CN101780966A - 利用煤制天然气废气生产硫酸铵的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用煤制天然气废气生产硫酸铵的方法，它主要是将低温甲醇洗的产品硫化氢通过燃烧炉转化为二氧化硫、三氧化硫和单质硫，分离出单质硫，二氧化硫、三氧化硫再与来自氨回收工艺中的氨水反应生成硫酸铵。本发明利用硫氧化物与气提氨水反应生产硫酸铵，替代煤制天然气原工艺中生产硫磺和液氨的方案，可以直接生产最终产品硫酸铵，简化硫回收工艺，取消氨回收，由于氨吸收后工艺尾气硫含量低，降低了硫排放量。
Description
技术领域
本发明属于煤化工领域，特别涉及一种利用煤制天然气工艺中硫化氢和氨水生产硫酸铵的方法。
背景技术
现有的煤制天然气生产中产生的硫化氢一般将其制成单质硫磺作为副产品，生产中的氨水制成液氨作为副产品。液氨是一种高危的危险化学品，难以直接作为产品应用，需要出售给化肥企业生产合成氨，产品用途单一，生产、储存、运输中都有较大的危险性。大量单质硫磺的生产应用价值也不高。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种利用煤制天然气工艺中的废气-硫化氢和氨水生产硫酸铵的方法。本发明结合硫回收工艺、焦化企业硫铵和硫磺制酸的工艺特点，实现硫化氢和氨水的综合回收工艺。
具体技术方案如下：
第一步：来自低温甲醇洗分离工艺的硫化氢进入制硫燃烧炉内燃烧，生成二氧化硫、三氧化硫和单质硫，分离出单质硫；
第二步：将二氧化硫和三氧化硫与来自氨回收工艺中不经过精馏的氨水直接反应生成硫酸铵溶液，反应过程分为两部分：
第一部分：SO2+H2O＝H2SO3
H2SO3+2NH3＝(NH4)2SO3
2(NH4)2SO3+O2＝2(NH4)2SO4
第二部分：SO2+H2O＝H2SO3
2H2SO3+O2＝2H2SO4
H2SO4+2NH3＝(NH4)2SO4
第三步：硫酸铵溶液经过结晶、离心分离、干燥后得到硫酸铵晶体。
本发明的优点是：
1、利用硫氧化物与气提氨水反应生产硫酸铵，替代煤制天然气原工艺中生产硫磺和液氨的方案，可以直接生产最终产品硫酸铵，简化硫回收工艺，取消氨回收，由于氨吸收后工艺尾气硫含量低，降低了硫排放量。
2、由于硫铵生产中氨是以氨水的形态参加反应，生产和存储、运输过程中不经过高危险性的液氨阶段，可大幅度提高工厂的安全性，化肥硫铵可以就地消化，减少中间产品硫磺和液氨外销的运费。
3、该工艺所用的原料为高纯度的硫化氢和氨水，也可以生产价格较高的高纯度硫酸铵，具有明显的经济效益和社会效益。
4、利用煤制天然气工艺中低温甲醇洗的产品硫化氢和氨回收工艺中的氨水生产硫酸铵，氨水不必经过精馏生产液氨，直接以氨水的形态参加反应，简化硫回收，降低了硫排放量。化肥硫铵可以就地消化，减少中间产品硫磺和液氨外销的运费。
具体实施方式
本发明的具体实施如技术方案所述，本领域技术人员根据上述记载完全可以实施，在此不再详述。
Claims (1)
1.一种利用煤制天然气废气生产硫酸铵的方法，其特征在于，具体步骤如下：
第一步：来自低温甲醇洗分离工艺的硫化氢进入制硫燃烧炉内燃烧，生成二氧化硫、三氧化硫和单质硫，分离出单质硫；
第二步：将二氧化硫和三氧化硫与来自氨回收工艺中不经过精馏的氨水直接反应生成硫酸铵溶液，反应过程分为两部分：
第一部分：SO2+H2O＝H2SO3
H2SO3+2NH3＝(NH4)2SO3
2(NH4)2SO3+O2＝2(NH)2SO4
第二部分：SO2+H2O＝H2SO3
2H2SO3+O2＝2H2SO4
H2SO4+2NH3＝(NH4)2SO4
第三步：硫酸铵溶液经过结晶、离心分离、干燥后得到硫酸铵晶体。
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2010
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