CN101793086A - 一种环保热塑性聚氨酯地砖及其生产工艺 - Google Patents

一种环保热塑性聚氨酯地砖及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种环保热塑性聚氨酯地砖，它具有一透明或半透明状的TPU耐磨层，耐磨层下贴合具有装饰效果的TPU或PVC材质的印刷层，印刷层下依次设有以TPU材质为主的中间层和底层。所述的中间层和底层的材质内添加有碳酸钙，按重量百分比计，中间层的TPU与碳酸钙的比例为100∶150～400，底层的TPU与碳酸钙的比例为100∶30～200。所述的中间层和底层在130℃～165℃的温度下经热压或硫化设备模框热压形型后依产品厚度及物性要求切片成型。本发明的环保热塑性聚氨酯地砖其主要由TPU材料制成，环保、弹性及耐磨效果极佳，而中间层和底层结构使得产品的平整度和稳定性非常良好。

Description

一种环保热塑性聚氨酯地砖及其生产工艺
技术领域：
本发明涉及一种热塑性聚氨酯地砖及其生产工艺。
背景技术：
目前建筑装潢所用地砖一般为瓷砖、木地板或塑胶地砖。瓷砖的表面硬度高、耐磨、耐划伤、耐化学药品性好、易保养、易清洁，是目前建筑装潢所使用的主要材料，但其施工需由专业人员才能完成，且工程量较大，因此给其施工带来了一定的困难。而木地板近来也较受建筑装潢业的青睐，但也因其施工需由专业人员才能安装且维修保养不方便，故其使用的范围一直较小。
塑胶地砖重量轻，易于搬运，且较为经济、便宜，近年来也逐渐有发展壮大的趋势。另因塑胶地砖的制作材料主要为塑料等化工材料，材料容易取得，且其表面印刷面料图案的印刷制作容易，从而使得塑胶地砖的花色、图案种类丰富多样，易于搭配环境而营造使用者不同的喜好效果。但是，目前的多数塑胶地砖也存在一些问题，主要表现在环保效果不佳(如其原物料中的DOP、DINP等物质)，耐磨性和稳定性不足，需要予以改进。
发明内容：
本发明的目的在于提供针对现有技术存在的不足之处而提供一种环保热塑性聚氨酯地砖，它具有生产工艺简单、环保效果佳、耐磨性和稳定性好的特点。
为实现上述目的，本发明的一种环保热塑性聚氨酯地砖具有一透明或半透明状的TPU面层，面层下贴合有TPU或PVC材质的印刷层，印刷层下依次设有以TPU材质为主的中间层和底层。
所述的中间层和底层的材质内添加有碳酸钙，按重量百分比计，中间层的TPU与碳酸钙的比例为100∶150～400，底层的TPU与碳酸钙的比例为100∶30～200。
所述的中间层和底层在130℃～165℃的温度下热压后切片成型。
本发明的有益效果在于：其主要由TPU材料制成，环保、弹性及耐磨效果极佳，而中间层和底层结构使得产品的平整度和稳定性非常良好。
附图说明：
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明的分解结构示意图。
具体实施方式：
以下所述仅为体现本发明原理的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
见附图1所示：本发明的环保热塑性聚氨酯地砖具有一透明或半透明状的TPU(聚氨酯)面层10，该面层10基本为纯TPU材料，助剂和色素的量可以忽略不计；面层10下贴合有TPU或PVC材质的印刷层20，印刷层20可以根据需要制作出各种图案和色彩；印刷层20下依次设有以TPU材质为主的中间层30和底层40。
中间层30和底层40的材质内添加有碳酸钙材料，按重量百分比计，中间层的TPU与碳酸钙的比例为100∶150～400，底层的TPU与碳酸钙的比例为100∶30～200。中间层30的作用是保证产品的硬度，而底层40则起到物性平衡力的作用。中间层30和底层40在130℃～165℃的温度下经热压或硫化设备模框热压形型后依产品厚度及物性要求切片成型，生产工艺简单，平整度和稳定性好。

Claims (3)

1.一种环保热塑性聚氨酯地砖，其特征在于：它具有一透明或半透明状的TPU耐磨层，耐磨层下贴合具有装饰效果的TPU或PVC材质的印刷层，印刷层下依次设有以TPU材质为主的中间层和底层。
2.根据权利要求1所述的环保热塑性聚氨酯地砖，其特征在于：所述的中间层和底层的材质内添加有碳酸钙，按重量百分比计，中间层的TPU与碳酸钙的比例为100∶150～400，底层的TPU与碳酸钙的比例为100∶30～200。
3.根据权利要求2所述的环保热塑性聚氨酯地砖，其特征在于：所述的中间层和底层在130℃～165℃的温度下经热压或硫化设备模框热压形型后依产品厚度及物性要求切片成型。
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