具体实施方式
下文中根据本发明的各种实例结构的说明,附图标记加入到附图中,构成其一部分,并且其中通过图解根据本发明的高尔夫球杆头及高尔夫球杆的各种实例来示出。另外,应当理解,部件和结构可以采用其它特定设置,并且可以作出结构和功能变型而不脱离本发明的范围。同时,“顶部”“底部”“前”“后”“后部”“侧部”“下面”“上面”等术语可以用于本说明书中来描述本发明的各种实例的特征和构件,在此使用这些术语是为了方便起见,例如,基于图示示例方位和/或常规的使用方位。在本说明书中没有什么被认为是需要结构的特定三维或空间方向,以便落入本发明的范围。
A.根据本发明实例的高尔夫球杆头以及高尔夫球杆的概述
通常,如上所述,本发明的方案涉及木型高尔夫球杆头,高尔夫球杆,等等(例如1号木杆或球道木杆,和/或类似物),以及制造和使用这种杆及杆头的方法。根据本发明的至少某些实例的木型高尔夫球杆头包括:(a)具有跟部,趾部,顶部,底部和后部的杆头本体,其中后部包括第一增重区域;以及(b)可变厚度的击球面(例如“杯面”装置),其与杆头本体相接合或整体成形为其一部分,其中该击球面位于杆头本体的远离第一增重区域一部分处并自该趾部延伸到跟部。根据本发明的至少某些实例结构中的杆头本体部分以及增重区域可以这样设置,使得当杆头位于击球瞄准方位时,杆头具有绕穿过杆头重心的垂直轴的至少5000g-cm2的转动惯量(本文也叫“Izz”)。此外,杆头可具有至少400cc的体积,至少4.5英寸的总长度尺寸(沿着跟部到趾部方向),以及总长度与总宽度尺寸(从前向后)比率至少0.92。
根据本发明的另外的木型高尔夫球杆头结构可以包括以下一个或多个:(a)杯面构件,包括击球面部分以及从该击球面部分的周边区域延伸的返回部分;(b)与返回部分接合的第一本体构件,该第一本体构件包括高尔夫球杆头的底部的至少一部分;(c)与返回部分接合的第二本体构件,该第二本体构件包括高尔夫球杆头的顶部的至少一部分;(d)第三本体构件,其与第一本体构件和第二本体构件中的至少一个接合,其中该第三本体构件沿着从杆头的跟部侧向趾部侧的方向跨该高尔夫球杆头的后部的至少一部分延伸,并且其中该第二本体构件位于第三本体构件的至少一些部分和返回部分之间并将其与返回部分分离。(e)配重构件,其与第一本体构件和第三本体构件中的至少一个接合,其中该配重构件邻近高尔夫球杆头的后部定位;和/或(f)杆颈构件,其与杯面构件、第一本体构件和/或第二本体构件中的至少一个接合。如果需要,该第一本体构件可以与第二本体构件接合。
杆头本体构件可以由各种材料和部件构成而不脱离本发明,包括常规的方式,由本领域公知和使用的常规材料及部件构成。在某些具体实例中,杆头的部件可以由以下一种或多种材料构成:金属材料(例如钛,镁,铝等等金属);或金属合金(例如钢合金;包含钛,镁或铝等等的合金);复合材料(例如碳纤维复合材料,玄武岩纤维,等等,用于顶部,裙部,底部,尾后部,击球面部,等等);聚合材料;等等。
该杆头本体可以具有多种的不同的结构,形状,和/或尺寸,而不脱离本发明。例如,该杆头可以做成单块结构或者多块结构。多块结构也可以具有多种不同形式而不脱离本发明,包括,例如,包括下列一个或多个的多块结构:击球面构件(可选择性地具有击球面板,其与杆面构件(例如杯面构件)相接合或与其整体成型);顶部构件(例如,由轻质材料构成,例如碳纤维或其它复合材料,玄武岩纤维增强材料,钛金属或钛基合金材料,等等);底部构件或底板(例如,可选择性地由耐用的,较重的,和/或相对致密(与顶部构件相比)的材料构成,如金属或金属合金材料);尾部构件(例如,包括顶部的至少一部分,本体带状部或其它本体部分,和/或底部);带状构件);等等。根据本发明的各种多块杆头结构的更多具体实例将结合附图进一步详细描述。
如果需要,至少一些乃至全部杆头本体和/或杆头的击球面可以由金属钛和/或钛基合金材料构成。在更多具体实例中,杆头本体和/或整个杆头的至少50%的质量,体积和/或表面面积将由金属钛和/或钛基合金材料构成,以及在某些实例结构中,这些数量可以是至少75%,至少85%,至少90%乃至至少95%。根据本发明的至少一些实例的杆头结构的转动惯量(Izz)(按本领域常规测量计算),可以相当高,包括,例如:至少5200g-cm2,至少5500g-cm2,至少5800g-cm2,至少5850g-cm2,乃至至少5900g-cm2。
根据本发明实例的杆头的特定结构可以很大程度地改变。例如,杆头可以具有总长度尺寸(沿跟部到趾部方向)为至少4.75英寸,甚至至少4.8英寸,4.9英寸或更大。杆头体积也可以改变,包括体积为至少420cc,至少450cc,乃至460cc或更大。杆头的总长度尺寸与总宽度尺寸(沿着面部向后部方向)的比率可以为至少0.94,至少0.96,至少0.98,乃至更大。
根据本发明实例的高尔夫球杆头还可以包括附加特征,如果需要,包括高尔夫球杆领域中公知且使用的特征结构。例如,配重系统可以永久地增加到杆头本体构件上,例如在杆头本体的内部或外部上,从杆头本体的外部向内部延伸(例如,穿过配重仓),等等。然而对于另外的实例,如果需要,该配重系统可以包括一个或多个配重构件,其相对于杆头本体构件可移动地和/或可移除地安装,例如使用本领域公知并使用的结构和技术(例如,通过螺钉,止动螺钉,或其它机械连接件配件,通过滑动附件,等等)。有益地,根据本发明至少一些实例,该配重系统将包括配重构件,其位于或邻近于杆头本体构件的后部,可选择性地配重构件被朝向向后趾部,后跟部,和/或杆头的后底部设置。如果需要,配重系统的至少某些部分可选择为可移动和/或从杆头本体构件上可移除和/或可安装在各种不同的位置和/或装置中,例如为了允许定制,交换,更换,和/或球杆装配(例如,为了提供偏左曲(drawbiased)球杆,为了提供偏右曲(fade biased)的球杆,为了提供偏高轨迹球杆,为了提供偏低轨迹球杆,为了提供帮助补偿不希望有的球飞行或挥杆缺点的杆(例如,以便帮助矫正左曲(hook),右曲(slice),等等,帮助将球升空,帮助防止高弧度球飞行,等等),等等)。
杆头本体部件的各种特征可以帮助降低或“节省”配重以便使杆头结构中的任意重量能够选择性地定位,从而增加杆头的转动惯量和/或改变其特性。例如,杆头的顶部和/或底部可以包括中心区域以及周边区域,其中该中心区域做得比周边区域更薄。同样地,击球面可以在其周边是薄的(以便从而提供可变厚度的击球面)。由于顶部,底部,和/或击球面部区域减小厚度而“节省了”的质量,然后可以在杆头结构中“再定位”,而增加该杆头的转动惯量,从而影响球的飞行性能(例如,为某些需求种类的球飞行而加偏球杆,如上所述),和/或帮助补偿用户的挥杆缺陷。
本发明另外的方案涉及包括例如如上所述类型(例如高尔夫球杆,其包括1号木杆,球道木杆,木型万能球杆或木型多功能球杆,等等)的高尔夫球杆头的高尔夫球杆结构。除了包括如上所述类型的杆头结构外,根据本发明的至少某些实例的高尔夫球杆还可以包括以下一个或多个:(a)杆身构件,其与杆头本体接合(例如,与面构件,一个或多个本体构件,或者两者);(b)抓握构件,其与杆身接合,和/或(c)把手构件,其与杆头和/或杆身接合。高尔夫球杆结构的这些附加构件可以按任何所需方式包括在全部的杆结构中而不脱离本发明,包括按本领域所知并使用的常规方式(例如,该杆身可以通过外部杆颈构件接合,通过内杆颈构件,穿过杆头中设置的开口,通过粘合剂,通过机械连接件(例如螺纹,保持构件,等等),等等)。另外,高尔夫球杆结构的这些附加构件可以由常规材料构成,按照常规结构和/或方式,例如本领域所知和所使用的结构或方式。如果需要,杆头的杆面构件和/或本体构件的一个或两者可以被形成包括杆颈构件,或者如果需要,某些类型的杆颈构件可以与杆面构件和/或本体构件(例如内部,外部,或两者,相对于整个杆头结构)中的一个或多个接合。
B.制造和/或使用根据本发明的高尔夫球杆头以及高尔夫球杆的方法的实例的概述
本发明的另外的方案涉及根据本发明的(例如,如上所述的各种形式的)高尔夫球杆头和/或高尔夫球杆结构的制造方法。这种方法可以包括,例如,以下步骤的一个或多个:(a)提供具有可变击球面厚度的击球面;(b)将杆头本体与击球面接合,其中杆头本体包括跟部,趾部,顶部,底部,以及后部;其中该后部包括第一增重区域;其中该击球面位于杆头本体的远离该第一增重区域的一部分处并至少部分地沿着从趾部向跟部的方向延伸;其中杆头具有至少5000g-cm2的Izz转动惯量;其中该杆头具有至少400cc的体积;其中该杆头具有至少4.5英寸的总长度尺寸(沿着跟部到趾部方向);和其中该杆头具有总长度尺寸与总宽度尺寸(沿着面部到后部方向)的比率至少0.92;(c)将杆身构件与高尔夫球杆头接合;和/或(d)将抓握构件与该杆身构件接合。这种高尔夫球杆以及高尔夫球杆头可以具有上述小节中描述的任何所需特性。
根据本发明的至少某些实例的高尔夫球杆以及高尔夫球杆头的另外的制造方法可以包括以下一个或多个:(a)形成杯面构件,其包括击球面部分以及从该击球面部分的周边区域延伸的返回部分;(b)将第一本体构件与返回部分接合,其中该第一本体构件包括高尔夫球杆头的底部的至少一部分;(c)将第二本体构件与返回部分接合,其中该第二本体构件包括高尔夫球杆头的顶部的至少一部分;(d)将第三本体构件与第一本体构件和第二本体构件中的至少一个接合,其中该第三本体构件被接合以便沿着从杆头的跟部侧向趾部侧的方向跨该高尔夫球杆头的后部的至少一部分延伸,并且其中该第二本体构件被接合以便位于第三本体构件的至少一些部分和返回部分之间;(e)将配重构件与第一本体构件和第二本体构件中的至少一个接合,其中该配重构件在高尔夫球杆头的后部附件接合;(f)将该第一本体构件和第二本体构件接合;(g)将杆颈构件与杯面构件、第一本体构件和/或第二本体构件中的至少一个接合;(h)将杆身构件与高尔夫球杆头接合;和/或(i)将抓握构件与该杆身构件接合。再次,这种高尔夫球杆以及高尔夫球杆头可以具有如上所述的任何所需特性。
如上所述,杆头本体的各种单独的部件和/或击球面可以做成不同厚度(例如,击球面的中心部分更厚,顶部和/或底部构件的周边部分更厚,等等)这种厚度的变化可以以任何所需方式实现而不脱离本发明。在更多的一些具体实例中,杆头本体和/或击球面的各种所需部分可以通过铣削或机械加工,包括化学铣削工艺来做得更薄。
高尔夫球杆及其杆头的各种部件可以以任何所需方式接合在一起。对于更多的一些具体实例,上述的各种“接合”步骤可以包括使用粘合剂或胶凝材料的粘接,使用焊接,铜焊,锡焊或其它熔合技术的接合方式,使用机械连接件(诸如螺钉,螺栓,螺母等等)的附接,等等中的一种或多种连接方式。如果需要,在本发明的更多的具体实例结构中,杆头结构的各种部件可以被焊接在一起。
根据本发明的至少一些实例的高尔夫球杆可以通过将(例如上述类型的)杆头本体与杆身构件和/或把手构件接合制得。这可以按任何所需方式实现,包括按本领域公知和使用的常规方式(例如,通过胶凝材料或粘合剂,通过机械连接件,等等)。此外,如果需要,可以将一抓握构件与该杆身构件或把手构件接合,例如按任何所需方式,包括按本领域公知和使用的常规方式(例如通过胶凝材料或粘合剂,通过机械连接件,等等)。根据发明的高尔夫球杆头以及高尔夫球杆可以按本领域公知的常规方式使用。
本发明的具体实例将在下面更详细的描述。读者应当理解到,阐述这些具体实例只是为了说明本发明的实施例,并且其不应解释为限制本发明。
C.本发明的具体实施例
附图1图解了根据本发明至少某些实施例的木型高尔夫球杆100。类似于常规,该球杆100包括球杆头102,连接球杆头至杆身106的杆颈区104,和与杆身106接合的抓握构件108。参照其他附图,下面将详细描述球杆头结构102的不同实施例的特征和方案。该球杆头102可以按任何所需方式通过杆颈部件104与杆身106接合,包括本领域中公知使用的方式(例如,通过胶凝材料或粘合剂,通过机械连接,通过可拆卸的机械连接,通过焊接,焊锡,铜焊,或其它的熔合技术,等等)。任何期望的材料可以用于杆身构件106,包括本领域中公知和使用的常规材料,例如钢,石墨,聚合物,复合材料,上述材料的组合,等等。类似地,该抓握构件108可以任何需要方式与杆身106接合,包括本领域中公知和使用的方式(例如,通过接合剂或粘合剂,通过机械连接,通过可拆卸的机械连接,等等)。任何期望的材料可以用于该抓握构件108,包括本领域中公知和使用的常规材料,例如橡胶,聚合材料,软木,具有线或其他纤维构件、布或纤维、带、等等嵌入其中的橡胶或聚合材料。
参照附图2A至6,将详细描述根据本发明实施例的高尔夫球杆头的构造。附图2A至2G图解了球杆头结构200的及其部件一个实施例。附图2A和2B通常图解了该实例的球杆头结构200,按照从顶端向下看,例如从击球瞄准位置,具有相对正方形或矩形的基底面。该球杆头200的矩形或“正方形”特征(以及在此描述的其它的矩形球杆头)符合本领域中公知的其它的一般矩形或正方形高尔夫球杆头结构的特征,例如2006年6月22日申请,申请人为John T.Stites等(名称“高尔夫球杆和高尔夫球杆头”)的美国专利申请号11/425,737中公开的特征,该申请在此被全部参考引用。
该实施例结构的球杆头200具有多部件的结构。特别地,该实施例的球杆头结构200包括杯面构件202,其具有击球面部202a和从击球面部202a的周边向后并绕其延伸的返回部分202b。虽然图解中为连续的从击球面部202a的整个的周边延伸,但是该返回构件202b可以是间断的,分段的,和/或从击球面部202a周边的不同部位处延伸不同距离。
虽然杯面构件202可由不同材料制造,但在具体的实施例结构200中,杯面构件202由本领域中通常公知且使用的钛合金制造,且其通过锻造工艺生产成单一件。实施例的杯面构件结构202的其他特征将在下面介绍。然而,可能采用其他的结构或制造工艺,而不脱离本发明,例如通过连接多个部分构成该面构件202,例如,通过焊接或类似方式。
球杆头200还包括底部构件204,与杯面构件202的返回构件202b底部接合。在该实施例结构200中,底部构件204为单个部件,其构成球杆头200的全部或基本上全部的底部部分,从杆面构件202至球杆头200的特靠后部。然而如果需要,该底部构件204可以通过连接的多个块组成,例如,通过接合剂或粘合剂,通过机械连接,通过可拆除的机械连接,通过焊接,焊锡,铜焊,或其它熔合技术,等等。在该图解的实施例结构200中,底部构件204是单个的钛合金部件(本领域中公知和使用的常规合金),通过冲压工序制造。通过焊接工艺,底部构件204沿接缝204a与杯面202的返回部202b接合。如果需要,该底部构件204还可以包括肋构件,弯曲,或抬升区(向内或向外),文字信息,等等,例如,增加其硬度,以便提供所需美观或信息等等。
进一步地还设置顶部构件206构成该实施例球杆头结构200的一部分。顶部构件206与杯面构件202的返回构件202b的上部接合。在该实例结构200中,从杆面构件202至靠近球杆头200后部的位置,顶部构件206构成球杆头顶部的基本部分。如果需要,顶部构件206可由多个连接块制造,例如,通过胶凝材料或粘合剂,通过机械连接,通过可拆除机械连接,通过焊接,焊锡,铜焊,或其它的熔合技术等等。在该图解实施例结构200中,类似于底部构件204,顶部构件206是单个钛合金部件,通过冲压工序制造,其通过焊接工艺在接缝206a处与杯面202的返回部分202b接合。如果需要,顶部构件206还可以包括肋构件,弯曲,或抬升区(向内或向外),文字信息,等等,例如,增加其硬度,以便提供所需美观或信息等等。
杆头结构200的顶部构件206以及底部构件204也可以彼此接合,沿着接缝206b,如附图2B和2C所示。这可以通过任何所需方式来实现而不背离本发明,例如通过胶凝材料或粘合剂,通过机械连接,通过可拆卸的机械连接,通过焊接,锡焊,铜焊或其它熔合技术,等等。在这个描述的实施例结构200,顶部构件206和底部构件204通过焊接工艺相互接合在接缝206b处。
附图2A和2B描述了该实例的杆头结构200的另一部分,即,后部本体构件208。结构200的该后部本体构件208通过焊接连接与底部构件204和顶部构件206(分别在接缝208a和208b处)接合。可以使用其它连接方式而不背离本发明,包括,例如通过胶凝材料或粘合剂;机械连接;可拆卸的机械连接;锡焊;铜焊或其它熔合技术;等等。该结构的后部本体构件208,可以由金属钛或钛基合金材料构成,其可以用来在杆头结构200的后部和/或末端″转角″(或其它所需位置)处提供增重区域。可以使用任何所需方式的增加后部本体构件208的重量或与其接合的配重,而不背离本发明,包括使用致密的或较厚的材料作为后部本体构件208的至少一部分,将配重构件与该后部本体构件208接合(例如,永久接合或可拆卸地接合),等等。另外或者可选地,如果需要,增重区域可以被提供在底部构件204的极后端和/或转角部分。下面将结合附图3A至3C对配重结构和/或配重位置的各种实例更详细地描述。
本实例的结构200的另一单个部件,即用于容纳杆身构件(附图2A至2C中未示出)的杆颈构件210,在图2A至2C中描述。该实例结构200的杆颈构件210是一单独的部件,其与杯面构件202或顶部构件206中的一个或多个相接合。另外或者可替选地,如果需要,杆颈构件210可以与底部构件204接合而不背离本发明。杆颈构件210可以具有任何所需的形式或结构而不背离本发明。例如杆颈构件210的一部分或全部可以位于杆头结构200的内部(例如,在至少部分地由构件202-208限定的中空腔室内)。对于另一替代方案,该杆颈构件210可以被省略,例如,如果顶部构件206和/或杯面构件202包括用于固定杆身构件的结构。在该示出的实例中,杆颈构件210由金属钛或钛合金材料构成,并且其与顶部构件206和杯面构件202通过焊接工艺相接合(但是可以使用其它的连接设置,如果需要,例如采用胶凝材料或粘合剂;机械连接;可拆卸的机械连接;锡焊,铜焊,或其它熔合技术;等等)。
重量特征对于提供具有所需的用户感觉及挥杆特点的木型高尔夫球杆可能是重要的。通过将一些或者所有杆头部件由钛金属和/或钛基合金制成,可以提供一相对坚固且轻质的杆头结构(也可以使用其它轻质材料而不脱离本发明,例如铝,铝合金,镁,镁合金,聚合材料,碳纤维增强材料,玄武岩纤维增强材料,等等)。杆头本体部件由轻质材料制成使得球杆设计者可以在杆头结构中所需位置有选择地设置配重而不导致过重的高尔夫球杆结构,其导致增加杆头转动惯量特征,选择性的杆头偏置特征(以便偏置杆头以产生右至左飞行球,左至右飞行球,更低轨迹,更高轨迹,等等),等等。这种结构也允许杆头设计者及球杆装配人员可以有选择地设置杆头的重量以便帮助补偿使用者的挥杆瑕疵(例如偏左“draw”或“hook”杆头帮助补偿产生右曲线球的挥杆缺陷,偏右“fade”或“slice”杆头帮助补偿产生左曲球(hook)的挥杆缺陷,等等)。
除了使用轻质材料之外,根据本发明的高尔夫球杆头结构200可以包括其它帮助减轻其部件重量的特征(例如构件202-206)。例如,附图2B描述了底部构件204包括围绕一较薄的中心部204c周围的较厚的周边部分204p。同样地,附图2A和2B描述了顶部构件206包括围绕一较薄的中心部206c周围的较厚的周边部分206p。如此,可以减轻底部构件204和顶部构件206的总重量(与所有部件采用与其周边部分相同的厚度相比较),但是仍然在这些部件周边附近提供相对厚的,坚固的区域,用于将各种杆头200部件连接在一起。这种“重量节约”然后可以被有选择地“再定位”在杆头结构中其它位置处,如上所述。虽然附图2A和2B描述该杆头本体部件204和206的每一个具有单个的较薄的中心部,其由单个且连续的(以及较厚的)周边区域围绕,但是杆头本体部件的各种厚薄区域的数量,相对尺寸,位置,尺寸及其它特征可以改变而不背离本发明。
可以使用任何所需方式降低底部和/或顶部构件的中心(或其它)部分的厚度,而不背离本发明。例如,这些部件可以以这种方式直接地制造,例如,通过锻造,浇铸,或模制工艺。作为另一实例,部件在其最初制造之后可以被“加工”以使得该构件的一部分(例如,该中心部)比该相同构件的另一部分(例如周边部)更薄。可以采用任何所需方式来“加工”该各种构件而不背离本发明,包括打磨,砂光,等等。在某些杆头制造工艺中,将使用“化学铣削”方法,其中有选择地将酸性材料施加于部件预定位置处来削薄,从而在金属或合金(或其它)材料的该部件的这些位置处去除一部分。这种化学铣削方法是普遍公知的并被用于各行各业。
根据本发明的至少一些实施例结构,通过在杆头200的击球面202a上使用可变的面厚度,也可以实现重量节约。在这种实例中,如图2C至2G所示,击球面202a在中心区域202c(附图中“A”区域,一般在此击球)做得较厚并且在中心区域202c附近以及周边区域(区域202p)附近(附图中“C”区域)做得较薄。位于杆头内部上的过渡区(与击球面表面相对——附图中“B”区域)逐渐倾斜或者相反地转变较厚的中心部202c和较薄的周边区域202p之间的面厚度。该可变的面厚度的优点在于其在通常的击球位置提供了厚的,坚固的杆面同时提供了一相对薄的和/或柔韧性的周边(以便增加杆头的回弹系数或“COR”)。根据本发明的实施例的杆头可以具有任何所需的COR值,包括至少0.75,至少0.8,至少0.81,至少0.82,至少0.83,乃至更高。同样,虽然附图2C至2G描述了该击球面202a上单个的较厚面部202c(基本上位于击球面202a中央(由单个的,连续的较薄周边区域围绕)),但是击球面202a的各种厚薄区域的数量,相对尺寸,位置,尺寸及其它特征可以改变而不背离本发明。
附图3A至3C描述了如同上述结合附图2A至2G描述的结构200一样的高尔夫球杆头结构中的配重设置的一个实例。附图3A至3C描述了附图2A至2G的杆头200具有配重构件302a和302b,其设置在杆头结构200的最远的后部/转角区域。该配重构件(例如302a和302b)可以按任何所需方式被包括作为杆头结构200的一部分而不背离本发明。例如,它们可以整体地成形为杆头200本体部件(例如,底部构件204或后部构件208)中的一个的一部分,或者它们可以与这些本体部件中的一个或多个接合(例如使用粘合剂或胶结材料,机械连接,焊接或其它熔合技术,等等)。附图3A和3B描述了被永久地包含作为杆头结构200内部的一部分的配重构件302a和302b。另一方面,附图3C描述了可以从中移除并且分离地且有选择地接合在杆头结构的一个或多个外部入口仓上的配重构件302a和302b(例如,通过螺纹连接,类似于各种已知的和市场上可买到的高尔夫球杆结构中使用的可拆卸配重)。该配重构件302a/302b可以彼此相同或不同,包括具有相同或不同的尺寸、形状、质量、杆头接合结构、和/或可拆卸的杆头连接结构。此外,杆头结构200可设置任何所需数量的配重和/或配重接收仓而不背离本发明。
下列表格提供各种特征,其可以设置到类似结合附图1至3C如上所述的结构200的高尔夫球杆头结构中:
表1:各种杆头特征——一般范围
球杆头特征 |
数值范围 |
长度(跟部到趾部最大尺寸) |
4到6英寸 |
宽度(前部到后部最大尺寸) |
4到6英寸 |
高度(底部到顶部最大尺寸) |
1到3.5英寸 |
体积(球杆头) |
至少380cc |
杆面倾角 |
5到20° |
回弹系数 |
至少0.75 |
转动惯量-Izz |
至少5000g-cm2 |
重量 |
170-250g |
根据本发明的实例的某些杆头结构将具有以下表格中描述的特征:
表2:各种球杆头特征——数值范围
球杆头特征 |
数值范围 |
长度(跟部到趾部最大尺寸) |
4.5到5.5英寸 |
宽度(前部到后部最大尺寸) |
4.5到5.5英寸 |
高度(底部到顶部最大尺寸) |
1.25到3英寸 |
体积(球杆头) |
至少400cc |
杆面倾角 |
7.5到16° |
回弹系数 |
至少0.8 |
转动惯量-Izz |
至少5200g-cm2 |
重量 |
180到240g |
下表提供了根据本发明的至少某些实例的杆头结构的更窄范围的特征:
表3:各种球杆头特征-数值范围
球杆头特征 |
数值范围 |
长度(跟部到趾部最大尺寸) |
4.5到5英寸 |
宽度(前部到后部最大尺寸) |
4.5到5英寸 |
高度(底部到顶部最大尺寸) |
1.5到2.5英寸 |
体积(球杆头) |
至少420cc |
杆面倾角 |
7.5到13.5° |
回弹系数 |
至少0.82 |
转动惯量-Izz |
至少5500g-cm2 |
重量 |
185到230g |
如果需要,根据本发明的至少一些实例的杆头可以接近目前美国高尔夫球协会发布的高尔夫球规范所允许的最大尺寸,最大容积,最大COR特征。
如上所述,然而,高尔夫球杆头结构的其它特征,例如如附图2A至3C所述的结构200,可以帮助提供所需的配重和/或转动惯量特征。下表描述了高尔夫球杆头及其各种部件,如附图2A至3C中描述的那些的各种附加特征,其可能被用来生产一种高转动惯量杆头:
表4:一种球杆头结构实施例
*必要时,可以将材料在制造结束时(例如穿过杆颈开口)注射到杆头,以便调节杆头的最终重量和/或其重心特征。
根据本发明实例的大尺寸高尔夫球杆头,例如附图2A至3C中描述的类型和上表中描述的类型的杆头,可以具有至少5700g-cm2的转动惯量(Izz)特征。特定的杆头结构可以具有至少5800g-cm2,至少5850g-cm2,甚至至少5900g-cm2的Izz值。这种杆头可以具有接近USGA最高限制的总三维尺寸(例如,总长度和宽度至少4.5英寸,总体积至少450cc,并在在某些实例中,长度尺寸至少4.75英寸以及体积大约460cc)。这种杆头可以具有尺寸,例如类似于市场上可从NIKE Inc.of Beaverton Oregon公司买到的SumoSquared TM高尔夫球杆产品。
如附图2C至2G所述,击球面202a包括较厚的中心部202c(“A”区)和较薄的周边部分202p(“C”区)。这些较厚和较薄部分可以具有各式各样的形状,尺寸,位置(相对于杆头面部)和厚度差而不背离本发明。例如,用于较厚部分A、渐变部分(“B”区)以及附图2F和2G中全部杆头结构的特定尺寸可以如下:
表5:可变的杆面厚度特征
尺寸 |
一般范围 |
附加范围 |
附加范围 |
L抬升 |
20-80mm |
25-75mm |
32-72mm |
L渐变 |
35-100mm |
40-95mm |
45-85mm |
L总 |
75-130mm |
80-125mm |
90-115mm |
H抬升 |
10-35mm |
12-30mm |
15-25mm |
H渐变 |
15-50mm |
20-45mm |
25-40mm |
H总 |
30-70mm |
35-65mm |
40-60mm |
表4和附图2A至2G的杆头结构的特定实例可以具有下列尺寸值:
表6:特定的杆面尺寸特征
尺寸 |
值 |
L抬升 |
37mm |
L渐变 |
48mm |
L总 |
102mm |
H抬升 |
21mm |
H渐变 |
31mm |
H总 |
49mm |
A区面积 |
710mm2 |
B区面积 |
581mm2 |
C区面积 |
3280mm2 |
具有表格3,4和6以及附图2A至2G所描述特点的这种杆头,可以具有大约5900g-cm2或更高的Izz转动惯量。当然,击球面厚度(B区)除了渐变变化,该变化可以是平滑波状的,阶梯形的,陡峭的,或者其它形状,而不背离本发明。
附图4A至4G描述了根据本发明的另一实例杆头结构400。该实例结构400类似于附图2A至2G中描述的结构(并因此对类似的部件标记有类似的附图标记),一些显著之处除外。例如,该实例的高尔夫球杆头结构400包括单个配重构件412,其安装在杆头结构400的后部趾角区域。
该高尔夫球杆头结构400的具体配重和厚度也稍微不同于附图2A至2G中描述的高尔夫球杆头结构实例中的那些。下表描述了如附图4A至4G中描述的那些高尔夫球杆头的各种特征,其可以被用来生产一种高转动惯量杆头:
表7:另一实例的杆头结构
*必要时,可以将材料在制造结束时(例如穿过杆颈开口)注射到杆头,以便调节杆头的最终重量和/或其重心特征。
附图4A至4G的球杆头400在其可变的击球面厚度属性方面也不同于附图2A至2G的杆头结构200。表7和附图4A至4G的杆头结构的特定实例可以具有下列尺寸值:
表8:特定的杆面尺寸特征
尺寸 |
值 |
L抬升 |
66mm |
L渐变 |
79mm |
L总 |
102mm |
H抬升 |
22mm |
H渐变 |
34mm |
H总 |
49mm |
A区面积 |
1243mm2 |
B区面积 |
1049mm2 |
C区面积 |
2209mm2 |
具有表格7,8以及附图4A至4G所描述的这种杆头,可以具有大约5900g-cm2或更高的Izz转动惯量。
其它可变的击球面厚度结构和设置也是可能的而不背离本发明。附图5A和5B描述了杆头500的另一实例的击球面502。虽然全部的杆头本体可以具有如上结合附图1至4G所述的相同的一般尺寸,结构和构造,但在该杆头结构500实例中击球面502具有更复杂的厚度变化结构。更具体地说,该特定实例的击球面具有以下特性:
表9:杆头结构的另一实例
杆面区域(图5A和5B) |
厚度 |
面积 |
区域A |
3.2mm |
709mm2 |
区域B |
渐变厚度:3.2至2.25mm |
578mm2 |
区域C-1 |
2.25mm |
763mm2(分为两部分) |
区域C-2 |
2.35mm |
2212mm2(分为两部分) |
区域C-3 |
渐变厚度:2.25至2.35mm |
317mm2(分为多个部分) |
根据本发明的结构的所有实例,区域C-1,C-2,C-3的各部分不必具有相同尺寸和不必具有相同厚度。同时,可变的杆面厚度(例如尺寸,位置,厚度,渐变锥度,厚度变化特征,等等)的许多其它变型可以使用,而不背离本发明。如果需要,抬升的中心部A,渐变过渡区B,和全部的杆头可以具有表格6中描述的那些尺寸。
如上所述,根据本发明的实例的高尔夫球杆头结构的各种部件(例如面部,底部,顶部和后部构件)可以通过各种方法连接在一起,例如通过利用胶凝材料或粘合剂;机械连接件,选择性的可拆除的机械连接;和/或焊接,锡焊,铜焊,或其它的熔合技术。附图6帮助说明这种接合方法。更具体地说,如图6所示,一个本体部件602(例如顶部构件或底部构件)可以包括凸耳构件602a,其形成到相邻的另一本体部件604(例如杯面的返回部分)的凸耳构件604a。这种作用形成了接点区域606。该两个部件602和604可以一起相连在该接点区域,例如,通过粘合剂,焊接等等,以便从而将各种部件一起固定在平滑的接点处。如果需要,可以应用装饰来隐藏该接点(例如涂漆,镀铬或其它的金属电镀,聚合涂层,等等)。
根据本发明的至少某些实例的高尔夫球杆头,例如如上具体所述的,可以具有尤其是绕穿过重心的垂直轴的高转动惯量(Izz)。在某些或所有杆头部件中使用坚固的且轻质的材料,例如钛和钛合金(例如,杯面组件中使用VL-Ti,在顶部和/或底部组件中使用KS120钛合金,或通常用于高尔夫球杆头结构的其它钛合金),以及利用选择性的加工技术以便生产准确定位的薄的区域,例如化学侵蚀法,产生基本上重量节约以及允许杆头设计者有选择地将配重设置在预定位置以便影响杆头属性和/或球飞行性能(例如,以便偏右或偏左球杆,等等)。该杆头的全部重量(例如,至少大约190克乃至大约200克用于金属部件)提供相对重的杆头重量以便提升高的挥杆速度。此外,如上所述的杯面提供了改良的在击球面的较大区域上的球速度。
本发明的特征可以用于产生各式各样的木型高尔夫球杆头结构。虽然1号木杆结构已经如上结合附图详细地描述,但是可以根据本发明的至少某些实例生产的其它类型的杆头结构,包括:球道木杆(例如2至13号木杆),木型混合球杆,等等。
对全部的杆头结构和/或全部的高尔夫球杆结构可以进行很多变型,而不背离本发明。例如,可以对组成杆头结构的部件,对用于制造杆头结构的材料,对使杆头结构的部件连接在一起的方式等等进行很多变型。此外,可以对组成总的高尔夫球杆结构的部件的厚度、重量、形状、尺寸、和/或其它的物理特性,等等作出变型。进一步地,可以对使杆头及其相关部件的制造方式,对用于制造这些部件的具体工艺,对制造这些部件所使用的材料,这些制造部件和装配杆头的顺序等等作出变型。
结论
虽然根据包括目前实现本发明的优选形式的具体实施例已经详细描述,但是本领域技术人员应当认识到,存在上述系统和方法的很多变型和变更。因此,本发明的主旨和范围应当被广义地按附加的权利要求所解释。