KR101949604B1 - 공작기계의 연속운전에 따른 열변형 가공시험방법 - Google Patents

공작기계의 연속운전에 따른 열변형 가공시험방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 공작기계의 연속운전에 따른 열변형 가공시험방법에 관한 것으로, 공작기계의 연속운전에 따른 열변형 가공시험방법에 있어서, 소정간격을 두고 복수 개로 분할된 절삭부를 포함하는 시편을 순차적으로 절삭하기 위한 가공조건을 설정하는 가공조건 설정단계와 상기 복수개의 절삭부에 대한 연속 절삭 가공의 각 단위시간을 설정하는 가공 단위시간 설정 단계와 각 단위시간당 상기 각각의 절삭부를 절삭하는 가공횟수를 설정하는 러닝횟수 설정단계 및 각 단위시간당 가공횟수에 따라 시편을 순차적으로 절삭 가공하는 가공단계를 포함하여 구성될 수 있으며, 본 발명에 따르면, 복수개의 절삭부를 구비하는 시편에 대해 연속적인 절삭 가공을 실시하여 연속운전에 따른 공작기계 절삭기구의 열변형 정도를 시험할 수 있다.

Description

공작기계의 연속운전에 따른 열변형 가공시험방법{Test method for thermal deformation according to continuous operation of machine tool}
본 발명은 공작기계의 연속운전에 따른 열변형 가공시험방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 복수개의 절삭부를 구비하는 시편에 대해 연속적인 절삭 가공을 실시하여 연속운전에 따른 공작기계 절삭기구의 열변형 정도를 시험하는 방법에 관한 것이다.
공작기계의 연속운전에 따른 열변형 가공시험은 공작기계를 실제로 사용하는 고객처의 사용환경에 따라 일정 시간 간격을 두고 공작기계의 열변형 정도를 측정하는 시험이다.
종래에는 도 1에서와 같이, 시험자가 주축(2)의 장착부(3)에 시편(M)를 배치하고 절삭기구(4)를 이용하여 절삭 가공시 절삭기구의 열변형 정도를 측정하였다.
이때 연속운전에 따른 열변형 정도를 측정해야 해서 여러개의 시편을 설정된 시간간격을 두고, 시험자는 매 가공작업마다 직접 시편을 교환하고 공작기계의 운전 또는 정지 작업을 직접 수행한다.
이는 작업시간이 오래 소요되고 시험자의 작업부하가 증가하는 문제가 있다.
국내특허 등록번호:10-0970557
본 발명은 상기와 같이 관련 기술분야의 과제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 복수개의 절삭부를 구비하는 시편에 대해 연속적인 절삭 가공을 실시하여 연속운전에 따른 공작기계 절삭기구의 열변형 정도를 시험하는 방법을 제공하는 데에 있다.
상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 공작기계의 연속운전에 따른 열변형 가공시험방법에 관한 것으로, 공작기계의 연속운전에 따른 열변형 가공시험방법에 있어서, 소정간격을 두고 복수 개로 분할된 절삭부를 포함하는 시편을 순차적으로 절삭하기 위한 가공조건을 설정하는 가공조건 설정단계와 상기 복수개의 절삭부에 대한 연속 절삭 가공 전의 에어커팅(러닝)에 대한 각 단위시간을 설정하는 에어커팅(러닝) 단위시간 설정 단계와 각 단위시간당 상기 각각의 절삭부를 절삭하는 에어커팅(러닝)횟수를 설정하는 러닝횟수 설정단계 및 상기 복수개의 절삭부에 대해 순차적으로 절삭 가공하는 가공단계를 포함할 수 있다.
또한 본 발명의 실시예에서는 상기 가공조건 설정단계는, 공작기계의 주축 회전수(main rpm), 황삭 회전수 비율(roughing rpm ratio) 또는 정삭 회전수 비율(finishing rpm ratio) 중 적어도 어느 하나를 설정하도록 구성될 수 있다.
또한 본 발명의 실시예에서는 상기 가공조건 설정단계는, 공작기계 절삭기구의 시편에 대한 절삭 폭(cutting width) 또는 홈 폭(groove width) 중 적어도 어느 하나를 설정하도록 구성될 수 있다.
또한 본 발명의 실시예에서는 상기 가공조건 설정단계는, 공작기계 절삭기구가 어느 하나의 절삭부에 대한 절삭 가공 완료 후, 다음 절삭부로 이동 전의 중간 대기 체류시간(dwell time)을 설정하도록 구성될 수 있다.
또한 본 발명의 실시예에서는 시편의 상기 복수개의 절삭부는 센터빔의 길이방향을 따라 소정간격을 두고 배치되는 12개의 절삭부로 이루어지며, 가공 순서에 따라 제1 절삭부부터 제12 절삭부까지로 각각 지정되되, 상기 에어커팅 단위시간 설정단계는, 상기 12개의 절삭부에 대해 적어도 어느 하나는 다른 에어커팅 단위시간으로 설정될 수 있다.
또한 본 발명의 실시예에서는 상기 가공단계는, 상기 제1 절삭부부터 상기 제12 절삭부까지의 순차적 절삭 가공하되, 설정된 에어커팅 단위시간 및 러닝횟수에 의하여 상기 가공단계는, 상기 제1 절삭부에 대해 에어커팅 운전없이 최초 기설정된 절삭 폭(A)만큼 절삭 가공을 시작하는 제1 가공 단계 및 상기 제2,3 절삭부에 대해서는 에어커팅을 30분 단위로 실시하고, 기설정된 절삭 폭(A)만큼 절삭 가공을 실시하는 제2,3 가공 단계를 포함할 수 있다.
또한 본 발명의 실시예에서는 상기 가공단계는, 제2,3 가공단계 이후에, 상기 제4 절삭부 내지 제6 절삭부에 대해서는 에어커팅을 1시간 단위로 운전하고, 기설정된 절삭 폭(A)만큼 절삭 가공을 실시하는 제4,5,6 가공단계를 더 포함할 수 있다.
또한 본 발명의 실시예에서는 상기 가공단계는, 상기 제4,5,6 가공단계 이후에, 상기 제8 절삭부 내지 제10 절삭부에 대해서는 에어커팅을 1시간 단위로 운전하고, 기설정된 절삭 폭(A)만큼 절삭 가공을 실시하는 제8,9,10 가공단계를 더 포함할 수 있다.
또한 본 발명의 실시예에서는 상기 가공단계는, 상기 제8,9,10 가공단계 이후에, 상기 제7 절삭부 및 제11 절삭부에 대해서는 공작 기계 정지 후 에어커팅을 1시간 단위로 운전하고, 기설정된 절삭 폭(A)만큼 절삭 가공을 실시하는 제7,11 가공단계를 포함할 수 있다.
또한 본 발명의 실시예에서는 상기 가공단계는, 상기 제7,11 가공단계 이후에, 상기 제12 절삭부에 대해서는 공작 기계 정지 후 에어커팅을 8시간 단위로 운전하고 기설정된 절삭 폭(A)만큼 절삭 가공을 실시하는 제12 가공단계를 포함할 수 있다.
또한 본 발명의 실시예에서는 상기 가공조건 설정단계에서, 체류시간은 10초 단위일 수 있다.
종래에는 작업자가 직접 공작기계를 매번 조작하여 연속운전에 따른 공작기계 절삭기구의 열변형 정도를 측정함에 따라, 작업자의 작업부하가 높았으며 정확한 시간 간격으로 측정하는데 한계가 있었다.
본 발명에 따르면, 복수회의 절삭 가공 작업을 프로그래밍을 통해 자동적으로 수행하도록 구성하여, 작업자가 매번 공작기계를 조작할 필요가 없어 작업자의 수고가 감소하였으며, 각 절삭 가공에 대한 단위 시간, 가공 횟수 등이 정밀하게 제어되어 공작기계 절삭기구의 열변형 정도를 종래보다 더 정확하게 측정시험할 수 있다.
도 1은 종래 단일 시편을 공작기계의 절삭기구가 절삭 가공하는 상태를 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 시편이 공작기계의 주축에 배치된 상태를 나타낸 도면.
도 3 및 도 4는 본 발명의 시편을 나타낸 도면.
도 5는 본 발명인 열변형 가공시험방법에 대한 제어도.
이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따른 공작기계의 연속운전에 따른 열변형 가공시험방법의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명의 시편이 공작기계의 주축에 배치된 상태를 나타낸 도면이고, 도 3 및 도 4는 본 발명의 시편을 나타낸 도면이며, 도 5는 본 발명인 열변형 가공시험방법에 대한 제어도이다.
우선 도 2 및 도 3를 참고하면, 본 발명에 사용되는 시편(100)은 공작기계(10)의 주축(20)의 고정기구(30)상에 배치되는 장착부(150)가 일측단에 형성되고, 장착부(150)에 연결되어 센터빔(130)이 타측 방향으로 형성되고, 센터빔(130)상에는 소정간격을 두고 복수개의 절삭부가 형성된다.
본 발명의 실시예에서 사용되는 시편(100)의 절삭부는 총 12개로 구성될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 시험 조건 및 시험 환경에 따라 다르게 구성될 수 있다.
즉 시편(100)의 복수개의 절삭부는 센터빔(130)의 길이방향을 따라 소정간격을 두고 배치되는 12개의 절삭부로 이루어지며, 가공 순서에 따라 제1 절삭부(101)부터 제12 절삭부(112)까지로 각각 지정된다.
도면부호는 제1 절삭부(101), 제2 절삭부(102), 제3 절삭부(103), 제4 절삭부(104), 제5 절삭부(105), 제6 절삭부(106), 제7 절삭부(107), 제8 절삭부(108), 제9 절삭부(109), 제10 절삭부(110), 제11 절삭부(111) 및 제12 절삭부(112)로 지정된다.
도 4를 참고하면, 본 발명에 사용되는 시편(100)은 각 절삭부의 폭(A)이 7mm, 각 절삭부간의 간격(B)는 3mm, 각 절삭부의 직경(C)는 60mm, 절삭부의 외측 단부와 센터빔간의 깊이(D)는 10mm, 장착부(150)의 길이(E)는 65mm, 시편의 총 길이(F)는 185mm이다.
다음 도 5를 참고하면, 본 발명인 공작기계의 연속운전에 따른 열변형 가공시험방법은 가공조건 설정단계(S1), 에어커팅 단위시간 설정단계(S3), 러닝횟수 설정단계(S4) 및 가공단계(S5~S10)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 가공조건 설정단계(S1)는 소정간격을 두고 복수 개로 분할된 절삭부를 포함하는 시편(100)을 순차적으로 절삭하기 위한 가공조건을 설정하는 단계일 수 있다.
상기 가공조건 설정단계(S1)에서는 공작기계의 주축 최대 회전수(main max rpm), 황삭 회전수 비율(roughing rpm ratio) 또는 정삭(사상) 회전수 비율(finishing rpm ratio), 공작기계 절삭기구의 시편(100)에 대한 절삭 폭(cutting width) 또는 홈 폭(groove width), 공작기계 절삭기구의 상기 복수개의 절삭부에 대한 에어커팅(러닝)시간(air cutting time or running) 중 적어도 어느 하나를 설정할 수 있다.
공작기계의 주축 최대 회전수는 절삭 공정 동안에 시편(100)의 최대 회전속도를 설정하는 것이다. 본 발명의 실시예에서는 4000rpm 내외로 설정될 수 있다.
황삭 회전수 비율은 거친 절삭, 즉 절삭 가공에 있어서 공작물의 흑피를 제거하거나 또는 시편(100)에 대한 가공 여유가 클 때에 대한 최대 회전수 대비 황삭 회전수 비율을 설정하는 것이다. 본 발명의 실시예에서는 0.5(2000/4000rpm) 내외로 설정될 수 있다.
정삭 회전수 비율은 정밀 절삭, 즉 절삭 가공에 있어서, 시편(100)의 표면을 정밀하게 다듬질 할 때에 대한 최대 회전수 대비 정삭 회전수 비율을 설정하는 것이다. 본 발명의 실시예에서는 0.6(2400/4000rpm) 내외로 설정될 수 있다.
공작기계 절삭기구의 시편(100)에 대한 절삭 폭은 시편(100) 절삭부의 폭(A)에 대응하여 설정되며, 본 발명의 실시예에서는 7mm 내외로 설정될 수 있다.
공작기계 절삭기구의 시편(100)에 대한 홈 폭은 시편(100) 절삭부간의 간격(B)dp 대응하여 설정되며, 본 발명의 실시예에서는 3mm 내외로 설정될 수 있다.
공작기계 절삭기구의 상기 복수개의 절삭부에 대한 에어커팅(러닝)시간은 어느 하나의 절삭부에 대한 절삭 가공 전에, 공작기계의 절삭기구가 해당 절삭부로부터 일정간격으로 이격된 상태에서 대기하는 시간을 의미한다. 이는 이하 검토하는 바와 같이 각 절삭부마다 일부는 다르게 설정될 수 있다.
더하여 상기 가공조건 설정단계(S1)은 각 절삭부에 대한 절삭 가공 완료 후 공작기계의 절삭기구가 잠시 대기하는 체류시간(dwell time)을 10초 내외로 설정할 수 있다.
그 밖에 가공조건 설정단계(S1)에서는 절삭 가공시 필요한 다른 조건들을 설정하는 것을 포함할 수 있다. 가공조건을 입력한 후 가공조건 입력완료 여부(S2)를 확인한다.
다음 에어커팅 단위시간 설정단계(S3)는 상기 복수개의 절삭부에 대한 연속 절삭 가공시 에어커팅에 대한 각 단위시간을 설정하는 단계일 수 있다.
그리고 러닝횟수 설정단계(S4)는 각 에어커팅 단위시간당 상기 각각의 절삭부로부터 일정간격으로 이격되어 배치될 때, 에어커팅 러닝횟수를 설정하는 단계일 수 있다.
상기 에어커팅 단위시간 설정단계(S3)는 상기 12개의 절삭부에 대해 적어도 어느 하나는 다른 에어커팅 단위시간으로 설정되도록 구성될 수 있으며, 상기 제1 절삭부(101)부터 상기 제12 절삭부(112)까지의 순차적 에어커팅 단위시간을 설정하는 것이다.
도 5를 참고하면, 우선 에어커팅(air cutting) 또는 러닝(runing) 운전시간을 설정한다(S3). 이는 시험자가 시험환경에 따라 임의로 설정할 수 있다.
다음으로 각 단위시간을 에어커팅 1 회 운전(러닝)시간으로 나누어 단위시간당 운전(가공)횟수를 도출한다(S4). 이후 단위시간당 운전(가공) 횟수에 따라 에어커팅(러닝)을 실시하게 된다.
에어커팅(러닝)시간은 상기된 바와 같이, 공작기계의 절삭기구가 각 절삭부를 절삭 가공하기 전에 각 절삭부로부터 소정간격으로 이격되어 위치된 상태에서 운전대기 상태에 있는 것이다. 이는 각 절삭부마다 다를 수 있다.
그리고 이와 구별되는 개념으로 체류시간은 하나의 절삭부에 대한 절삭 가공완료 후, 그 다음 절삭부로 공작기계의 절삭기구가 이동하기 전에, 10초간 운전대기 상태에 있는 것이다.
여기서 상기 에어커팅 단위시간 설정단계(S3)는 순차적으로 진행되는 여러 가공 파트로 구분될 수 있으며, 이는 제1 에어커팅시간 설정단계, 제2,3 에어커팅시간 설정단계, 제4,5,6 에어커팅시간 설정단계, 제8,9,10 에어커팅시간 설정단계, 제7,11 에어커팅시간 설정단계 및 제12 에어커팅시간 설정단계를 포함할 수 있다.
상기 러닝횟수 설정단계(S4)는 상기와 같은 구분 단계에 따라 연산된 러닝회수에 따른 대기 운전을 진행하게 된다.
상기와 같은 구분 단계에 따른 절삭가공에 대한 구체적인 내용은 이하 가공단계에서 함께 자세히 설명하도록 한다.
다음 상기 가공단계(S5~S11)는 각 단위시간당 러닝횟수와 연계되며 시편(100)을 순차적으로 절삭 가공하는 단계일 수 있다.
우선 본 발명의 실시예에서는 매크로(macro) n은 각 가공단계에 대해 n-1 로 설정될 수 있다. 즉 제1 가공단계는 n=0으로 지정되고, 제12 가공단계는 n=11로 순차적으로 지정된다.
도 5를 참고하면, 상기 가공단계(S5~S11)는 각 단위시간당 에어커팅 운전 후에 절삭 가공을 실시하게 된다(S5).
n=0(제1 가공단계) 인 경우(S6) 절삭기구는 제1 절삭부(101)에 위치하고, 이때에는 에어커팅(러닝) 운전 없이, 상기 제1 절삭부(101)에 대해 최초 절삭 가공을 시작하게 된다(S61). 절삭 가공 후 다시 S5 단계로 회귀한다.
이후 n=0 아닌 경우 다음 가공단계로 진행하게 되고, n=1,2(제2,3 가공단계) 인 경우(S7) 우선 제2 절삭부(102)에 일정간격 이격되게 위치하고 30분간 에어커팅 운전을 한다. 30분이 되면, 제2 절삭부(102)에 대한 절삭 가공을 실시하게 된다. 절삭 폭(A)에 대해 7mm 절삭 가공 완료 후에는 10초간 체류시간을 갖는다.
다음 체류시간 10초 경과 후 제3 절삭부(103)에 일정간격 이격되게 위치하고 30분간 에어커팅 운전을 한다. 30분이 되면, 제3 절삭부(103)에 대한 절삭 가공을 실시하게 된다. 절삭 폭(A)에 대해 7mm 절삭 가공 완료 후에는 10초간 체류시간을 갖는다.
이후 n=0,1,2 아닌 경우 다음 가공단계로 진행하게 되고, 3≤n≤5 또는 7≤n≤9(제4,5,6,8,9,10 가공단계) 인 경우(S8) 제4 절삭부(104) 내지 제6 절삭부(106)에 일정간격 이격되게 위치하고 각 절삭부를 1시간 단위로 에어커팅 운전을 한 후에, 각 절삭부에 대해 1시간이 되면, 절삭 폭(A)에 대해 7mm 절삭 가공을 실시하게 된다. 이때에도 절삭 완료 후 각 절삭부 이동간에 절삭기구의 중간 체류시간 10초이다.
그리고 다시 제8 절삭부(108) 내지 제10 절삭부(110)에 일정간격 이격되게 위치하고 각 절삭부를 다시 1시간 단위로 에어커팅 운전을 한다. 1시간 경과 후 절삭 폭(A)에 대해 7mm만큼 절삭 가공을 실시한다. 역시 각 절삭부에 대한 절삭 완료 후의 중간 체류시간 10초이다(S81). 절삭 가공 후 다시 S5 단계로 회귀한다.
이후 n=0, 1, 2, 3 내지 5, 7 내지 9 가 아닌 경우, 다음 가공단계로 진행하게 되고, n=6,10(제7,11 가공단계) 인 경우(S9) 공작기계 정지 후 제7 절삭부(107)에 일정간격 이격되게 위치하고 1시간 단위로 에어커팅 운전을 한다. 이후 절삭가공을 진행하게 된다. 중간체류시간 10초이며, 10초 후 제11 절삭부(111)에 다시 일정간격 이격되게 위치하고 1시간 단위로 에어커팅 운전을 한다(S71). 1시간이 되면, 제11 절삭부(111)에 대해 절삭 가공한다. 그리고 다시 S5 단계로 회귀한다.
이후 n=0 내지 10 이 아닌 경우, 다음 가공단계로 진행하게 되고, n=11(제12 가공단계) 인 경우(S10) 공작기계 정지 후 제12 절삭부(112)에 일정간격 이격되게 위치하고 제12 절삭부(112)를 8시간 단위로 에어커팅 운전을 한다(S101). 8시간 경과 후 절삭기구는 절삭 폭(A)인 7mm 만큼 절삭 가공을 실시한다. 제12 절삭부(112)는 시편(100)의 마지막으로서, 제12 절삭부(112) 가공 후 가공 프로그램은 종료하게 된다.
상기와 같이 각 절삭부에 대한 에어커팅시간을 다르게 하고, 일부 절삭부에 대해 가공을 진행하기 전에 공작기계를 정지하는 동작을 수행하는 것은 실제 사용환경에 부응하여 공작기계의 열변형 정도 시험하기 위함이다.
따라서 공작기계의 사용환경에 따라 적절하게 에어커팅(러닝) 운전시간, 절삭 폭 등의 설정은 다르게 구현될 수 있다.
이상의 사항은 공작기계의 연속운전에 따른 열변형 가공시험방법의 특정한 실시예를 나타낸 것에 불과하다.
따라서 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양한 형태로 치환, 변형될 수 있음을 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 파악할 수 있다는 점을 밝혀 두고자 한다.
100:시편
101:제1 절삭부 102:제2 절삭부
103:제3 절삭부 104:제4 절삭부
105:제5 절삭부 106:제6 절삭부
107:제7 절삭부 108:제8 절삭부
109:제9 절삭부 110:제10 절삭부
111:제11 절삭부 112:제12 절삭부

Claims (11)

  1. 공작기계의 연속운전에 따른 열변형 가공시험방법에 있어서,
    소정간격을 두고 복수 개로 분할된 절삭부를 포함하는 시편을 절삭하기 위한 가공조건을 설정하는 가공조건 설정단계;
    상기 복수개의 절삭부에 대한 연속 절삭 가공 전의 에어커팅에 대한 각 단위시간을 설정하는 에어커팅 단위시간 설정 단계;
    각 단위시간당 상기 각각의 절삭부를 절삭하는 에어커팅 횟수를 설정하는 러닝횟수 설정단계; 및
    상기 복수개의 절삭부에 대해 절삭 가공하는 가공단계;를 포함하며,
    시편의 상기 복수개의 절삭부는 센터빔의 길이방향을 따라 소정간격을 두고 배치되는 12개의 절삭부로 이루어지며, 가공 순서에 따라 제1 절삭부부터 제12 절삭부까지로 각각 지정되되,
    상기 가공단계는,
    상기 제1 절삭부에 대해 에어커팅 운전없이 최초 기설정된 절삭 폭(A)만큼 절삭 가공을 시작하는 제1 가공 단계;
    상기 제2,3 절삭부에 대해서는 에어커팅을 30분 단위로 실시하고, 기설정된 절삭 폭(A)만큼 절삭 가공을 실시하는 제2,3 가공 단계;
    상기 제4 절삭부 내지 제6 절삭부에 대해서는 에어커팅을 1시간 단위로 운전하고, 기설정된 절삭 폭(A)만큼 절삭 가공을 실시하는 제4,5,6 가공단계;
    상기 제8 절삭부 내지 제10 절삭부에 대해서는 에어커팅을 1시간 단위로 운전하고, 기설정된 절삭 폭(A)만큼 절삭 가공을 실시하는 제8,9,10 가공단계;
    상기 제7 절삭부 및 제11 절삭부에 대해서는 공작 기계 정지 후 에어커팅을 1시간 단위로 운전하고, 기설정된 절삭 폭(A)만큼 절삭 가공을 실시하는 제7,11 가공단계; 및
    상기 제12 절삭부에 대해서는 공작 기계 정지 후 에어커팅을 8시간 단위로 운전하고 기설정된 절삭 폭(A)만큼 절삭 가공을 실시하는 제12 가공단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 공작기계의 연속운전에 따른 열변형 가공시험방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 가공조건 설정단계는,
    공작기계의 주축 회전수(main rpm), 황삭 회전수 비율(roughing rpm ratio) 또는 정삭 회전수 비율(finishing rpm ratio) 중 적어도 어느 하나를 설정하는 것을 특징으로 하는 공작기계의 연속운전에 따른 열변형 가공시험방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 가공조건 설정단계는,
    공작기계 절삭기구의 시편에 대한 절삭 폭(cutting width) 또는 홈 폭(groove width) 중 적어도 어느 하나를 설정하는 것을 특징으로 하는 공작기계의 연속운전에 따른 열변형 가공시험방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 가공조건 설정단계는,
    공작기계 절삭기구가 어느 하나의 절삭부에 대한 절삭 가공 완료 후, 다음 절삭부로 이동 전의 중간 대기 체류시간(dwell time)을 설정하는 것을 특징으로 하는 공작기계의 연속운전에 따른 열변형 가공시험방법.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 제4항에 있어서,
    상기 가공조건 설정단계에서, 체류시간은 10초 단위인 것을 특징으로 하는 공작기계의 연속운전에 따른 열변형 가공시험방법.



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