CN101780548A - 一种倒角刀 - Google Patents
一种倒角刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101780548A CN101780548A CN200910186665A CN200910186665A CN101780548A CN 101780548 A CN101780548 A CN 101780548A CN 200910186665 A CN200910186665 A CN 200910186665A CN 200910186665 A CN200910186665 A CN 200910186665A CN 101780548 A CN101780548 A CN 101780548A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- cone
- forms
- rake face
- apex point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种倒角刀，它具有圆柱形的刀具本体，所述的本体的后端部形成柄部、前端部形成切削部，所述的切削部的前端形成一锥形钻尖，所述的锥形钻尖的锋角α为24±0.5度，所述的切削部上开设有一条自所述的锥形钻尖向后延伸的排料槽，所述的排料槽的面向刀具旋转方向的一个侧面形成前刀面，所述的前刀面与所述的锥形钻尖的外表面之间的交线形成切削刃，所述的倒角刀的材料为颗粒度小于等于0.2纳米的碳化钨。本发明的优点是：采用超微颗粒的碳化钨材料的刀具，刀具具有非常好的耐磨性和耐热性，并且加工表面光洁、细腻，加工精度高，不易粘屑。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于对工程塑料或树脂等材料进行打孔或倒角加工的倒角刀。
背景技术
现有技术中，对工程塑料进行打孔或加工倒角时，大多采用普通钻头或车刀，然而采用普通钻头或车刀加工出来的孔或倒角通常会在被加工表面留下难看的印记，此外在加工高硬度的工程塑料时，刀具磨损迅速；另一方面，由于切削区域的温度较高，而塑料或树脂材料本身就不易散热，因此有部分切削屑融化，粘结在刀具的前刀面上，切削屑也容易堵塞在排料槽内，而不容易迅速排出。
发明内容
本发明的目的是提供一种加工精度高、可迅速排料的倒角刀。
本发明所采用的技术方案是：一种倒角刀，具有圆柱形的刀具本体，所述的本体的后端部形成柄部、前端部形成切削部，所述的切削部的前端形成一锥形钻尖，所述的锥形钻尖的锋角α为24±0.5度，所述的切削部上开设有一条自所述的锥形钻尖螺旋向后延伸的排料槽，所述的排料槽的面向刀具旋转方向的一个侧面形成前刀面，所述的前刀面与所述的锥形钻尖的外表面之间的交线形成切削刃，所述的倒角刀的材料为碳化钨，优选地，所述的碳化钨的颗粒度小于等于0.2纳米。
优选地，所述的排料槽的表面为抛光面，所述的抛光面的表面光洁度为0.1微米。
本发明的优点是：采用超微颗粒的碳化钨材料的刀具，刀具具有非常好的耐磨性和耐热性，并且加工表面光洁、细腻，从而提高刀具的加工精度；在传统的加工工艺中增加了对排料槽进行抛光的工序，经过抛光加工的排料槽的表面非常光滑，因此能够降低切削屑摩擦力，从而使切削屑快速排出，同时减少附着在前刀面上的切削屑。
附图说明
附图1为本发明的倒角刀的主视图。
附图2为本发明的倒角刀的左视图。
其中：1、柄部；2、切削部；3、锥形钻尖；4、排料槽；5、切削刃；6、前刀面。
具体实施方式
如附图1和附图2所示，本发明公开了一种倒角刀，具有圆柱形的刀具本体，所述的本体的后端部形成柄部1、前端部形成切削部2，所述的切削部2的前端形成一锥形钻尖3，其中，所述的锥形钻尖3的锋角α为24±0.5度；所述的切削部2上倾斜于所述的本体的轴心线的方向上延伸的一条排料槽4，所述的排料槽4在面向刀具旋转方向的一侧面形成前刀面6，所述的前刀面6与所述的锥形钻尖3的外表面之间的交线形成切削刃5，所述的倒角刀的材料为碳化钨，所述的碳化钨的颗粒度小于等于0.2纳米。
为减小切削屑与刀具的摩擦力，减少切削屑的粘结，所述的排料槽4的表面为抛光面，抛光面的表面光洁度为0.1微米。
Claims (3)
1.一种倒角刀，其特征是：它具有圆柱形的刀具本体，所述的本体的后端部形成柄部、前端部形成切削部，所述的切削部的前端形成一锥形钻尖，所述的锥形钻尖的锋角α为24±0.5度，所述的切削部上开设有一条自所述的锥形钻尖向后延伸的排料槽，所述的排料槽的面向刀具旋转方向的一个侧面形成前刀面，所述的前刀面与所述的锥形钻尖的外表面之间的交线形成切削刃，所述的倒角刀的材料为颗粒度小于等于0.2纳米的碳化钨。
2.根据权利要求1所述的一种倒角刀，其特征在于：所述的排料槽的表面为抛光面。
3.根据权利要求2所述的一种倒角刀，其特征是：所述的抛光面的表面光洁度为0.1微米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910186665A CN101780548A (zh) | 2009-12-08 | 2009-12-08 | 一种倒角刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910186665A CN101780548A (zh) | 2009-12-08 | 2009-12-08 | 一种倒角刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101780548A true CN101780548A (zh) | 2010-07-21 |
Family
ID=42520758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910186665A Pending CN101780548A (zh) | 2009-12-08 | 2009-12-08 | 一种倒角刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101780548A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102380627A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-03-21 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 变后角宽孔倒角刀 |
| CN102451931A (zh) * | 2010-10-19 | 2012-05-16 | 上海嘉捷通电路科技有限公司 | 一种用于印刷电路板的金手指倒角铣刀 |
| CN102581352A (zh) * | 2012-03-21 | 2012-07-18 | 锑玛(苏州)精密工具有限公司 | 一种倒角钻 |
| CN108568709A (zh) * | 2017-03-09 | 2018-09-25 | 林国平 | 蛤刃刀磨制方法 |
-
2009
- 2009-12-08 CN CN200910186665A patent/CN101780548A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102451931A (zh) * | 2010-10-19 | 2012-05-16 | 上海嘉捷通电路科技有限公司 | 一种用于印刷电路板的金手指倒角铣刀 |
| CN102380627A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-03-21 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 变后角宽孔倒角刀 |
| CN102380627B (zh) * | 2011-09-30 | 2013-04-03 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 变后角宽孔倒角刀 |
| CN102581352A (zh) * | 2012-03-21 | 2012-07-18 | 锑玛(苏州)精密工具有限公司 | 一种倒角钻 |
| CN108568709A (zh) * | 2017-03-09 | 2018-09-25 | 林国平 | 蛤刃刀磨制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106132607B (zh) | 带聚晶金刚石烧结体的旋转切削工具 | |
| JP7034067B2 (ja) | 旋削インサートおよび方法 | |
| KR102349807B1 (ko) | 일체형으로 형성된 나사형 생크-커넥터를 갖는 교체 가능한 정면-밀링 헤드 | |
| US20080152438A1 (en) | Ballnose end mill | |
| JP5614511B2 (ja) | ボールエンドミル及びインサート | |
| CN210552206U (zh) | 一种切削刀具及其刀头结构 | |
| CN103157836A (zh) | 用于板类零件加工的正反倒角钻头 | |
| CN102950314A (zh) | 一种合金钻铰刀 | |
| CN101780548A (zh) | 一种倒角刀 | |
| CN111093867B (zh) | 用于金属切削的车削刀具 | |
| KR102074650B1 (ko) | 날끝 교환식 회전 절삭 공구 및 인서트 | |
| JP2007296588A (ja) | 高硬度用エンドミル | |
| JP2017080864A (ja) | 刃先交換式リーマおよびリーマ用インサート | |
| JP2008142834A (ja) | ドリル | |
| CN209288462U (zh) | 一种电镀攻牙磨棒 | |
| JP2006231430A (ja) | センタリングドリル及びそれを用いた加工方法 | |
| JP4370966B2 (ja) | 溝付き工具 | |
| CN205129019U (zh) | 高速钻头 | |
| CN213410496U (zh) | 铣刀及铣削装置 | |
| CN210160488U (zh) | 一种刀头结构及切削刀具 | |
| CN205733143U (zh) | 一种三槽钻扩孔台阶钻 | |
| CN207873285U (zh) | 一种用于高精密深孔加工的挤光铰刀 | |
| JP2014037008A (ja) | 穿孔用ドリル | |
| US11642728B2 (en) | Twist drill and an exchangeable head for a twist drill | |
| JP4844654B2 (ja) | 溝付き工具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100721 |