CN103058761A - 适合于小麦种植施用的缓释复合肥料 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种适合于小麦种植施用的缓释复合肥料。属于多种肥料与无特殊肥效组分的混合物。其特征在于由如下按照质量份数计的原料制成:尿素21~47,硫酸铵8~15,硫酸钾10~30,混合磷肥20~35,铁、锰、硼、铜。鋅、钼添加剂0.1~0.5,造粒助剂6~12,水适量。制备方法包括如下步骤:①.钾肥、氮肥复合物的制备,②.混合磷肥制备,③.复合肥料各组分混合颗粒的制备,④.硬脂酸涂膜,⑤.改性沸石粉粉体材料扑粉,⑥.筛分、计量、质量检验,合格后包装。提供了一种营养全面,缓释性能优异,能充分满足小麦对养分的需求,最大限度的发挥肥料的效力,既能提高小麦产量又能提高其品质、即节约资源,又保护环境的适合于小麦种植施用的缓释复合肥料。
Description
技术领域
本发明是一种适合于小麦种植施用的缓释复合肥料。属于多种肥料与无特殊肥效组分的混合物。
背景技术
小麦是重要的粮食作物和经济作物,有统计显示,其产量和种植面积仅次于水稻,居世界第二位。在民生和国民经济中占有重要地位。有效利用有限的土地资源,提高小麦作物的产量和品质是人们努力的方向和永恒的课题。
小麦生长发育需要吸收的营养元素多达20多种,主要有氮、磷、钾三种大量元素;硫、钙、镁等常量元素和铁、锰、硼、铜。鋅、钼等微量元素。这些营养元素主要来自肥料通过土壤提供。
尿素是含氮高、肥效快、用量大的优质氮肥。但是,尿素在使用过程中,容易通过挥发、淋溶、分解和径流等途径流失,导致肥效利用率不高,据统计,当季利用率只有30%左右,这不仅造成了化肥的浪费,而且对于大气、水体土壤等人类赖以生存的环境造成污染。
施可丰化工股份有限公司申请的中国专利申请号201110021688.8《可生物降解包膜尿素》成功地解决了尿素氮肥存在的以上问题,利用能在土壤微生物作用下降解的硬脂酸作为氮肥尿素的包膜材料,提供了一种包膜材料可生物降解,无污染,又能提高肥料的利用率的可生物降解包膜尿素产品。但是,它只是一种优质氮肥,营养成分单一,不能作为适合于小麦种植施用的缓释肥料。
磷是生物细胞质的重要组成元素,也是植物生长必不可少的一种元素。磷灰石是制造磷肥和提取磷及其化合物的最主要矿物原料;但是制造磷肥要求磷灰石中的P2O5≥28%;提取磷及其化合物要求的磷灰石P2O5的含量更高。
而且随着磷化工产品和磷肥工业的发展,磷矿粉需要量迅速增加,高品位磷矿资源匮乏。仅仅依赖于富磷矿的生产方式已不能满足要求。在这种情况下,品位不高的磷灰石资源的开发利用,无论对于节约资源,还是保护环境都具有重要意义。
综上所述,现有技术中的小麦专用肥料存在如下不足:
1..多层包膜,生产工艺复杂、投资大、生产成本高。
2.包膜材料难以降解,长期使用会给土壤带来负面影响;甚至对土壤造成污染,影响农产品的质量。
3.肥料中的主要营养元素配比不尽合理,肥效利用率低。
4.缺乏必须的中量或微量元素,营养不全面,影响产量和小麦品质的提高。
4.氮肥利用率低,浪费资源,污染环境。
5.适合于小麦种植施用的缓释复合肥料,提高小麦产量和品质的肥料还不多见。
发明内容
本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处,而提供一种营养全面,缓释性能优异,能充分满足小麦对养分的需求,最大限度的发挥肥料的效力,既能提高小麦产量又能提高其品质、即节约资源,又保护环境的适合于小麦种植施用的缓释复合肥料。
本发明的目的可以通过如下措施来达到:
本发明的适合于小麦种植施用的缓释复合肥料,其特征在于由如下按照质量份数计的原料制成:
其中:
所述混合磷肥由磷酸二铵、钙镁磷肥与磷灰石粉复合而成,其质量百分比例如下:
磷酸二铵 30~50
钙镁磷肥 25~40
磷灰石粉 20~45
所述磷灰石粉是P2O5含量在10%~20%之间的低品位磷矿粉;
所述造粒助剂由50%~75%的膨润土和25%~50%的铝矾土粉混合组成;
其制备方法包括如下步骤:
①.钾肥、氮肥复合物的制备
首先把尿素21~47重量份加热熔融后,加入硫酸铵8~15重量份和硫酸钾10~30重量份混合均匀,制得含有钾、硫、铵的钾肥、氮肥复合物,备用;
②.混合磷肥制备
a.磷灰石粉的制备
将含P2O510%~20%磷灰石磨成粉,磷灰石粉的细度控制100目±10,备用;
b.混合
将磷酸二铵30~50重量份、钙镁磷肥25~40重量份与步骤a制备的磷灰石粉20~45重量份混匀,备用;
③.复合肥料各组分混合颗粒的制备
将步骤①制备的钾肥、氮肥复合物与步骤②制备的混合磷肥20~35重量份,铁、锰、硼、铜。鋅、钼添加剂0.1~0.5重量份混和均匀,加入造粒剂6~12重量份,水适量。利用传统造粒机将所述复合肥料各组分混合造粒,备用;
④.硬脂酸涂膜
硬脂酸的用量为步骤③制备的复合肥料各组分混合颗粒质量的0.6%~1.2%,涂膜方法如下:
a..熔融硬脂酸的制备
包膜用硬脂酸经按照配方准确计量后,投入硬脂酸熔融槽中,加热至熔融状态,备用;
b..包膜
按照配方准确计量步骤③制备的复合肥料各组分混合颗粒,用步骤a制备的熔融硬脂酸,在滚筒式混合造粒机中进行颗粒外喷涂,使混合颗粒外表面形成尽可能均匀的涂层,热风干燥、室温风冷却,备用;工艺条件如下:
热风干燥温度不高于80℃
冷却气流温度不高于50℃;
⑤.改性沸石粉粉体材料扑粉
a.扑粉用混合粉体的制备
按照硬脂酸镁1.5%~3.0%,沸石粉97%~98.5%的原料配比,分别准确称取原料各组分,混合均匀,研磨制粉,控制粉体细度过120目筛,备用;
b.扑粉涂层
将步骤a制备的混合粉体用量控制在每1000kg复合肥料各组分混合颗粒扑粉10~15kg;
⑥.筛分、计量、质量检验,合格后包装,制得适合于小麦种植施用的缓释复合肥料;所得产品颗粒外观圆润,产品无异味;
产品达到如下技术指标:
农作物生长除了需求N、P、K营养元素以外,S、Ca也是需求量较大而且是植物生成不可缺少的营养元素。硫是构成蛋白质的重要成份,钙对植物种子的萌芽和器官的发育发挥着不可替代的重要作用。S、Ca元素进入复合肥料组分,在作物生长、防治病虫害和改良土壤诸多方面都会产生积极效果。
本发明的原料配方中的硫元素以可溶性硫酸盐的形式加入,而且比例较大,作物生长必须的第四大营养元素,为小麦直接提供硫养分。配方混合磷肥中的磷灰石组份除了含有磷元素外,同时提供钙元素,与原料配方中的其他组份,配伍良好,适合于小麦生长。对提高小麦的产量和质量。做出了贡献。
本发明的目的还可以通过如下措施来达到:
本发明的适合于小麦种植施用的缓释复合肥料,其特征在于由如下按照质量份数计的原料制成:
其中:
所述混合磷肥由磷酸二铵、钙镁磷肥与磷灰石粉复合而成,其质量百分比例如下:
磷酸二铵 35~45
钙镁磷肥 20~30
磷灰石粉 30~35。
是优选的技术方案。
本发明的适合于小麦种植施用的缓释复合肥料,其特征在于其特征在于由如下按照质量份数计的原料制成:
其中:
所述混合磷肥由磷酸二铵、钙镁磷肥与磷灰石粉复合而成,其质量百分比例如下:
磷酸二铵 45
钙镁磷肥 20
磷灰石粉 35
是一个优选的技术方案。
适合于小麦种植施用的缓释复合肥料的施用方法,其特征在于开沟施于地表以下,底肥:40~50Kg/亩;追肥:20~30Kg/亩。
本发明的适合于小麦种植施用的缓释复合肥料,相比现有技术有如下积极效果:
1.提供了一种营养全面,缓释性能优异,能充分满足小麦对养分的需求,最大限度的发挥肥料的效力,既能提高小麦产量又能提高其品质、即节约资源,又保护环境的适合于小麦种植施用的缓释复合肥料。
2.单层包膜,生成工艺简单,设备投资省,生产成本低。
3.包膜材料可以在土壤微生物作用下降解,避免了包膜材料对土壤环境的污染。
4.肥料中的主要营养元素配比合理,原料配方中的硫元素以可溶性硫酸盐的形式加入,而且比例较大,作物生长必须的第四大营养元素,为小麦直接提供硫养分。肥效利用率高,提高小麦的产量和质量。
5.采用低品位磷灰石作为肥料的原料。节约宝贵的高品位磷矿资源。同时保护环境。
6.因不含氯离子,用于小麦专用肥料,具有增产增效的作用。平均亩增产5.3%~12.4%。
具体实施方式
本发明下面将结合实施例作进一步详述:
实施例1
按照如下步骤制备本发明的适合于玉小麦种植施用的缓释复合肥料
其制备方法包括如下步骤:
①.钾肥、氮肥复合物的制备
首先把尿素30重量份加热熔融后,加入硫酸铵18重量份和硫酸钾22重量份混合均匀,制得含有钾、硫、铵的钾肥、氮肥复合物,备用;
②.混合磷肥制备
a.磷灰石粉的制备
将含P2O510%~20%磷灰石磨成粉,磷灰石粉的细度控制100目±10,备用;
b.混合
将磷酸二铵45重量份、钙镁磷肥20重量份与步骤a制备的磷灰石粉35重量份混匀,备用;
③.复合肥料各组分混合颗粒的制备
将步骤①制备的钾肥、氮肥复合物与步骤②制备的混合磷肥22重量份,铁、锰、硼、铜。鋅、钼添加剂0.5重量份混和均匀,加入造粒剂7.5重量份,水适量。利用传统造粒机将所述复合肥料各组分混合造粒,备用;
④.硬脂酸涂膜
硬脂酸的用量为步骤③制备的复合肥料各组分混合颗粒质量的0.6%~1.2%,涂膜方法如下:
a..熔融硬脂酸的制备
包膜用硬脂酸经按照配方准确计量后,投入硬脂酸熔融槽中,加热至熔融状态,备用;
b..包膜
按照配方准确计量步骤③制备的复合肥料各组分混合颗粒,用步骤a制备的熔融硬脂酸,在滚筒式混合造粒机中进行颗粒外喷涂,使混合颗粒外表面形成尽可能均匀的涂层,热风干燥、室温风冷却,备用;工艺条件如下:
热风干燥温度不高于80℃
冷却气流温度不高于50℃;
⑤.改性沸石粉粉体材料扑粉
a.扑粉用混合粉体的制备
按照硬脂酸镁1.5%~3.0%,沸石粉97%~98.5%的原料配比,分别准确称取原料各组分,混合均匀,研磨制粉,控制粉体细度过120目筛,备用;
b.扑粉涂层
将步骤a制备的混合粉体用量控制在每1000kg颗粒尿素扑粉10~15kg;
⑥.筛分、计量、质量检验,合格后包装,制得适合于小麦种植施用的缓释复合肥料;所得产品颗粒外观圆润,产品无异味;
产品达到如下技术指标:
实施例2~实施例7
按照实施例1的方法和步骤,按照表1的原料配方制备本发明的适合于小麦种植施用的缓释复合肥
表1
制得适合于小麦种植施用的缓释复合肥料;所得产品颗粒外观圆润,产品无异味;
产品达到如下技术指标:
Claims (4)
1.一种适合于小麦种植施用的缓释复合肥料,其特征在于由如下按照质量份数计的原料制成:
其中:
所述混合磷肥由磷酸二铵、钙镁磷肥与磷灰石粉复合而成,其质量百分比例如下:
磷酸二铵 30~50
钙镁磷肥 25~40
磷灰石粉 20~45
所述磷灰石粉是P2O5含量在10%~20%之间的低品位磷矿粉;
所述造粒助剂由50%~75%的膨润土和25%~50%的铝矾土粉混合组成;
其制备方法包括如下步骤:
①.钾肥、氮肥复合物的制备
首先把尿素21~47重量份加热熔融后,加入硫酸铵8~15重量份和硫酸钾10~30重量份混合均匀,制得含有钾、硫、铵的钾肥、氮肥复合物,备用;
②.混合磷肥制备
a.磷灰石粉的制备
将含P2O510%~20%磷灰石磨成粉,磷灰石粉的细度控制100目±10,备用;
b.混合
将磷酸二铵30~50重量份、钙镁磷肥25~40重量份与步骤a制备的磷灰石粉20~45重量份混匀,备用;
③.复合肥料各组分混合颗粒的制备
将步骤①制备的钾肥、氮肥复合物与步骤②制备的混合磷肥20~35重量份,铁、锰、硼、铜。鋅、钼添加剂0.1~0.5重量份混和均匀,加入造粒剂6~12重量份,水适量。利用传统造粒机将所述复合肥料各组分混合造粒,备用;
④.硬脂酸涂膜
硬脂酸的用量为步骤③制备的复合肥料各组分混合颗粒质量的0.6%~1.2%,涂膜方法如下:
a..熔融硬脂酸的制备
包膜用硬脂酸经按照配方准确计量后,投入硬脂酸熔融槽中,加热至熔融状态,备用;
b..包膜
按照配方准确计量步骤③制备的复合肥料各组分混合颗粒,用步骤a制备的熔融硬脂酸,在滚筒式混合造粒机中进行颗粒外喷涂,使混合颗粒外表面形成尽可能均匀的涂层,热风干燥、室温风冷却,备用;工艺条件如下:
热风干燥温度不高于80℃
冷却气流温度不高于50℃;
⑤.改性沸石粉粉体材料扑粉
a.扑粉用混合粉体的制备
按照硬脂酸镁1.5%~3.0%,沸石粉97%~98.5%的原料配比,分别准确称取原料各组分,混合均匀,研磨制粉,控制粉体细度过120目筛,备用;
b.扑粉涂层
将步骤a制备的混合粉体用量控制在每1000kg复合肥料各组分混合颗粒扑粉10~15kg;
⑥.筛分、计量、质量检验,合格后包装,制得适合于小麦种植施用的缓释复合肥料;所得产品颗粒外观圆润,产品无异味;
产品达到如下技术指标:
4.一种权利要求1的适合于小麦种植施用的缓释复合肥料的施用方法,其特征在于开沟施于地表以下,底肥:40~50Kg/亩;追肥:20~30Kg/亩。
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