CN111335171A - 一种钢栈桥的施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种钢栈桥的施工方法，包括以下步骤：步骤1：施工勘测；步骤2：插打钢管桩，将两排钢管桩沿垂直于河流流动方向均匀排列插打在河床上，插打方式如下：A1:插打点定位；A2:围堰建造；A3:钢管桩就位；A4:插打钢管桩；A5:割除桩头；A6:拆除围堰；步骤3：钢管桩连接；步骤4：上部结构安装；步骤5：安装钢桁梁。本发明具有能够降低水流在钢管桩打入时对钢管桩的影响，使钢管桩的定位更加准确，防止钢管桩发生偏移，保证钢栈桥承重的能力，降低事故发生的概率的效果。

Description

一种钢栈桥的施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种钢栈桥的施工方法。
背景技术
钢栈桥是一种较为常见的施工便桥，主要采用钢管桩支撑，贝雷梁或型钢承重，铺设钢板进行人员及设备通行；由于钢栈桥能解决大桥水中桥墩临时施工通道的问题，因此其在国内外均被大量使用。
现有的公开号为CN108755377A的中国发明专利公开了一种深水无覆盖层钢栈桥的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)钢管桩基础施工：钢管桩采用单排桩的形式安装在河床上，且桩顶高程高于五年洪水位高程；每根所述钢管桩上均设置有沉降观测点，用于监测所述钢管桩的沉降情况；(2)横梁施工：待步骤(1)完成后，将横梁安装到所述钢管桩上；(3)剪刀撑施工：待步骤(2)完成后，将剪刀撑安装到所述钢管桩上，所述剪刀撑包括水下剪刀撑和水上剪刀撑；所述水下剪刀撑设于所述钢管桩位于水面之下的部位，所述水上剪刀撑设于所述钢管桩位于水面和所述横梁之间的部位；(4)纵梁施工：待步骤(3)完成后，将纵梁安装到所述横梁上；(5)分配梁施工：待步骤(4)完成后，将分配梁安装到所述纵梁上；(6)桥面钢板施工：待步骤(5)完成后，将桥面钢板安装到所述分配梁上，即可完成钢栈桥的一跨；(7)钢管桩内浇筑砼桩：待步骤(6)完成后，往前搭设钢栈桥的下一跨，并对步骤(6)中的所述钢管桩进行浇筑砼桩操作，所述浇筑砼桩操作包括以下步骤：A1.将位于所述钢管桩上方的桥面钢板移开；A2.临时调整所述横梁的位置，使得所述钢管桩的管口暴露；A3.采用外径小于钢管桩内径的冲锤进行桩基冲孔施工；A4.待冲孔达到要求深度后，放入小钢筋笼，并进行水下桩基施工，使得所述钢管桩锚固于河床上；A5.待水下桩基施工完成后，将所述横梁及所述桥面钢板复位，并通过焊接的方式固定；(8)安装抗倾覆斜撑：待钢栈桥的最后一跨完成搭设后，于钢栈桥的的下游安装多个抗倾覆斜撑，所述抗倾覆斜撑通过第一水平横联与所述钢管桩连接；(9)护栏施工：待步骤(8)完成后，于钢栈桥的相对两侧间隔设置多个安装座；所述安装座焊接在所述桥面钢板上，并通过螺栓及螺母与护栏可拆卸连接；所述螺栓和所述螺母的数量均为两个或两个以上；(10)堆载重物：待步骤(9)完成后，于钢栈桥的桥面钢板上堆载重物，以增加钢栈桥自重力矩。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的钢栈桥的钢管桩在施工时直接打入河底，由于水流的影响会导致钢管桩偏移原来定位的点，从而导致钢栈桥的支撑点发生偏移，影响钢栈桥承重的能力，导致桥体实际承重低于预计承重，在后续投入使用时容易发生事故。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢栈桥的施工方法，能够降低水流在钢管桩打入时对钢管桩的影响，使钢管桩的定位更加准确，防止钢管桩发生偏移，保证钢栈桥承重的能力，降低事故发生的概率。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的。
一种钢栈桥的施工方法，包括以下步骤：
步骤1：施工勘测，在施工前对施工区域进行勘测，根据施工区域勘测情况制定施工方案。
步骤2：插打钢管桩，将两排钢管桩沿垂直于河流流动方向均匀排列插打在河床上，插打方式如下：
A1:插打点定位，用GPS坐标进行插打点的定位；
A2:围堰建造，在定位点周围建造围堰，并将围堰内的水抽离围堰；
A3:钢管桩就位，将钢管桩输送至插打点上方就位；
A4:插打钢管桩，钢管桩下放后并通过插打在定位点上固定；
A5:割除桩头，钢管桩插打完成后，通过水准仪测量钢管桩顶进行标高，并标记划线，割除多余钢管桩，进行下一步施工；
A6:拆除围堰，在多余钢管桩割除后将围堰拆除；
步骤3：钢管桩连接，钢管桩插打完成后，使用横梁和剪刀撑对相邻钢管桩进行连接形成下桥体；
步骤4：上部结构安装，将贝雷梁沿垂直于河流流动方向架设在钢管桩的下桥体上并固定；
步骤5：安装钢桁梁，将焊接好的钢桁梁通过浮吊浮运至安装位置，并进行安装。
通过采用上述技术方案，通过建造围堰将水与要插打钢管桩的区域隔离，减小水流在插打钢管桩时对钢管桩的冲击，从而降低水流在钢管桩打入时对钢管桩的影响，使钢管桩的定位更加准确，防止钢管桩发生偏移，保证钢栈桥承重的能力，降低事故发生的概率。
本发明进一步设置为：所述钢管桩就位采用履带吊配合振动锤进行就位，将钢管桩立起，采用履带吊吊起振动锤，振动锤液压钳夹紧钢管桩壁，履带吊吊着振动锤、钢管桩移动至插打点处，使钢管桩就位于插打点位置。
通过采用上述技术方案，通过履带吊配合振动锤实现了钢管桩的插打。
本发明进一步设置为：所述插打点定位后，通过推平和填埋将钢栈桥区域内进行场地平整。
通过采用上述技术方案，对钢栈桥区域进行推平和填埋使钢栈桥区域更加平整，方便大型设备的进入，在插打时也方便履带吊的进入。
本发明进一步设置为：所述插打钢管桩时，使用全站仪校正钢管桩垂直度。
通过采用上述技术方案，由于河床的上层泥土是长期浸泡在水里的淤泥，稳固性不强，钢管桩在插打过程中容易偏移，在插打钢管桩时采用全站仪校正，防止在插打过程中钢管桩的偏移，保证了钢管桩的竖直，从而保证钢管桩的承重力。
本发明进一步设置为：所述贝雷梁和横梁之间设置有龙门架，龙门架套设且焊接在横梁上，贝雷梁架设在龙门架上且通过焊接和龙门架固定。
通过采用上述技术方案，龙门架的设置能够使多根横梁同时承受贝雷梁的重量，减轻单根横梁上的压力，使钢栈桥能够更加稳定。
本发明进一步设置为：所述贝雷梁包括贝雷架和剪刀撑，所述贝雷架有两组平行设置，所述剪刀撑有若干，且沿贝雷架长度方向均匀分布，剪刀撑两端分别焊接在两组贝雷架上。
通过采用上述技术方案，单个的贝雷架的强度无法支撑整个钢桁梁，通过贝雷架的组合形成贝雷梁能够增加结构强度，同时不影响贝雷架架设迅速，机动性强的特点。
本发明进一步设置为：所述贝雷梁有两组，两组贝雷梁分别固设于下桥体宽度方向的两端。
通过采用上述技术方案，两组贝雷梁分别设置在下桥体宽度方向的两端，使桥体两端的受理更加均匀，防止桥体受力倾斜而导致的倾塌。
本发明进一步设置为：两组所述贝雷梁上沿垂直于河流流动方向均匀安装有分配梁，所述钢桁梁放置且固定于分配梁上。
通过采用上述技术方案，分配梁将钢桁梁的重量以及后续投入使用时，桥体上承受的重量均匀的分配到整个钢栈桥上，防止单点受力过大而导致桥梁的损坏。
本发明进一步设置为：所述钢桁梁包括桥面钢架和护栏，所述桥面钢架固设在分配梁上，所述护栏有两组分别于钢桁梁宽度方向的两端固设在钢桁梁上。
通过采用上述技术方案，桥面钢架用于安装在分配梁上，护栏起防护作用，降低钢栈桥正常使用时车辆或行人不注意从桥体两侧坠河的概率。
本发明进一步设置为：所述桥面钢架上固设有桥面钢板。
通过采用上述技术方案，桥面钢板使桥面平整，方便行人和车轮的通过。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
通过建造围堰将水与要插打钢管桩的区域隔离，减小水流在插打钢管桩时对钢管桩的冲击，从而降低水流在钢管桩打入时对钢管桩的影响，使钢管桩的定位更加准确，防止钢管桩发生偏移，保证钢栈桥承重的能力，降低事故发生的概率；
由于河床的上层泥土是长期浸泡在水里的淤泥，稳固性不强，钢管桩在插打过程中容易偏移，在插打钢管桩时采用全站仪校正，防止在插打过程中钢管桩的偏移，保证了钢管桩的竖直，从而保证钢管桩的承重力；
龙门架的设置能够使多根横梁同时承受贝雷梁的重量，减轻单根横梁上的压力，使钢栈桥能够更加稳定；
分配梁将钢桁梁的重量以及后续投入使用时，桥体上承受的重量均匀的分配到整个钢栈桥上，防止单点受力过大而导致桥梁的损坏；
桥面钢架用于安装在分配梁上，护栏起防护作用，降低钢栈桥正常使用时车辆或行人不注意从桥体两侧坠河的概率。
附图说明
图1是本发明的钢栈桥的局部结构示意图。
图2是本发明的贝雷梁结构示意图。
图中，0、河床； 1、钢管桩；2、横梁；3、剪刀撑；4、下桥体；5、贝雷梁；6、钢桁梁；7、龙门架；8、贝雷架；9、分配梁；10、桥面钢板；11、桥面钢架；12、护栏。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，为本发明公开的一种钢栈桥的施工方法，包括以下步骤：
步骤1：施工勘测，在施工前对施工区域进行勘测，根据施工区域勘测情况制定施工方案。
步骤2：插打钢管桩1，将两排钢管桩1沿垂直于河流流动方向均匀排列插打在河床0上，插打方式如下：
A1:插打点定位，用GPS坐标进行插打点的定位，GPS坐标的定位采用GPS无线定位设备进行定位；
A2:围堰建造，在定位点周围建造围堰，并将围堰内的水抽离围堰，围堰是指在水利工程建设中，为建造永久性水利设施，修建的临时性围护结构，其作用是防止水和土进入建筑物的修建位置，以便在围堰内排水；
A3:钢管桩1就位，钢管桩1就位前需要通过推平和填埋将钢栈桥区域内进行场地平整，对钢栈桥区域进行推平和填埋使钢栈桥区域更加平整，方便大型设备的进入，在插打时也方便履带吊的进入；将钢管桩1输送至插打点上方就位，利用履带吊吊重物可移动的特点，先使钢管桩1立起，履带吊吊起振动锤，振动锤液压钳夹紧钢管桩1壁，履带吊吊着振动锤、钢管桩1移动至定位点处，使钢管桩1就位于定位点位置；
A4:插打钢管桩1，使用全站仪校正管桩垂直度，启动振动锤，开始振动进行插打沉桩；在插打沉桩过程中，如发现钢管桩1倾斜应及时纠偏，通过摆杆及起落杆方式，直至找正再进行插打，插打直至管底设计标高，摆杆是通过左右摆动钢管桩1实现钢管桩1的调平的方式，起落杆是通过反复升降钢管桩1实现钢管桩1的调平的方式；由于河床0的上层泥土是长期浸泡在水里的淤泥，稳固性不强，钢管桩1在插打过程中容易偏移，在插打钢管桩1时采用全站仪校正，防止在插打过程中钢管桩1的偏移，保证了钢管桩1的竖直，从而保证钢管桩1的承重力；
A5:割除桩头，钢管桩1插打完成后，通过水准仪测量钢管桩1顶进行标高，并标记划线，割除多余钢管桩1，进行下一步施工；
A6:拆除围堰，在多余钢管桩1割除后将围堰拆除；
步骤3：钢管桩1连接，钢管桩1插打完成后，使用横梁2和剪刀撑3对相邻钢管桩1进行连接形成下桥体4，横梁2内嵌于两根钢管桩1桩顶并通过焊接固定，增加连接的结构强度；
步骤4：上部结构安装，将贝雷梁5沿垂直于河流流动方向架设在钢管桩1的下桥体4上并固定；
步骤5：安装钢桁梁6，将焊接好的钢桁梁6通过浮吊浮运至安装位置，并进行安装；
通过建造围堰将水与要插打钢管桩1的区域隔离，减小水流在插打钢管桩1时对钢管桩1的冲击，从而降低水流在钢管桩1打入时对钢管桩1的影响，使钢管桩1的定位更加准确，防止钢管桩1发生偏移，保证钢栈桥承重的能力，降低事故发生的概率。
参照图1和图2，贝雷梁5和横梁2之间设置有龙门架7，龙门架7套设且焊接在横梁2上，贝雷梁5架设在龙门架7上且通过焊接和龙门架7固定，龙门架7的设置能够使多根横梁2同时承受贝雷梁5的重量，减轻单根横梁2上的压力，使钢栈桥能够更加稳定；贝雷梁5包括两组平行设置的贝雷架8和若干沿贝雷架8长度方向均匀分布的剪刀撑3，剪刀撑3两端分别焊接在两组贝雷架8上，单个的贝雷架8的强度无法支撑整个钢桁梁6，通过贝雷架8的组合形成贝雷梁5能够增加结构强度，同时不影响贝雷架8架设迅速，机动性强的特点；贝雷梁5有两组，两组贝雷梁5分别固设于下桥体4宽度方向的两端，两组贝雷梁5分别设置在下桥体4宽度方向的两端，使桥体两端的受理更加均匀，防止桥体受力倾斜而导致的倾塌。
参照图1，两组贝雷梁5上沿垂直于河流流动方向均匀安装有分配梁9，每道分配梁9与每个贝雷梁5之间均采用两道骑马螺栓连接，确保其稳固，钢桁梁6放置且固定于分配梁9上，分配梁9将钢桁梁6的重量以及后续投入使用时，桥体上承受的重量均匀的分配到整个钢栈桥上，防止单点受力过大而导致桥梁的损坏；钢桁梁6包括通过焊接固设在分配梁9上的桥面钢架11和两组分别于钢桁梁6宽度方向的两端焊接固设在钢桁梁6上护栏12，桥面钢架11用于安装在分配梁9上，护栏12起防护作用，降低钢栈桥正常使用时车辆或行人不注意从桥体两侧坠河的概率；桥面钢架11上固设有桥面钢板10，桥面钢板10使桥面平整，方便行人和车轮的通过。
本实施例的实施原理为：在施工前进行施工勘测，根据实际勘测结果制定施工方案，准备施工设备和材料，根据施工方案在河流上进行GPS坐标定位，定位钢管桩1插打的点，之后建造围堰，并将围堰中的水排除防止水流对钢管桩1插打的影响，再通过履带吊配合振动锤进行钢管桩1插打沉桩，实现钢管桩1的插打固定，之后通过焊接横梁2和剪刀撑3实现钢管桩1的连接，之后将龙门架7焊接在横梁2上，并在龙门架7上焊接预先安装好的贝雷架8，并在贝雷架8上通过两道骑马螺栓连接分配梁9，之后将预先装配好的钢桁梁6焊接在分配梁9上，并固定桥面钢板10完成钢栈桥的施工。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢栈桥的施工方法，包括以下步骤：
步骤1：施工勘测，在施工前对施工区域进行勘测，根据施工区域勘测情况制定施工方案；
步骤2：插打钢管桩（1），将两排钢管桩（1）沿垂直于河流流动方向均匀排列插打在河床（0）上，插打方式如下：
A1:插打点定位，用GPS坐标进行插打点的定位；
A2:围堰建造，在定位点周围建造围堰，并将围堰内的水抽离围堰；
A3:钢管桩（1）就位，将钢管桩（1）输送至插打点上方就位；
A4:插打钢管桩（1），钢管桩（1）下放后并通过插打在定位点上固定；
A5:割除桩头，钢管桩（1）插打完成后，通过水准仪测量钢管桩（1）顶进行标高，并标记划线，割除多余钢管桩（1），进行下一步施工；
A6:拆除围堰，在多余钢管桩（1）割除后将围堰拆除；
步骤3：钢管桩（1）连接，钢管桩（1）插打完成后，使用横梁（2）和剪刀撑（3）对相邻钢管桩（1）进行连接形成下桥体（4）；
步骤4：上部结构安装，将贝雷梁（5）沿垂直于河流流动方向架设在钢管桩（1）的下桥体（4）上并固定；
步骤5：安装钢桁梁（6），将焊接好的钢桁梁（6）通过浮吊浮运至安装位置，并进行安装。
2.根据权利要求1所述的一种钢栈桥的施工方法，其特征在于：钢管桩（1）就位采用履带吊配合振动锤进行就位，将钢管桩（1）立起，采用履带吊吊起振动锤，振动锤液压钳夹紧钢管桩（1）壁，履带吊吊着振动锤、钢管桩（1）移动至插打点处，使钢管桩（1）就位于插打点位置。
3.根据权利要求2所述的一种钢栈桥的施工方法，其特征在于：插打点定位后，通过推平和填埋将钢栈桥区域内进行场地平整。
4.根据权利要求1所述的一种钢栈桥的施工方法，其特征在于：插打钢管桩（1）时，使用全站仪校正钢管桩（1）垂直度。
5.根据权利要求1所述的一种钢栈桥的施工方法，其特征在于：所述贝雷梁（5）和横梁（2）之间设置有龙门架（7），龙门架（7）套设且焊接在横梁（2）上，贝雷梁（5）架设在龙门架（7）上且通过焊接和龙门架（7）固定。
6.根据权利要求5所述的一种钢栈桥的施工方法，其特征在于：所述贝雷梁（5）包括贝雷架（8）和剪刀撑（3），所述贝雷架（8）有两组平行设置，所述剪刀撑（3）有若干，且沿贝雷架（8）长度方向均匀分布，剪刀撑（3）两端分别焊接在两组贝雷架（8）上。
7.根据权利要求6所述的一种钢栈桥的施工方法，其特征在于：所述贝雷梁（5）有两组，两组贝雷梁（5）分别固设于下桥体（4）宽度方向的两端。
8.根据权利要求7所述的一种钢栈桥的施工方法，其特征在于：两组所述贝雷梁（5）上沿垂直于河流流动方向均匀安装有分配梁（9），所述钢桁梁（6）放置且固定于分配梁（9）上。
9.根据权利要求8所述的一种钢栈桥的施工方法，其特征在于：所述钢桁梁（6）包括桥面钢架（11）和护栏（12），所述桥面钢架（11）固设在分配梁（9）上，所述护栏（12）有两组分别于钢桁梁（6）宽度方向的两端固设在钢桁梁（6）上。
10.根据权利要求9所述的一种钢栈桥的施工方法，其特征在于：所述桥面钢架（11）上固设有桥面钢板（10）。
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