CN101781845B

CN101781845B - 一种棉纤维冷堆处理助剂

Info

Publication number: CN101781845B
Application number: CN201010300611XA
Authority: CN
Inventors: 李国侦; 冯浩
Original assignee: JIANGMEN GUANDA TEXTILE MATERIALS CO Ltd
Current assignee: JIANGMEN GUANDA TEXTILE MATERIALS CO Ltd
Priority date: 2010-01-22
Filing date: 2010-01-22
Publication date: 2012-07-18
Anticipated expiration: 2030-01-22
Also published as: CN101781845A

Abstract

本发明公开了一种棉纤维冷堆处理助剂。本助剂包括冷堆剂A和冷堆剂B，其中冷堆剂A包括强碱100份、弱碱盐40～80份、硅酸钠20～50份、磷酸盐10～30份、螯合剂10～20份、尿素10～30份；冷堆剂B包括烷基醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚100份、硫酸镁20～40份、脂肪醇聚氧乙烯醚20～50份、低碳醇10～30份。本发明产品在常温下即可完成对棉纤维的前处理，无需使用高温溶液进行处理，节省了大量的蒸汽、水、电等资源，减少了污水排放，有效降低了生产成本。本产品属于典型的节能减排工艺用助剂。本发明产品处理工艺简单可靠，各种原料易得，无需进行繁复的调节，可以大规模推广使用。

Description

一种棉纤维冷堆处理助剂

技术领域

本发明涉及一种棉纤维冷堆处理助剂，特别涉及一种无需加热的棉纤维处理助剂。

背景技术

棉纤维的加工大致分为前处理、染色和后处理。在前处理工序中，需要将棉纤维上固有的果胶、脂类、蜡等杂质去除。同时，还需要将纤维在织布工序附着的纺织油剂、浆料等杂质去除，使棉纤维更为精纯，以获得高质量的产品。

目前通用的棉纤维前处理方法是强碱高温氧化法，即将棉纤维放入高温强碱氧化液中进行处理。棉织物在热碱液及氧化剂的作用下，棉纤维上的果胶、蜡质等固有杂质水解、乳化、皂化，色素被氧化消色。这种处理方法虽然可以很好地去除棉纤维上的杂质，但同时也会损伤棉纤维，导致纤维的强度下降，影响产品质量。这种方法需要消耗大量的蒸汽、水、电等资源，生产成本也高，不利于可持续发展。

中国专利申请号200310115482.7公开了使用酶以及其助剂处理棉纤维，但是酶对反应条件要求严格，需要进行精确控制才能取得令人满意的效果，同时，酶的制取及纯化工艺导致酶的价格也较高，同样不利于成本的降低，难以大面积推广。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供一种新型的棉纤维处理助剂。

本发明所采取的技术方案是：

一种棉纤维冷堆处理助剂，包括冷堆剂A和冷堆剂B，其中冷堆剂A包括以下重量份的：

强碱100份、

碳酸钠40～80份、

硅酸钠20～50份、

磷酸盐10～30份、

螯合剂10～20份、

尿素10～30份；

冷堆剂B包括以下重量份的：

烷基醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚100份、

硫酸镁20～40份、

脂肪醇聚氧乙烯醚20～50份、

低碳醇10～30份。

本发明的冷堆剂A中，强碱提供足够的氢氧根离子；碳酸钠保证溶液的pH值稳定；硅酸钠稳定双氧水的分解，同时也能稳定pH值；磷酸盐分散水中的钙、镁等多价金属离子；螯合剂螯合水中的钙、镁等多价金属离子。

冷堆剂B具有促进渗透、乳化、增溶、分散的作用。

本发明制剂溶于适量水中，再加入双氧水，即可得到棉纤维处理液。将棉纤维采用浸轧的工艺快速经过处理液，常温堆放4小时后，采用浸轧的工艺经过80～90℃的热水洗，汽蒸，热水洗，冷水洗，即可达到令人满意的处理效果。处理后的棉纤维白度高，亲水性优良，可直接进行染色。

本发明产品在常温下即可完成对棉纤维的前处理，无需使用高温溶液进行处理，节省了大量的蒸汽、水、电等资源，减少了污水排放，有效降低了生产成本。本产品属于典型的节能减排工艺用助剂。

本发明产品处理工艺简单可靠，各种原料易得，无需进行繁复的调节，可以大规模推广使用。

具体实施方式

下面结合实例，进一步说明本发明。

实施例1

1)将100kg氢氧化钠，40kg碳酸钠，20kg硅酸钠，10kg三聚磷酸钠，10kg HEDP钠盐，10kg尿素，在具有双螺带螺杆搅拌器的锥形釜中搅拌约2小时，即可得粉状固体产品冷堆剂A；

2)C₁₂(OC₂H₄)₂(OC₃H₈)₂OH，100kg；AEO3，20kg；硫酸镁20kg；乙二醇单丁醚10kg；在常规反应釜中搅拌约1小时，即可得液体产品冷堆剂B；

冷堆工作液配方：冷堆剂A，17g/l；冷堆剂B，5g/l；双氧水，24g/l；棉胚布浸轧工作液后，堆放4小时，然后80℃的热水洗，97℃汽蒸10分钟，热水洗，冷水洗，进入后续染色工序。冷堆工艺处理效果如下：

试验编号	白度	毛效/cm	双氧水残余/％
				1	81.4	9.6	＜1
2	82.2	9.7	＜1
				3	80.5	9.4	＜1

实施例2

1)将100kg氢氧化钠，80kg碳酸钠，50kg硅酸钠，30kg三聚磷酸钠，20kg HEDP钠盐，30kg尿素，在具有双螺带螺杆搅拌器的锥形釜中搅拌约2小时，即可得粉状固体产品冷堆剂A；

2)C₁₈(OC₂H₄)₈(OC₃H₈)₅OH，100kg；AEO9，50kg；硫酸镁40kg；乙醇30kg；在常规反应釜中搅拌约1小时，即可得液体产品冷堆剂B；

冷堆工作液配方：冷堆剂A，17g/l；冷堆剂B，5g/l；双氧水，48g/l；棉胚布浸轧工作液后，堆放4小时，然后80℃的热水洗，97℃汽蒸10分钟，热水洗，冷水洗，进入后续染色工序。冷堆工艺处理效果如下：

试验编号	白度	毛效/cm	双氧水残余/％
				1	91.8	10.3	＜1
2	92.3	10.8	＜1
				3	92.6	11.0	＜1

实施例3

1)将100kg氢氧化钠，60kg碳酸钠，40kg硅酸钠，20kg三聚磷酸钠，25kg HEDP钠盐，20kg尿素，在具有双螺带螺杆搅拌器的锥形釜中搅拌约2小时，即可得粉状固体产品冷堆剂A；

2)C₁₄(OC₂H₄)₅(OC₃H₈)₃OH，100kg；AEO7，30kg；硫酸镁30kg；异丙醇20kg；在常规反应釜中搅拌约1小时，即可得液体产品冷堆剂B；

冷堆工作液配方：冷堆剂A，17g/l；冷堆剂B，5g/l；双氧水，36g/l；棉胚布浸轧工作液后，堆放4小时，然后80℃的热水洗，97℃汽蒸10分钟，热水洗，冷水洗，进入后续染色工序。冷堆工艺处理效果如下：

试验编号	白度	毛效/cm	双氧水残余/％
				1	85.4	10.1	＜1
2	84.8	9.8	＜1
				3	84.1	9.7	＜1

以上实施例中，根据工厂统计数据，使用冷堆工艺处理后，在助剂成本降低30％的前提下，节省电量30％，节省蒸汽50％，节省水70％，显著降低了生产成本，并且减少了污水的排放。

Claims

1.一种棉纤维冷堆处理助剂，包括冷堆剂A和冷堆剂B，其中冷堆剂A包括以下重量份的：

强碱 100 份、

碳酸钠 20～40 份、

硅酸钠 20～50 份、

磷酸盐 10～30 份、

螯合剂 10～20 份、

尿素 10～30 份；

冷堆剂B包括以下重量份的：

烷基醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚 100 份、

硫酸镁 20～40 份、

脂肪醇聚氧乙烯醚 20～50 份、

低碳醇 10～30 份；

其中，

所述烷基醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚为C12～18的脂肪醇聚氧乙烯醚和聚氧丙烯醚嵌段共聚物，其中，聚氧乙烯的聚合度为2～8，聚氧丙烯的聚合度为2～5；

所述脂肪醇聚氧乙烯醚中聚氧乙烯的聚合度为3～9。

2.根据权利要求1所述的一种棉纤维冷堆处理助剂，其特征在于：磷酸盐包括三聚磷酸钠。

3.根据权利要求1所述的一种棉纤维冷堆处理助剂，其特征在于：低碳醇为乙醇、异丙醇或乙二醇单丁醚。