CN103058761B - 适合于小麦种植施用的缓释复合肥料 - Google Patents

Abstract

本发明是一种适合于小麦种植施用的缓释复合肥料。属于多种肥料与无特殊肥效组分的混合物。以复合肥料颗粒作为肥料核心，再经涂膜、扑粉处理后制得；所述复合肥料颗粒由如下按照质量份数计的原料制成：尿素21～47，硫酸铵8～15，硫酸钾10～30，混合磷肥20～35，铁、锰、硼、铜、鋅、钼添加剂0.1～0.5，造粒助剂6～12，水适量。制备方法包括如下步骤：①.钾肥、氮肥复合物的制备，②.混合磷肥制备，③.复合肥料各组分混合颗粒的制备，④硬脂酸涂膜，⑤改性沸石粉粉体材料扑粉，⑥.筛分、计量、质量检验包装。提供了一种营养全面，缓释性能优异，既能提高小麦产量又能提高其品质、即节约资源，又保护环境的适合于小麦种植施用的缓释复合肥料。

Description

适合于小麦种植施用的缓释复合肥料

技术领域

本发明是一种适合于小麦种植施用的缓释复合肥料。属于多种肥料与无特殊肥效组分的混合物。

背景技术

小麦是重要的粮食作物和经济作物，有统计显示，其产量和种植面积仅次于水稻，居世界第二位。在民生和国民经济中占有重要地位。有效利用有限的土地资源，提高小麦作物的产量和品质是人们努力的方向和永恒的课题。

小麦生长发育需要吸收的营养元素多达20多种，主要有氮、磷、钾三种大量元素；硫、钙、镁等常量元素和铁、锰、硼、铜。鋅、钼等微量元素。这些营养元素主要来自肥料通过土壤提供。

尿素是含氮高、肥效快、用量大的优质氮肥。但是，尿素在使用过程中，容易通过挥发、淋溶、分解和径流等途径流失，导致肥效利用率不高，据统计，当季利用率只有30％左右，这不仅造成了化肥的浪费，而且对于大气、水体土壤等人类赖以生存的环境造成污染。

施可丰化工股份有限公司申请的中国专利申请号201110021688.8《可生物降解包膜尿素》成功地解决了尿素氮肥存在的以上问题，利用能在土壤微生物作用下降解的硬脂酸作为氮肥尿素的包膜材料，提供了一种包膜材料可生物降解，无污染，又能提高肥料的利用率的可生物降解包膜尿素产品。但是，它只是一种优质氮肥，营养成分单一，不能作为适合于小麦种植施用的缓释肥料。

磷是生物细胞质的重要组成元素，也是植物生长必不可少的一种元素。磷灰石是制造磷肥和提取磷及其化合物的最主要矿物原料；但是制造磷肥要求磷灰石中的P₂O₅≥28%；提取磷及其化合物要求的磷灰石P₂O₅的含量更高。

而且随着磷化工产品和磷肥工业的发展，磷矿粉需要量迅速增加，高品位磷矿资源匮乏。仅仅依赖于富磷矿的生产方式已不能满足要求。在这种情况下，品位不高的磷灰石资源的开发利用，无论对于节约资源，还是保护环境都具有重要意义。

综上所述，现有技术中的小麦专用肥料存在如下不足：

1..多层包膜，生产工艺复杂、投资大、生产成本高。

2.包膜材料难以降解，长期使用会给土壤带来负面影响；甚至对土壤造成污染，影响农产品的质量。

3.肥料中的主要营养元素配比不尽合理，肥效利用率低。

4.缺乏必须的中量或微量元素，营养不全面，影响产量和小麦品质的提高。

4.氮肥利用率低，浪费资源，污染环境。

5.适合于小麦种植施用的缓释复合肥料，提高小麦产量和品质的肥料还不多见。

发明内容

本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种营养全面，缓释性能优异，能充分满足小麦对养分的需求，最大限度的发挥肥料的效力，既能提高小麦产量又能提高其品质、即节约资源，又保护环境的适合于小麦种植施用的缓释复合肥料。

本发明的目的可以通过如下措施来达到：

本发明的适合于小麦种植施用的缓释复合肥料，其特征在于由如下按照质量份数计的原料制成：

其中：

所述混合磷肥由磷酸二铵、钙镁磷肥与磷灰石粉复合而成，其质量百分比例如下：

磷酸二铵 30～50

钙镁磷肥 25～40

磷灰石粉 20～45

所述磷灰石粉是P₂O₅含量在10%～20%之间的低品位磷矿粉；

所述造粒助剂由50%～75%的膨润土和25%～50%的铝矾土粉混合组成；

其制备方法包括如下步骤：

①.钾肥、氮肥复合物的制备

首先把尿素21～47重量份加热熔融后，加入硫酸铵8～15重量份和硫酸钾10～30重量份混合均匀，制得含有钾、硫、铵的钾肥、氮肥复合物，备用；

②.混合磷肥制备

a.磷灰石粉的制备

将含P₂O₅10%～20%磷灰石磨成粉，磷灰石粉的细度控制100目±10，备用；

b.混合

将磷酸二铵30～50重量份、钙镁磷肥25～40重量份与步骤a制备的磷灰石粉20～45重量份混匀，备用；

③.复合肥料各组分混合颗粒的制备

将步骤①制备的钾肥、氮肥复合物与步骤②制备的混合磷肥20～35重量份，铁、锰、硼、铜。鋅、钼添加剂0.1～0.5重量份混和均匀，加入造粒剂6～12重量份，水适量。利用传统造粒机将所述复合肥料各组分混合造粒，备用；

④.硬脂酸涂膜

硬脂酸的用量为步骤③制备的复合肥料各组分混合颗粒质量的0.6％～1.2％，涂膜方法如下：

a..熔融硬脂酸的制备

包膜用硬脂酸经按照配方准确计量后，投入硬脂酸熔融槽中，加热至熔融状态，备用；

b..包膜

按照配方准确计量步骤③制备的复合肥料各组分混合颗粒，用步骤a制备的熔融硬脂酸，在滚筒式混合造粒机中进行颗粒外喷涂，使混合颗粒外表面形成尽可能均匀的涂层，热风干燥、室温风冷却，备用；工艺条件如下：

热风干燥温度不高于80℃

冷却气流温度不高于50℃；

⑤.改性沸石粉粉体材料扑粉

a.扑粉用混合粉体的制备

按照硬脂酸镁1.5%～3.0%，沸石粉97%～98.5%的原料配比，分别准确称取原料各组分，混合均匀，研磨制粉，控制粉体细度过120目筛，备用；

b.扑粉涂层

将步骤a制备的混合粉体用量控制在每1000kg复合肥料各组分混合颗粒扑粉10～15kg；

⑥.筛分、计量、质量检验，合格后包装，制得适合于小麦种植施用的缓释复合肥料；所得产品颗粒外观圆润，产品无异味；

产品达到如下技术指标：

农作物生长除了需求N、P、K营养元素以外，S、Ca也是需求量较大而且是植物生成不可缺少的营养元素。硫是构成蛋白质的重要成份，钙对植物种子的萌芽和器官的发育发挥着不可替代的重要作用。S、Ca元素进入复合肥料组分，在作物生长、防治病虫害和改良土壤诸多方面都会产生积极效果。

本发明的原料配方中的硫元素以可溶性硫酸盐的形式加入，而且比例较大，作物生长必须的第四大营养元素，为小麦直接提供硫养分。配方混合磷肥中的磷灰石组份除了含有磷元素外，同时提供钙元素，与原料配方中的其他组份，配伍良好，适合于小麦生长。对提高小麦的产量和质量。做出了贡献。

本发明的目的还可以通过如下措施来达到：

本发明的适合于小麦种植施用的缓释复合肥料，其特征在于由如下按照质量份数计的原料制成：

其中：

所述混合磷肥由磷酸二铵、钙镁磷肥与磷灰石粉复合而成，其质量百分比例如下：

磷酸二铵 35～45

钙镁磷肥 20～30

磷灰石粉 30～35。

是优选的技术方案。

本发明的适合于小麦种植施用的缓释复合肥料，其特征在于其特征在于由如下按照质量份数计的原料制成：

其中：

所述混合磷肥由磷酸二铵、钙镁磷肥与磷灰石粉复合而成，其质量百分比例如下：

磷酸二铵 45

钙镁磷肥 20

磷灰石粉 35

是一个优选的技术方案。

适合于小麦种植施用的缓释复合肥料的施用方法，其特征在于开沟施于地表以下，底肥：40～50Kg/亩；追肥：20～30Kg/亩。

本发明的适合于小麦种植施用的缓释复合肥料，相比现有技术有如下积极效果：

1.提供了一种营养全面，缓释性能优异，能充分满足小麦对养分的需求，最大限度的发挥肥料的效力，既能提高小麦产量又能提高其品质、即节约资源，又保护环境的适合于小麦种植施用的缓释复合肥料。

2.单层包膜，生成工艺简单，设备投资省，生产成本低。

3.包膜材料可以在土壤微生物作用下降解，避免了包膜材料对土壤环境的污染。

4.肥料中的主要营养元素配比合理，原料配方中的硫元素以可溶性硫酸盐的形式加入，而且比例较大，作物生长必须的第四大营养元素，为小麦直接提供硫养分。肥效利用率高，提高小麦的产量和质量。

5.采用低品位磷灰石作为肥料的原料。节约宝贵的高品位磷矿资源。同时保护环境。

6.因不含氯离子，用于小麦专用肥料，具有增产增效的作用。平均亩增产5.3%～12.4%。

具体实施方式

本发明下面将结合实施例作进一步详述：

实施例1

按照如下步骤制备本发明的适合于玉小麦种植施用的缓释复合肥料

其制备方法包括如下步骤：

①.钾肥、氮肥复合物的制备

首先把尿素30重量份加热熔融后，加入硫酸铵18重量份和硫酸钾22重量份混合均匀，制得含有钾、硫、铵的钾肥、氮肥复合物，备用；

②.混合磷肥制备

a.磷灰石粉的制备

将含P₂O₅10%～20%磷灰石磨成粉，磷灰石粉的细度控制100目±10，备用；

b.混合

将磷酸二铵45重量份、钙镁磷肥20重量份与步骤a制备的磷灰石粉35重量份混匀，备用；

③.复合肥料各组分混合颗粒的制备

将步骤①制备的钾肥、氮肥复合物与步骤②制备的混合磷肥22重量份，铁、锰、硼、铜。鋅、钼添加剂0.5重量份混和均匀，加入造粒剂7.5重量份，水适量。利用传统造粒机将所述复合肥料各组分混合造粒，备用；

④.硬脂酸涂膜

硬脂酸的用量为步骤③制备的复合肥料各组分混合颗粒质量的0.6％～1.2％，涂膜方法如下：

a..熔融硬脂酸的制备

包膜用硬脂酸经按照配方准确计量后，投入硬脂酸熔融槽中，加热至熔融状态，备用；

b..包膜

按照配方准确计量步骤③制备的复合肥料各组分混合颗粒，用步骤a制备的熔融硬脂酸，在滚筒式混合造粒机中进行颗粒外喷涂，使混合颗粒外表面形成尽可能均匀的涂层，热风干燥、室温风冷却，备用；工艺条件如下：

热风干燥温度不高于80℃

冷却气流温度不高于50℃；

⑤.改性沸石粉粉体材料扑粉

a.扑粉用混合粉体的制备

按照硬脂酸镁1.5%～3.0%，沸石粉97%～98.5%的原料配比，分别准确称取原料各组分，混合均匀，研磨制粉，控制粉体细度过120目筛，备用；

b.扑粉涂层

将步骤a制备的混合粉体用量控制在每1000kg颗粒尿素扑粉10～15kg；

⑥.筛分、计量、质量检验，合格后包装，制得适合于小麦种植施用的缓释复合肥料；所得产品颗粒外观圆润，产品无异味；

产品达到如下技术指标：

实施例2～实施例7

按照实施例1的方法和步骤，按照表1的原料配方制备本发明的适合于小麦种植施用的缓释复合肥

表1

制得适合于小麦种植施用的缓释复合肥料；所得产品颗粒外观圆润，产品无异味；

产品达到如下技术指标：

Claims (1)

1.一种适合于小麦种植施用的缓释复合肥料，其特征在于以复合肥料颗粒作为肥料核心，再经涂膜、扑粉处理后制得；具体制备方法的步骤和工艺条件如下：

①.钾肥、氮肥复合物的制备

首先把尿素25重量份加热熔融后，加入硫酸铵10重量份和硫酸钾23重量份混合均匀，制得含有钾、硫、铵的钾肥、氮肥复合物，备用；

②.混合磷肥制备

a.磷灰石粉的制备

将含P₂O₅10％～20％磷灰石磨成粉，磷灰石粉的细度控制100目±10，备用；

b.混合

将磷酸二铵50重量份、钙镁磷肥25重量份与步骤a制备的磷灰石粉25重量份混匀，备用；

③.复合肥料颗粒的制备

将步骤①制备的钾肥、氮肥复合物与步骤②制备的混合磷肥25重量份，铁、锰、硼、铜、鋅、钼添加剂0.4重量份混和均匀，加入造粒助剂9.6重量份，水适量；利用传统造粒机造粒，制得复合肥料颗粒，备用；

④.硬脂酸涂膜

硬脂酸的用量为步骤③制备的复合肥料颗粒质量的0.6％～1.2％，涂膜方法如下：

a..熔融硬脂酸的制备

包膜用硬脂酸经按照配方准确计量后，投入硬脂酸熔融槽中，加热至熔融状态，备用；

b..包膜

按照配方准确计量步骤③制备的复合肥料颗粒，用步骤a制备的熔融硬脂酸，在滚筒式混合造粒机中进行颗粒外喷涂，使复合肥料颗粒外表面形成尽可能均匀的涂层，热风干燥、室温风冷却，备用；工艺条件如下：

热风干燥温度不高于80℃

冷却气流温度不高于50℃；

⑤.改性沸石粉粉体材料扑粉

a.扑粉用混合粉体的制备

按照硬脂酸镁1.5％～3.0％，沸石粉97％～98.5％的原料配比，分别准确称取原料各组分，混合均匀，研磨制粉，控制粉体细度过120目筛，备用；

b.扑粉涂层

采用步骤a制备的混合粉体，将经步骤④.硬脂酸涂膜后的复合肥料颗粒再进行扑粉处理，扑粉涂层的用量控制在每1000kg步骤③制备的复合肥料颗粒10～15kg；

⑥.筛分、计量、质量检验，合格后包装，制得适合于小麦种植施用的缓释复合肥料；所得产品颗粒外观圆润，产品无异味；

产品达到如下技术指标：