CN101798419B - 一种聚丙烯纺粘无纺布复合改性树脂产品及其制备方法 - Google Patents
一种聚丙烯纺粘无纺布复合改性树脂产品及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种聚丙烯纺粘无纺布复合改性树脂产品及其制备方法，其各原料组分的重量配比为：超细重质碳酸钙10份-25份；超细滑石粉10份-15份；聚乙烯蜡0.5份-1.5份；钛酸酯偶联剂0.5份-1.5份；聚丙烯树脂65份-75份；酚类抗氧剂0.5-0.8份；白油0.5份-1.0份。本发明所制备的树脂产品具有成本低、节约不可再生资源和耐穿刺性能优越的优点。
Description
技术领域：
本发明主要涉及一种环保的聚丙烯纺粘无纺布复合改性树脂产品及其制备方法。
背景技术：
无纺布即非织造布，或叫不织布。它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成.具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。无纺布是近年来新型材料，广泛应用于卫生吸收材料、医药用、交通工具用、制鞋用纺织材料上。用于无纺布生产的原料主要为为聚丙烯即聚丙烯树脂(占总数的70％)。目前聚丙烯无纺布主要的制作方法为以纯聚丙烯基料树脂经纺粘法制作而成。
随着全球石油资源的短缺，环保的、可再生的替代资源的利用越来越成为人们追求的目标。用生产工艺简单、成本低、用途广、原料来源多、可循环利用的非金属粉体材料为主体制作的无纺布复合改性树脂产品，取代不可再生的资源如聚丙烯等材料，不仅具有技术和经济层面的进步意义而且还具有优良的环保节能等社会效益。
发明内容：
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种聚丙烯纺粘无纺布复合改性树脂产品及其制备方法，所述树脂产品具有环保节能的优点。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种聚丙烯纺粘无纺布复合改性树脂产品，其特征在于：其各原料组分的重量配比为：
超细重质碳酸钙 10份-25份
超细滑石粉 10份-15份
聚乙烯蜡 0.5份-1.5份
钛酸酯偶联剂 0.5份-1.5份
聚丙烯树脂 65份-75份
酚类抗氧剂 0.5-0.8份
白油 0.5份-1.0份。
超细重质碳酸钙：(CaCO3≥98.5、d50≤1um)
超细滑石粉：(d50≤1um)
聚丙烯树脂：(MFR：35-48g/min)
白油：(15#工业级)。
所述的一种聚丙烯纺粘无纺布复合改性树脂产品的制备方法，其特征在于：依次按以下步骤进行：首先，按配比将超细重质碳酸钙粉和超细滑石粉分别投入到混料机中，高速搅拌下升温至50-75℃后，再按配比加入钛酸酯偶联剂和聚乙烯蜡，使料温控制在100-110℃继续搅拌8-10分钟，之后，再按配比加入白油、酚类抗氧剂和聚丙烯树脂搅拌2-4分钟，出料、造粒即得成品。
出料后得到的混合物加入到平行同向双螺杆挤出机中，挤出机各段的温度为170-235℃，熔体温度控制在180-210℃，熔体压力控制在5.0Mpa以内进行造粒，即得成品。
本发明所制备的环保型PP纺粘无纺布复合改性树脂产品在使用过程中具有成本低、节约不可再生资源、耐穿刺性能优越等方面的性能，具体体现如下：
1、本发明所述的环保型PP纺粘无纺布复合改性树脂产品为固体颗粒状材料，其外观与PP树脂近似，在使用过程中可直接通过计量螺杆自动均匀的加入生产，使用十分方便。
2、、本发明所述的环保型PP纺粘无纺布复合改性树脂产品的熔融指数、加工温度等技术指标与纯PP树脂几乎相同，完全满足PP纺粘无纺布生产厂家在原有纺粘设备上无需调整(或只需微调)即可完全满足制作工艺要求。
3、本发明所述环保型PP纺粘无纺布复合改性树脂产品配方中所采用的原料主要原料为粒径d50≤1um经复合改性技术改性的超细复合非金属粉，具有优良的分散性和表面活性，其粒径细、比表面接触面大与PP基料树脂之间的相容性能优良，从而保证了PP无纺布制品的断裂伸长率等强度指标的优良，而无机非金属粉体自身固有的刚性有使得PP无纺布制品具有优良的挺括度。
4、本发明所述环保型PP纺粘无纺布复合改性树脂产品，用20％-30％的来源广泛、可再生利用、价格低廉的非金属粉体取代了相同份数的不可再生、价格高昂的PP树脂，不仅可节约大量成本提高竞争力，也是环境友好型的环保产品，具有很好的社会效益。
具体实施方式：
实施例1
一种聚丙烯纺粘无纺布复合改性树脂产品，其特征在于：其各原料组分的重量配比为：
超细重质碳酸钙(CaCO3≥98.5、d50≤1um) 15份
超细超细滑石粉(d50≤1um) 10份
聚乙烯蜡 0.8份
钛酸酯偶联剂 0.5份
聚丙烯树脂(MFR：35-48g/min) 73份
抗氧剂 0.5份
白油(15#工业级) 0.5份
一种聚丙烯纺粘无纺布复合改性树脂产品的制备方法：
1、将计量好的超细重质碳酸钙粉和超细滑石粉分别投入到高速混合机中，在高速搅拌下升温至75℃，再加入计量好的钛酸酯偶联剂和聚乙烯蜡，使料温控制在110℃左右继续搅拌10分钟，再加入白油、抗氧剂、聚丙烯树脂继续搅拌2分钟出料。
2、将混合好的物料放入长径比为40∶1的平行同向双螺杆挤出机中进行造粒，挤出机1-10区的温度分别为170℃、188℃、190℃、195℃、205℃、200℃、200℃、185℃、180℃、180℃，熔体温度控制在180-205℃，熔体压力控制在5.0Mpa以下。即可制得环保型PP纺粘无纺布复合改性树脂产品。
本发明的密度按照GB1033-1986的标准进行检测
本发明的熔融指数按照GB3682-2000的标准进行检测
本发明的重金属含量按照GB/T9758-1988的标准进行检测
实施例1所制备的环保型PP纺粘无纺布复合改性树脂产品的技术指标如表1所示：
表1：
| 水分％ | 熔融指数g/10min | 密度g/cm3 | 重金属总量(Cd、Pb、Hg、Cr6+) | |
| 实施例1 | 0.3 | 35.6 | 1.08 | 未检出 |
将实施例1所制备的环保型PP纺粘无纺布复合改性树脂产品所制作的无纺布和纯PP基料树脂制作的无纺布进行对比，具体指标如表2所示：
本发明的断裂强力及断裂伸长按照FZ/T 6000的标准进行检测
本发明的透气性指标按照GB/T 5453的标准进行检测
本发明的单位面积质量按FZ/T 60003的标准进行检测
表2
| 项目 | 纯PP纺粘无纺布 | 实施例1纺粘无纺布 |
| 外观质量 | 布面均匀、平整 | 布面均匀、平整 |
| 单位面积质量g/m3 | 45.3 | 45.4 |
| 纵向断裂强度N/5cm | 75 | 76 |
| 纵向断裂伸长率％ | 52 | 51 |
| 横向断裂强度N/5cm | 46 | 45 |
| 横向断裂伸长率％ | 48 | 48 |
| 透气性1/m2.s | 375 | 380 |
从以上这些技术指标来看，本发明制备的环保型PP纺粘无纺布复合改性树脂产品，具有操作简单环保，优良的力学性能和外观性能且制备方法简单可行，原料来源广泛，还可在成本上大幅度的降低，可节约不可再生能源。具有广阔的应用前景和显著的社会、经济、环境效益。
Claims (2)
1.一种聚丙烯纺粘无纺布复合改性树脂产品，其特征在于：其各原料组分的重量配比为：
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯纺粘无纺布复合改性树脂产品的制备方法，其特征在于：依次按以下步骤进行：首先，按配比将超细重质碳酸钙粉和超细滑石粉分别投入到混料机中，高速搅拌下升温至50-75℃后，再按配比加入钛酸酯偶联剂和聚乙烯蜡，使料温控制在100-110℃继续搅拌8-10分钟，之后，再按配比加入白油、酚类抗氧剂和聚丙烯树脂搅拌2-4分钟，出料、造粒即得成品。
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