CN101793280A - 真空吸附器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的真空吸附器,包括为了能够以真空吸附方式附着于平坦平面上而在上部设置的可旋转的盖子;结合在所述盖子的下部并可以真空吸附在平坦平面上的吸附板;和位于所述盖子和所述吸附板之间,且随着所述盖子的旋转使得所述吸附板往返移动的高度调整附件;所述盖子的内侧上面形成至少两个固定片,所述高度调整附件的内侧设有使得所述各固定片在相互接触的状态下可以滑动移动的具有弹力的至少两个弹力卡片,且所述各固定片可卡在端部侧,用以固定盖子。本发明的真空吸附器,更加牢固地吸附在吸附面上,提高吸附力,提高各构件之间的可组装性,形成双重锁定结构,防止受外部压力导致锁定结构松缓的现象。

Description

真空吸附器
技术领域
本发明涉及一种吸附器,特别是涉及一种带有固定挂件可挂毛巾、浴巾、手纸等的真空吸附器。更具体的说,本发明的真空吸附器是通过真空吸附方式可以让真空吸附器更牢固更长久地贴附于平坦平面上,可提高真空吸附器的吸附力,并改善真空吸附器的各组件的可组装性。
背景技术
目前比较常见的真空吸附器,都是为了在瓷砖或玻璃等平坦平面上悬挂毛巾、浴巾和手纸等物品而以真空吸附方式吸附在玻璃或瓷砖等光滑表面的附件。
所述真空吸附器由挂件和吸附板组成,所述挂件可以挂毛巾、浴巾、手纸等,而上述吸附板可真空吸附在玻璃、瓷砖等光滑的表面或平坦的平面上。
换而言之,让真空吸附器的吸附板在接触到光滑面或平坦平面即吸附面的状态下向吸附面推进,使得真空吸附器推向吸附面侧,所述吸附面和吸附板之间的空气将会向外排出,使得所述吸附面和吸附板之间成为真空状态,让吸附板吸附在吸附面上,从而可以固定上述真空吸附器。
在所述吸附面吸附真空吸附器的固定方式非常多,可以将所述真空吸附器的吸附板直推到吸附面使所述吸附板粘贴于吸附面上,或者,为了保持所述真空吸附器的吸附状态还可配备单独的附件将吸附板吸附在吸附面上。
在此,将所述吸附板推向吸附面进行直接吸附的真空吸附器存在所述吸附板和吸附面之间吸附固定比较困难的问题,而且吸附面和吸附板之间的吸附力也不够。因此吸附在吸附面的吸附板容易脱落,无法较长时间吸附所述真空吸附器,而且还需要将脱落的真空吸附器反复吸附到吸附面上,导致使用该真空吸附器时发生很多不便。
至于使用附件将吸附板吸附到吸附面的真空吸附器,根据本申请人在韩国申请注册的第0420964号实用新型专利,其公开的所述真空吸附器由盖子,高度调整附件、吸附板和弹簧组成,旋转所述(顺时针方向)盖子可以卷起弹簧,所述盖子内的高度调整凸起沿所述高度调整附件的高度调整斜面滑动,上述盖子也顺着斜面逐步提升,当所述高度调整附件插入高度调整凸起固定槽后,上述弹簧将一直保持卷起的状态。
由此,随着所述吸附板中央部的提升,所述吸附板的外周面将紧贴到吸附面上,使得吸附面和吸附板之间成为真空状态,因此吸附板吸附到吸附面上。
在真空吸附状态时所述弹簧从最初位置开始起产生最大真空吸附力的作用,为了防止弹簧松弛,可以将高度调整凸起固定于高度调整凸起固定槽内。
然后,旋转所述盖子(逆时针方向),让高度调整凸起从固定槽脱离的同时利用所述弹簧的弹性恢复力松弛前述的弹簧,使所述吸附面和吸附板之间的真空状态解除,吸附板可以从所述吸附面脱离。
但是,目前这种真空吸附器利用弹簧的弹性恢复力顺时针旋转所述盖子后,弹簧打卷的同时被高度调整附件吸附板移动到吸附面一侧,使得所述吸附板的中央部从吸附面提起形成了真空状态,可让吸附板吸附在所述吸附面上,或者,让所述盖子顺着逆时针方向旋转,使高度调整凸起从高度调整固定槽脱离,同时受弹簧的弹性恢复力影响解除吸附板和吸附面之间的真空状态,使吸附板从吸附面脱落。
利用所述弹簧的弹性恢复力在吸附面和吸附板之间形成真空状态,将所述吸附板吸附到吸附面上,或者,解除所述吸附面和吸附板之间的真空状态使得吸附板从吸附面脱离的弹簧组装结合到真空吸附器时作业非常不方便,降低工作效率而且所述弹簧的费用相对较高,会增加生产成本。
而且,在使用较长时间后,所述弹簧的弹性就会降低,可能会降低所述真空吸附器的性能,同时还需要拆开所述真空吸附器后替换弹性减弱的弹簧,比较麻烦的同时还需要投入更换费用。
同时,最初安装该弹簧到所述真空吸附器时,需旋转和弹簧结合在一起的盖子几次,增加了不必要的作业,降低作业效率,还存在盖子及弹簧结合所造成的不便。
另外,所述真空吸附器的盖子上形成的高度调整凸起顺着高度调整附件的高度调整斜面滑动时被插入到高度调整凸起固定槽内,在吸附板吸附于吸附面的状态下如果从外部给真空吸附器施加冲击力,高度调整凸起将从高度调整固定槽内脱落,与此同时受弹簧的恢复弹力影响,上述真空吸附器的盖子将旋转到原位置,出现所述吸附面和吸附板之间的真空状态被解除,所述吸附板将从吸附面分离等情况,存在真空吸附器比较容易脱离的问题。
发明内容
本发明是为了解决现有技术中的不足而完成的,本发明的目的是通过真空吸附器的盖子内形成至少两个固定片的同时,高度调整附件形成至少两个具有一定折曲面的弹力卡片,随着所述盖子旋转,各固定片将沿着各弹力卡片的折曲面以接触状态移动,所述弹力卡片将卡在一面,提供一种使得所述真空吸附器的吸附板以密贴到吸附面的状态更坚固地吸附在吸附面上面,不但提高所述真空吸附器的吸附力,还可以让所述真空吸附器各构成之间的组装更加简单容易,提高各构件之间的可组装性。
本发明的另外一个目的是,通过在真空吸附器盖子上形成的各固定片顺着各弹力卡片的曲折面移动而被折曲面卡住的同时所述盖子的各固定凸部顺着高度调整附件侧板的斜面移动时被插入各固定凹部内卡住,形成了双重锁定结构,使所述真空吸附器的吸附板更坚固地吸附于吸附面,还可以防止受外部冲击后容易松开的问题。
本发明的还有一个目的是,弹力卡片可以起到使现有弹簧回复到最初位置,让固定片再一次固定到弹力卡片的折曲面。
为了实现上述目的,本发明的真空吸附器采用如下技术方案:包括为了能够以真空吸附方式附着于平坦平面上而在上部设置的可旋转的盖子;结合在所述盖子的下部并可以真空吸附在平坦平面上的吸附板;和位于所述盖子和所述吸附板之间,且随着所述盖子的旋转使得所述吸附板往返移动的高度调整附件;所述盖子的内侧上面形成至少两个固定片,所述高度调整附件的内侧设有使得所述各固定片在相互接触的状态下可以滑动移动的具有弹力的至少两个弹力卡片,且所述各固定片可卡在端部侧,用以固定盖子。
优选地,所述弹力卡片与所述高度调整附件的内侧结合,所述盖子的各固定片与所述弹力卡片接触的状态下滑动时,使得所述移动的固定片被所述弹力卡片的端部卡住来固定盖子。
优选地,所述盖子的上端设有可插入挂件端部的插孔,所述插孔的外侧所述盖子的内面凸出形成至少两个旋转凸部,所述旋转凸部呈放射状且带有向插孔内侧折曲的挂钩,所述盖子内周面凸出形成至少两个固定凸部,所述盖子的内侧上面形成由至少两个固定片。
优选地,所述高度调节附件的底部形成带有至少两个结合孔的底板,所述底板外侧上面形成至少两个阻挡器,所述阻挡器和所述盖子的各固定凸部接触,使得所述盖子只能在一定范围内旋转,在所述各阻挡器之间设有让各固定凸部的底面接触并在其上滑动的倾斜斜面,所述倾斜斜面按照一定角度倾斜,所述阻挡器之间在所述倾斜斜面一端形成固定凹部,所述固定凹部可固定各固定凸部。
进一步优选地,为了实现所述吸附板与所述盖子的下部结合,所述吸附板中央部上面设有中心轴,所述中心轴带有可插入结合挂件端部的结合凹槽,所述中心轴外周面形成插入固定各旋转凸部挂钩的固定凹部,所述吸附板上设有可插入结合到所述高度调整附件的各结合孔内的结合凸起。
而且本发明的真空吸附器比较优选的是,盖子的各固定片以′V′形象折曲形成,所述各固定片的折曲外面是以圆弧为特点。
而且本发明提供的真空吸附器优选的是,各弹力卡片的另一面形成一个或至少两个结合面可以提高高度调整附件间的结合度,所述各弹力卡片之自由端状态的正面形成折曲面,使得各固定片分别被固定,所述各弹力卡片的一面和其反面之间在各固定片接触的状态下被滑动的折曲面以一定角度形成折曲。
相对于现有技术而言,本发明的真空吸附器由于包括为了能够以真空吸附方式附着于平坦平面上而在上部设置的可旋转的盖子;结合在所述盖子的下部并可以真空吸附在平坦平面上的吸附板;和位于所述盖子和所述吸附板之间,且随着所述盖子的旋转使得所述吸附板往返移动的高度调整附件;所述盖子的内侧上面形成至少两个固定片,所述高度调整附件的内侧设有使得所述各固定片在相互接触的状态下可以滑动移动的具有弹力的至少两个弹力卡片,且所述各固定片可卡在端部侧,用以固定盖子。盖子内形成至少两个固定片,所述各固定片可以滑动而且高度调整附件有至少两个弹力卡片,因此可以弹力卡片可以被固定片被卡住固定。所述盖子旋转时,顺着以上弹力卡片各固定片的接触状态下滑动,可以卡在所述各弹力卡片端部侧,而且随盖子旋转,盖子在所述高度调整附件上滑动,使得所述真空吸附器的吸附板外周面密贴到吸附面的同时,所述吸附板的中央部被提升,所述吸附面和吸附板之间形成真空空间,可以提高所述真空吸附器的吸附力,还可以让所述真空吸附器的吸附板更坚固地吸附于吸附面。
而且本发明的真空吸附器去掉现有真空吸附器使用的弹簧,形成高度调整附件时可以形成至少两个弹力卡片,不但减少所述真空吸附器的附件数,还可以让真空吸附器各构件之间的组装更加容易,不但可以提高所述真空吸附器各构成之间的组装性及作业效率性,生产效率,而且可以节省制作所述真空吸附器的制作费用。
而且,各弹力卡片和高度调整附件是一体成型,可以在外部受冲击时保护盖子,从而可以防止所述各弹力卡片的损伤和破损,可以半永久性使用真空吸附器。
另外,在真空吸附器的盖子上形成的各固定片顺着弹力卡片的折曲面移动时被折曲面卡住固定,而所述盖子的固定凸部顺着高度调整附件的侧板上的斜面移动被插入各固定凹部内,形成双重的锁定结构,所述真空吸附器的吸附板被坚固地吸附于吸附面,可让所述真空吸附器坚固地吸附在吸附面上,将所述真空吸附器的盖子反方向强行旋转之前,所述双重锁定结构的各构件之间交错固定状态即便受到外部冲击也可以防止松开,而且也可以有效防止真空吸附器从吸附面脱落现象发生。
而且,如果逆向旋转真空吸附器的盖子,双重锁定被解除,可以维持自动复位的现有弹簧的作用。
附图说明
图1为本发明真空吸附器的结构图。
图2为本发明的真空吸附器分解图。
图3为本发明的真空吸附器截面图。
图4a和图4b表示本发明真空吸附器的启动状态图。
图5a和图5b为本发明真空吸附器的动作状态平面图。
图6a为本发明真空吸附器的吸附板吸附于吸附面之前状态的截面图。
图6b为本发明真空吸附器的吸附板吸附于吸附面的截面图。
图号说明
10---盖子            11---插孔        12---旋转凸部
13---固定凸部        14---固定片      20---高度调整附件
21---底板            21a---结合孔     22---侧板
23---弹力卡片        30---吸附板      31---中心轴
32---结合凹槽        33---固定凹部    34---结合凸起
35---舌片            100---真空吸附器 121---挂钩
221---阻挡器         222---斜面       223---固定凹部
231---折曲面         232---结合面     233---折曲面
具体实施方式
下面结合附图的图1至图6b对本发明的真空吸附器作进一步详细说明。
本发明实现了为了在玻璃,瓷砖等光滑的表面或平坦面即吸附面a上挂毛巾,浴巾及手纸等各种物件而以真空吸附方式吸附到吸附面a的真空吸附器100。
如图1到图3所示,所述真空吸附器100由位于所述真空吸附器100上侧的可旋转盖子10;位于所述盖子10的下部内侧,令所述真空吸附器100附着于吸附面a上的真空吸附在吸附面a上的吸附板30,位于所述盖子10的下部内侧并且为了吸附在所述吸附板30上,在所述盖子10和吸附板30之间设置的,并随着盖子10的旋转向吸附面a往复移动,从而令上述吸附板30在吸附面a上真空附着或脱离的高度调整附件20组成。结合在高度调整附件20的内侧的使盖子10往返旋转移动的至少两个弹力卡片23。
如图1和图2所示,所述盖子10的中央部贯通形成正面插入挂件(图中未示出)的插孔11。
在所述插孔11的外侧且所述盖子10的内面以所述插孔11为中心设有至少两个呈辐射状态的旋转凸部12,使所述盖子10和吸附板30可以相互结合,所述各旋转凸部12的端部设有插入到吸附板30的固定凹部固定的挂钩121,吸附板30将在下面再详细描述。
所述盖子10的内壁上设有至少两个固定凸部13,其可以架设在高度调整附件20的侧板22上滑动而且在和阻挡器221接触的状态下插入并固定到固定凹部223内限制所述盖子10的旋转范围。
而且,所述盖子10的内侧上表面形成了向盖子10下方凸出的至少两个固定片14,所述各固定片14和后述的弹力卡片23的数量相同。
如图2,所述各固定片14呈“V”形状,所述各固定片14的被折曲外表面是圆弧形状,扩大了与后述的弹力卡片23的折曲面233之间接触面积,固定片14沿着所述接触面轻柔地滑动。
同时,如图2和图3所示,所述高度调整附件20包括底部的环形底板21,沿所述底板21外周向上凸出的侧板22。
所述底板21上有至少两个结合孔21,其内可以插入后述的吸附板30的各结合凸起34以使得所述高度调整附件20和吸附板30可以结合在一起。
所述侧板22的上面设有与所述盖子10的各固定凸部13接触的至少两个阻挡器221,其使所述盖子10只能在一定范围内旋转,即限定盖子的旋转角度范围;所述各阻挡器之间形成呈一定角度的倾斜斜面222,其与所述盖子10的各固定凸部13的底面相接触,使所述各固定凸部13滑动的同时将高度调整附件20推向吸附板30;所述各斜面222一端设有固定凹部223,在各斜面222上滑动后接触到各阻挡器221一面的各固定凸部13插入并固定在所述固定凹部223内。将盖子上连接着到高度调整附件20的吸附板30拉向中心轴31,提升上述吸附板30的中央部,为了让吸附板30吸附到吸附面a上或者从吸附面a上分离吸附板30,斜面222从一个侧面到另外一个侧面之间形成以一定角度的倾斜。
在此,所述高度调整附件20的内侧结合有一定弹力的至少两个弹力卡片23,使其可以分别接触所述盖子10的各固定片14,并且令各固定片14在接触的状态下滑动,而且当各固定片14滑动最后挂到所述弹力卡片的端部时,可以防止盖子10逆向旋转,即固定所述盖子10。
如图2,图3所示,所述各弹力卡片23的一面以自由端形态生成,上述各弹力卡片23的反面同时结合在高度调整附件20的底板21和侧板22上,加强了固定的牢固程度。
即,在所述各弹力卡片23的一面调整所述高度调整附件20的高度,让所述吸附板30的外周面密贴到吸附面a上,使得吸附板30吸附到吸附面,同时吸附板30的中央部被提升形成真空状态,为了让所述真空吸附器100的吸附板30吸附到吸附面a上,弹力卡片23正面形成让旋转盖子10的各固定片14固定的一定角度的折曲面231,所述各弹力卡片23反面形成与所述高度调整附件20的底板21和侧板22相结合的结合面,该结合面可以是一个,也可以是两个结合面232,用以提高弹力卡片23和高度调整附件20底板21和侧板22之间的结合度。
而且所述各弹力卡片23的正面和反面之间,即折曲面231和结合面2
32之间形成一定角度的折曲面233折曲。使各固定片14被具有一定弹性的各弹力卡片23向外面推出,如果所述各固定片14位于折曲面231,可以在所述各固定片14接触的状态下让各弹力卡片23恢复到原位。
所述吸附板30如图2,图3所示,在所述吸附板30的中央部上面形成中心轴31,所述中心轴31的轴线垂直于所述吸附面a,所述中心轴上有结合凹槽32,所述挂件可以从前面或外面插入,使挂件可以通过热熔着或者超声波熔着方式结合。
所述中心轴31外周面的锁定位置上顺着所述中心轴31的外周面设有固定凹部33,其可以插入并固定在所述盖子10的各旋转凸部12端部上形成的挂钩121上。
为了在吸附板30上面连接结合高度调整附件20和吸附板30,形成了至少两个结合凸起34,其可插入并固定到高度调整附件20的各结合孔21a内,所述吸附板30的外沿向外形成方便卸下吸附于所述吸附面a的吸附板30的舌片35。
如上所述的发明具有如下作用:
首先在吸附板30的上部放置高度调整附件20的状态下,将所述高度调整附件20底板的各结合孔21a分别插入到所述吸附板30的结合凸起34上,结合所述高度调整附件20和吸附板30。
之后将所述已结合高度调整附件20的吸附板30置于盖子10下方,将在所述盖子10的各旋转凸部12端部分别形成的挂钩121分别插入到所述吸附板30的中心轴31外周面形成的固定凹部33内,所述盖子10结合到吸附板30上,完成真空吸附器100的制作。
此时,所述盖子10的各固定凸部13的底面和所述高度调整附件20的侧板22斜面接触,所述盖子10的各固定片14和与高度调整附件20结合在一起的各弹力卡片23的曲折面233接触。
之后,所述吸附板30中心轴31的结合凹槽32内插入挂件(图中未示出)的一端后采用热熔着及超声波熔着方式结合挂件。
所述真空吸附器100制作的初始状态如图4a及图5a的形态,如图6a,将所述真空吸附器100位于吸附面a的状态下将真空吸附器100吸附结合到吸附面a上,如图6b。
所述真空吸附器100和吸附面a吸附结合状态的说明如下:在附图图4a和图5a上顺时针方向旋转所述真空吸附器100的盖子,所述盖子10的各固定凸部13将顺着所述高度调整附件20侧板上面的斜面222滑动,所述各固定凸部13限于所述斜面222的两侧形成的阻挡器221内移动,所述盖子10的旋转范围不超过阻挡器221。
与此同时顺着和所述高度调整附件20底板21和侧板22结合在一起的弹力卡片23的折曲面231和结合面232之间形成的折曲面233,所述盖子10的各固定片14被滑动,与此同时所述盖子10和吸附面a之间逐渐出现间隔空隙。
之后,所述各固定凸部13的底部被插入到侧板22的固定凹部223内,所述各固定片14在弹力卡片23的折曲面231被卡住时,受所述高度调整附件20影响吸附板30的外周面被大力按向吸附面a侧。
由此所述吸附板30的外周面吸附到吸附面a的同时所述盖子10和吸附面之间出现一定间隔,间隔和高度调整附件20上生成的斜面222段差相同,连接在所述盖子10的吸附板30中央部被提举后,所述吸附板30的中央部和吸附面a之间出现一定的间隔形成真空状态并且持续维持真空状态。
因此所述吸附面a和吸附板30之间保持较强的吸附力,所述吸附板30随着被真空吸附到吸附面a而粘贴所述真空吸附器100如图6b所示,我们可在和真空吸附器100结合在一起的挂件上挂毛巾,浴巾及手纸等之物。
另外,如图4b和图5b所见,若想从吸附面a上分离真空吸附器100,逆时针方向旋转所述盖子,各固定凸部13从所述高度调整附件20侧板22的侧板22之斜面222的各固定凹部223内脱离,同时将挂在各弹力卡面23的折曲面231而固定的固定片14从折曲面231上脱离。
如图4b和图5b,若从吸附面a脱离所述真空吸附器100时,逆时针方向旋转所述盖子10,从所述高度调整附件20侧板22上形成的斜面22
2之各固定凹部223分别脱卸各固定凸部13,将挂在所述各弹力卡片23折曲面231固定的的各固定片14从折曲面231被脱离。
此时,如果将所述各固定片14从弹力卡片23的各折曲面231脱离,受弹力卡片23的弹性恢复力影响各固定片14自动移动到最初组装状态位置处,盖子10也恢复到最初原位置,因盖子10旋转,各固定凸部13的底部从各固定凹部223内脱离,受弹力卡片23的弹性恢复力影响,顺着斜面222滑动到最初位置,同时挂在所述各弹力卡片23上的折曲面231的固定片14也从折曲面231脱离,沿着折曲面233自动移动到最初位置。
因此,受所述高度调整附件20弹力卡片23弹性恢复力影响,盖子10的固定片14恢复到最初地点原位置,使得和盖子10连接的吸附板30的中央部移动到吸附面a上,被真空吸附的吸附板30和吸附面a之间的真空状态被解除,即所述吸附板30的中央部如6a所示呈扁平后状真空状态解除。
在这种状态,如果拉动吸附板30的舌片35,使得所述吸附板30和吸附面a之间流入外部空气,分离真空吸附于所述吸附面a吸附板30,由此,所述真空吸附器100从吸附面a脱离开。
如前所述,顺时针和逆时针方向旋转所述真空吸附器100的盖子10,因所述固定凸部13在斜面222上移动以及各固定片14沿弹力卡片23移动,连接在盖子10的吸附板30的中央部向吸附面a侧往返移动,在所述吸附面a真空吸附的吸附板20或者从吸附面脱离,使得所述真空吸附器100将吸附或者脱离玻璃,瓷砖等光滑的表面或平坦的平面即吸附面a。
上述仅对本发明中的几种具体实施例加以说明,但并不能作为本发明的保护范围,凡是依据本发明中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等,均应认为落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.真空吸附器,其特征在于:包括为了能够以真空吸附方式附着于平坦平面上而在上部设置的可旋转的盖子;结合在所述盖子的下部并可以真空吸附在平坦平面上的吸附板;和位于所述盖子和所述吸附板之间,且随着所述盖子的旋转使得所述吸附板往返移动的高度调整附件;所述盖子的内侧上面形成至少两个固定片,所述高度调整附件的内侧设有使得所述各固定片在相互接触的状态下可以滑动移动的具有弹力的至少两个弹力卡片,且所述各固定片可卡在端部侧,用以固定盖子。
2.根据权利要求1所述的真空吸附器,其特征在于:所述弹力卡片与所述高度调整附件的内侧结合,所述盖子的各固定片与所述弹力卡片接触的状态下滑动时,使得所述移动的固定片被所述弹力卡片的端部卡住来固定盖子。
3.根据权利要求1所述的真空吸附器,其特征在于:所述盖子的上端设有可插入挂件端部的插孔,所述插孔的外侧所述盖子的内面凸出形成至少两个旋转凸部,所述旋转凸部呈放射状且带有向插孔内侧折曲的挂钩,所述盖子内周面凸出形成至少两个固定凸部,所述盖子的内侧上面形成由至少两个固定片。
4.根据权利要求3所述的真空吸附器,其特征在于:所述高度调节附件的底部形成带有至少两个结合孔的底板,所述底板外侧上面形成至少两个阻挡器,所述阻挡器和所述盖子的各固定凸部接触,使得所述盖子只能在一定范围内旋转,在所述各阻挡器之间设有让各固定凸部的底面接触并在其上滑动的倾斜斜面,所述倾斜斜面按照一定角度倾斜,所述阻挡器之间在所述倾斜斜面一端形成固定凹部,所述固定凹部可固定各固定凸部。
5.根据权利要求4所述的真空吸附器,其特征在于:为了实现所述吸附板与所述盖子的下部结合,所述吸附板中央部上面设有中心轴,所述中心轴带有可插入结合挂件端部的结合凹槽,所述中心轴外周面形成插入固定各旋转凸部挂钩的固定凹部,所述吸附板上设有可插入结合到所述高度调整附件的各结合孔内的结合凸起。
6.根据权利要求1至权利要求5中任意一权利要求所述的真空吸附器,其特征在于:所述盖子的各固定片折曲成′V′形状,所述各固定片的折曲外表面形成弧形。
7.根据权利要求1至权利要求5中任意一权利要求所述的真空吸附器,其特征在于:所述各弹力卡片的另外一面具有可提高高度调整附件之间结合力的一个或至少两个结合面,在上述各弹力卡片的自由端状态一面形成折曲面以便各固定片挂在上面,所述各弹力卡片的正反面之间形成可使与其接触的各固定片处于接触状态的情况下滑动的折曲面,形成一定角度的折曲。
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