CN101824825B - 一种深基坑明挖施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种深基坑明挖施工方法,其特征在于:在基坑出土口处下方的四道混凝土环梁内侧设置了垂直打入的钢板桩,钢板桩的上端与第一道混凝土环梁上表面平齐,下端要超过最下面一道混凝土环梁下表面一定长度,开挖第一步土方,施工第一道混凝土环梁,此时打入钢板桩,再开挖第二步土方,保留出土口处的土台不挖除,用于座落挖掘机,出土口土台下方的一段混凝土环梁施工,要先在第一道环梁下面掏挖土方,挖出出土口处一段环梁的位置,浇筑完成第二道混凝土环梁,以此类推,完成以下各道混凝土环梁的施工,并挖土到槽底。本发明方法无需多次挖除和回填出土口的土方平台,精简了施工程序,减少了土方工作量,节约了施工费用。

Description

一种深基坑明挖施工方法
技术领域
[0001] 本发明属于地下工程施工技术领域,涉及一种深基坑明挖施工方法,是一种混凝 土环梁内钢板桩档土,掏挖土方浇筑基坑出土口下方混凝土环梁的深基坑施工方法。
背景技术
[0002] 随着市政建设及基础建设的不断发展,大规模地下空间的开发和利用都不断加 大。地下工程在工程建设中具有重要的地位,技术也比较复杂,它要求的施工具有安全性, 可靠性和经济性。地下工程中的深基坑施工是完成地下工程建设的重要组成部分。深基坑 一般是指自然地面以下深度超过5. Om的土方开挖深度。我国各大中城市万幢高楼大厦拔 地而起,其基坑深度已逐渐由6m,8m发展至10m、20m以上。土方开挖是深基坑工程的重要 组成部分和主导工序。深基坑工程施工方式有明挖和暗挖等施工方式。其中深基坑明挖施 工方式是指站在地面能够看到下面在挖土的基坑施工方式。
[0003] 深基坑工程主要包括基坑支护结构体系的设计与施工和土方开挖。支护结构的主 要作用是挡土,使基坑在开挖和基础施工的全过程中能安全顺利地进行,并保证对邻近建 筑物和周边环境不产生危害。基坑土方开挖方式直接影响支护结构的内力和变形,对基坑 的稳定性和安全具有重要影响。
[0004] 现有技术中,当采用多道混凝土环梁作水平支撑时,基坑土方开挖和环梁支护体 系施工步骤为:
[0005] 首先施工完成基坑四周的围护地下连续墙(或桩)一第一步土方开挖一第一道混 凝土环梁支撑浇筑施工一回填出土口处混凝土环梁支撑上方的土体(用于座落挖掘机)一 开挖第二步土方一施工第二道混凝土环梁支撑一回填出土口处土方,恢复出土口土方平 台一开挖第三步土方,以此类推直到土方挖至槽底,基坑开挖完毕。
[0006] 上述的施工方式存在以下缺陷:由于深基坑内的土需用多台挖掘机逐级倒到槽外 运走,最上面一台挖掘机要座落在基坑出土 口的土台上,需要保留出土 口处的土台,同时还 要浇筑土台下面一段混凝土环梁形成封闭的圆环支撑结构,这样则需用反复挖开和回填出 土口处土方,将造成机械、人力的浪费和工期的拖延。
[0007] 地处中心区域的天津市津湾广场一期A标段工程,占地面积4500m2,为地下建筑 物,深基坑深度20. 5m,采用地连墙作为基坑四周的档土结构,采用四道混凝土环梁及附属 支杆作为水平支撑系统的技术方案,深基坑采用明挖法施工。在明挖施工中,如何减少出土 口处土方多次重复开挖和回填,是该工程项目工程技术人员亟待解决和实施的一项研究课 题。
发明内容
[0008] 本发明的目的,旨在提供可以减少土方多次重复开挖和回填,节约施工成本的一 种深基坑明挖施工方法。
[0009] 本发明为实现上述目的,所采用的技术方案是:[0010] 一种深基坑明挖施工方法,其特征在于:在基坑出土口处下方的各道混凝土环梁 内侧设置了垂直打入的钢板桩,钢板桩的上端与第一道混凝土环梁上表面平齐,下端要超 过最下面一道混凝土环梁下表面一定长度,开挖第一步土方,施工第一道混凝土环梁,此时 打入钢板桩,再开挖第二步土方,保留出土 口处的土台不挖除,用于座落挖掘机,出土口土 台下方的一段混凝土环梁施工,要先在第一道环梁下面掏挖土方,挖出出土 口处一段环梁 的位置,浇筑完成第二道混凝土环梁,以此类推,完成以下各道混凝土环梁的施工,直至挖 土到槽底,
[0011] 施工方法具体如下:
[0012] 首先施工完成地下连续墙,开挖第一步土方,然后施工第一道混凝土环梁,在第一 道环梁内侧打入钢板桩,挖第二步土方,施工第二道混凝土环梁,其中出土口处土台下面 的一段环梁,要先在第一道混凝土环梁下面钢板桩与地下连续墙之间掏土,将土挖到第二 道混凝土环梁下表面的位置,再施工这一段的混凝土环梁,使第二道混凝土环梁形成封闭 的圆环,然后再挖第三步土方,用施工第二道混凝土环梁相同的方法施工第三道混凝土环 梁,以此类推完成以下各道混凝土环梁的施工,并挖土到槽底。
[0013] 有益效果:
[0014] 与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:1)、在出土口处的混凝土环梁内侧设 置了钢板桩,因而在施工第二道及以下的混凝土环梁时,无需多次挖除和回填出土 口处的 土台,就可完成混凝土环梁的封闭圆环,从而减少了土方多次重复开挖、回填,精简了施工 程序,减少了土方工作量,节约了施工费用,对于占地面积4500m2的深基坑明挖工程来说, 减少土方开挖和回填量的土方约15000余m3,节约开挖成本近50万元。2)、深基坑土方开 挖效率高,提前工期近1个月时间,为后序施工奠定了良好基础。
附图说明
[0015] 图1是本发明的土方开挖施工俯视图;
[0016] 图2是图1 土方开挖施工剖面剖面示意图。
[0017] 图中:1地下连续墙;2. 1〜2. 4第一道〜第四道混凝土环梁;3基坑;4钢板桩;5 挖掘机;6出土 口处;7 土台。
具体实施方式
[0018] 以下结合附图和实施例对本发明详细说明:
[0019] 一种深基坑明挖施工方法,其特征在于:在基坑3出土口处6下方的各道混凝土 环梁2. 1〜2. 4内侧设置了垂直打入的钢板桩4,钢板桩4的上端与第一道混凝土环梁2. 1 上表面平齐,下端要超过最下面一道混凝土环梁下表面一定长度,开挖第一步土方,施工第 一道混凝土环梁2. 1,此时打入钢板桩4,再开挖第二步土方,保留出土口处6的土台7不挖 除,用于座落挖掘机5,出土 口土台7下方的一段混凝土环梁施工,要先在第一道环梁2. 1下 面掏挖土方,挖出出土口处6 —段环梁的位置,浇筑完成第二道混凝土环梁2. 2,以此类推, 完成以下各道混凝土环梁的施工,直至挖土到槽底,
[0020] 施工方法具体如下:
[0021] 首先施工完成地下连续墙1,开挖第一步土方,然后施工第一道混凝土环梁2. 1,在第一道环梁2. 1内侧打入钢板桩4,挖第二步土方,施工第二道混凝土环梁2. 2,其中出土 口处6 土台7下面的一段环梁,要先在第一道混凝土环梁2. 1下面钢板桩4与地下连续墙 1之间掏土,将土挖到第二道混凝土环梁2. 2下表面的位置,再施工这一段的混凝土环梁, 使第二道混凝土环梁2. 2形成封闭的圆环,然后再挖第三步土方,用施工第二道混凝土环 梁2. 2相同的方法施工第三道混凝土环梁2. 3,以此类推完成以下各道混凝土环梁的施工, 并挖土到槽底。
[0022] 采用本发明方法无需多次挖除和回填出土口的土方平台,精简了施工程序,减少 了土方工作量,节约了施工费用。
[0023] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人 员来说,在不脱离本发明设计理念的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰 也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1. 一种深基坑明挖施工方法,其特征在于:在基坑(3)出土口处(6)下方的各道混凝 土环梁(2. 1〜2. 4)内侧设置了垂直打入的钢板桩(4),钢板桩(4)的上端与第一道混凝土 环梁(2. 1)上表面平齐,下端要超过最下面一道混凝土环梁下表面一定长度,开挖第一步土 方,施工第一道混凝土环梁(2. 1 ),此时打入钢板桩(4),再开挖第二步土方,保留出土口处 (6)的土台(7)不挖除,用于座落挖掘机(5),出土口(6)的土台(7)下方的一段混凝土环梁 施工,要先在第一道环梁(2. 1)下面掏挖土方,挖出出土口处(6) —段环梁的位置,浇筑完 成第二道混凝土环梁(2. 2),以此类推,完成以下各道混凝土环梁的施工,直至挖土到槽底, 施工方法具体如下:首先施工完成地下连续墙(1),开挖第一步土方,然后施工第一道混凝土环梁(2. 1), 在第一道环梁(2. 1)内侧打入钢板桩,挖第二步土方,施工第二道混凝土环梁(2. 2),其 中出土口处(6)的土台(7)下面的一段环梁,要先在第一道混凝土环梁(2. 1)下面钢板桩 (4)与地下连续墙(1)之间掏土,将土挖到第二道混凝土环梁(2. 2)下表面的位置,再施工 这一段的混凝土环梁,使第二道混凝土环梁(2. 2)形成封闭的圆环,然后再挖第三步土方, 用施工第二道混凝土环梁(2. 2)相同的方法施工第三道混凝土环梁(2. 3),以此类推完成 以下各道混凝土环梁的施工,并挖土到槽底。
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