CN101798027A - 一种给纸刀头及装有给纸刀头的给纸装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

一种给纸刀头，其特征在于其工作端面形状为圆弧形，给纸刀头的下端面有出气口，出气孔与印品水平方向的角度小于90度；圆弧工作面最低处低于出气口下平面。一种装有给纸刀头的给纸装置，其特征在于它包括给纸刀头、给纸刀和调节装置，所说的调节装置由滑轨、调整手柄、双孔板、弹簧和滑块构成；其工作方法为：调整给纸刀头与输纸皮带之间的距离；气源由给纸刀头的倾斜出气口吹出；倾斜吹出的气流前后均匀地作用在印品上，使得单张印品平稳的贴在输纸皮带上被输送到下一个工作位置。本发明可以消除机械加工装配的形位误差而导致的印品表面划伤，以及吹气装置的直吹导致的印品部分曲翘而造成的印品表面划伤。

Description

一种给纸刀头及装有给纸刀头的给纸装置及其工作方法

(一)技术领域：

本发明适用于印刷机械，尤其适用于一种以下皮带摩擦方式为输纸方式的设备及其工作方法，即一种给纸刀头及装有给纸刀头的给纸装置及其工作方法。

(二)背景技术：

随着印刷包装行业的高速发展，下皮带摩擦输纸方式作为一种快速有效的送纸方式已经广泛应用于自动糊盒机和印品质量检测机中。

在现有技术中，自动糊盒机和印品质量检测机的给纸普遍采用下皮带摩擦方式作为其输纸方式，其输送原理是通过皮带的摩擦输送纸张以及给纸刀头的挡纸动作共同作用实现对纸板的单张纸输送。为保证每次从纸堆中输送出来的纸板为单张，现有技术需将给纸刀头I 1a与输纸皮带之间的间隙控制在一定范围内，由于给纸刀头I 1a工作面ML为直平面(见图1)，为保证间隙尺寸精确并且与输纸皮带平面平行，对相应的调节装置的加工和装配精度要求就很高，稍有误差就会导致给纸刀的棱边划伤印品表面，影响产品的外观质量。对于附着力较小和表面质量要求较高的印品通常加一个辅助吹气装置，使印品既紧贴输送皮带但又不与给纸刀头接触，避免划伤。现有的吹气装置为直吹方式(见图1)，气流仅对经过给纸刀头I 1a工作面纸板部位起作用，由于垂直方向吹气的作用从而在没有经过给纸刀头I 1a的纸板部位产生曲翘，使其与给纸刀头I 1a接触而被划伤。一种能同时满足使用要求并消除加工装配过程的精度误差，又能避免印品划伤的给纸刀头发明必然会受到大家的青睐。

(三)发明内容：

本发明的目的在于设计一种给纸刀头及装有给纸刀头的给纸装置及其工作方法，使其具备在工作位置可以完成单张给纸，且不对印品造成划伤；本发明可以消除机械加工装配的形位误差而导致的印品表面划伤，以及吹气装置的直吹导致的印品部分曲翘而造成的印品表面划伤。

本发明的技术方案是：一种给纸刀头，其特征在于其工作端面形状为圆弧形，圆弧半径范围在20mm到800mm之间；给纸刀头的下端面有出气口，出气孔与印品水平方向的角度小于90度；圆弧工作面最低处低于出气口下平面，距离为δ，0.1mm≤δ≤1mm。

上述所说的出气口与进气口相连接。

一种装有上述给纸刀头的给纸装置，其特征在于它包括给纸刀头、给纸刀和调节装置，所说的调节装置由滑轨、调整手柄、双孔板、弹簧和滑块构成；所说的给纸刀头固接在给纸刀上，给纸刀固定在调节装置上；所说的给纸刀与滑轨固定连接；所说的滑轨与滑块依滑槽配合连接；所说的双孔板和滑轨固接；所说的弹簧放置在双孔板和滑块之间；所说的调整手柄穿过双孔板和弹簧与滑块螺纹连接。

一种上述装有给纸刀头的给纸装置的工作方法，其特征在于它包括以下步骤：

(1)旋转调整手柄调整其旋入滑块中的长度，从而调节双孔板与滑块之间的距离，弹簧被压缩或伸长，固定在双孔板上的滑轨以及固定在滑轨上的给纸刀随之做上下移动，固定在给纸刀上的给纸刀头与输纸皮带之间的距离发生改变，将距离调整到加工印品的单张厚度；

(2)经过过滤后的清洁气源进入进气口，再由给纸刀头的倾斜出气口吹出；

(3)倾斜吹出的气流前后均匀地作用在印品上，使得单张印品平稳的贴在输纸皮带上被输送到下一个工作位置。

本发明的优越性在于：1、本发明给纸刀头工作端面为圆弧形，给纸刀头与印品的接触面始终为柔和的圆弧面，因此可以消除加工装配的形位误差而导致的棱边划伤印品；2、斜置的辅助吹气装置使印品在与给纸刀头接触前后均受气流作用，可以避免直吹导致的印品前后压差以及由其造成的印品后部曲翘，从而避免印品划伤；3、圆弧面与非工作平面的上下距离差保证印品在经过气流面后发生曲翘也不会和刀头接触而被划伤；4、调节方便，尤其适合对表面质量要求高的印刷品，提高了产品的市场竞争力。

(四)附图说明：

图1为现有技术的给纸刀头的结构示意图(其中，图1-a为给纸刀头工作面示意图，图1-b为给纸刀头工作示意图)。

图2为本发明所涉一种给纸刀头的结构示意图(其中，图2-a为给纸刀头工作面示意图，图2-b为给纸刀头工作示意图)。

图3为本发明所涉一种装有给纸刀头的给纸装置的安装调节结构示意图。

其中：1a为给纸刀头I，1b为给纸刀头，2为给纸刀，3为滑轨，4为调整手柄，5为双孔板，6为弹簧，7为滑块，8为印品，9为输纸皮带，J为进气孔，ML为给纸刀头I工作面，MC为给纸刀头1b工作面。

(五)具体实施方式：

实施例：一种给纸刀头(见图2)，其特征在于其工作端面形状为圆弧形，圆弧半径为200mm；给纸刀头的下端面有出气口，出气孔与印品8水平方向的角度小于90度；圆弧工作面最低处低于出气口下平面，距离δ为0.5mm。

上述所说的出气口与进气口J相连接。

一种装有给纸刀头的给纸装置(见图3)，其特征在于它包括给纸刀头1b、给纸刀2和调节装置，所说的调节装置由滑轨3、调整手柄4、双孔板5、弹簧6和滑块7构成；所说的给纸刀头1b固接在给纸刀2上，给纸刀2固定在调节装置上；所说的给纸刀2与滑轨3固定连接；所说的滑轨3与滑块7依滑槽配合连接；所说的双孔板5和滑轨3固接；所说的弹簧6放置在双孔板5和滑块7之间；所说的调整手柄4穿过双孔板5和弹簧6与滑块7螺纹连接。

一种装有给纸刀头的给纸装置的工作方法，其特征在于它包括以下步骤：

(1)旋转调整手柄4调整其旋入滑块7中的长度，从而调节双孔板5与滑块7之间的距离，弹簧6被压缩或伸长，固定在双孔板5上的滑轨3以及固定在滑轨3上的给纸刀2随之做上下移动，固定在给纸刀2上的给纸刀头1b与输纸皮带9之间的距离发生改变，将距离调整到加工印品的单张厚度；

(2)经过过滤后的清洁气源进入进气口J，再由给纸刀头1b的倾斜出气口吹出；

(3)倾斜吹出的气流前后均匀地作用在印品8上，使得单张印品8平稳的贴在输纸皮带9上被输送到下一个工作位置。

Claims (4)

1.一种给纸刀头，其特征在于其工作端面形状为圆弧形，圆弧半径范围在20mm到800mm之间；给纸刀头的下端面有出气口，出气孔与印品水平方向的角度小于90度；圆弧工作面最低处低于出气口下平面，距离为δ，0.1mm≤δ≤1mm。

2.根据权利要求1所说的一种给纸刀头，其特征在于所说的出气口与进气口相连接。

3.一种装有权利要求1所述给纸刀头的给纸装置，其特征在于它包括给纸刀头、给纸刀和调节装置，所说的调节装置由滑轨、调整手柄、双孔板、弹簧和滑块构成；所说的给纸刀头固接在给纸刀上，给纸刀固定在调节装置上；所说的给纸刀与滑轨固定连接；所说的滑轨与滑块依滑槽配合连接；所说的双孔板和滑轨固接；所说的弹簧放置在双孔板和滑块之间；所说的调整手柄穿过双孔板和弹簧与滑块螺纹连接。

4.一种上述装有给纸刀头的给纸装置的工作方法，其特征在于它包括以下步骤：

(1)旋转调整手柄调整其旋入滑块中的长度，从而调节双孔板与滑块之间的距离，弹簧被压缩或伸长，固定在双孔板上的滑轨以及固定在滑轨上的给纸刀随之做上下移动，固定在给纸刀上的给纸刀头与输纸皮带之间的距离发生改变，将距离调整到加工印品的单张厚度；

(2)经过过滤后的清洁气源进入进气口，再由给纸刀头的倾斜出气口吹出；

(3)倾斜吹出的气流前后均匀地作用在印品上，使得单张印品平稳的贴在输纸皮带上被输送到下一个工作位置。

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