CN105864268A - 旋转式吸盘结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转式吸盘结构，包括吸盘、中盖及上盖。其中吸盘包括一基座与连接于基座的软质盘体，基座包括环周壁、凸设于环周壁的导块及设置于环周壁的驱动斜面，且基座内部形成有中央圆槽。中盖包括有中央穿孔，对应套设于基座的环周壁外，所述中央穿孔还向外延伸有导槽，对应套设于基座的导块外，并使中盖能相对于吸盘轴向位移。上盖包括有中央转轴、凸设于中央转轴的滑块及弹性件，中央转轴对应容置于基座的中央圆槽中，并使上盖能相对于吸盘旋转运动，弹性件顶抵于上盖与吸盘间，以提供弹性预力使滑块顶抵于基座的驱动斜面上。本发明结构简单、制造容易及节省成本，且本发明旋转式吸盘结构整体能够进一步薄型化而减少体积。

Description

旋转式吸盘结构

技术领域

本发明涉及一种吸盘结构，特别是指一种旋转式吸盘结构。

背景技术

在日常生活中，时常会需要通过吸盘将一附加物固定于另一物体的表面上，例如，将挂钩、置物架或握把组设于一墙面上，或者将行车记录器或导航器固定在仪表板或挡风玻璃表面。其中，利用吸盘固定附加物的优点主要在于：不会破坏欲设置的物体表面、组装过程快速以及可轻易更改吸附位置。

目前市面上的吸盘结构，主要包括有一吸盘、一盖组于吸盘上的一盖体及一手把，其中吸盘中央凸设有一连接件以穿过盖体并连接于手把，而于使用过程中，是通过手把向吸盘方向扳动，使手把抵压于盖体并反向将吸盘中央拉起，而令吸盘与物体表面产生吸附效果。

然而，上述公知吸盘结构在实际使用上仍存在有下述问题与缺点，第一、由于手把具有一定的大小，且在扳动过程中需要有相当大的操作空间，因此公知吸盘结构的体积与厚度较大，且在组装上也较为复杂。第二、使用者必须一手按压住吸盘，另一手扳动手把才能顺利带动吸盘产生吸附作用，造成操作上的不便。

发明内容

在下文中给出关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

有鉴于上述问题，本发明提供一种旋转式吸盘结构，包括吸盘、中盖及上盖。其中吸盘包括基座与连接于基座的软质盘体，基座包括环周壁、凸设于环周壁的导块及设置于环周壁的驱动斜面，且基座内部形成有中央圆槽。

中盖包括有中央穿孔，对应套设于基座的环周壁外，所述中央穿孔还向外延伸有导槽，对应套设于基座的导块外，并使中盖能相对于吸盘轴向位移。

上盖包括有中央转轴、凸设于中央转轴的滑块及弹性件，中央转轴对应容置于基座的中央圆槽中，并使上盖能相对于吸盘旋转运动，弹性件顶抵于上盖与吸盘间，以提供弹性预力使滑块顶抵于基座的驱动斜面上。

由此，本发明可通过旋转上盖，使基座朝上盖方向轴向位移而使吸盘产生吸附效果，相较于公知吸盘结构来说，不需要设置手把，具有结构简单、制造容易、节省成本的优点，且本发明旋转式吸盘结构整体能够进一步薄型化而减少体积。此外，使用者仅需通过单手即可完成操作，达到使用便利的优点。

其中，中盖可包括有下垂外缘，所述下垂外缘是对应于软质盘体，也就是说，中盖可以是内凹形状的盖体，下垂外缘即为中盖的边缘，而下垂外缘是位于软质盘体的一侧。

其中，中央转轴具有一内凹槽，内凹槽套设于弹性件外部，且弹性件一端顶抵于内凹槽的底部，能够防止弹性件轻易移位而与上盖的连接关系更加稳固。

其中，中盖还设有弧形槽，上盖还设有延伸臂以对应延伸穿经弧形槽，延伸臂末端形成扣板且可滑移地勾住弧形槽，由此，使上盖能够与中盖相互组接，且上盖可相对于中盖旋转滑移。

其中，基座的环周壁还包括装配逃孔，所述装配逃孔可以是连通于驱动斜面且设置于导块的内侧，因此，在组装过程中，所述上盖的滑块可以先抵压于弹性件并置入装配逃孔中，再旋转上盖使其滑块位移至驱动斜面的区域，构成上盖能够受到弹性件顶抵，并使滑块抵压于驱动斜面上，以组接上盖与吸盘，由此，本发明不需通过任何工具即可完成组装。

其中，上盖可设有一操作部，例如，操作部可为设置于上盖周围的数个凸块，以方便操控上盖旋转。

其中，基座可包括数个驱动斜面，等角设置于环周壁内缘，而上盖的中央转轴则设有数个滑块以对应于上述驱动斜面。

其中，基座可包括数个导块，等角凸设于环周壁，而中盖则设有数个导槽以对应于上述导块。

其中，中央圆槽中设有定位柱，弹性件可为一弹簧并套设于定位柱外部，以加强弹性件的稳定度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明不需要设置手把，具有结构简单、制造容易、节省成本的优点，且本发明旋转式吸盘结构整体能够进一步薄型化而减少体积。此外，使用者仅需通过单手即可完成操作，达到使用便利的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明旋转式吸盘结构的立体图；

图2为本发明旋转式吸盘结构的分解立体图；

图3为本发明旋转式吸盘结构的另一分解立体图；

图4为本发明旋转式吸盘结构的剖视图；

图5为本发明旋转式吸盘结构的作动图(一)；

图6为图5的剖视图；

图7为本发明旋转式吸盘结构的作动图(二)；

图8为图7的剖视图；

图9A为本发明中盖另一实施例的平面图；

图9B为本发明吸盘另一实施例的平面图。

附图标记：

1 旋转式吸盘结构

10、10B 吸盘

11、11B 基座

12、12B 环周壁

121 装配逃孔

13、13B 导块

14 驱动斜面

15、15B 中央圆槽

151 定位柱

16 软质盘体

17 滑槽

20、20B 中盖

201 下垂外缘

21、21B 中央穿孔

22、22B 导槽

23 弧形槽

30 上盖

31 中央转轴

311 内凹槽

32 滑块

33 弹性件

34 延伸臂

341 扣板

35 操作部

36 凸块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本发明的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图4所示，本发明提供一种旋转式吸盘结构1，包括有吸盘10、中盖20及上盖30。在此实施例中，吸盘10包括有基座11与连接于基座11的软质盘体16，其中软质盘体16可为橡胶或硅胶材质构成，而基座11可为硬质材质(如塑料)所构成，且基座11是位于软质盘体16的一侧中央，而上述软质盘体16与基座11可一体制造成形(如利用模内成形技术一体制造成形)。

而上述基座11包括有环周壁12、凸设于环周壁12的二个导块13及设置于环周壁12内缘的二个驱动斜面14，且基座11内部形成中央圆槽15。于本实施例中，上述环周壁12是概呈圆形而围绕形成上述中央圆槽15，而二导块13是分别径向且对称凸设于环周壁12的外缘。上述二驱动斜面14则是分别为二滑槽17的槽壁表面，上述二滑槽17是等角间隔设于环周壁12并连接于导块13，而驱动斜面14则是滑槽17相对远离吸盘1的槽壁表面而位于环周壁12内缘。在另一实施例中，滑槽17也可不需穿透环周壁12而仅凹设于环周壁12内缘，此部分并不局限。

上述中盖20是呈一内凹圆盘形状且包括有中央穿孔21，而中盖20则是以中央穿孔21对应套设于基座11的环周壁12外，且中央穿孔21还向外延伸有二导槽22，二导槽22是对应套设于基座11的二导块13外，使中盖20能相对于吸盘10轴向位移，且防止中盖20相对于吸盘10旋转，在本实施例中，该二导槽22可由中央穿孔21径向向外延伸。在另一实施例中，基座11也可包括超过二个导块13，这些导块13是等角凸设于环周壁12，而中盖20则设有对应导块13数量的多个导槽22。此外，在又一实施例中，基座11也可只包括一个导块13，而中盖20则对应设有一个导槽22，此部分并不局限。上述导块13与导槽22的简易数量变化，均应在本发明技术特征的范畴涵盖范围内，特此申明。

另外，如图9A与图9B所示，分别为本发明中盖20B与吸盘10B的另一实施例，在此实施例中，吸盘10B的基座11B的边缘形状为四方形，而导块13B位于基座11B的边角部位，基座11B的环周壁12B同样围绕形成中央圆槽15B。而中盖20B的中央穿孔21B则对应基座11B为四方形，而导槽22B则位于中央穿孔21B的角落处，由此，中盖20B同样可套设于基座11B的环周壁12B外，并使导槽22B对应套设于基座11B的导块13B外，使中盖20B能相对于吸盘10B轴向位移，且防止中盖20B相对于吸盘10B旋转。在另一态样中，上述基座11B与中央穿孔21B并非限定为四方形，也可为其他非圆形形状，例如：三角形或八角形等多边形形状，或者也可为不规则形状，此部分并不局限。

另外，上述中盖20包括有下垂外缘201，也就是说，中盖20为内凹形状的圆盘盖体，下垂外缘201即为中盖20的边缘，而下垂外缘201是位于软质盘体16的一侧。

上述上盖30也呈一内凹圆盘形状，且包括有中央转轴31、凸设于中央转轴31的二滑块32及弹性件33，中央转轴31对应容置于基座11的中央圆槽15中，并使上盖30能相对于吸盘10旋转运动，弹性件33顶抵于上盖30与吸盘10间，以提供弹性预力使二滑块32顶抵于基座11的二驱动斜面14上，在此实施例中，吸盘10的中央圆槽15中设有定位柱151，弹性件33为一弹簧并套设于定位柱151外部，以加强弹性件33的稳定度。

另外，基座11的环周壁12还设置有二个装配逃孔121，二装配逃孔121连通至二驱动斜面14且设置于导块13的内侧，有此，在组装过程中，上盖30的二滑块32可穿过二装配逃孔121后，再旋转上盖30使二滑块32分别位移至二驱动斜面14区域，使滑块32受到弹性件33的弹性预力顶抵于驱动斜面14上，以组接上盖30与吸盘10，达到使本发明不需通过任何工具即可完成组装而提升组装便利性。

在另一实施例中，基座11也可只包括一个驱动斜面14，上盖30的中央转轴31则设有一个滑块32以对应于驱动斜面14。或者，在又一态样中，基座11也可包括有超过二个驱动斜面14，这些驱动斜面14是等角设置于环周壁12内缘，而上盖30的中央转轴31则设有对应驱动斜面14数量的滑块32。上述驱动斜面14与滑块32的简易数量变化，均应在本发明技术特征的范畴涵盖范围内，特此申明。

另外，上盖30相对于吸盘10的一侧还设有操作部35，以操作旋转该上盖30。在此实施例中，操作部35为设置于上盖30周围的二凸块36，但并不以此局限本发明。在另一实施例中，操作部35可为排列设置于上盖30周围多个凸块36，或者操作部35也可为止滑结构，例如可为设置于上盖30周围的止滑垫体或止滑纹路。

此外，上述上盖30的中央转轴31还具有内凹槽311，所述内凹槽311是套设于弹性件33外部，且弹性件33一端顶抵于内凹槽311的底部，以防止弹性件33轻易移位而与上盖30的连接关系更加稳固。

再者，中盖20还设有二弧形槽23，上盖30还对应设有延伸臂34以对应延伸穿经弧形槽23，延伸臂34末端形成扣板341可滑移地勾住弧形槽23，由此，使上盖30能够与中盖20相互组接限位，且上盖30可相对中盖20旋转滑移。

再配合参阅图5至图8所示，现就本发明的操作流程说明如下：

如图5所示，为旋转式吸盘结构1尚未产生吸附时的状态(在此图中，上盖30是以虚拟线表示而能够看见中盖20与吸盘10)，再对照图6所示，此时，上盖30的滑块32是受到弹性件33的弹力而顶抵于驱动斜面14靠近上盖30的一端。当用户欲操作旋转式吸盘结构1吸附其他物体时，可用单手压制于上盖30，使吸盘10抵靠于物体表面，接着，如图7所示，再将上盖30相对吸盘10旋转，即可使上盖30的滑块32移动至驱动斜面14靠近吸盘10的一端(如图8所示)，此时，由于上盖30的位置受到弹性件33顶抵限位，因此能够带动基座11轴向抬升，使吸盘10中央向上位移以产生真空吸力而达到吸附的效果。换句话说，由于驱动斜面14为一倾斜面，因此，会具有靠近上盖30的高点端与靠近吸盘10的低点端，而使用者旋转上盖30，可使滑块32移动于高点端与低点端，而使基座11轴向位移，而产生释放或吸附作用。

综上所述，本发明通过旋转上盖，使基座朝上盖方向轴向位移而使吸盘产生吸附效果，相较于公知吸盘结构来说，不需要设置手把而达到结构简单、制造容易及节省成本，且本发明旋转式吸盘结构的上盖、中盖及吸盘可设置成扁平薄盘状而能够进一步薄型化以减少体积。此外，使用者仅需通过单手即可完成操作，达到使用更加便利的优点。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (11)

1.一种旋转式吸盘结构，其特征在于，包括：

一吸盘，包括一基座与连接于该基座的一软质盘体，其中该基座包括一环周壁、凸设于该环周壁的至少一导块及设置于该环周壁的至少一驱动斜面，该基座内部形成一中央圆槽；

一中盖，包括有一中央穿孔，对应套设于该基座的该环周壁外，该中央穿孔还向外延伸有至少一导槽，对应套设于该基座的该至少一导块外，并使该中盖能相对于该吸盘轴向位移；及

一上盖，包括一中央转轴、凸设于该中央转轴的至少一滑块及一弹性件，该中央转轴对应容置于该基座的该中央圆槽中，并使该上盖能相对于该吸盘旋转运动，该弹性件顶抵于该上盖与该吸盘间，以提供弹性预力使该至少一滑块顶抵于该基座的该至少一驱动斜面上。

2.根据权利要求1所述的旋转式吸盘结构，其特征在于，该中盖包括有一下垂外缘，其对应于该软质盘体。

3.根据权利要求1所述的旋转式吸盘结构，其特征在于，该中央转轴具有一内凹槽，该内凹槽套设于该弹性件外部，且该弹性件一端顶抵于该内凹槽的底部。

4.根据权利要求1所述的旋转式吸盘结构，其特征在于，该中盖还设有一弧形槽，该上盖还设有一延伸臂以对应延伸穿经该弧形槽，该延伸臂末端形成一扣板可滑移地勾住该弧形槽。

5.根据权利要求1所述的旋转式吸盘结构，其特征在于，该基座的该环周壁还包括至少一装配逃孔，该至少一装配逃孔连通至该至少一驱动斜面。

6.根据权利要求5所述的旋转式吸盘结构，其特征在于，该至少一装配逃孔设置于该至少一导块的内侧。

7.根据权利要求1所述的旋转式吸盘结构，其特征在于，该上盖设有一操作部，以操作旋转该上盖。

8.根据权利要求7所述的旋转式吸盘结构，其特征在于，该操作部为设置于该上盖周围的至少一凸块。

9.根据权利要求1所述的旋转式吸盘结构，其特征在于，该基座包括至少二个该驱动斜面，该至少二驱动斜面等角设置，而该上盖的该中央转轴则设有至少二个该滑块以对应顶抵于该至少二驱动斜面。

10.根据权利要求1所述的旋转式吸盘结构，其特征在于，该基座包括至少二个该导块，该至少二导块等角设置，而该中盖则设有至少二个该导槽以对应套设于该至少二导块。

11.根据权利要求1所述的旋转式吸盘结构，其特征在于，该中央圆槽中设有一定位柱，该弹性件为一弹簧并套设于该定位柱外部。