CN101793023A - 一种基坑施工方法 - Google Patents

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夏建华
肖佳鹏
陈学栋
刘亮亮
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Jiangsu Shunda Engineering Technology Co., Ltd.
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Abstract

本发明主要公开了一种基坑施工方法,具体涉及一种采用钢板桩沿基坑内径作为支护结构,向下开挖土方,然后再在钢板桩内支撑内支撑保持不变形,直至到基坑封底。该基坑的施工方法具有以下优点:钢板桩自身重量较轻,施工简便,不需要庞大施工设备;基坑占地面积小,在施工场地紧张或城市内施工时,可最大限度的减少施工用地;施工不会对周边环境产生污染,有环保特性;施工快速、施工效率高、可大幅缩短工期;钢板桩互换性、止水性好;通过改变钢板桩的断面形状和长度,能使其适应不同地质、深度、支护结构的要求同时使整个维护结构更加经济合理。

Description

一种基坑施工方法
技术领域
本发明涉及一种基坑施工方法,具体涉及一种采用钢板桩做支护结构,能快速、有效地对基坑进行施工的方法。
背景技术
常见的基坑施工支护结构有:以钻孔灌注桩或钢筋混凝土板为主体的排桩式支护结构、地下连续墙、水泥土墙、土钉墙、深层搅拌水泥土围护墙、高压旋喷桩、SMW工法等。这些方法在施工时均须较大的设备、场地且施工周期长、对周边环境造成较大污染。
发明内容
本发明的主要任务在于提供一种基坑施工方法,具体涉及一种施工效率高、能使其适应不同地质、深度的基坑施工方法。
为了解决以上技术问题,本发明的一种基坑施工方法,其特征在于:所述基坑施工采用钢板桩围堰进行快速施工,其步骤如下:A、测量放样所需插打钢板桩中心线内径尺寸;B、在钢板桩中心线内侧沿基坑半径插打定位桩,并在定位桩上焊接连接件,通过连接件安装钢板桩插打导向架;C、在钢板桩插打导向架内夹层间插打钢板桩,钢板桩插打合拢后拆卸钢板桩插打导向架;D、沿钢板桩内径进行围堰内土方的开挖,并在钢板桩开挖的围堰内等距离通过连接件与钢板桩连接圆环形内支撑;E、将围堰的基底制作成锅底形状,保证钢板桩内侧封底砼厚度不少于3.5m,围堰中间封底砼厚度不少于4m;F、搭设封底平台,布置封底导管,浇筑封底砼;G、封底砼达到强度后,围堰形成。
进一步地,钢板桩插打导向架为夹式导框结构,其具体结构为:相隔3-4cm与法线平行设两排定位桩,在两侧的定位桩内侧分别连接连接件,在连接件上分别固定导梁。
进一步地,两导梁之间的间距比钢板桩厚度大1-2cm。
进一步地,钢板桩插打导向架为单方导向架,其结构为:沿基坑插打定位桩,并在定位桩上连接连接件,在连接件上固定导梁构成。
进一步地,所述导梁顶比涉及的钢板桩顶标高低30-50cm。
进一步地,钢板桩插打前,先按钢板桩宽度在导梁上画出每根钢板桩的边线,在导梁左右两边设置限位装制,大小比钢板桩每边放大1cm,插打时,钢板桩边插边将吊钩缓慢下放,这时在相互垂直的两个方向用锤球观测其插入的状态。
进一步地,钢板桩在插打前10根左右钢板桩的插打,导向架采用夹式导框,钢板桩插打在导向架的夹层内的两导梁之间;对于余下的钢板桩采用单方导向架,钢板桩直接紧贴着导梁垂直向下插打即可。
进一步地,围堰内设内支撑,需将围堰内的土方开挖至设计标高下0.8m后设置。
进一步地,所述内支撑的设定方法有两种:a、在围堰内边干挖边设内支撑;b、向围堰内注水至地下水位标高;然后在围堰内水下吸泥、边抽水边加内支撑,并在水下进行封底成型。
本发明的以上工艺的优点在于:
a、钢板桩自身重量较轻,施工简便,不需要庞大施工设备;
b、基坑占地面积小,在施工场地紧张或城市内施工时,可最大限度的减少施工用地;
c、施工不会对周边环境产生污染,有环保特性;
d、施工快速、施工效率高、可大幅缩短工期;
e、钢板桩互换性、止水性好;
f、通过改变钢板桩的断面形状和长度,能使其适应不同地质、深度、支护结构的要求同时使整个维护结构更加经济合理。
附图说明
图1为本发明的夹式导框的钢板桩插打导向架结构示意图;
图2为本发明的单向架结构的钢板桩插打导向架结构示意图;
具体实施方式
在本发明中,实施基坑施工需要以下两种钢板桩插打导向架,该两种钢板桩插打导向架分别为夹式导框的钢板桩插打导向架和单向架结构的钢板桩插打导向架。
所述夹式导框的钢板桩插打导向架的结构如图1所示,沿基坑相隔3-4cm与法线平行设两排定位桩1a和定位桩1b,在两排定位桩内侧分别连接连接件2a和连接件2b,在连接件2a和连接件2b上分别固定导梁3a和导梁3b。两导梁之间的间距比钢板桩厚度大1-2cm,导梁3a和导梁3b的顶部比涉及的钢板桩顶标高低30-50cm。
所述单向架结构的钢板桩插打导向架结构如图2所示,沿基坑相隔3-4cm设定位桩4,并在定位桩4上连接连接件5,在连接件5上固定导梁6构成。该结构与夹式导框的钢板桩插打导向架相比只有一排定位桩上固定导梁构成钢板桩插打导向架,其精度与图1所示的夹式导框的钢板桩插打导向架相比有所下降。但同样,该导梁6顶部比涉及的钢板桩7顶标高低30-50cm。
本发明所用的钢板桩7的形状为两端带耳的U型。
实施例1
本实施例为地下圆形立体车库的基坑,采用钢板桩作为支护结构,基坑外包直径为2143cm,净内径为2059cm。基坑共钢板桩内侧设置4道环状内支撑,环状内支撑的外缘抵在钢板桩上,支撑钢板桩。基坑内开挖17m后浇筑3.5m封底混凝土,然后浇筑1m厚钢筋混凝土底板,待基坑内车架、升降机、消防设施等各组件安装完成后,搭设支架、浇筑顶板砼。
以上地下圆形立体车库基坑的具体实施步骤如下:
A、测量放样所需插打钢板桩中心线内径尺寸;
B、在钢板桩中心线内侧插打定位桩、焊接连接件安装上述钢板桩插打导向架,具体钢板桩插打导向架结构在说明图1和图2时已经描述,在此不再累述。
在做以上工作时,针对钢板桩在插打时须设置导向架以保证钢板桩在打入时的垂直度和稳定性。对于前10根左右钢板桩的插打,导向架采用如图1所示的夹式导框;对于余下的钢板桩采用单方导向架。在安装导梁时,导梁顶应比设计的钢板桩顶标高低30-50cm,以保证钢板桩打入到设计标高时打桩锤不会碰撞到导向架,且图1所示夹式导框的的钢板桩插打导向架两导梁间距应比钢板桩厚度大1-2cm。
C、插打钢板桩;为确保每一根钢板桩插打准确,第一根钢板桩是插打的关键,第一根钢板桩插打前,先按钢板桩宽度在导梁上画出每根钢板桩的边线,在导左右两边设置限位装制,大小比钢板桩每边放大1cm,插打时,钢板桩边插边将吊钩缓慢下放,这时在相互垂直的两个方向用锤球进行观测,以确保钢板桩插正、插直。
D、钢板桩插打合拢后,进行围堰内土方的开挖;围堰开挖时,可以根据土层的性质采用两种不同的方法开挖。针对几乎不透水或透水性差(在小型抽水机具的配合下,围堰内基底不存在积水)的土层(如:粘土、亚粘土、粉质粘土、淤泥质粘土等),采用围堰内边干挖边加内支撑法;对于透水性强或较强的土层(如:粉土、砂土等),且围堰四周不宜地下降水时,采用在围堰内水下吸泥、封底后,边抽水边加内支撑法。本实施例为对于透水性强或较强的土层,因此采用边抽水边加内支撑的方法,具体步骤为:a、围堰内开挖至第一道内支撑设计标高下0.8m后,在钢板桩上焊接连接件,安装第一道内支撑;b、继续开挖至第二道内支撑设计标高下0.8m后,在钢板桩上焊接连接件,安装第二道内支撑;c、继续开挖至第三道内支撑设计标高下0.8m后,在钢板桩上焊接连接件,安装第三道内支撑;d、继续开挖至第四道内支撑设计标高下0.8m后,在钢板桩上焊接连接件,安装第四道内支撑。
E、向围堰内注水至地下水位标高;
F、围堰内水下吸泥、清淤使基底形成锅底形状,保证钢板桩内侧封底砼厚度不少于3.5m,围堰中间封底砼厚度不少于4m;
G、搭设封底平台,布置封底导管,水下浇筑封底砼;
H、封底砼达到强度后,围堰内抽光水完成基坑成型工作。
实施例2
本实施例为与实施例1相同的地下立体车库的基坑施工工艺,唯一不同的是所在的土层为几乎不透水或透水性差的土层。因此,其他所有施工步骤均相同,只有步骤E-H有所区别,具体区别如下:在围堰土层开挖到有地下水渗漏处,用小型抽水机向外排水即可,只要保证围堰内基底不存在积水。该施工方法相对较简单,只要边抽水边加内支撑即可;然后其他的封底等工作就按常规的地上作业操作即可。

Claims (9)

1.一种基坑施工方法,其特征在于:所述基坑施工采用钢板桩围堰进行快速施工,其步骤如下:A、测量放样所需插打钢板桩中心线内径尺寸;B、在钢板桩中心线内侧沿基坑半径插打定位桩,并在定位桩上焊接连接件,通过连接件安装钢板桩插打导向架;C、在钢板桩插打导向架内夹层间插打钢板桩,钢板桩插打合拢后拆卸钢板桩插打导向架;D、沿钢板桩内径进行围堰内土方的开挖,并在钢板桩开挖的围堰内等距离通过连接件与钢板桩连接圆环形内支撑;E、将围堰的基底制作成锅底形状,保证钢板桩内侧封底砼厚度不少于3.5m,围堰中间封底砼厚度不少于4m;F、搭设封底平台,布置封底导管,浇筑封底砼;G、封底砼达到强度后,围堰形成。
2.根据权利要求1所述的一种基坑施工方法,其特征在于:所述钢板桩插打导向架为夹式导框结构,其具体结构为:相隔3-4cm与法线平行设两排定位桩,在两侧的定位桩内侧分别连接连接件,在连接件上分别固定导梁。
3.根据权利要求2所述的一种基坑施工方法,其特征在于:所述两导梁之间的间距比钢板桩厚度大1-2cm。
4.根据权利要求1所述的一种基坑施工方法,其特征在于:所述钢板桩插打导向架为单方导向架,其结构为:沿基坑插打定位桩,并在定位桩上连接连接件,在连接件上固定导梁构成。
5.根据权利要求2或4所述的一种基坑施工方法,其特征在于:所述导梁顶比涉及的钢板桩顶标高低30-50cm。
6.根据权利要求1所述的一种基坑施工方法,其特征在于:所述钢板桩插打前,先按钢板桩宽度在导梁上画出每根钢板桩的边线,在导梁左右两边设置限位装制,大小比钢板桩每边放大1cm,插打时,钢板桩边插边将吊钩缓慢下放,这时在相互垂直的两个方向用锤球观测其插入的状态。
7.根据权利要求1所述的一种基坑施工方法,其特征在于:所述钢板桩在插打前10根左右钢板桩的插打,导向架采用夹式导框,钢板桩插打在导向架的夹层内的两导梁之间;对于余下的钢板桩采用单方导向架,钢板桩直接紧贴着导梁垂直向下插打即可。
8.根据权利要求1所述的一种基坑施工方法,其特征在于:所述围堰内设内支撑,需将围堰内的土方开挖至设计标高下0.8m后设置。
9.根据权利要求1所述的一种基坑施工方法,其特征在于:所述内支撑的设定方法有两种:a、在围堰内边干挖边设内支撑;b、向围堰内注水至地下水位标高;然后在围堰内水下吸泥、边抽水边加内支撑,并在水下进行封底成型。
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