CN101792354B - 一种彩色抗旱保水缓释复混肥料及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种彩色抗旱保水缓释复混肥料及其生产方法，化肥原料经计量、破碎、混匀后，使用氨酸法转鼓造粒工艺，经一段干燥、半冷却和粗细筛分后进入包膜机中，采用连续熔化转鼓涂膜法包裹工序，彩色包裹油剂经特制喷嘴由压缩空气雾化均匀喷涂，再用螺旋输送机加入保水剂、防粘剂，充分拌匀、冷却和包装，得成品。本发明所生产的彩色抗旱保水缓释复混肥料具有抗旱、保水、保肥、改良土壤、缓释和环保功效，外观具有色彩标记，作物施用后增产增收，生产方法简单，操作方便，且成本低，效益高。

Description

一种彩色抗旱保水缓释复混肥料及其生产方法

技术领域

本发明涉及肥料技术领域，具体是一种彩色抗旱保水缓释复混肥料及其生产方法。

背景技术

中国是一个水资源相当贫乏的国家，降水量只占世界平均水平的27％，我国干旱、半干旱气候面积约占国土面积的51％，在0.5亿公顷耕地中没有灌溉条件的旱地约占65％，每年因干旱损失减产粮食100-200亿公斤，直接经济损失达100-200亿元，水资源短缺已制约部分地方社会经济发展。在我国全面推广投资大的喷灌、微灌等工程技术有一定的难度，而较适宜推广价格低廉的节水技术产品。保水剂具有良好的保水抗旱性能，在解决作物缺水和荒漠化治理上取得了良好效果，但保水剂价格昂贵，单独使用费工费时，推广难度较大。

中国是农业大国，同时也是世界化肥消费第一大国。化肥对作物增产起着十分重要的作用，我国化肥网数字表明，施用化肥可提高粮食作物单产40％-60％，提高总产35％左右。复混肥料是指氮、磷、钾三种养分中，至少有两种养分标明量的由化学方法和(或)掺混方法制成的肥料，复混肥含有多种营养元素，可使农作物均衡吸收其养分，施用养分配比适宜的复混肥料，可以提高科学施肥的水平。将保水剂与普通复混肥料混合施用，因土壤盐分浓度过高，易降低其保水吸水能力。

目前化肥施用中存在的主要问题一是普通水溶性化肥用量大，利用率低；二是化肥施用不合理而造成资源浪费和环境污染。我国化肥的当季利用率氮约为30％-35％，磷约为10％-20％，钾约为35％-50％。大量的化肥通过挥发、淋溶、径流等途径进入水体和大气，导致温室效应加重、水体富营养化，引起藻类疯长、水质恶化、水生生物死亡，地下水大面积硝态氮超标等一系列问题。缓释肥料可控制肥料养分流失，提高肥料利用率，减轻环境污染，将保水剂与缓释肥料结合，不会明显影响保水剂溶涨能力，相反，保水剂吸水的同时还可吸附缓释肥料释放的部分养分，达到二次缓释、平稳释放养分的功效。着色的肥料外观鲜艳油亮、颜色均匀、牢固，并以此作为新型肥料的色彩标记，便于购买者识别，更好促进产品推广应用。

发明内容

本发明提供了一种彩色抗旱保水缓释复混肥料及其生产方法，采用氨酸法转鼓造粒、连续熔化转鼓涂膜法包裹工序生产彩色抗旱保水缓释复混肥料，所生产的彩色抗旱保水缓释复混肥料具有抗旱、保水、保肥、缓释和环保功效，外观具有色彩标记，作物施用后增产增收，且能改良土壤。

本发明的技术方案为：

2、一种彩色抗旱保水缓释复混肥料，其特征在于：从下列重量份的原料中：

尿素1-45重量份、氯化铵1-55重量份、硫酸铵1-55重量份、硝酸铵1-55重量份、磷酸一铵9-55重量份、磷酸氢钙9-55重量份、过磷酸钙9-55重量份、过磷酸重钙9-55重量份、氯化钾7-40重量份、硫酸钾7-40重量份、钾镁肥7-40重量份、填充料1-10重量份，

选择两种或两种以上原料混合得混合物料，造粒时按每吨混合物料喷射液氨15-32公斤、稀硫酸16-30公斤，包膜时每吨造粒半成品喷涂彩色包裹油剂1-120公斤、保水剂2-80公斤、防粘剂1-50公斤。

所述的填充料选用凹凸棒土、膨润土、高岭土或云母；所述的彩色包裹油剂是将着色剂加入包裹油剂中配制而成，着色剂与包裹油剂的重量份比为0.2-3.0％∶1，所述的着色剂选用油溶黄、油溶红、油溶黑、油溶蓝或油溶橙，所述包裹油剂是矿物油、植物油、石蜡、聚乙烯蜡、沥青、硬脂酸、聚氨脂、硫磺、聚乙烯、天然树脂的一种或几种组配物；所述的保水剂为农用高吸水性树脂，选用淀粉保水剂、纤维素保水剂、合成聚合物保水剂中的一种或几种的混合物；所述的防粘剂选用滑石粉、沸石粉、凹凸棒土、蒙脱石、高岭石、蛙石、海泡石、硅藻土、粉煤灰中的一种或几种的混合物。

所述的彩色抗旱保水缓释复混肥料，其特征在于：所述的保水剂和防粘剂的细度≥200目。

所述的彩色抗旱保水缓释复混肥料的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)、配制彩色包裹油剂：按重量份比称取包裹油剂原料和着色剂原料，将包裹油剂原料中的矿物油或植物油升温，按重量份比加入着色剂原料和其它包裹油剂原料，边搅拌边用蒸汽加热包裹油剂原料，等彩色包裹油剂原料完全熔化后，得彩色包裹油剂；

(2)、物料粉碎、混匀：按重量份比将尿素、氯化铵、硫酸铵、硝酸铵、磷酸一铵、磷酸氢钙、过磷酸钙、重钙、氯化钾、硫酸钾、钾镁肥、填充料进行配比、破碎和混合均匀，送入氨化转鼓造粒机中；

(3)、氨酸法转鼓造粒：在造粒机内对造粒的物料依次喷洒适量蒸汽、液氨和稀硫酸；

(4)、干燥、半冷却、筛分、：将造粒后的颗粒进行一段干燥、半冷却和粗细筛分，筛分后合格颗粒进入特制包膜机内，大颗粒返回破碎，细粒返回造粒；

(5)、连续熔化转鼓涂膜法包膜：将彩色包裹油剂输送至包膜机前端经空气雾化均匀喷涂，包膜机中端加入保水剂，包膜机末端加入防粘剂；

(6)、冷却包装：包膜好的肥料经充分混合、冷却、包装，得成品。

本发明与现有技术生产的复混肥料、缓释肥料和抗旱肥料相比，优点如下：

1、本发明生产方法简单，只需对原有复混肥料生产工艺和装置进行简单改造即可；

2、造粒采用氨酸法转鼓造粒工艺，提高成球率，减少系统返料，提高生产效率，降低能耗；

3、包膜采用连续熔化转鼓涂膜法生产工艺，熔化方式采用连续熔化，涂膜方式采用特制喷嘴连续雾化涂膜，保水剂被包裹油剂完全与复混肥表面隔离并牢固粘在颗粒表面，包膜后产品也无须筛分，从而实现单套系统全过程的连续化生产；

4、本发明生产方法降低了包裹油剂和保水剂用量，特别是保水剂价格高，生产中只需要添加少量保水剂就可达到较佳的保水抗旱效果，有效降低配料成本；

5、本发明生产方法是将着色剂加入包裹油剂中，技术独特，产品外观颜色油亮、均匀且牢固，不同规格产品可着成不同颜色，方便识别；

6、本发明生产方法简单，操作方便，原料获取容易，制造成本低，效益高；

7、所制得的产品中包裹油剂、保水剂和氮磷钾含量可根据需要调节；

8、所制得的产品圆润光滑坚硬，不易粘团或结块，产品不仅具有一般复混肥的功效，而且还具有抗旱、保水、保肥、环保和改良土壤的特点，养分释放缓慢平稳，提高养分和水分利用率，作物施用后增产增收。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

实施例1

总养分(N+P₂O₅+K₂O)≥25％，规格为8-10-6(含氯)彩色抗旱保水缓释复混肥料，具体工艺操作步骤如下：

(1)、按2.5∶1.0∶0.05的重量份比称取矿物油、聚乙烯和油溶黄，先将矿物油加入化料槽中升温，再将聚乙烯和油溶黄倒入，边搅拌边用蒸汽加热包裹油剂，等包裹原料完全熔化后，使用抽油泵将彩色包裹油剂缓慢地添加到保温储料槽中；

(2)、分别计量11.0重量份氯化钾(含K₂O-60.3％)、43.9重量份过磷酸钙(含P₂O₅-14.0％)、11.0重量份磷酸一铵(含N-10.5％、含P₂O₅-44.5％)、6.6重量份硫酸铵(含N20.5％)、27.5重量份氯化铵(含N-23.5％)，将上述原料破碎、混合均匀，得混合物料，送入氨化转鼓造粒机中；

(3)、造粒机内喷洒适量蒸汽，每吨混合物料添加27公斤液氨、22公斤稀硫酸；

(4)、采用一段干燥、半冷却和粗细筛分，筛分后合格颗粒进入特制包膜机内，大颗粒返回破碎，细粒返回造粒；

(5)、包膜时采用连续熔化转鼓涂膜法包裹工序，对每吨筛分后合格颗粒，使用计量泵将88公斤彩色包裹油剂从储料槽输送至包膜机前端经空气雾化均匀喷涂，包膜机中端用1号螺旋调速输送机加入32公斤合成聚合物保水剂，包膜机末端用2号螺旋调速输送机加入10公斤凹凸棒土；

(6)、包膜好的肥料充分混匀、冷却、包装，得成品。

实施例2

总养分(N+P₂O₅+K₂O)≥35％，规格为12-13-10(含氯)彩色抗旱保水缓释复混肥料，具体工艺操作步骤如下：

(1)、按1.0∶1.2∶0.5∶0.06的重量份比称取矿物油、聚乙烯蜡、天然树脂和油溶红，先将矿物油加入化料槽中升温，再将聚乙烯蜡、天然树脂和油溶红倒入，边搅拌边用蒸汽加热包裹油剂，等包裹原料完全熔化后，使用抽油泵将彩色包裹油剂缓慢地添加到保温储料槽中；

(2)、分别计量19.7重量份氯化钾(含K₂O-60.3％)、37.1重量份磷酸一铵(含N-10.5％、含P₂O₅-44.5％)、12.3重量份硫酸铵(含N20.5％)、30.9重量份氯化铵(含N-23.5％)，将上述原料破碎、混合均匀，得混合物料，送入氨化转鼓造粒机中；

(3)、造粒机内喷洒适量蒸汽，每吨混合物料添加31公斤液氨、27公斤稀硫酸；

(4)、采用一段干燥、半冷却和粗细筛分，筛分后合格颗粒进入特制包膜机内，大颗粒返回破碎，细粒返回造粒；

(5)、包膜时采用连续熔化转鼓涂膜法包裹工序，对每吨筛分后合格颗粒，使用计量泵将116公斤彩色包裹油剂从储料槽输送至包膜机前端经空气雾化均匀喷涂，包膜机中端用1号螺旋调速输送机加入58公斤合成聚合物保水剂，包膜机末端用2号螺旋调速输送机加入35公斤硅藻土；

(6)、包膜好的肥料充分混匀、冷却、包装，得成品。

实施例3

总养分(N+P₂O₅+K₂O)≥40％，规格为14-12-14(含氯)彩色抗旱保水缓释复混肥料，具体工艺操作步骤如下：

(1)、按1.0∶1.0∶0.02的重量份比称取矿物油、石蜡和油溶蓝，先将矿物油加入化料槽中升温，再将石蜡和油溶蓝倒入，边搅拌边用蒸汽加热包裹油剂，等包裹原料完全熔化后，使用抽油泵将彩色包裹油剂缓慢地添加到保温储料槽中；

(2)、分别计量25.0重量份氯化钾(含K₂O-60.3％)、28.7重量份磷酸一铵(含N-10.5％、含P₂O₅-44.5％)、12.5重量份硫酸铵(含N20.5％)、20.0重量份氯化铵(含N23.5％)、8.8重量份尿素(含N46.2％)，5.0重量份凹凸棒土，将上述原料破碎、混合均匀，得混合物料，送入氨化转鼓造粒机中；

(3)、造粒机内喷洒适量蒸汽，每吨混合物料添加27公斤液氨、20公斤稀硫酸；

(4)、采用一段干燥、半冷却和粗细筛分，筛分后合格颗粒进入特制包膜机内，大颗粒返回破碎，细粒返回造粒；

(5)、包膜时采用连续熔化转鼓涂膜法包裹工序，对每吨筛分后合格颗粒，使用计量泵将48公斤彩色包裹油剂从储料槽输送至包膜机前端经空气雾化均匀喷涂，包膜机中端用1号螺旋调速输送机加入24公斤纤维素保水剂，包膜机末端用2号螺旋调速输送机加入12公斤沸石粉；

(6)、包膜好的肥料充分混匀、冷却、包装，得成品。

实施例4

总养分(N+P₂O₅+K₂O)≥40％，规格为15-15-10(硫酸钾型)彩色抗旱保水缓释复混肥料，具体工艺操作步骤如下：

(1)、按1.0∶1.2∶0.8∶0.06的重量份比称取植物油、石蜡、沥青和油溶黑，先将植物油加入化料槽中升温，再将石蜡、沥青和油溶黑倒入，边搅拌边用蒸汽加热包裹油剂，等包裹原料完全熔化后，使用抽油泵将彩色包裹油剂缓慢地添加到保温储料槽中；

(2)、分别计量20.9重量份硫酸钾(含K₂O-50.0％)、34.9重量份磷酸一铵(含N-10.5％、含P₂O₅-44.5％)、30.3重量份硫酸铵(含N-20.5％)、10.5重量份尿素(含N-46.2％)，3.5重量份膨润土，将上述原料破碎、混合均匀，得混合物料，送入氨化转鼓造粒机中；

(3)、造粒机内喷洒适量蒸汽，每吨混合物料添加24公斤液氨、22公斤稀硫酸；

(4)、采用一段干燥、半冷却和粗细筛分，筛分后合格颗粒进入特制包膜机内，大颗粒返回破碎，细粒返回造粒；

(5)、包膜时采用连续熔化转鼓涂膜法包裹工序，对每吨筛分后合格颗粒，使用计量泵将22公斤彩色包裹油剂从储料槽输送至包膜机前端经空气雾化均匀喷涂，包膜机中端用1号螺旋调速输送机加入17公斤淀粉保水剂，包膜机末端用2号螺旋调速输送机加入12公斤高岭石；

(6)、包膜好的肥料充分混匀、冷却、包装，得成品。

Claims (3)

1.一种彩色抗旱保水缓释复混肥料，其特征在于：从下列重量份的原料中：尿素1-45重量份、氯化铵1-55重量份、硫酸铵1-55重量份、硝酸铵1-55重量份、磷酸一铵9-55重量份、磷酸氢钙9-55重量份、过磷酸钙9-55重量份、过磷酸重钙9-55重量份、氯化钾7-40重量份、硫酸钾7-40重量份、钾镁肥7-40重量份、填充料1-10重量份；

选择两种或两种以上原料混合得混合物料，造粒时按每吨混合物料喷射液氨15-32公斤、稀硫酸16-30公斤，包膜时每吨造粒半成品喷涂彩色包裹油剂1-120公斤、保水剂2-80公斤、防粘剂1-50公斤；

所述的填充料选用凹凸棒土、膨润土、高岭土或云母；所述的彩色包裹油剂是将着色剂加入包裹油剂中配制而成，着色剂与包裹油剂的重量份比为0.2-3.0％∶1，所述的着色剂选用油溶黄、油溶红、油溶黑、油溶蓝或油溶橙，所述包裹油剂是矿物油、植物油、石蜡、聚乙烯蜡、沥青、硬脂酸、聚氨脂、硫磺、聚乙烯、天然树脂的一种或几种组配物；所述的保水剂为农用高吸水性树脂，选用淀粉保水剂、纤维素保水剂、合成聚合物保水剂中的一种或几种的混合物；所述的防粘剂选用滑石粉、沸石粉、凹凸棒土、蒙脱石、高岭石、蛙石、海泡石、硅藻土、粉煤灰中的一种或几种的混合物。

2.根据权利要求1所述的彩色抗旱保水缓释复混肥料，其特征在于：所述的保水剂和防粘剂的细度≥200目。

3.根据权利要求1所述的彩色抗旱保水缓释复混肥料的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)、配制彩色包裹油剂：按重量份比称取包裹油剂原料和着色剂原料，将包裹油剂原料中的矿物油或植物油升温，按重量份比加入着色剂原料和其它包裹油剂原料，边搅拌边用蒸汽加热包裹油剂原料，等彩色包裹油剂原料完全熔化后，得彩色包裹油剂；

(2)、物料粉碎、混匀：按重量份比将尿素、氯化铵、硫酸铵、硝酸铵、磷酸一铵、磷酸氢钙、过磷酸钙、重钙、氯化钾、硫酸钾、钾镁肥、填充料进行配比、破碎和混合均匀，送入氨化转鼓造粒机中；

(3)、氨酸法转鼓造粒：在造粒机内对造粒的物料依次喷洒适量蒸汽、液氨 和稀硫酸；

(4)、干燥、半冷却、筛分：将造粒后的颗粒进行一段干燥、半冷却和粗细筛分，筛分后合格颗粒进入特制包膜机内，大颗粒返回破碎，细粒返回造粒；

(5)、连续熔化转鼓涂膜法包膜：将彩色包裹油剂输送至包膜机前端经空气雾化均匀喷涂，包膜机中端加入保水剂，包膜机末端加入防粘剂；

(6)、冷却包装：包膜好的肥料经充分混合、冷却、包装，得成品。 

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