CN101792970A - 裁剪数据编辑装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种裁剪数据编辑装置及方法,即使根据工件间的余量小的裁剪数据进行工件的裁剪,也不会发生损坏相邻的工件的故障。当通过沿裁剪线的一个拐角位置的裁剪进行倾切及过切时,判断是否损坏相邻的工件(步骤s5),进行表示不使裁剪刀从片材离开的非提高设定(步骤s6)。将工件的起点作为裁剪开始位置(4),判断是否进行了非提高设定(步骤s7)。当进行了非提高设定时,例如从拐角位置当中搜索并变更下一次的裁剪开始位置(4)的候补(步骤s8)。

Description

裁剪数据编辑装置及方法
技术领域
本发明涉及裁剪数据编辑装置及方法,其编辑在裁剪机中使用的裁剪数据,以便从片材等被裁剪材料裁剪多个工件。
背景技术
目前,在裁剪机中,以布等片材为被裁剪材料保持在裁剪工作台上,输入预先制成的裁剪数据,利用裁剪刀从被裁剪材料裁剪缝制用的工件等。裁剪数据为裁剪刀应通过的点的集合,配置工件的工序称作划线。裁剪数据中,使短的直线区间连续近似曲线的裁剪。在工件的轮廓线的外部顶点等,在通过前后的直线区间有裁剪方向发生变化的角度增大某种程度的部位。公知的是,在裁剪具有这样的弯曲角度的拐点时,随着过切(オ一バカツト)及倾切(ヒ一ルカツト),一旦使裁剪刀从片材离开,使裁剪刀的方向变化,就能够可靠地进行裁剪(例如,参照专利文献1)。
图7表示裁剪的工件和过切及倾切的关系。从片材1裁剪的工件2以应裁剪的闭合的图形的轮廓线作为裁剪线3,将裁剪线3上的至少一点设定为裁剪开始位置4。在裁剪开始位置4开始进行裁剪线3的裁剪时,使从片材1离开的裁剪刀在以倾切5的量离开的工件2的外部与片材1接触。在工件2的裁剪的最后,在裁剪开始位置4结束裁剪时,即使裁剪到裁剪开始位置4,而且在使裁剪刀从片材1离开之前,即使超出工件2的外部过切6的量,也继续进行裁剪。在不进行倾切5及过切6而以从裁剪开始位置4到裁剪开始位置4绕裁剪线3一周的方式进行裁剪的情况下,当发生小的误差时,裁剪线3会在裁剪开始位置4不闭合。如果进行倾切5及过切6,则即使稍微发生误差,也能够在裁剪开始位置4附近闭合裁剪线3,从而能够将工件2从片材1切离。即使进行倾切5及过切6,如果能够充分确保工件2与相邻的工件7之间的余量,则在工件2的裁剪中就不会发生损坏工件7的故障。设定倾切5、过切6,作为设定2mm大小时的充分的余量,例如以5mm大小进行设定。
在专利文献1中记载有,优选在相当于裁剪开始位置4的拐角度
Figure G2010100044815D00021
的裁剪方向的变化角度满足规定的条件的拐角位置8、9进行倾切5或过切6。有关拐角度的条件即使对于以裁剪线3为轮廓的图形的顶角θ也对应地适用。但是,顶角θ为从180°减去拐角
Figure G2010100044815D00023
后的角度,因此,顶角θ在规定角度范围减小某种程度的情况下,只要进行倾切5及过切6即可。若在工件2、7间设定充分的余量,则在裁剪开始位置4或拐角位置8、9一旦使裁剪刀从片材1离开,即使进行过切6或倾切5,也不会发生损坏相邻的工件7的故障。但是,工件2、7间的余量会增大为得到工件2、7所需要的片材1的面积,表示工件2、7的面积占片材1的面积的比例的衣料尺寸的效率下降。
图8及图9分别表示由44工件形成的男夹克在将工件间的余量设定为5mm及0mm的情况下,进行在规定宽度的片材1上配置工件的划线处理的结果。即使片材1的宽度相同,余量大的一方也需要长度。图8中,衣料尺寸的效率为79.81%。在图9中,通过设余量为0mm,即使片材1的宽度与图8相同,所需要的长度也短,衣料尺寸的效率达到82.19%。
专利文献1:(日本)特开昭52-14871号公报
当基于被裁剪的工件的配置的衣料尺寸的效率低时,片材1产生浪费,导致组合工件的制品的成本会上升。若减小工件间的余量,尤其是如图9所示,变成0mm,就能够最大限地提高衣料尺寸的效率,降低成本。但是,利用随着工件2的裁剪的倾切5或过切6,有可能会损坏相邻的工件7。为了解决这个问题,操作员进行试验裁剪,如果手动进行其结果的检查和修正,则需要很大的劳力和时间。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种裁剪数据编辑装置及方法,能够即使根据工件间的余量小的裁剪数据进行工件的裁剪,也不会发生损坏相邻的工件的故障。
本发明提供一种裁剪数据编辑装置,其对于裁剪数据检查裁剪中是否发生了故障,该裁剪数据用于利用剪机的裁剪刀从被裁剪材料依次裁剪多个工件的裁剪线,在发生故障时,进行用于修正的编辑,其特征在于,该裁剪数据编辑装置包括:
非提高(ノンアツプ:nonup)判断装置,其对于在各工件的裁剪线上具有规定范围内的角度的外部顶点,判断是否可能在结束裁剪之后进行预定的长度的过切、以及在进行预定的长度的倾切之后开始裁剪这两者不担心损坏相邻的工件,当判断为不可能时,判断该外部顶点为应当不使裁剪刀从被裁剪材料离开地继续进行裁剪并通过的非提高位置;
开始位置设定装置,其对各工件,在使裁剪刀从离开的状态与被裁剪材料接触,进行倾切之后,开始裁剪线的裁剪,裁剪线的裁剪结束时,将过切后用于从被裁剪材料离开的裁剪开始位置设定在通过非提高判断装置未判断为非提高位置的裁剪线的外部顶点。
另外,本发明的特征在于,在所述裁剪数据中,对于各工件预先设定裁剪开始位置,
所述非提高判断装置也进行该裁剪开始位置是否为所述非提高位置的判断,
当通过非提高判断装置判断该裁剪开始位置为非提高位置时,所述开始位置设定装置将通过非提高判断装置未判断为非提高位置的所述裁剪线的外部顶点设定为新的裁剪开始位置。
另外,本发明的特征在于,所述开始位置设定装置根据基于在所述裁剪的开始侧的裁剪方向和在所述裁剪的结束侧的裁剪方向形成的角度的优先顺序进行所述裁剪开始位置的设定。
另外,本发明提供一种裁剪数据编辑方法,其对于裁剪数据检查裁剪中是否发生了故障,该裁剪数据用于利用剪机的裁剪刀从被裁剪材料依次裁剪多个工件的裁剪线,在发生故障时,进行用于修正的编辑,其特征在于,
将用于对于各工件,使裁剪刀从离开的状态与被裁剪材料接触,进行倾切之后开始裁剪线的裁剪,当裁剪线的裁剪结束时,在过切后从被裁剪材料离开的裁剪开始位置自动设定在下述位置,即,
根据基于过切及倾切的长度的相邻条件判断是否可能在结束裁剪之后进行预定的长度的过切、以及在进行预定的长度的倾切后开始裁剪这两者不担心损坏相邻的工件,且判断为可能的位置。
另外,本发明的特征在于,作为所述相邻条件,在所述相邻的工件的周围附加与所述过切或所述倾切的长度中大的一方的长度相对应的判定区域,根据成为判断的对象的裁剪开始位置是否为该判定区域外,进行所述是否可能的判断。
另外,本发明的特征在于,作为所述相邻条件,即使将裁剪线分别向所述相邻的工件侧延长所述过切的量及所述倾切的量,也可以根据延长后的裁剪线是否达到该相邻工件,进行所述是否可能的判断。
另外,本发明的特征在于,在设定所述多个工件的配置,制作所述裁剪数据时,设工件间的余量的最小值为0。
根据本发明,裁剪数据编辑装置包括非提高判断装置和开始位置设定装置。非提高判断装置对于在各工件的裁剪线上具有规定范围内的角度的外部顶点,判断是否可能在裁剪结束之后进行预定的长度的过切、以及在进行预定的长度的倾切之后开始裁剪这两者不担心损坏相邻的工件。当判断为不可能时,非提高判断装置判断该外部顶点为应当不使裁剪刀从被裁剪材料离开而是继续进行裁剪的同时通过的非提高位置。开始位置设定装置在未判断为非提高位置的裁剪线的外部顶点设定裁剪开始位置,因此如果从被设定的裁剪开始位置开始进行裁剪,则即使根据工件间的余量小的裁剪数据进行工件的裁剪,也能够不发生损坏相邻的工件的故障。
另外,根据本发明,即使在裁剪数据中,对于各工件预先设定裁剪开始位置,也可以设定非提高判断装置未判断为非提高位置的新的裁剪开始位置,能够进行不用担心损坏相邻的工件的裁剪。
另外,根据本发明,由于根据基于在裁剪的开始侧的裁剪方向和在裁剪的结束侧的裁剪方向形成的角度的优先顺序进行裁剪开始位置的设定,所以能够尽可能好地形成工件的裁剪的条件,而且能够以不损坏相邻的工件的方式进行。
另外,根据本发明,能够以不损坏相邻的工件的方式自动设定用于对各工件,使离开的状态的裁剪刀与被裁剪材料接触,当开始进行裁剪,裁剪结束时,使裁剪刀从被裁剪材料离开的裁剪开始位置。在裁剪开始位置,能够无故障地进行倾切及过切,因此即使减小工件间的余量,也能够提高效率,很好地进行各工件的裁剪。
另外,根据本发明,由于作为相邻条件,在相邻的工件的周围附加与过切或倾切的长度中大的一方的长度相对应的判定区域,根据裁剪开始位置是否为判定区域外进行判断,所以能够进行迅速的判断。
另外,根据本发明,由于作为相邻条件,将裁剪线分别延长过切的量及倾切的量,根据是否达到相邻工件进行判断,所以能够进行可靠的判断。
另外,根据本发明,由于在设定多个工件的配置,制作裁剪数据时,设工件间的余量的最小值为0,所以能够以最大限度的效率从被裁剪材料裁剪工件。
附图说明
图1是表示作为本发明的实施例1的裁剪数据编辑方法的基本的编辑顺序的流程图;
图2是表示执行图1的编辑顺序的裁剪数据编辑装置概略构成的方框图;
图3是表示以图1的编辑顺序判断相对于裁剪开始位置可否倾切和过切的例子的图;
图4是表示以图1的编辑顺序判断是否损坏相邻的工件的例子的图;
图5是表示以图1的编辑顺序判断存在损坏与裁剪数据一起预先设定的裁剪开始位置邻接的工件可能性的例子的图;
图6是表示以图1的编辑顺序修正与裁剪数据一起预先确定的裁剪开始位置,并设定新的裁剪开始位置的例子的图;
图7是表示作为目前的例子,即使将工件间的余量取充分,在裁剪开始位置进行倾切及过切,相邻的工件也有可能被损坏而裁剪内容物的状态的图;
图8是表示如图7所示在工件间具有充分的余量的状态下的衣料尺寸的例子的图;
图9是表示工件间的余量为0的状态下的衣料尺寸的例子的图。
符号说明
1、27  片材
2、7  工件
3  裁剪线
4  裁剪开始位置
5  倾切
6  过切
10  设计装置
11  裁剪数据编辑装置
12  裁剪位置设定装置
13  非提高判断装置
15  裁剪数据生成装置
20  裁剪机
26  裁剪刀
30  判定区域
31、32、33、34  外部顶点
具体实施方式
在本发明的实施方式中,对于图9所示的减小工件间的余量来提高效率的裁剪数据,编辑各工件的裁剪开始位置的数据,能够实现即使进行倾切及过切,也不会损坏相邻的工件。在以下说明的实施例中,与图7说明的部分相对应的部分使用相同的参照符号,省略重复的说明。
实施例1
图1表示作为本发明的实施例1的裁剪数据编辑方法的概略的顺序。当顺序开始时,在步骤s1中,输入将多个工件2、7配置成能够从片材1尽可能高效地裁剪的裁剪数据。在各工件2、7上设定起点,裁剪线3以起点为基准点,定义为相对表示位置的点的集合,绕工件2、7的轮廓一周返回起点。通过划线处理,将工件2、7配置成在片材1上确保余量,并且尽可能提高衣料尺寸的效率。各工件2、7的朝向、角度也有以提高衣料尺寸的效率的方式进行变更的可能性。
接着,在步骤s2中,从输入的裁剪数据中抽出成为裁剪对象的工件2、7的工件数n。对n个工件2、7,按照一定的规则,赋予从1到n的工件号i。在步骤s3中,设定工件号i为1。
在步骤s4中,从第i号的工件抽出具有规定范围内的角度的拐角位置。顶角成为规定范围内的角度的拐角位置是作为由裁剪线3描绘轮廓的闭合的图形的外部顶点。虽然优选规定范围内的角度通过在拐角位置的裁剪进行倾切5及过切6,但是,其是使裁剪刀不离开片材1地一边继续进行裁剪,一边能够变更裁剪方向的角度,例如为大于80°且小于120°的范围的角度。
在步骤s5中,通过在拐角位置的裁剪进行倾切5及过切6时,判断是否会损坏相邻的工件。当判断为会损坏时,在步骤s6中,在该拐角位置进行表示使裁剪刀不从片材1离开的非提高设定。当在步骤s5中判断为不会损坏时,或步骤s6结束时,转移向步骤s7。但是,成为判断的对象的拐角位置通常存在多个,实际上进行多次的判断。
在步骤s7中,设第i号的工件的起点为裁剪开始位置4,判断裁剪开始位置4是否进行了非提高设定。判断为进行了非提高设定时,在步骤s8中,例如从拐角位置中搜索并变更下一次的裁剪开始位置4的候补。在步骤s7中判断为没有进行非提高设定时,起点确定为裁剪开始位置4。裁剪开始位置4确定或在步骤s8中进行变更时,对于与第i号的工件相对的裁剪开始位置4的编辑处理结束。另外,在本实施例中,对裁剪开始位置4的候补优先选择具有步骤s4中规定范围内的角度的拐角位置。在未发现候补的情况下,降低优先顺序,选择具有规定范围内的角度之外的角度的拐角位置。
在步骤s9中,判断工件号i是否与工件数n相等。如果工件序号i未达到工件数n,则在步骤s10中将工件号i增大1,返回步骤s4。在步骤s9中,如果工件号i等于工件数n,则结束有关裁剪数据的裁剪开始位置4的编辑处理。
图2表示包含作为设计装置10的一部分自动执行图1的编辑顺序的裁剪数据编辑装置11的概略的裁剪系统整体的构成。裁剪数据编辑装置11包含进行图1的步骤s7及步骤s8的处理的裁剪开始位置设定装置12和进行图1的步骤s5及步骤s6的处理的非提高判断装置13。在图1的步骤s1中输入的裁剪数据通过进行各工件的制作或划线处理等的裁剪数据生成装置15生成。作为裁剪数据编辑装置11或裁剪数据生成装置15的动作按照读入通用的计算机装置的程序进行。
通过裁剪数据编辑装置11进行编辑且设定了裁剪开始位置4的裁剪数据输入到裁剪机20。裁剪机20具备裁剪工作台21。裁剪工作台21在大致箱形的框架22的顶面形成,也成为输送器23的一部分。输送器23的表面在刚毛刷24的刚毛的前端形成。裁剪头25通过图示省略的机构,沿裁剪工作台21的表面移动。裁剪刀26从裁剪头25向裁剪工作台21侧突出。刚毛刷24以合成树脂等为原材料,即使裁剪刀26从表面侵入,也能够弹性变形而避开刀尖。由刚毛形成的刀尖也具有通气性,因此能够吸引并保持作为被裁剪材料的片材27。通常的片材27也具有通气性,因此当层叠多个,并通过合成树脂薄膜等密闭片材28覆盖上部时,能够吸引并保持整体。裁剪工作台21的吸引力通过在输送器23设置吸引室29而发生。另外,在裁剪机20侧也可以具有作为裁剪数据编辑装置11的功能。
图3表示对于将工件2的起点设定在裁剪开始位置4的情况,通过图1的步骤s5的判断,判断为损坏相邻的工件7的例子。有关倾切及过切,“○”符号表示未损坏,“×”符号表示损坏。图3(a)及图3(b)分别表示工件2、7的配置即使相同,但根据裁剪工件2的裁剪线3的方向,因倾切而损坏的例子和因过切损坏的例子。在图3(c)例子中,倾切及过切两方都会损坏相邻的工件7。
图4表示由图1的步骤s5判断是否损坏相邻的工件7的方法的例子。图4(a)表示在相邻的工件7的周围附加与过切或倾切的长度中大的一方的长度相对应的判定区域30的例子。如果成为判断的对象的外部顶点31为判定区域30内,则在外部顶点31进行倾切及过切时,工件7有可能损坏。因此,能够通过外部顶点31是否为判定区域30之外来迅速地进行是否损坏的判断。图4(b)表示将裁剪线3分别从外部顶点31延长过切5的量及倾切6的量进行判断的例子。如图4(b)所示的倾切5所示,当延长后的裁剪线到达相邻的工件7时,判断为损坏工件7,因此能够可靠地进行判断。
图5及图6表示在图1的步骤s8中变更并设定工件2的裁剪开始位置的例子。图5(a)表示对于成为工件2的起点S的外部顶点31,根据图1的步骤s5的判断在步骤s6中进行非提高设定N的状态。在该状态下,如图5(b)所示,将裁剪线3上的其它的外部顶点32设定为成为裁剪的开始位置的起点S。新的起点S作为裁剪线3的拐点,例如在顶角的角度θ大于80°且小于120°的范围内进行选择。如果在该规定角度范围内不能找到新的起点S,则降低优先顺序,顶角的角度θ从小于80°的范围、或120°~180°的范围内进行选择。图6表示与工件2相邻的工件7存在多个,在多个外部顶点31、32、33进行非提高设定N,将未进行非提高设定N的外部顶点34设定成裁剪的起点S的例子。
这样的新的裁剪开始位置的设定在变更裁剪开始位置时,抽出全部的候补,从其中自动进行选择。相对于这样的本实施例的方法,也可以采用沿工件的轮廓搜索下一次的候补,并对每个候补进行判断的方法。在该方法中,如果判断为候补作为裁剪开始位置适合,则将其拐角位置设定为裁剪开始位置,不进行下一次的候补的搜索。
产业上的可利用性
本发明在根据裁剪数据裁剪片材1的情况下,通常能够适用。例如在图2的裁剪机20中,虽然使直线状的裁剪刀26进行往复运动,但也可以使用圆盘状的旋转刀。片材27层叠多个,但在只裁剪一个的情况下也可以适用本发明。

Claims (7)

1.一种裁剪数据编辑装置,其对于裁剪数据检查裁剪中是否发生了故障,该裁剪数据用于利用剪机的裁剪刀从被裁剪材料依次裁剪多个工件的裁剪线,在发生故障时,进行用于修正的编辑,其特征在于,该裁剪数据编辑装置包括:
非提高判断装置,其对于在各工件的裁剪线上具有规定范围内的角度的外部顶点,判断是否可能在结束裁剪之后进行预定的长度的过切、以及在进行预定的长度的倾切之后开始裁剪这两者不担心损坏相邻的工件,当判断为不可能时,判断该外部顶点为应当不使裁剪刀从被裁剪材料离开地继续进行裁剪并通过的非提高位置;
开始位置设定装置,其对各工件,在使裁剪刀从离开的状态与被裁剪材料接触,进行倾切之后,开始裁剪线的裁剪,裁剪线的裁剪结束时,将过切后用于从被裁剪材料离开的裁剪开始位置设定在通过非提高判断装置未判断为非提高位置的裁剪线的外部顶点。
2.如权利要求1所述的裁剪数据编辑装置,其特征在于,
在所述裁剪数据中,对于各工件预先设定裁剪开始位置,
所述非提高判断装置也进行该裁剪开始位置是否为所述非提高位置的判断,
当通过非提高判断装置判断该裁剪开始位置为非提高位置时,所述开始位置设定装置将通过非提高判断装置未判断为非提高位置的所述裁剪线的外部顶点设定为新的裁剪开始位置。
3.如权利要求1或2所述的裁剪数据编辑装置,其特征在于,所述开始位置设定装置根据基于在所述裁剪的开始侧的裁剪方向和在所述裁剪的结束侧的裁剪方向形成的角度的优先顺序进行所述裁剪开始位置的设定。
4.一种裁剪数据编辑方法,其对于裁剪数据检查裁剪中是否发生了故障,该裁剪数据用于利用剪机的裁剪刀从被裁剪材料依次裁剪多个工件的裁剪线,在发生故障时,进行用于修正的编辑,其特征在于,
将用于对于各工件,使裁剪刀从离开的状态与被裁剪材料接触,进行倾切之后开始裁剪线的裁剪,当裁剪线的裁剪结束时,在过切后从被裁剪材料离开的裁剪开始位置自动设定在下述位置,即,
根据基于过切及倾切的长度的相邻条件判断是否可能在结束裁剪之后进行预定的长度的过切、以及在进行预定的长度的倾切后开始裁剪这两者不担心损坏相邻的工件,且判断为可能的位置。
5.如权利要求4所述的裁剪数据编辑方法,其特征在于,作为所述相邻条件,在所述相邻的工件的周围附加与所述过切或所述倾切的长度中大的一方的长度相对应的判定区域,根据成为判断的对象的裁剪开始位置是否为该判定区域外,进行所述是否可能的判断。
6.如权利要求4所述的裁剪数据编辑方法,其特征在于,作为所述相邻条件,即使将裁剪线分别向所述相邻的工件侧延长所述过切的量及所述倾切的量,也可以根据延长后的裁剪线是否达到该相邻工件,进行所述是否可能的判断。
7.如权利要求4~6中任一项所述的裁剪数据编辑方法,其特征在于,在设定所述多个工件的配置,制作所述裁剪数据时,设工件间的余量的最小值为0。
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