CN101798845A

CN101798845A - 排水用薄壁不锈钢弯头结构及其加工方法

Info

Publication number: CN101798845A
Application number: CN 201010124344
Authority: CN
Inventors: 谢家明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-03-15
Filing date: 2010-03-15
Publication date: 2010-08-11

Abstract

一种排水用薄壁不锈钢弯头结构，包括进水管、存水弯管及出水管，其特征在于：存水弯管内弯半径是管径的0.7-0.6倍；存水弯管包括对称的两个半边弯头，焊接连接；还可以在存水弯管和出水管间连接跃水弯管，跃水弯管内弯半径与存水弯管相同。其加工步骤是：1、根据弯管的半边弯头形状和大小裁剪薄壁不锈钢板材并预留边角料；2、将板材在模具上冷压成形，得到半边弯头；3、去除边角料及毛边；4、将对称的两个半边弯头焊接得到存水弯管和或跃水弯管，内弯半径是管径的0.7-0.6倍；5、最后与进水管、出水管焊接而成。本发明有效解决了弯头内弯度过大的局限性，满足产品在建筑现场窄小场合使用；相比于现有的管材，发明用材少，节约36％材料，节约成本。

Description

排水用薄壁不锈钢弯头结构及其加工方法

技术领域

本发明涉及建筑排水用的弯头管件，尤指排水用薄壁不锈钢弯头结构及其加工方法。

背景技术

传统建筑排水用的存水弯头管件一般是采用塑料、铸铁或锻钢材料制造。塑料排水管件成本低，安装方便，但使用寿命、强度、卫生性能等条件有所限制。铸铁、锻钢金属类排水管件显然在强度方面有一定的优越，但重量比较重、工艺粗糙、容易腐蚀造成对环境污染。薄壁不锈钢是近些年来较常用存水弯头的管件材料。在薄壁不锈钢排水管件行业里，“隔臭存水弯头”是由薄壁不锈钢管道通过冷弯成180度或90度后再进行接焊组合而成P形或S形存水弯，但由于不薄壁锈钢管道运用冷弯工艺时，其内弯位存在极限，也就是R位不能弯成小弯度，原因是由于材料本身的延伸性能及塑性性能的限制，过小的弯度强制盛开会使弯头的内弯出现皱褶。根据目前传统冷弯管技术，如图1所示，这段S形管由进水管1、存水弯管2、跃水弯管3和出水管4组成，一般薄壁不锈钢管在冷弯成形时，其弯头内弯半径R通常在管径D的1.4倍以上，以外径是100mm的薄壁不锈钢S形隔臭存水弯为例，其产品进出水管口中心距根据其R倍率计算A＝1.4*100*4，所得结果管口中心距A是560mm。弯度R在大小也决定了所做出来的产品管口中心距大小，产品尺寸大则在安装时所占用的空间大，在建筑现场某些场合安装时会受到空间限制，造成安装使用的不便，也不美观。

发明内容

本发明是为了克服以上不足而提供一种弯度小的排水用薄壁不锈钢弯头。

为了达到以上目的，本发明提供了一种排水用薄壁不锈钢弯头结构，包括进水管、存水弯管及出水管，其特征在于：所述存水弯管内弯半径是管径的0.7-0.6倍。

存水弯管包括对称的两个半边弯头，焊接连接。

还可以在存水弯管和出水管间连接一跃水弯管，跃水弯管内弯半径与存水弯管相同。

跃水弯管和存水弯管相同，包括对称的两个半边弯头，焊接连接。

本发明的另一个目的是提供上述排水用薄壁不锈钢弯头的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

A、根据存水弯管和或跃水弯管半边弯头的形状及大小裁剪薄壁不锈钢板材并预留边角料；

B、将裁剪后的板材放置到模具上冷压成形，得到半边弯头；

C、去除边角料及毛边；

D、将对称的两个半边弯头焊接连接得到存水弯管和或跃水弯管，存水弯管和或跃水弯管的内弯半径是管径的0.7-0.6倍；

E、存水弯管一端与进水管焊接，另一端与出水管焊接或与跃水弯管焊接，跃水弯管另一端与出水管焊接。

以上所说的焊接是指采用钨极氩弧进行焊接。

本发明采用与现有管道规格相同材质、厚度的薄壁不锈钢板制造，但加工更方便，损耗少，并能保持产品与管道的设计参数相匹配；本发明还有效解决了薄壁不锈钢管弯头内弯度过大的局限性，满足产品在建筑现场窄小场合使用；相比于现有的管材，本发明用材少，比传统产品省约36％原材料，节约了成本。

附图说明

图1是现有排水用薄壁不锈钢弯头结构剖面图。

图2是本发明排水用薄壁不锈钢弯头结构剖面图。

图3对称两个半边弯头结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图并运用实施例，对本发明进行较为详细的说明。

如图2、图3所示，这段排水用薄壁不锈钢弯头结构，包括依次连接的进水管1、存水弯管2、跃水弯管3及出水管4，所区别于现有结构之处是：存水弯管2和跃水弯管3的内弯半径R是管径D的0.7倍。如图3所示，存水弯管2和跃水弯管3分别由对称的两个半边弯头5、5’组成，通过对应的外边沿6和内边沿6’接焊接起来形成半圆环的弯管。

这种排水用薄壁不锈钢弯头的加工方法包括以下步骤：

1、根据存水弯管和或跃水弯管半边弯头的形状及大小裁剪薄壁不锈钢板材并预留边角料；

2、将裁剪后的板材放置到模具上冷压成形，得到半边弯头；其中模具在这里起到比较重要的作用，弯管的大小、形状取决于模具，因此模具根据实际需要制作而成。

3、将以上冷压后的半边弯管去除边角料及毛边；

4、将对称的两个半边弯头采用钨极氩弧进行焊接连接得到存水弯管和或跃水弯管，存水弯管和或跃水弯管的内弯半径是管径的0.7倍；

5、最后将存水弯管一端与进水管焊接，另一端与跃水弯管焊接，跃水弯管另一端与出水管焊接。

本发明的主要是通过冷压半边弯头后再焊接的方式达到弯管半径尽量小的目的，减少用料，弯管体积小，不占用大空间，弯管的内弯半径可以控制在管径0.7-0.6倍范围内而且可以保证水流畅通。以上是S形弯管，有的结构无需跃水弯管，则将存水弯管一端直接与出水管连接即可。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其架构形式灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims

1.一种排水用薄壁不锈钢弯头结构，包括进水管、存水弯管及出水管，其特征在于：所述存水弯管内弯半径是管径的0.7-0.6倍。

2.如权利要求1所述的排水用薄壁不锈钢弯头结构，其特征在于：所述存水弯管包括对称的两个半边弯头，焊接连接。

3.如权利要求2所述的排水用薄壁不锈钢弯头结构，其特征在于：在存水弯管和出水管间还连接有跃水弯管，跃水弯管内弯半径与存水弯管相同。

4.如权利要求3所述的排水用薄壁不锈钢弯头结构，其特征在于：所述跃水弯管包括对称的两个半边弯头，焊接连接。

5.一种排水用薄壁不锈钢弯头的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

B、将裁剪后的板材放置到模具上冷压成形，得到半边弯管；

C、去除边角料及毛边；

6.如权利要求5所述的加工方法，其特征在于：采用钨极氩弧进行焊接连接。