CN101781512A - 高耐酸环境卷钢涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高耐水煮性、高耐酸性卷钢涂料及其制备，尤其是聚酯面漆和环氧底漆的制备，属于涂料技术领域。一种高耐酸环境卷钢涂料，具有面漆和底漆两部组成，面漆组成为：钛白粉、酞青蓝、聚酯树脂、氨基树脂、催化剂、附着力促进剂和稀释剂配制而成；底漆的组成为：高分子环氧树脂、低分子环氧树脂、正丁醇、环己酮、锶铬黄、钛白粉、高龄土、氨基树脂和二甲苯配制而成，面漆和底漆配套包装使用。
Description
技术领域
本发明涉及高耐水煮性、高耐酸性卷钢涂料及其制备，尤其是聚酯面漆和环氧底漆的制备，属于涂料技术领域。
背景技术
卷钢产品广泛用于建筑业，用于屋顶、墙面、活动厂房等，在我国属于新型产品，1987年国内首次引进卷钢生产线，但发展迅速。随着卷钢的优点逐渐被人们的认识以及国民经济的不断增长，在国家基础建设发展的同时，人们对卷钢产品的耐老化使用要求也在不断提升。
除了考察实验室老化性能，客户更多的是关注户外曝晒、耐酸性、耐腐蚀等使用年限性能方面的保证。
开发工业环境下耐腐蚀性强的产品目前彩板厂最大的市场之一。目前环境污染日益严重，用户反映涂层有出现“点锈”状况，这种锈蚀，与当地空气环境有关，大部分集中在产煤量大的地区，可能造成空气中含硫成分偏高，浓度较高的酸性分子穿透漆膜表面渗透入底层基材，对基材进行腐蚀，产生锈点，降低了涂膜与基材的附着力，产生漆膜剥离。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明要解决的技术问题是：针对现有的卷钢涂料存在的问题，提供一种用于高耐酸环境的卷钢涂料。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高耐酸环境卷钢涂料，具有面漆和底漆两部组成，其特征在于：面漆组成为：
钛白粉：10wt％～15wt％
酞青蓝：2wt％～10wt％
聚酯树脂：20wt％～30wt％
高亚氨基树脂：30wt％～40wt％
催化剂：0.8wt％～1.5wt％
附着力促进剂：0.2wt％～0.5wt％
稀释剂：10wt％～15wt％
底漆的组成为：
609环氧树脂：20wt％～30wt％
601环氧树脂：2wt％～5wt％
正丁醇：4wt％～6wt％
环己酮：5wt％～8wt％
锶铬黄：6wt％～10wt％
钛白粉：10wt％～15wt％
高龄土：2wt％～4wt％
封闭型异氰酸酯：20wt％～30wt％
二甲苯：6wt％～8wt％
本发明中在面漆中采用了高活性聚酯树脂，和单一的一种改性高亚氨基树脂为固化剂，而不需加入封闭多异氰酸酯作为共固化剂。简化了工艺，降低了原材料成本。该产品的工艺路线特点是没有环境污染产生，有利于环境保护。此羟基含量较高，羟基含量越高，漆膜的交联密度就越大，对漆膜的硬度、保光性和耐水汽凝聚性有利。
本发明中采用的高亚氨基树脂为高亚氨(-NH)三聚氰胺甲醛树脂，固化时释放的甲醛较部分烷基化和传统的丁醇醚化三聚氰胺树脂为少，高亚氨(-NH)三聚氰胺甲醛树脂中的亚氨基使聚酯树脂在成膜时变脆。
本发明的底漆为环氧体系，经过高分子量环氧树脂交联后的环氧树脂漆膜含有许多羟基和醚键，它给底材和面漆提供良好的附着性，并具有较好的机械性能和防蚀性。同时选用的防腐蚀颜料复合铁钛粉的加入也增加底漆的防腐蚀性。底漆良好的耐锈耐腐蚀可有效的保护基板因处理不干净和铁板的氧化使彩板生锈。以609环氧树脂再配部分低分子量环氧如601环氧树脂，并选用封闭型异氰酸酯作为固化剂，加以部分防锈颜料制成底漆。
609环氧树脂主要是由环氧氯丙烷和双酚A两种物质合成，通过控制生产过程中的条件而生成的固态产品。它粘接强度更高、韧性更好，广泛用于防腐涂料、电泳涂料、粉末涂料、烘烤型制罐涂料、卷钢涂料、印铁涂料等；609环氧树脂的平均分子量在4000左右；601环氧树脂为固体环氧树脂广泛应用于制造各种涂料、底漆、绝缘漆、防腐蚀涂料、电泳漆、印铁食品内壁涂料等，601环氧树脂具有低温固化，固化时间短等优点，并且耐腐蚀性能强的作用。609环氧树脂和601环氧树脂配合使用能大大提高底漆的粘结力和耐腐蚀能力。
有益效果：本发明在达到或超过常规预涂金属卷材用聚酯漆料的各项性能的前提下，将涂膜的耐水煮性从常规聚酯漆的2h(100℃)不起泡提高到100h(100℃)，耐酸性从常规的24h(20％盐酸)提高至60h20％盐酸。其突出特点是增强漆膜在高酸、高热腐蚀环境下的耐酸性能，预防了面漆涂膜不够紧密，酸性分子穿透面漆表面产生锈蚀。
具体实施方式
实施例一
面漆制备：
原料配比
钛白粉：17.5wt％
酞青蓝：5.5wt％
高亚氨基树脂：40wt％
氨基树脂：20wt％
催化剂：1.5wt％
附着力促进剂：0.5wt％
稀释剂：15wt％
将以上组分按配方混合搅拌制浆，制成金属卷材用聚酯漆料面漆，面漆性能测试如表一：
表一
| 研发面漆 | 对比涂料一 | 对比涂料二 | |
| 水煮60h | OK | 起个别小泡 | 起密集大泡 |
| 水煮100h | OK | 起个别大泡 | 起密集大泡 |
| HCl(20％)40h | OK | 起个别小泡 | 起个别小泡 |
| HCl(20％)60h | OK | 起密集大泡 | 起密集大泡 |
| NaOH(5％)60h | OK | OK | OK |
| T弯 | 3T | 3T | 3T |
| 冲击(9J) | OK | OK | OK |
| MEK | ＞100 | ＞100 | ＞100 |
| 附着力(划格) | 0级 | 0级 | 0级 |
| 硬度(中华铅笔) | 4H | 4H | 4H |
从上表可以看出，本产品的耐水煮和耐酸性明显高于对比产品，可完全取代现在市场通用的卷材面漆。
底漆配制：
609环氧树脂：30wt％
601环氧树脂：2wt％
正丁醇：6wt％
环己酮：8wt％
锶铬黄：6wt％
钛白粉：15wt％
高龄土：3wt％
异氰酸酯树脂：24wt％
二甲苯：6wt％
将以上组分按配方混合搅拌制浆，制成金属卷材用聚酯漆料底漆，面漆性能测试如表二：
表二
| 研发底漆 | 对比涂料一 | 对比涂料二 | |
| 水煮60h | OK | 起个别小泡 | 起密集大泡 |
| 水煮100h | OK | 起个别大泡 | 起密集大泡 |
| HCl(20％)40h | OK | 起个别小泡 | 起个别小泡 |
| HCl(20％)60h | OK | 起密集大泡 | 起密集大泡 |
| NaOH(5％)60h | OK | OK | OK |
| 耐盐雾实验 | 1000h OK | 800h OK | 700h OK |
| MEK，次，大于 | ＞100 | ＞100 | ＞100 |
| 冲击(9J) | OK | OK | OK |
| 硬度(中华铅笔) | 4H | 4H | 4H |
| T弯≤ | 4 | 4 | 4 |
从上表可以看出，此底漆的防腐蚀(耐盐雾实验)性优于对比产品，可完全取代现市场上通用的底漆。
Claims (1)
1.一种高耐酸环境卷钢涂料，具有面漆和底漆两部组成，其特征在于：面漆组成为：
钛白粉：10wt％～15wt％
酞青蓝：2wt％～10wt％
聚酯树脂：20wt％～30wt％
高亚氨基树脂：30wt％～40wt％
催化剂：0.8wt％～1.5wt％
附着力促进剂：0.2wt％～0.5wt％
稀释剂：10wt％～15wt％
底漆的组成为：
609环氧树脂：10wt％～20wt％
601环氧树脂：30wt％～40wt％
正丁醇：4wt％～6wt％
环己酮：5wt％～8wt％
锶铬黄：6wt％～10wt％
钛白粉：10wt％～15wt％
高龄土：2wt％～4wt％
封闭型异氰酸酯：20wt％～30wt％
二甲苯：6wt％～8wt％
将按面漆配方混合搅拌制浆，制成金属卷材用聚酯漆料面漆包装，将按地漆配方混合搅拌制浆，制成金属卷材用聚酯漆料底漆包装，配套包装使用。
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