CN101590664B - 一种预应力钢筒管模 - Google Patents

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Abstract

一种预应力钢筒管模，涉及管道的加工技术领域，筒体的两端分别固定连接插口法兰和承口法兰，在筒体的一端通过插口法兰连接插口，在筒体的另一端通过承口法兰连接U形承口，其特点是所述插口由插口连接法兰和插口挡板组成，所述插口挡板为中部开设通孔的圆形平板，所述插口挡板的外周设置螺栓孔，所述插口连接法兰设置在插口挡板和插口法兰之间，所述插口连接法兰的外周设置通孔，在插口挡板的螺栓孔、插口连接法兰的通孔和插口法兰之间设置连接螺栓。本发明可充分利用原有的预应力混凝土输水管管模，在减少厂家设备投资的基础上生产出预应力钢筒混凝土管，降低生产改造成本。

Description

一种预应力钢筒管模
技术领域
本发明涉及管道的加工技术领域，特别是生产预应力钢筒用管模结构技术。
背景技术
目前国内生产输水管道的厂家以前多采用预应力混凝土输水管，所使用的设备为预应力混凝土输水管管模。随着预应力钢筒混凝土管这种新型管道材料的出现，预应力钢筒混凝土管在输水工程中大量使用，这就要求生产厂家生产相应的预应力钢筒混凝土管，也就需要预应力钢筒管模。
发明内容
本发明目的是提供用原有预应力混凝土输水管管模改造成生产预应力钢筒的管模。
本发明在筒体的两端分别固定连接插口法兰和承口法兰，在筒体的一端通过插口法兰连接插口，在筒体的另一端通过承口法兰连接U形承口，其特点是所述插口由插口连接法兰和插口挡板组成，所述插口挡板为中部开设通孔的圆形平板，所述插口挡板的外周设置插口挡板螺栓孔一，所述插口连接法兰设置在插口挡板和插口法兰之间，所述插口连接法兰的外周设置通孔，插口法兰外周开设插口法兰螺栓孔二，在插口挡板螺栓孔一、插口连接法兰的通孔和插口法兰螺栓孔二之间设置连接螺栓。
本发明结构简单、合理，方便操作，利于预应力钢筒的成形，另外，使用本装置，可以充分利用原有的预应力混凝土输水管管模，在减少厂家设备投资的基础上生产出预应力钢筒混凝土管，降低生产改造成本。
另外，为了方便生产，所述插口挡板和插口连接法兰相对的面之间分别设置配合的环形台阶。
同理，插口连接法兰和插口法兰相对的面之间也分别设置配合的环形台阶。
为了进一步定位，所述插口连接法兰与插口法兰点焊固定。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，在筒体1的左端焊接有插口法兰2，在筒体1的右端焊接有承口法兰3，插口法兰2和承口法兰3外周分别开设螺栓孔2-1和3-1。
插口由插口连接法兰4和插口挡板5组成，插口挡板5为中部开设通孔的圆形平板，插口挡板5的外周设置螺栓孔5-1。插口连接法兰4设置在插口挡板5和插口法兰2之间，插口挡板5和插口连接法兰4相对的面之间分别设置配合的环形台阶5-2和4-2，插口连接法兰4和插口法兰2相对的面之间分别设置配合的环形台阶4-3、2-2。
插口连接法兰4的外周设置通孔4-1，在插口挡板5的螺栓孔5-1、插口连接法兰4的通孔4-1和插口法兰2的螺栓孔2-1之间设置连接螺栓6。
还可将插口连接法兰4与插口法兰2点焊固定。
断面呈U形的承口7的外周设置螺栓孔7-1，在承口法兰3的螺栓孔3-1和承口7螺栓孔7-1之间通过连接螺栓8相互连接。

Claims (4)

1.一种预应力钢筒管模，包括筒体，在筒体的两端分别固定连接插口法兰和承口法兰，在筒体的一端通过插口法兰连接插口，在筒体的另一端通过承口法兰连接U形承口，其特征在于所述插口由插口连接法兰和插口挡板组成，所述插口挡板为中部开设通孔的圆形平板，所述插口挡板的外周设置插口挡板螺栓孔一，所述插口连接法兰设置在插口挡板和插口法兰之间，所述插口连接法兰的外周设置通孔，插口法兰外周开设插口法兰螺栓孔二，在插口挡板螺栓孔一、插口连接法兰的通孔和插口法兰螺栓孔二之间设置连接螺栓。
2.根据权利要求1所述预应力钢筒管模，其特征在于所述插口挡板和插口连接法兰相对的面之间分别设置配合的环形台阶。
3.根据权利要求1所述预应力钢筒管模，其特征在于所述插口连接法兰和插口法兰相对的面之间分别设置配合的环形台阶。
4.根据权利要求1或2或3所述预应力钢筒管模，其特征在于所述插口连接法兰与插口法兰点焊固定。
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