CN101805545A - 内墙专用涂料的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的内墙专用涂料的生产方法，以重量份数配制，取自来水25-40份、聚乙稀醇4-6份、消泡剂2-4份、防腐剂2-3份、高岭土7-9份、轻质碳酸钙9-11份、复合钛白颜料18-22份、滑石粉4-6份、重质碳酸钙8-10份、淀粉3.0-4.5份，食用碘1.5-2.0份，合成树脂乳液7-9份、成膜助剂0.2-0.3份组成；经反应釜合成，依次投加自来水、聚乙稀醇、消泡剂、防腐剂，投加高岭土、轻质碳酸钙、复合钛白颜料、滑石粉、重质碳酸钙、淀粉，搅拌25-30分钟后，投加食用碘，再搅拌35-40分钟，当粘度达到78-85％时，投加合成树脂乳液，最后加入成膜助剂，搅拌28-32分钟均匀，即得该产品。生产时搅拌机的搅拌速度按步骤控制在400-1200转/每分钟即可。该产品指标均符合GB-T9756-2001合成树脂乳液的内墙涂料标准。
Description
技术领域
本发明涉及建材的新型涂料，尤其是内墙专用，特别是涂料的配制及生产。
背景技术
我国常用水溶性内墙涂料可分为两类，一类为七十年代胶粉涂料，其涂料优点是价格便宜，缺点是不环保，易风化、寿命短，质感差。另一类是我国八十年代引进的乳胶漆(在聚合物合成乳液中加助剂填料而成)，优点是环保，寿命长并有防水效果，耐污染；缺点是成本高10-26元/Kg。本公司经研发人员潜心研制与多年的试验摸索，发明的涂料产品，以新型的复合钛白颜料做填料，加入少量助剂，淀粉、浓缩液、乳液混合而成，为环保经济型新涂料。
发明内容
本发明的目的在于：提供的内墙专用涂料，以新型的复合钛白颜料做填料，加入少量助剂、淀粉、聚乙稀醇、乳液混合而成，其优点是高性能低成本。
本发明的目的是这样实现的：内墙专用涂料的生产方法，以重量份数配制，取自来水25-40份、聚乙稀醇4-6份、消泡剂2-4份、防腐剂2-3份，高岭土7-9份、轻质碳酸钙9-11份、复合钛白颜料18-22份、滑石粉4-6份、重质碳酸钙8-10份、淀粉3.0-4.5份，食用碘1.5-2.0份，合成树脂乳液7-9份、成膜助剂0.2-0.3份组成；其中最佳配制：取自来水30份、聚乙稀醇5份、消泡剂3份、防腐剂3份、高岭土8份、轻质碳酸钙10份、复合钛白颜料20份、滑石粉5份、重质碳酸钙10份、淀粉3.5份、食用碘1.5份、合成树脂乳液8份、成膜助剂0.2份；经反应釜合成，依次投加自来水、聚乙稀醇、消泡剂、防腐剂，投加高岭土、轻质碳酸钙、复合钛白颜料、滑石粉、重质碳酸钙、淀粉，搅拌25-30分钟后，投加食用碘，再搅拌35-40分钟，当粘度达到78-85％时，投加合成树脂乳液，最后加入成膜助剂，搅拌28-32分钟均匀，即得该产品。
所述的专用涂料的生产方法，搅拌机的搅拌速度按步骤控制在400-1200转/每分钟即可。
所述的专用涂料的生产方法，该产品指标均符合GB-T9756-2001合成树脂乳液的内墙涂料标准。
所述的专用涂料的生产方法，选用的原料均为市售产品。
本发明的内墙专用涂料的配制及生产方法，简单易行，成本低廉，其产品具有广阔的应用前景，彰显技术进步。
附图说明
附图为内墙专用涂料生产工艺流程示意图。
具体实施方式
实施例
涂料的原料以重量份数取自来水28份、聚乙稀醇6份、消泡剂4份、防腐剂2.5份，高岭土7.5份、轻质碳酸钙9份、复合钛白颜料21份、滑石粉4.5份、重质碳酸钙9份、淀粉3.4份，食用碘1.6份，合成树脂乳液8.5份、成膜助剂0.25份组成；
另涂料的原料以重量份数取自来水30份、聚乙稀醇5份、消泡剂3份、防腐剂3份、高岭土8份、轻质碳酸钙10份、复合钛白颜料20份、滑石粉5份、重质碳酸钙10份、淀粉3.5份、食用碘1.5份、合成树脂乳液8份、成膜助剂0.2份组成；
上述配制经反应釜合成，采用依次投加自来水、聚乙稀醇、消泡剂、防腐剂、开启搅拌机，以500转/每分钟的速度搅拌15分钟，投加高岭土、轻质碳酸钙、复合钛白颜料、滑石粉、重质碳酸钙、淀粉，搅拌28分钟后，投加食用碘，搅拌38分钟，搅拌速度为1200转/每分钟；在粘度达到80时，投加合成树脂乳液，最后加入成膜助剂，以400转/每分钟的速度搅拌30分钟均匀，即得该产品。
Claims (4)
1.内墙专用涂料的生产方法，其特征在于：以重量份数配制，取自来水25-40份、聚乙稀醇4-6份、消泡剂2-4份、防腐剂2-3份，高岭土7-9份、轻质碳酸钙9-11份、复合钛白颜料18-22份、滑石粉4-6份、重质碳酸钙8-10份、淀粉3.0-4.5份，食用碘1.5-2.0份，合成树脂乳液7-9份、成膜助剂0.2-0.3份组成；其中最佳配制：取自来水30份、聚乙稀醇5份、消泡剂3份、防腐剂3份、高岭土8份、轻质碳酸钙10份、复合钛白颜料20份、滑石粉5份、重质碳酸钙10份、淀粉3.5份、食用碘1.5份、合成树脂乳液8份、成膜助剂0.2份；经反应釜合成，依次投加自来水、聚乙稀醇、消泡剂、防腐剂，投加高岭土、轻质碳酸钙、复合钛白颜料、滑石粉、重质碳酸钙、淀粉，搅拌25-30分钟后，投加食用碘，再搅拌35-40分钟，当粘度达到78-85％时，投加合成树脂乳液，最后加入成膜助剂，搅拌28-32分钟均匀，即得该产品。
2.按照权利要求1所述的专用涂料的生产方法，其特征在于：搅拌机的搅拌速度按步骤控制在400-1200转/每分钟即可。
3.按照权利要求1所述的专用涂料的生产方法，其特征在于：该产品指标均符合GB-T9756-2001合成树脂乳液的内墙涂料标准。
4.按照权利要求1所述的专用涂料的生产方法，其特征在于：选用的原料均为市售产品。
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2010
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