681600231
(氧化钛)
锡酸锌        
Figure GPA00001078681600232
氧化锌        
Figure GPA00001078681600233
钛            
Figure GPA00001078681600234
银            
Figure GPA00001078681600235
氧化锌        
Figure GPA00001078681600236
锡酸锌        
Figure GPA00001078681600237
氧化锌        
Figure GPA00001078681600238
钛            
Figure GPA00001078681600239
银         
氧化锌     
Figure GPA00001078681600242
锡酸锌     
Figure GPA00001078681600243
氧化锌     
Figure GPA00001078681600244
钛         
银         
Figure GPA00001078681600246
氧化锌     
Figure GPA00001078681600247
锡酸锌     
Figure GPA00001078681600248
Figure GPA00001078681600249
玻璃2.1mm
该制品具有76.1%的LTA和以下的光学特性:
  L*   a*   b*
  CIELAB D65,10°   34.3   -2.2   -1.3
  CIELAB D65,60°   45.3   -0.14   -0.08
实施例4
制备层叠制品并且具有以下结构:
GL-
Figure GPA000010786816002410
玻璃        2.0mm
光学粘合剂       Norland光学粘合剂(No.61)
保护的外涂层     
Figure GPA000010786816002411
(85/15wt.%二氧化硅/氧化铝)
锡酸锌           
Figure GPA000010786816002412
氧化锌           
Figure GPA000010786816002413
钛               
Figure GPA000010786816002414
银               
Figure GPA000010786816002415
氧化锌           
Figure GPA000010786816002416
锡酸锌           
Figure GPA000010786816002417
氧化锌           
Figure GPA000010786816002418
钛               
Figure GPA000010786816002419
银               
氧化锌           
Figure GPA000010786816002421
锡酸锌          
Figure GPA00001078681600251
氧化锌          
Figure GPA00001078681600252
钛              
Figure GPA00001078681600253
银              
Figure GPA00001078681600254
氧化锌          
Figure GPA00001078681600255
锡酸锌          
Figure GPA00001078681600257
玻璃2.3mm
使用若干常规的试验方法评价该制品,并且具有图6中所示的光学特性(透射和反射)。该制品具有下表11-15中所述的光学特性。
表11(可见光(CIE 1931))
  T   R1   R2
  CIE III,A-2°   23.21   29.89   8.22
  CIE III,C-2°   23.15   30.90   8.38
  ASTM 891,2°   23.18   30.65   8.33
表12(阳光UV)
  T   R1   R2
  ISO 9050(280-380T)   1.47   27.32   5.18
  SAE UV(300-400T)   4.87   36.19   6.62
  WINDOWS 4(300-380T)   2.01   31.57   5.35
表13(阳光IR)
  T   R1   R2
  ASTM 891(800-2500T)   0.10   91.86   15.31
表14(总阳光)
  T   R1   R2
  SAE T(R)溶胶(E892:300-2500)   9.63   63.15   12.42
  WINDOWS 4T(R)溶胶(E891:300-4045)   8.55   66.90   13.25
表15(颜色(CIE 1931))
  T   R1   R2
  CIE III,C-2°   DW   570.06   482.97   487.53
  Pe   8.26   12.03   5.75
  Y   23.15   30.90   8.38
  x   0.3212   0.2822   0.2955
  y   0.3360   0.2987   0.3122
  CIE III,D65-2。   Y   23.13   30.89   8.36
  x   0.3237   0.2847   0.2983
  y   0.3482   0.3127   0.3255
  CIELAB,D65-10。   L*   55.08   62.48   34.60
  a*   -1.75   -3.58   -1.10
  b*   5.94   -8.40   -2.53
  C*   6.19   9.13   2.76
  h°   106.39   246.89   246.45
本领域那些技术人员将容易理解的是可以对本发明进行改进,只要不偏离在前面的描述中披露的概念。因此,在本文中详细描述的特定实施方案仅仅是说明性的并且不限于本发明的范围,将由附属的权利要求书以及其任何和全部等价方式的全部宽度给出本发明的范围。

Claims (12)

1.一种透明体,其包括:
具有第一可见光透射率的第一片层,所述第一片层具有No.1表面和No.2表面,并且所述第一片层是外侧片层;
具有第二可见光透射率的第二片层,所述第一可见光透射率大于所述第二可见光透射率,所述第二片层具有No.3表面和No.4表面,所述No.2表面面向所述No.3表面,并且所述第二片层是内部片层;和
形成在所述No.2表面的至少一部分之上的阳光控制涂层,
其中所述阳光控制涂层具有第一红外反射金属层、第二红外反射金属层和第三红外反射金属层,所述第一红外反射金属层形成在所述No.2表面之上,所述第二红外反射金属层形成在所述第一红外反射金属层之上,并且所述第三红外反射金属层形成在所述第二红外反射金属层之上;和
其中所述第一红外反射金属层比所述第二红外反射金属层厚,和所述第二红外反射金属层比所述第三红外反射金属层厚。
2.权利要求1的透明体,其中所述第一片层和所述第二片层包括玻璃。
3.权利要求1的透明体,其中所述第一片层在550nm的参考波长处具有至少87%的可见光透射率。
4.权利要求1的透明体,其中所述红外反射金属层包括金属银。
5.权利要求1的透明体,其进一步包括在所述第二片层的至少一部分之上的抗反射涂层。
6.权利要求1的透明体,其中所述第一片层和所述第二片层包括退火玻璃。
7.权利要求4的透明体,其中第一银层具有的厚度,第二银层具有
Figure FSB00001038030400022
的厚度,和第三银层具有
Figure FSB00001038030400023
Figure FSB00001038030400024
的厚度。
8.权利要求5的透明体,其中所述抗反射涂层是多层涂层,该多层涂层包括至少一个包含折射率小于或等于1.75的材料的层和至少一个包含折射率大于1.75的材料的层。
9.权利要求8的透明体,其中所述抗反射涂层提供在所述第二片层的No.4表面的至少一部分上。
10.一种交通工具透明体,其包括:
具有至少87%的可见光透射率的第一玻璃基材,所述第一玻璃基材具有No.1表面和No.2表面,并且所述第一玻璃基材是外侧玻璃基材;
提供在所述第一玻璃基材的No.2表面的至少一部分之上的功能涂层,所述功能涂层以如下顺序包括:
形成在所述No.2表面上的具有
Figure FSB00001038030400025
厚度的锡酸锌层;
具有
Figure FSB00001038030400026
厚度的氧化锌层;
具有
Figure FSB00001038030400027
厚度的第一银层;
具有
Figure FSB00001038030400028
厚度的氧化锌层;
具有
Figure FSB00001038030400029
厚度的锡酸锌层;
具有
Figure FSB000010380304000210
厚度的氧化锌层;
具有
Figure FSB000010380304000211
厚度的第二银层;
具有
Figure FSB00001038030400031
厚度的氧化锌层;
具有厚度的锡酸锌层;
具有
Figure FSB00001038030400033
厚度的氧化锌层;
具有
Figure FSB00001038030400034
厚度的第三银层;
具有
Figure FSB00001038030400035
厚度的氧化锌层;和
具有
Figure FSB00001038030400036
厚度的锡酸锌层,
其中所述第一银层比所述第二银层厚,和所述第二银层比所述第三银层厚;和
具有比第一玻璃基材的可见光透射率小的可见光透射率的第二玻璃基材,所述第二玻璃基材具有No.3表面和No.4表面,所述No.2表面面向所述No.3表面,并且所述第二玻璃基材是内部玻璃基材。
11.权利要求10的透明体,其进一步包括在所述No.4表面的至少一部分之上的抗反射涂层。
12.权利要求11的透明体,其中所述抗反射涂层是多层涂层,该多层涂层包括至少一个包含折射率小于或等于1.75的材料的层和至少一个包含折射率大于1.75的材料的层。
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