CN201502801U - 钢塑复合缠绕管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了钢塑复合缠绕管。包括钢筋、管带坯、包覆壁在内的结构,其特征在于:管带坯外设有包覆壁,管带坯和包覆壁之间固定有钢筋并间隔缠绕热熔成一体的结构,梯形的钢筋上设有向内方向并连体的支撑抵触管带坯。其形成的管道的受力点相对分散,使钢塑结合面剥离、缠绕管材的结构受到破坏的可能性大为降低,由于管道的聚乙烯不会破损,从而保证了钢塑牢固地连接在一起,有效地实现钢带在聚乙烯包裹中难以被腐蚀,保持了聚乙烯缠绕管材强度,能在埋管的情况下聚乙烯缠绕管材整体结构的完整,长期使用,不会对地下环境造成污染,相比双平壁钢塑排水管,节约金属材料50%。

Description

钢塑复合缠绕管
技术领域
本实用新型钢塑复合缠绕管,涉及的是塑料管材设计、加工技术领域,应用于地下埋管。
背景技术
国内,塑料管材,尤其是大口径聚乙烯缠绕管材,根据材料的特性可知,聚乙烯的弹性模量较小,其管材,尤其是大口径管材的环刚度相对较小,埋入地下,特别在经常受到重压的地区,管材容易开裂,管材开裂后,因为埋入地下,难以及时被发现,长时间的渗漏,地水就会遭受到污染甚至严重污染,应用此类管材,受到环保部门和广大群众的质疑;也有的采用在缠绕管外增设钢带、钢筋来增加大口径管材的强度,虽然暂时增加了环刚度,埋在地下后,十分容易生锈腐蚀,不久就因钢带、钢筋的腐蚀,而失却增加环刚度的初衷,再者,由于结构上的原因,例:专利200820064736.5的技术方案,其强度好,但是其加工难度大,金属材料浪费严重;再有的在钢带上喷涂0.15-0.25mm厚的塑料层组成缠绕管来防锈,由于预处理时达标比较难,或由于塑料层被划伤,往往在水浸的情况下腐蚀速度更快,增加的钢带如同虚设,根本就没有实用价值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,对聚乙烯缠绕管材内增设钢带的结构进行改革,特别是对双平壁钢塑排水管进行改进,达到节约原材料的钢塑复合缠绕管。其技术是:包括钢筋、管带坯、包覆壁在内的结构,其特征在于:管带坯外设有包覆壁,管带坯和包覆壁之间固定有钢筋并间隔缠绕热熔成一体的结构,梯形的钢筋上设有向内方向并连体的支撑抵触管带坯。实施该技术后的明显效果在于:首先克服了上述缺陷,形成的管道的受力点相对分散,使钢塑结合面剥离、缠绕管材的结构受到破坏的可能性大为降低,由于管道的聚乙烯不会破损,从而保证了钢塑牢固地连接在一起,有效地实现钢带在聚乙烯包裹中难以被腐蚀,保持了聚乙烯缠绕管材强度,能在埋管的情况下聚乙烯缠绕管材整体结构的完整,长期使用,不会对地下环境造成污染,相比双平壁钢塑排水管,节约金属材料50%,降低生产成本40%以上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中,1-管带坯间隔孔、2-管带坯、3-支撑、4-钢筋、5-包覆壁;
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述:
见附图1,管带坯(2)外设有包覆壁(5),管带坯(2)和包覆壁(5)之间固定有钢筋(4)。管带坯(2)上设有管带坯间隔孔(1)并间隔缠绕热熔成一体的结构,梯形的钢筋(4)的底部设有向内方向的支撑(3)抵触管带坯(2)。
见附图1,首先将薄钢板按钢筋(4)的展开宽度尺寸剪切成条,剪切成条的钢带进入压弯成形机压制成截面为梯形的钢筋(4);挤出机挤出HDPE带状的管带坯(2)和管带坯间隔孔(1),经牵引,钢筋(4)、管带坯(2)从各自的方向进入挤出机主机,当钢筋(4)进入管带坯(2)所设包覆包覆壁(5)位置后,通过挤出机主机、螺旋缠绕机及相应的辅机联动,钢筋(4)外包覆包覆壁(5),管带坯(2)与包覆壁(5)三位同时进行缠绕熔接成一体,组成钢塑复合缠绕管,再经整形、定型、冷却、切割成出厂规格长度的钢塑复合缠绕管。

Claims (2)

1.钢塑复合缠绕管,包括钢筋、管带坯、包覆壁在内的结构,其特征在于:管带坯外设有包覆壁,管带坯和包覆壁之间固定有钢筋并间隔缠绕热熔成一体的结构。
2.权据权利要求1所述的钢塑复合缠绕管,其特征在于:梯形的钢筋上设有向内方向并连体的支撑抵触管带坯。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101974936A (zh) * 2010-10-25 2011-02-16 戴晓中 复合平壁聚乙烯钢塑排水管

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