CN203123952U - 硅酮密封胶的制胶冷却装置 - Google Patents
硅酮密封胶的制胶冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203123952U CN203123952U CN2012205733132U CN201220573313U CN203123952U CN 203123952 U CN203123952 U CN 203123952U CN 2012205733132 U CN2012205733132 U CN 2012205733132U CN 201220573313 U CN201220573313 U CN 201220573313U CN 203123952 U CN203123952 U CN 203123952U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- control valve
- freezing
- filter
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
Abstract
本实用新型涉及直接接触水淋冷却器领域,具体为一种硅酮密封胶的制胶冷却装置。一种硅酮密封胶的制胶冷却装置,包括冷却塔(1)和冷却水池(5),其特征是:还包括冷冻机组(2)、冷冻水池(3)、第一水泵(6)、第一过滤器(10)、第一控制阀(13)、自来水进水口(19)、第一冷冻水输送管道(20)、第二冷冻水输送管道(21)、冷凝水回流管道(22)、冷冻水出口(23)、冷凝水入口(24)、水塔散热水出口(25)、水塔散热水入口(26)和冷却水出口(27)等,冷却塔(1)通过水塔散热水出口(25)和冷冻机组(2)连接。本实用新型温度控制灵活,对环境适应性强,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及直接接触水淋冷却器领域,具体为一种硅酮密封胶的制胶冷却装置。
背景技术
一般现有的冷却处理方法有空气冷却、水冷却以及冷冻设备进行冷却。硅酮密封胶的制胶过程会放热,而且搅拌高粘度的物料时本身会发热,而温度会影响反应速率,缩短反应时间。但是硅酮密封胶在制胶过程中不仅仅要考虑反应速率的问题,还要考虑硅酮密封胶是否已经有良好的分散性(因为硅酮密封胶的黏度大),而且可变化的物料温度区间较窄,现有硅酮密封胶的制胶冷却装置的温度控制不好,经常产生结皮和颗粒的现象。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,提供一种温度控制灵活、对环境适应性强、操作方便的冷却装置,本实用新型公开了一种硅酮密封胶的制胶冷却装置。
本实用新型通过如下技术方案达到发明目的:
一种硅酮密封胶的制胶冷却装置,包括冷却塔和冷却水池,冷却塔和冷却水池连接,其特征是:还包括冷冻机组、冷冻水池、第一水泵、第二水泵、第三水泵、第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀、第五控制阀、第六控制阀、自来水进水口、第一冷冻水输送管道、第二冷冻水输送管道、冷凝水回流管道、冷冻水出口、冷凝水入口、水塔散热水出口、水塔散热水入口和冷却水出口,冷却塔通过水塔散热水出口和冷冻机组连接,第一控制阀的一端和冷却水池连接,第一控制阀的另一端和第一水泵的一端连接,第一水泵的另一端和第一过滤器的一端连接,第一过滤器的另一端和第二控制阀的一端连接,第二控制阀的另一端通过水塔散热水入口和冷冻机组连接,第一冷冻水输送管道的一端通过冷冻水出口和冷冻机连接,第一冷冻水输送管道的另一端和冷冻水池连接,第二冷冻水输送管道的一端通过冷凝水入口和冷冻机组连接,第二冷冻水输送管道的另一端和第三控制阀的一端连接,第三控制阀的另一端和第二水泵的一端连接,第二水泵的另一端和第二过滤器的一端连接,第二过滤器的另一端和第四控制阀的一端连接,第四控制阀通过冷却水出口和冷冻水池连接,第五控制阀的一端和冷冻水池连接,第五控制阀的另一端和第三水泵的一端连接,第三水泵的另一端和第三过滤器的一端连接,第三过滤器的另一端和第六控制阀的一端连接,第六控制阀的另一端和一个反应釜连接,自来水进水口位于冷冻水池上,水回流管道的一端和冷冻水池连接,水回流管道的另一端和反应釜连接。
所述的硅酮密封胶的制胶冷却装置,其特征是:第一水泵、第二水泵和第三水泵都选用离心式水泵。
本实用新型使用时,水回流管道的另一端与反应釜连接,反应釜与至少一个制胶机电动机组连接。硅酮密封胶等物料在反应釜中进行反应,制胶机电动机组为反应釜提供反应动力和进行搅拌,第一水泵、第二水泵、第三水泵保证水路正常循环。第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器防止水路循环中有锈等杂质,导致水路不畅。第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀、第五控制阀、第六控制阀便于检修方便以及进行水路控制。自来水进水口与自来水管道相连,补充整个系统的水量。第一冷冻水输送管道将冷冻水从冷冻机组运输到冷冻水池。第二冷冻水输送管道将经过反应釜和制胶机电动机组的冷却水输入冷冻机组进行冷冻。通过冷却水出口向冷冻机组注水,水通过水塔散热水出口进入冷却塔,然后进入到冷却水池,然后通过水塔散热水入口进入冷冻机组,冷冻过程完成后,经过冷冻水出口进入冷冻水池,然后通过水泵等,将混匀的冷冻水送到反应釜和制胶机电动机组中,冷却后又回流到冷冻水池。水塔散热水出口将冷冻机组中的高温水送入冷却塔冷却。冷冻水池保证水量充足和储存冷冻水,冷却水池储存经过冷却塔冷却的水,冷却塔保证了进入冷冻机组的水温度不会太高,因为如果水温过高会损伤冷冻机组中的冷冻机,而冷冻水池和第一冷冻水输送管道、第二冷冻水输送管道、冷凝水回流管道保证了整个循环的正常运行,可以根据天气温度调整冷冻机组的工作状态,冷冻机组把水温冷冻到设定的温度,从而有效控制整个系统的水温、反应釜中的温度、制胶机电动机组的温度,达到准确控制制胶反应过程中物料温度的目的。
本实用新型的有益效果是:可以根据天气温度调整冷冻机组的工作状态,冷冻机组把水温冷冻到设定的温度,从而有效控制整个系统的水温、反应釜中的温度、制胶机电动机组的温度,达到准确控制制胶反应过程中物料温度的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
实施例1
一种硅酮密封胶的制胶冷却装置,包括冷却塔1、冷冻机组2、冷冻水池3、冷却水池5、第一水泵6、第二水泵7、第三水泵8、第一过滤器10、第二过滤器11、第三过滤器12、第一控制阀13、第二控制阀14、第三控制阀15、第四控制阀16、第五控制阀17、第六控制阀18、自来水进水口19、第一冷冻水输送管道20、第二冷冻水输送管道21、冷凝水回流管道22、冷冻水出口23、冷凝水入口24、水塔散热水出口25、水塔散热水入口26和冷却水出口27,如图1所示,具体结构是:冷却塔1和冷却水池5连接,冷却塔1通过水塔散热水出口25和冷冻机组2连接,第一控制阀13的一端和冷却水池5连接,第一控制阀13的另一端和第一水泵6的一端连接,第一水泵6的另一端和第一过滤器10的一端连接,第一过滤器10的另一端和第二控制阀14的一端连接,第二控制阀14的另一端通过水塔散热水入口26和冷冻机组2连接,第一冷冻水输送管道20的一端通过冷冻水出口23和冷冻机连接,第一冷冻水输送管道20的另一端和冷冻水池3连接,第二冷冻水输送管道21的一端通过冷凝水入口24和冷冻机组2连接,第二冷冻水输送管道21的另一端和第三控制阀15的一端连接,第三控制阀15的另一端和第二水泵7的一端连接,第二水泵7的另一端和第二过滤器11的一端连接,第二过滤器11的另一端和第四控制阀16的一端连接,第四控制阀16通过冷却水出口和冷冻水池3连接,第五控制阀17的一端和冷冻水池3连接,第五控制阀17的另一端和第三水泵8的一端连接,第三水泵8的另一端和第三过滤器12的一端连接,第三过滤器12的另一端和第六控制阀18的一端连接,第六控制阀18的另一端和一个反应釜9连接,自来水进水口19位于冷冻水池3上,水回流管道的一端和冷冻水池3连接,水回流管道的另一端和反应釜9连接。
本实施例中,第一水泵6、第二水泵7和第三水泵8都选用离心式水泵。
本实施例使用时,水回流管道22的另一端与反应釜99连接,反应釜99与至少一个制胶机电动机组44连接。硅酮密封胶等物料在反应釜9中进行反应,制胶机电动机组4为反应釜9提供反应动力和进行搅拌,第一水泵6、第二水泵7、第三水泵8保证水路正常循环。第一过滤器10、第二过滤器11、第三过滤器12防止水路循环中有锈等杂质,导致水路不畅。第一控制阀13、第二控制阀14、第三控制阀15、第四控制阀16、第五控制阀17、第六控制阀18便于检修方便以及进行水路控制。自来水进水口19与自来水管道相连,补充整个系统的水量。第一冷冻水输送管道20将冷冻水从冷冻机组2运输到冷冻水池3。第二冷冻水输送管道21将经过反应釜9和制胶机电动机组4的冷却水输入冷冻机组2进行冷冻。通过冷却水出口向冷冻机组2注水,水通过水塔散热水出口25进入冷却塔1,然后进入到冷却水池5,然后通过水塔散热水入口26进入冷冻机组2,冷冻过程完成后,经过冷冻水出口23进入冷冻水池3,然后通过水泵等,将混匀的冷冻水送到反应釜9和制胶机电动机组4中,冷却后又回流到冷冻水池3。水塔散热水出口25将冷冻机组2中的高温水送入冷却塔1冷却。冷冻水池3保证水量充足和储存冷冻水,冷却水池5储存经过冷却塔1冷却的水,冷却塔1保证了进入冷冻机组2的水温度不会太高,因为如果水温过高会损伤冷冻机组2中的冷冻机,而冷冻水池3和第一冷冻水输送管道20、第二冷冻水输送管道21、冷凝水回流管道22保证了整个循环的正常运行,可以根据天气温度调整冷冻机组2的工作状态,冷冻机组2把水温冷冻到设定的温度,从而有效控制整个系统的水温、反应釜9中的温度、制胶机电动机组4的温度,达到准确控制制胶反应过程中物料温度的目的。
Claims (2)
1. 一种硅酮密封胶的制胶冷却装置,包括冷却塔(1)和冷却水池(5),冷却塔(1)和冷却水池(5)连接,其特征是:还包括冷冻机组(2)、冷冻水池(3)、第一水泵(6)、第二水泵(7)、第三水泵(8)、第一过滤器(10)、第二过滤器(11)、第三过滤器(12)、第一控制阀(13)、第二控制阀(14)、第三控制阀(15)、第四控制阀(16)、第五控制阀(17)、第六控制阀(18)、自来水进水口(19)、第一冷冻水输送管道(20)、第二冷冻水输送管道(21)、冷凝水回流管道(22)、冷冻水出口(23)、冷凝水入口(24)、水塔散热水出口(25)、水塔散热水入口(26)和冷却水出口,冷却塔(1)通过水塔散热水出口(25)和冷冻机组(2)连接,第一控制阀(13)的一端和冷却水池(5)连接,第一控制阀(13)的另一端和第一水泵(6)的一端连接,第一水泵(6)的另一端和第一过滤器(10)的一端连接,第一过滤器(10)的另一端和第二控制阀(14)的一端连接,第二控制阀(14)的另一端通过水塔散热水入口(26)和冷冻机组(2)连接,第一冷冻水输送管道(20)的一端通过冷冻水出口(23)和冷冻机连接,第一冷冻水输送管道(20)的另一端和冷冻水池(3)连接,第二冷冻水输送管道(21)的一端通过冷凝水入口(24)和冷冻机组(2)连接,第二冷冻水输送管道(21)的另一端和第三控制阀(15)的一端连接,第三控制阀(15)的另一端和第二水泵(7)的一端连接,第二水泵(7)的另一端和第二过滤器(11)的一端连接,第二过滤器(11)的另一端和第四控制阀(16)的一端连接,第四控制阀(16)通过冷却水出口和冷冻水池(3)连接,第五控制阀(17)的一端和冷冻水池(3)连接,第五控制阀(17)的另一端和第三水泵(8)的一端连接,第三水泵(8)的另一端和第三过滤器(12)的一端连接,第三过滤器(12)的另一端和第六控制阀(18)的一端连接,第六控制阀(18)的另一端和一个反应釜(9)连接,自来水进水口(19)位于冷冻水池(3)上,水回流管道的一端和冷冻水池(3)连接,水回流管道的另一端和反应釜(9)连接。
2. 如权利要求1所述的硅酮密封胶的制胶冷却装置,其特征是:第一水泵(6)、第二水泵(7)和第三水泵(8)都选用离心式水泵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012205733132U CN203123952U (zh) | 2012-11-02 | 2012-11-02 | 硅酮密封胶的制胶冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012205733132U CN203123952U (zh) | 2012-11-02 | 2012-11-02 | 硅酮密封胶的制胶冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203123952U true CN203123952U (zh) | 2013-08-14 |
Family
ID=48931979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012205733132U Expired - Fee Related CN203123952U (zh) | 2012-11-02 | 2012-11-02 | 硅酮密封胶的制胶冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203123952U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110642396A (zh) * | 2018-06-26 | 2020-01-03 | 泰兴汤臣压克力有限公司 | 一种水池循环曝气过滤装置 |
-
2012
- 2012-11-02 CN CN2012205733132U patent/CN203123952U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110642396A (zh) * | 2018-06-26 | 2020-01-03 | 泰兴汤臣压克力有限公司 | 一种水池循环曝气过滤装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103123193B (zh) | 一种用于闭式热源塔的融霜装置 | |
CN203132234U (zh) | 一种用于闭式热源塔的融霜装置 | |
CN202812795U (zh) | Lng冷能回收利用系统 | |
CN201666196U (zh) | 柴油发电机组废热回收装置 | |
CN203123952U (zh) | 硅酮密封胶的制胶冷却装置 | |
CN207740140U (zh) | 天然气长输管道增压站压缩机的双效冷却装置 | |
CN104610922B (zh) | 用于蓄冷空调的相变材料及其制作方法 | |
CN203560708U (zh) | 一种用于冷却油的二次循环冷却水系统 | |
CN203610118U (zh) | 一种反应釜管道冷却器 | |
CN202334257U (zh) | 矿用隔爆变频器水冷装置 | |
CN205351917U (zh) | 一种高能分离满液式制冷系统 | |
CN201573327U (zh) | 注塑机料筒冷却水控制装置 | |
CN210892275U (zh) | 一种冷却水管防冻装置 | |
CN203478771U (zh) | 片冰机冷水循环利用管道装置 | |
CN201226630Y (zh) | 旋转系统的冷却装置 | |
CN108253726A (zh) | 一种制备过冷水冰浆的满液式蒸发系统及方法 | |
CN201870961U (zh) | 高温水在线快速冷却系统 | |
CN202692568U (zh) | 流态冰制取装置 | |
CN101309580B (zh) | 旋转系统的冷却装置 | |
CN203980708U (zh) | 咸寒区输水渠冻融变形离心模拟系统中的循环冷却水系统 | |
CN103486787B (zh) | 片冰机冷水循环利用管道装置及方法 | |
CN206367125U (zh) | 一种改性塑料生产用高效节能冷却装置 | |
CN104034085A (zh) | 咸寒区输水渠冻融变形离心模拟系统中的循环冷却水系统 | |
CN204202230U (zh) | 冷冻水产品热能回收利用装置 | |
CN209295506U (zh) | 一种循环水冷却系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180830 Address after: 224100 Jiangsu province Dafeng District Bai Ju Industrial Park Patentee after: Jiangsu Hua Si new Mstar Technology Ltd Address before: 201706 No. 1358, Zhao heavy road, Qingpu District, Shanghai Patentee before: SHANGHAI HUAGUI SPECIAL CHEMICALS CO., LTD. |
|
TR01 | Transfer of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130814 Termination date: 20201102 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |