CN107604922A - 大型水上承台拉森钢板桩垂直度控制施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大型水上承台拉森钢板桩垂直度控制施工方法,包括以下步骤:(1)利用水上桩基钢护筒作为支点焊接制作支撑牛腿;(2)利用工字钢制作拉森钢板桩振动施打过程中垂直度控制限位装置;(3)安装导向框并进行粗平;(4)将导向框与支撑牛腿焊接成整体;(5)将拉森钢板桩吊装插入水体,调整垂直度;(6)将限位装置与导向框焊接成整体,局部焊接即可;(7)定位、限位完成后,利用拉森钢板桩自重及振动锤进行施打;(8)沿导向框依次进入下一根拉森钢板桩插打;(9)控制每根钢板桩垂直度,直至拉森钢板桩围堰完成合拢。本发明利用桩基钢护筒做导向框支撑体系,无需另行插打定位桩,省去定位桩的重复定位与矫正,减少成本。
Description
技术领域
本发明涉及拉森钢板桩施工领域,更具体地说,涉及一种大型水上承台拉森钢板桩垂直度控制施工方法。
背景技术
目前,铁路、公路、市政水上桥梁建设中,往往要采用拉森钢板桩建造大型围堰,提供承台施工工作面。在水上施工拉森钢板桩,水体中往往存在较厚淤泥质土层,且地质情况复杂,加上水流作用、无稳固操作平台等多重影响。拉森钢板桩定位、限位控制对整个围堰的尺寸、位置控制,尤其是最终合龙影响巨大;垂直度的控制是拉森钢板桩形成整体围堰后止水效果、受力情况的有力保障。
拉森钢板桩快速、精准定位问题,垂直度控制问题一直以来制约围堰施工进度及成型质量,甚至对其安全可靠性造成较大影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,提供一种大型水上承台拉森钢板桩垂直度控制施工方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种大型水上承台拉森钢板桩垂直度控制施工方法,包括以下步骤:
(1)利用水上桩基钢护筒作为支点焊接制作支撑牛腿;
(2)利用工字钢制作拉森钢板桩振动施打过程中垂直度控制限位装置;
(3)安装导向框并进行粗平;
(4)将导向框与支撑牛腿焊接成整体;
(5)将拉森钢板桩吊装插入水体,利用导向框、垂直度控制限位装置组合使用将其定位,调整垂直度;
(6)将限位装置与导向框焊接成整体,局部焊接即可;
(7)定位、限位完成后,利用拉森钢板桩自重及振动锤进行施打;
(8)沿导向框,依次进入下一根拉森钢板桩插打;
(9)焊点拆除后,人工辅助移动垂直度控制限位装置,控制每根钢板桩垂直度,直至拉森钢板桩围堰完成合拢。
上述方案中,所述垂直度控制限位装置包括两个相对的工字钢,所述工字钢上设有用于对拉森钢板桩进行锁紧限位的卡位槽口。
上述方案中,所述垂直度控制限位装置上设有提拉手环。
上述方案中,所述桩基钢护筒与支撑牛腿之间设有牛腿斜撑。
实施本发明的大型水上承台拉森钢板桩垂直度控制施工方法,具有以下有益效果:
1、钢板桩插打时,往往要设置临时定位桩;本发明利用桩基钢护筒做导向框支撑体系,无需另行插打定位桩,省去定位桩的重复定位与矫正,减少成本;
2、导向框、垂直度控制装置组合形成临时整体,兼具灵活性与稳定性;
3、用废料工字钢制作的垂直度限位装置,制作简单。
4、垂直度装置上开具5cm宽的卡位槽口,防止拉森钢板桩左、右摆动,大大提高垂直度控制效果,可不必每次借助全站仪进行垂直度观测,即可满足围堰最终合拢要求。
5、适用性强。拉森钢板桩一般分Ⅳ型、Ⅵ型,同时国产桩,与日韩产、欧美产在壁厚及刚度上均为较大区别。本发明对各类钢板桩水上施工均适用。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明大型水上承台拉森钢板桩垂直度控制施工时候的俯视图;
图2是图1的侧视图;
图3是垂直度控制装置的俯视图;
图4是图3的侧视图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1-4所示,在本发明的大型水上承台拉森钢板桩垂直度控制施工方法的准备工作如下:
A、制作导向框牛腿8,导向框牛腿8采用工字钢和槽钢组合成35°夹角焊接而成。
B、制作垂直度控制装置2,装置采用工字钢废料制作而成,长1m,其上开3个孔,上孔3作为操作人员手提手柄,下孔4为减轻工字钢重量,方便人工操作。工字钢上设有用于对拉森钢板桩1进行锁紧限位的卡位槽口5。
C、根据方案采用同型号的拉森钢板桩1,钢板桩1运到工地后,在插打前应对其进行检查、丈量、分类、编号及登记,施工前应检查拉森钢板桩1的锁口,对拉森钢板桩1进行筛选及修整。对于变形严重的钢板桩1予以剔除,修整微变形桩,特别是选用锁口选用顺直、宽度一致的钢板桩1。拉森钢板桩1的长度不够时,可用同类型的钢板桩1等强度焊接接长,焊接时先对焊或将接口补焊合缝,再焊加固板,相邻板桩接长缝应注意错开。
D、为保护拉森钢板桩1的整体完整性,在钢板桩1一侧焊接吊环挂钩,达到方便起吊及不损伤钢板桩1的目的。
具体施工方法包括以下步骤:
a、降低原水上桩基钢护筒9顶面至现状水面上1.2m处,割除桩基施工时遗留的吊筋及声测管。
b、测量放线,利用水上桩基钢护筒9作为支点焊接制作拉森钢板桩1导向定位装置支撑导向框牛腿8,安装时一定要定位准确,各导向框牛腿8高程保持一致,焊接质量一定要合格。桩基钢护筒9与支撑导向框牛腿8之间设有导向框牛腿斜撑7,提高支撑强度。
c、测量放线,在支撑导向框牛腿8上安装HM58型钢导向框6,调整导向框6与设计围堰保持水平并进行高程粗平。
d、导向框6精平控制,将其与支撑导向框牛腿8焊接成整体导向定位装置;
e、采用起重设备将拉森钢板桩1吊装插入水体10,利用导向定位装置、垂直度限位装置2组合使用、人工辅助将其定位,使其与导向框6紧密靠近,并调整垂直度;
f、将定位器点焊在HM58型钢上,成为整体,保证振动捶振动过程中定位器不脱落、不发生位移;
g、定位、限位完成后,利用拉森钢板桩1自重及振动锤进行施打;
h、沿导向框6,依次开展下一根拉森钢板桩1插打;
i、人工辅助重复垂直度限位装置2安装,控制每根钢板桩1垂直度,直至拉森钢板桩1围堰完成合拢,合拢一定要选择在最后一个转角处。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。
Claims (4)
1.一种大型水上承台拉森钢板桩垂直度控制施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)利用水上桩基钢护筒作为支点焊接制作支撑牛腿;
(2)利用工字钢制作拉森钢板桩振动施打过程中垂直度控制限位装置;
(3)安装导向框并进行粗平;
(4)将导向框与支撑牛腿焊接成整体;
(5)将拉森钢板桩吊装插入水体,利用导向框、垂直度控制限位装置组合使用将其定位,调整垂直度;
(6)将限位装置与导向框焊接成整体,局部焊接即可;
(7)定位、限位完成后,利用拉森钢板桩自重及振动锤进行施打;
(8)沿导向框依次进入下一根拉森钢板桩插打;
(9)焊点拆除后,人工辅助移动垂直度控制限位装置,控制每根钢板桩垂直度,直至拉森钢板桩围堰完成合拢。
2.根据权利要求1所述的大型水上承台拉森钢板桩垂直度控制施工方法,其特征在于,所述垂直度控制限位装置包括两个相对的工字钢,所述工字钢上设有用于对拉森钢板桩进行锁紧限位的卡位槽口。
3.根据权利要求1所述的大型水上承台拉森钢板桩垂直度控制施工方法,其特征在于,所述垂直度控制限位装置上设有提拉手环。
4.根据权利要求1所述的大型水上承台拉森钢板桩垂直度控制施工方法,其特征在于,所述桩基钢护筒与支撑牛腿之间设有牛腿斜撑。
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