CN103288525A

CN103288525A - 缓释磷酸二铵制造方法及系统和缓释磷酸二铵

Info

Publication number: CN103288525A
Application number: CN2012100528371A
Authority: CN
Inventors: 冯德学; 刘耀飞; 张永忠; 崔晓林; 王文胜; 王金云
Original assignee: NINGXIA LUXI CHEMICAL INDUSTRY AND CHEMICAL FERTILIZER Co Ltd
Current assignee: NINGXIA LUXI CHEMICAL INDUSTRY AND CHEMICAL FERTILIZER Co Ltd
Priority date: 2012-03-02
Filing date: 2012-03-02
Publication date: 2013-09-11

Abstract

一种缓释磷酸二铵制造方法包括以下步骤：在预中和器中将氨气与浓磷酸混合获得浆液;将浆液、氨气输送到造粒机内造粒形成磷酸二铵组合体；利用干燥器、筛分器对磷酸二铵组合体进行干燥及筛选，获得磷酸二铵颗粒；将磷酸二铵颗粒输送到预先加温至60～80℃的转动冷却滚筒机中进行加热升温；按预定比例向预热辅液加入装置中加入缓释剂和着色剂的混合剂进行预热搅拌，使其缓释剂和着色剂的混合物温度达到50℃；在磷酸二铵颗粒在冷却滚筒机中转动升温到预定温度时且转动到冷却滚筒机中包裹区时，按混合液与磷酸二铵的比例加入混合剂进行包裹，并干燥及冷却获得缓释磷酸二铵。本发明还提供一种缓释磷酸二铵制造系统及缓释磷酸二铵。

Description

缓释磷酸二铵制造方法及系统和缓释磷酸二铵

技术领域：

本发明涉及磷酸二铵制造技术领域，特别涉及一种缓释磷酸二铵制造方法及系统和缓释磷酸二铵。

背景技术：

磷酸二铵是一种高浓度的速效肥料，适用于各种作物和土壤，特别适用于喜氮需磷的作物，作基肥或追肥均可，宜深施。

然而，现阶段农民在施用过程中一直采用直接撒施的施肥方法，这种方法存在以下不足：一是磷酸二铵释放快，后期肥效不足，二是对土壤、水系污染严重；三是施用量大，农民投入多，成本高。

发明内容：

有鉴于此，有必要提供一种控释磷酸二铵释放时间长、肥效周期持久、后期不脱肥、对土壤、水系污染轻、施用量减少，农民投入低、负担轻的缓释磷酸二铵的缓释磷酸二铵制造方法。

还有必要提供一种缓释磷酸二铵制造方法系统。

还有必要提供一种缓释磷酸二铵。

一种缓释磷酸二铵制造方法，包括以下步骤：

在预中和器中将氨气与浓磷酸混合，以获得包括磷酸二铵的浆液;

将浆液、氨气输送到造粒机内，以利用造粒机对浆液、氨气进行造粒操作，而形成磷酸二铵组合体；

利用干燥器、筛分器对磷酸二铵组合体进行干燥及筛选，以获得磷酸二铵颗粒；

将磷酸二铵颗粒输送到预先加温至60～80℃的转动冷却滚筒机中进行加热升温；

按预定比例向预热辅液加入装置中加入缓释剂和着色剂的混合剂进行预热搅拌，使其缓释剂和着色剂的混合物温度达到50℃；

在磷酸二铵颗粒在冷却滚筒机中转动升温到预定温度时且转动到冷却滚筒机中包裹区时，按混合剂与磷酸二铵的比例加入混合剂进行包裹，包裹后的颗粒在冷却滚筒机的烘干区利用热风进行烘干，在冷却滚筒机冷却区进行冷却获得缓释磷酸二铵。

一种缓释磷酸二铵制造系统，其包括氨罐、浓磷酸罐、预中和器、料浆泵、造粒机、干燥器、筛分器、预热辅液加入装置及冷却滚筒机。氨罐、浓磷酸罐与预中和器连接，预中和器还通过料浆泵与造粒机连接，料浆泵用于将浆液输送到造粒机内。造粒机还与氨罐连接，对浆液、氨气进行造粒操作以形成磷酸二铵组合体。干燥器与造粒机连接，用于对磷酸二铵组合体进行干燥。筛分器与干燥器连接，用于对干燥后的磷酸二铵组合体进行筛选，以获得磷酸二铵颗粒。冷却滚筒机与筛分器连接，用于将磷酸二铵颗粒加温至60～80℃，并通过旋转方式将预热辅液加入装置提供的混合剂包裹在加热的磷酸二铵颗粒上，并对包裹后的颗粒进行烘干、冷却获得缓释磷酸二铵。预热辅液加入装置与冷却滚筒机连接，用于对加入的缓释剂和着色剂进行预热及搅拌，以获得混合剂，并将混合剂提供给冷却滚筒机。

一种缓释磷酸二铵，包括磷酸二铵颗粒及包裹在磷酸二铵颗粒上的混合剂，其中混合剂包括缓释剂和着色剂，磷酸二铵颗粒、缓释剂和着色剂的质量比为1000:30:3。

利用上述缓释磷酸二铵制造方法及系统制造出的缓释磷酸二铵包括肥芯颗粒，减少了肥料元素的流失，确保肥效稳定，使得农作物可以充分吸收肥料中的各种元素，进而避免对环境造成污染，减少当季肥料损失，可使氮素流失减少63%，节约化肥用量20%~30%。

附图说明：

附图1是一较佳实施方式的缓释磷酸二铵制造系统的构造示意图。

附图2是图1中冷却滚筒机的结构示意图。

附图3是一较佳实施方式的缓释磷酸二铵制造方法流程图。

图中：缓释磷酸二铵制造系统10、氨罐12、浓磷酸罐13、预中和器14、料浆泵15、造粒机16、干燥器17、筛分器18、破碎机19、带式进料器20、预热辅液加入装置21、预热器210、缓释剂槽211、冷却滚筒机22、进料口220、热风进口221、挡圈222、扬料板223、出料口224、进料区225、加热区226、包膜区227、烘干区228、冷却区229、缓释磷酸二铵制造方法步骤S601～S606

具体实施方式：

请参看图1，缓释磷酸二铵制造系统10包括氨罐12、浓磷酸罐13、预中和器14、料浆泵15、造粒机16、干燥器17、筛分器18、破碎机19、带式进料器20、预热辅液加入装置21及冷却滚筒机22。

氨罐12、浓磷酸罐13与预中和器14连接，预中和器14还通过料浆泵15与造粒16机连接，造粒机16还与氨罐12连接及筛分器18连接，筛分器18与干燥器17连接。冷却滚筒机22与筛分器18及预热辅液加入装置21连接。

预中和器14用于将氨罐12提供的氨气与浓磷酸罐13提供的浓磷酸混合以获得包括磷酸二铵的浆液。

料浆泵15用于将浆液以喷雾形式输送到造粒机16内。

造粒机16用于对浆液、氨气进行造粒操作，而形成缓释磷酸二铵组合体。

干燥器17用于对缓释磷酸二铵组合体进行干燥。

筛分器18用于对经过干燥的缓释磷酸二铵组合体进行筛选，以获得缓释磷酸二铵颗粒。筛分器18筛选出的符合产品尺寸标准的缓释磷酸二铵作为成品送入冷却滚筒机22，筛分器18将筛选出的尺寸大于产品尺寸标准的缓释磷酸二铵输送给破碎机19，筛分器18将筛选出的尺寸小于产品尺寸标准的缓释磷酸二铵输送给造粒机16重新造粒。

破碎机19用于将尺寸大于产品尺寸标准的缓释磷酸二铵破碎，并将破碎后的缓释磷酸二铵输送给筛分器18重新筛选。

带式进料器20用于将筛分器18筛分出的不符合产品尺寸标准的缓释磷酸二铵作为返料再次被输送至造粒机16。

冷却滚筒机22用于将筛分器18提供的磷酸二铵颗粒加温至60～80℃，并通过旋转方式将预热辅液加入装置21提供的混合剂包裹在加热的磷酸二铵颗粒上，并对包裹后的颗粒进行烘干、冷却获得缓释磷酸二铵。请同时参看图2，在本实施方式中冷却滚筒机22为筒状，包括进料口220、热风进口221、挡圈222、扬料板223、出料口224；冷却滚筒机22的进料口220、出料口224之间依次划分有进料区225、加热区226、包膜区227、烘干区228及冷却区229，挡圈222设置在加热区226与包膜区227之间，扬料板223均匀设置在冷却滚筒机22内的加热区226、包膜区227、烘干区228及冷却区229。

预热辅液加入装置21用于对加入的缓释剂和着色剂进行预热及搅拌，以获得混合剂，并将混合剂提供给冷却滚筒机22。在本实施方式中，预热辅液加入装置21包括预热器210及与预热器210联接的缓释剂槽211，预热器210用于对加入的缓释剂和着色剂进行预热及混合，以获得混合液，其中加热温度为50℃；缓释剂槽211用于将混合液按照预定比例输送给冷却滚筒机22。其中，缓释剂为酯类有机物，磷酸二铵颗粒、缓释剂及着色剂的配比关系为质量比1000:30:3。

如图3所示的一较佳实施方式的缓释磷酸二铵制造方法流程图。该缓释磷酸二铵制造方法包括以下步骤：

步骤S601，在预中和器中将氨气与浓磷酸混合，以获得包括磷酸二铵的浆液；

步骤S602，将浆液、氨气输送到造粒机内，以利用造粒机对浆液、氨气进行造粒操作，而形成磷酸二铵组合体；

步骤S603，利用干燥器、筛分器对磷酸二铵组合体进行干燥及筛选，以获得磷酸二铵颗粒；

步骤S604，将磷酸二铵颗粒输送到预先加温至60～80℃的转动冷却滚筒机中进行加热升温；

步骤S605，按预定比例向预热辅液加入装置中加入缓释剂和着色剂的混合剂进行预热搅拌，使其缓释剂和着色剂的混合物温度达到50℃；

步骤S606，在磷酸二铵颗粒在冷却滚筒机中转动升温到预定温度时且转动到冷却滚筒机中包裹区时，按混合剂与磷酸二铵的比例加入混合剂进行包裹，包裹后的颗粒在冷却滚筒机的烘干区利用热风进行烘干，在冷却滚筒机冷却区进行冷却获得缓释磷酸二铵。其中，缓释剂为酯类有机物，磷酸二铵颗粒、缓释剂及着色剂的配比关系为质量比1000:30:3；预定温度为60～80℃。

Claims

1.一种缓释磷酸二铵制造方法，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的缓释磷酸二铵制造方法，其特征在于：缓释剂为酯类有机物，磷酸二铵颗粒、缓释剂及着色剂的配比关系为质量比1000:30:3；预定温度为60～80℃

一种缓释磷酸二铵制造系统，其包括氨罐、浓磷酸罐、预中和器、料浆泵、造粒机、干燥器、筛分器、预热辅液加入装置及冷却滚筒机；氨罐、浓磷酸罐与预中和器连接，预中和器还通过料浆泵与造粒机连接，料浆泵用于将浆液输送到造粒机内；造粒机还与氨罐连接，对浆液、氨气进行造粒操作以形成磷酸二铵组合体；干燥器与造粒机连接，用于对磷酸二铵组合体进行干燥；筛分器与干燥器连接，用于对干燥后的磷酸二铵组合体进行筛选，以获得磷酸二铵颗粒；冷却滚筒机与筛分器连接，用于将磷酸二铵颗粒加温至60～80℃，并通过旋转方式将预热辅液加入装置提供的混合剂包裹在加热的磷酸二铵颗粒上，并对包裹后的颗粒进行烘干、冷却获得缓释磷酸二铵。

3.预热辅液加入装置与冷却滚筒机连接，用于对加入的缓释剂和着色剂进行预热及搅拌，以获得混合剂，并将混合剂提供给冷却滚筒机。

4.根据权利要求3所述的缓释磷酸二铵制造系统，其特征在于：冷却滚筒机包括进料口、热风进口、挡圈、扬料板、出料口；冷却滚筒机的进料口、出料口之间依次划分有进料区、加热区、包膜区、烘干区及冷却区，挡圈设置在加热区与包膜区之间，扬料板均匀设置在冷却滚筒机内的加热区、包膜区、烘干区及冷却区。

5.根据权利要求3所述的缓释磷酸二铵制造系统，其特征在于：预热辅液加入装置包括预热器及与预热器连接的缓释剂槽，预热器用于对加入的缓释剂和着色剂进行预热及混合，以获得混合液，其中加热温度为50℃；缓释剂槽用于将混合液按照预定比例输送给冷却滚筒机。

6.根据权利要求5所述的缓释磷酸二铵制造系统，其特征在于：缓释剂为酯类有机物，磷酸二铵颗粒、缓释剂及着色剂的配比关系为质量比1000:30:3。

7.一种缓释磷酸二铵，包括磷酸二铵颗粒及包裹在磷酸二铵颗粒上的混合剂，其中混合剂包括缓释剂和着色剂，磷酸二铵颗粒、缓释剂和着色剂的质量比为1000:30:3。

8.根据权利要求7所述的缓释磷酸二铵，其特征在于：缓释剂为酯类有机物。