CN101797485B - 一种输送易结晶液体的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出的是一种输送易结晶液体的方法。通过易结晶液体输送装置进行液体升温预热和液体输送。本方法解决了化工行业用泵间断输送易结晶液体,在停泵期间溶液结晶堵塞泵和阀门问题。本方法具有投资小、节能、简便易操作、输送效率高和效果好的特点。适宜在化工行业易结晶液体输送工程中使用。
Description
技术领域
本发明提出的是化工领域用于输送易结晶液体的方法,具体地说是一种输送易结晶液体的方法。
背景技术
本发明提出前,化工行业用泵输送罐(槽)内盐类的饱和溶液、过饱和溶液或含晶体的悬浊液,为防止溶液结晶堵塞泵、阀和管道,一般采取罐(槽)、阀门、泵及与容器高度水平以下的管道缠绕电加热带再保温方法,使用期间长期用电加热阀门、泵和部分管道。虽然解决了堵塞问题,但存在两个问题,一是浪费电;二是维修泵和更换阀门时,需先把电加热带拆下来,维修完毕后再缠绕上,并再保温,浪费工时。
发明内容
为了克服现有易结晶液体输送过程中容易堵塞泵、阀门及管道的缺点,本发明提出了一种输送易结晶液体的方法。该方法通过安装有蒸汽加热盘管和蒸汽吹扫管的易结晶液体输送装置进行液体输送,解决易结晶液体输送的技术问题。
本发明解决技术问题所采取的方案是:
1、易结晶液体输送装置结构
在具有罐体保温层的罐体上部设有罐上盖,在罐上盖上设有进液口和吹扫口,罐体下部设有罐下底,形成封闭的罐体内腔,在罐体内腔内安装有蒸汽加热盘管,在蒸汽加热盘管的下部设有蒸汽进口,上部设有冷凝水出口;在罐体中安装有搅拌器,并与变速箱、搅拌电机法兰和搅拌电机相动力旋转连接;在罐体内腔底部安装有吸液管,穿过罐体壁与输液阀、输液泵和输液管依次连接,构成通路;在输液管中插入的蒸汽管一端安装有吹扫阀,其上连接有吹扫蒸汽管。
2、液体升温预热:当罐内充满过饱和溶液时,向蒸汽加热盘管中充入蒸汽,通过与溶液热交换,使溶液升温,结晶体溶解,形成能够流动的液体,打开吹扫管上所安装的吹扫阀,向输液管通入适量蒸汽,预热输液管后,关闭吹扫阀。
3、液体输送:启动输液泵,同时打开输液阀,罐内溶液即可输出,当罐内溶液输出至泵吸液管下管口时,关闭输液泵的电源,待输液管内无溶液返回罐体时,关闭输液阀。
4、当罐内再次充满溶液时,重复液体升温预热和液体输送过程,便可以间断进行易结晶液体的输送问题。
积极效果:本方法解决了化工行业用泵间断输送易结晶液体,在停泵期间溶液结晶堵塞泵和阀门问题。本方法具有投资小、节能、简便易操作、输送效率高和效果好的特点。适宜在化工行业易结晶液体输送工程中使用。
附图说明
图1为本实用新型结构图
图中,1.罐体,2.罐上盖,3.罐下底,4.蒸汽加热盘管,4.1.蒸汽进口,4.2.冷凝水出口,5.搅拌器,6.输液管,7.吹扫阀,7.1.吹扫蒸汽管,7.2.罐体吹扫口,8.输液泵,9.输液阀,10.吸液管,11.搅拌电机,12.搅拌电机法兰,13.变速箱,14.罐体保温层,15.进液口。
具体实施方式
1、易结晶液体输送装置结构
据图1所示,在具有罐体保温层14的罐体1上部设有罐上盖2,在罐上盖上设有进液口15和吹扫口7.2,罐体下部设有罐下底3,形成封闭的罐体内腔,在罐体内腔内安装有蒸汽加热盘管4,在蒸汽加热盘管的下部设有蒸汽进口4.1,上部设有冷凝水出口4.2;在罐体中安装有搅拌器5,并与变速箱13、搅拌电机法兰12和搅拌电机11相动力旋转连接;在罐体内腔底部安装有吸液管10,穿过罐体壁与输液阀9、输液泵8和输液管6依次连接,构成通路;在输液管中插入的蒸汽管一端安装有吹扫阀7,其上连接有吹扫蒸汽管7.1。
罐体、吸液管罐外部分的输液阀、输液泵和输液管均设置保温层。吸液管的下口距罐底高度等于管口直径。连接法兰距罐底高度依输液管道停泵时返流到罐内的液体高度而定,一般为回流到罐内液体高度的1.1~3倍。
2、液体升温预热:当罐内充满过饱和溶液时,向蒸汽加热盘管中充入蒸汽,通过与溶液热交换,使溶液升温,结晶体溶解,形成能够流动的液体,打开吹扫蒸汽管上所安装的吹扫阀,向输液管通入适量蒸汽,预热输液管后,关闭吹扫阀。
3、液体输送:启动输液泵,同时打开输液阀,罐内溶液即可输出,当罐内溶液输出至泵吸液管下管口时,关闭输液泵的电源,待输液管内无溶液返回罐体时,关闭输液阀。
4、当罐内再次充满溶液时,重复液体升温预热和液体输送过程,便可以间断进行易结晶液体的输送问题。
每次向罐外输送溶液时,罐内剩余溶液必须至吸液管的下部;当输液泵停止输液2小时以上时,打开吹扫蒸汽管上的吹扫阀,用蒸汽扫净输液管内的残余液体。
本发明的工作过程
当罐内充满易结晶溶液(如磷酸盐、硫酸盐),并且是过饱和溶液,有较多晶体,搅拌器在人工不能盘动时,向蒸汽加热盘管中输入蒸汽,蒸汽通过罐内蒸汽加热盘管的外壁间接加热罐内溶液,当罐内溶液温度升高,晶体减少并易流动和人工能盘动搅拌器时,启动搅拌器,将罐内溶液搅拌起来。当肉眼观察不到罐内溶液中有外形大于3×3×3mm晶体时,关闭蒸汽加热盘管所输入的蒸汽,打开蒸汽吹扫管的吹扫阀向输液管通入适量的蒸汽,预热输液管后,关闭蒸汽吹扫管的吹扫阀,启动输液泵,同时打开输液阀,罐内溶液即可通过输液泵进入输液管内输至目的地。当罐内溶液输出至吸液管的下管口时,关闭输液泵的电源,待输液管内无溶液返回罐体时,关闭输液阀。当罐体再次充满溶液时,重复上述操作即可。
当罐体内的搅拌器正常运转时,只要溶液中的晶体含量小于60%,不需再用蒸汽加热盘管加热溶液,即可使溶液正常输出。
本发明的特点是
1、在罐体内设置搅拌器,保证罐内液体不论是饱和溶液、过饱和溶液或含晶体悬浊液,都能达到罐内液体均匀一致,利于输送。
2、罐体内设置蒸汽加热盘管,当罐内溶液停留时间过长,晶体结成一体时,只需用蒸汽间接加热溶液,提高晶体的溶解度,即能解决问题。
3、采用本发明的吸液管,当罐内溶液输净停泵时,输液管、输液泵和输液阀内的溶液全部自动返回罐体内。关闭输液阀后,罐内再次充满溶液时,输液阀、输液泵和输液管内均无溶液,也不可能有结晶体。
4、设置吹扫蒸汽管,在输液管的温度低于罐内溶液温度时,先用蒸汽预热管道,使管道的温度等于或略高于罐内溶液温度,防止溶液在输液管内结晶而堵塞。当停产时,用蒸汽吹扫输液管、输液泵和输液阀中的残液,使其内无晶体可结。
Claims (1)
1.一种输送易结晶液体的方法,通过易结晶液体输送装置进行液体输送,其特征是:
1)、易结晶液体输送装置结构构成
在具有罐体保温层(14)的罐体(1)上部设有罐上盖(2),在罐上盖上设有进液口(15)和吹扫口(7.2),罐体下部设有罐下底(3),形成封闭的罐体内腔,在罐体内腔内安装有蒸汽加热盘管(4),在蒸汽加热盘管的下部设有蒸汽进口(4.1),上部设有冷凝水出口(4.2);在罐体中安装有搅拌器(5),并与变速箱(13)、搅拌电机法兰(12)和搅拌电机(11)相动力旋转连接;在罐体内腔底部安装有吸液管(10),穿过罐体壁与输液阀(9)、输液泵(8)和输液管(6)依次连接,构成通路;在输液管中插入的蒸汽管一端安装有吹扫阀(7),其上连接有吹扫蒸汽管(7.1);
罐体、吸液管罐外部分的输液阀、输液泵和输液管均设置保温层,吸液管的下口距罐底高度等于管口直径,连接法兰距罐底高度依输液管道停泵时返流到罐内的液体高度而定,为回流到罐内液体高度的1.1~3倍;
2)、液体升温预热:当罐内充满过饱和溶液时,向蒸汽加热盘管中充入蒸汽,通过与溶液热交换,使溶液升温,结晶体溶解,形成能够流动的液体,打开吹扫蒸汽管上所安装的吹扫阀,向输液管通入适量蒸汽,预热输液管后,关闭吹 扫阀;
3)、液体输送:启动输液泵,同时打开输液阀,罐内溶液即可输出,当罐内溶液输出至泵吸液管下管口时,关闭输液泵的电源,待输液管内无溶液返回罐体时,关闭输液阀;
4)、当罐内再次充满溶液时,重复液体升温预热和液体输送过程,便可以间断进行易结晶液体的输送;
每次向罐外输送溶液时,罐内剩余溶液必须至吸液管的下部;当输液泵停止输液2小时以上时,打开吹扫蒸汽管上的吹扫阀,用蒸汽扫净输液管内的残余液体。
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