CN101779918A - 具有不对称地操作的锁定/解锁控制元件的压力烹调器具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种食物烹调器具，其包括：锁定/解锁装置；以及用于控制锁定/解锁装置的移动的控制元件(6)；所述控制元件(6)与所述锁定/解锁装置相配合，使得当所述控制元件(6)从其锁定位置向其解锁位置移动时，所述锁定/解锁装置的位置以第一关系根据所述控制元件(6)的位置变化而变化；并使得当所述控制元件(6)从其解锁位置向其锁定位置移动时，所述锁定/解锁装置的位置以第二关系根据所述控制元件(6)的位置变化而变化。

Description

具有不对称地操作的锁定/解锁控制元件的压力烹调器具

技术领域

本发明涉及压力烹调器具的一般技术领域，特别涉及压力锅类型的家用压力烹调器具，例如这样的器具，其包括容器和设计为锁定于容器上的盖，以形成基本密封的烹调包围体，并使容纳于容器内的食物能在压力下被烹调。

本发明更特别涉及一种食物烹饪器具，其包括：

容器和盖；

被安装为在锁定位置和解锁位置之间移动的锁定/解锁装置，其在被锁定位置上将盖相对于容器锁定，在被解锁位置上将盖相对于容器释放；以及

用于控制上述锁定/解锁装置的移动的控制元件，该控制元件本身被安装为在锁定位置和解锁位置之间移动，锁定位置和解锁位置分别对应上述锁定/解锁装置的被锁定位置和被解锁位置；

控制元件与锁定/解锁装置相配合，使得当所述控制元件被从其锁定位置向解锁位置移动时，锁定/解锁装置的瞬时位置以第一关系根据控制元件的瞬时位置的变化而变化。

背景技术

已知压力烹饪器具包括容器和盖，该盖被设计为通过锁定/解锁装置锁定于容器上，该锁定/解锁装置适于在被锁定位置和被解锁位置之间移动。上述锁定/解锁装置在被锁定位置上将盖锁到容器上，上述锁定/解锁装置在被解锁位置上将盖相对于容器释放；反之亦然。例如，这种锁定/解锁装置实现将多个钳口固定于在盖上径向布置、并在安装于盖上的控制元件的控制下移动的驱动臂。这样，用户可驱使控制元件将钳口向内或向外径向移动，以将其分别定位于解锁位置或锁定位置。

特别地，已知这样一种压力烹调器具，其锁定/解锁控制元件由中心旋钮构成，该中心旋钮安装为在盖上围绕与盖的平均延伸平面垂直的旋转轴转动。这样，用户可通过将中心旋钮顺时针或逆时针地手动旋转来使钳口向内或向外径向移动。

由于能够使用户利用相同的控制元件将盖相对于容器锁定和解锁，因此这种设计特别有利。

这种现有技术的高压锅通常是令人满意的。然而，其还可进一步改进。

已知器具格外简易的设计可能引起某些用户的错误使用。这些错误尤其可能源于用户锁定盖和解锁盖的操作动作之间的非常接近。用于锁定现有技术器具的锁定驱动动作与解锁驱动动作之间完全对称。这样，大约45°的顺时针旋转行程可使钳口逐渐向外径向移动，直至其到达解锁位置；而锁定盖同样如此，单独的中心旋钮通过相同旋转角度行程(不过是逆时针旋转)，由此，将钳口逐渐向内径向移动，直至到达其锁定位置。锁定驱动动作和解锁驱动动作之间相当接近，因而可能导致用户的混淆，尽管具有适当可见的标识符，用户仍然可能认为器具已经锁定，然而其实际上已经解锁；反之亦然。

此外，正确锁定和解锁盖直接依赖于在其整个行程转动的单一控制元件。换言之，例如如果用户旋转单一控制元件40°，而不是充分锁定所述器具所必需的45°角度行程，那么该器具可能未被完全锁定，因而阻碍了烹饪周期的正常进行。

最后，应该注意到，不管用户锁定或没有锁定盖，用户对操作单独控制元件经历的感觉除旋转方向之外完全相同。

对于用户而言，这就可能构成困惑和忧虑的因素，因为用户可能就期望的锁定或解锁是否已经真的实现有疑虑(不论有没有根据)。

发明内容

因此，本发明的目的在于克服上述缺陷，并提供一种新颖的食物烹调器具，尤其是新颖的压力锅，其具有非常简单、紧凑和低价的构造，使用容易、可靠、安全。

本发明的另一目的在于提供一种新颖的食物烹调器具，尤其是新颖的压力锅，其能以精确控制的方式使所述盖相对于容器解锁。

本发明的另一目的在于提供一种新颖的食物烹调器具，尤其是新颖的压力锅，其降低了不完全锁定的风险，并且在其中的锁定操作让用户放心。

本发明的另一目的在于提供一种新颖的食物烹调器具，尤其是新颖的压力锅，其可使用户使用时仅需施加最小的体力。

本发明的另一目的在于提供一种新颖的食物烹调器具，尤其是新颖的压力锅，其使得所述盖可相对于容器以明确的方式锁定。

本发明的另一目的在于提供一种新颖的食物烹调器具，尤其是新颖的压力锅，其具有特别简单、紧凑和耐用的设计。

本发明的另一目的在于提供一种新颖的食物烹调器具，尤其是新颖的压力锅，当盖相对于容器锁定时，其给用户一种非常明确的操作感觉。

本发明的另一目的在于提供一种特别实用的新颖食物烹调器具，尤其是新颖的压力锅。

本发明的这些目的通过这样一种食物烹调器具来实现，所述食物烹调器具包括：

容器和盖；

安装为在被锁定位置和被解锁位置之间移动的锁定/解锁装置，其在被锁定位置上将盖相对于容器锁定，在被解锁位置上将盖相对于容器释放；以及

用于控制上述锁定/解锁装置的移动的控制元件，上述控制元件本身安装为在锁定位置和解锁位置之间移动，锁定和解锁位置分别对应于锁定/解锁装置的被锁定位置和被解锁位置；

控制元件与锁定/解锁装置相配合，使得当所述控制元件从其锁定位置向解锁位置移动时，锁定/解锁装置的瞬时位置以第一关系根据所述控制元件的瞬时位置的变化而变化；所述器具的特征在于，控制元件与锁定/解锁装置相配合，使得当所述控制元件从其解锁位置向锁定位置移动时，锁定/解锁装置的瞬时位置以不同于第一关系的第二关系根据所述控制元件的瞬时位置的变化而变化。

附图说明

在参照附图阅读了以下说明之后，本发明的其它特征和优点将更详细地表现，以下附图通过非限制性的示例给出，其中：

图1为本发明的压力食物烹调器具的整体透视图，其锁定/解锁装置位于被锁定位置，其控制元件位于锁定位置；

图2为关于锁定/解锁装置如何安装到图1所示的器具的盖上的实现细节的透视图；

图3为图1所示器具的实现细节的透视图；

图4为图3的实现细节的俯视图；

图5为图3的实现细节中控制元件离开其锁定位置并向其解锁位置移动时的透视图；

图6为图5的实现细节的俯视图，为清楚起见省略了控制元件；

图7为图1至图6的器具的整体透视图，其中控制元件处于其解锁位置；

图8为图7所示出器具的实现细节的透视图；

图9为图8的实现细节的俯视图，为清楚起见省略了控制元件；

图10为图8的实现细节的截面视图；

图11为图8至图10的实现细节中控制元件离开其解锁位置并向其锁定位置移动时的透视图；

图12为图11的实现细节中控制元件将要到达其锁定位置的侧视图；

图13为图12的实现细节的俯视图，为清楚起见省略了控制元件，以及；

图14为示出关于用于与图1-13中的器具相类似的器具的锁定/解锁装置的瞬时位置如何随着控制元件的瞬时位置的变化而变化的图形显示。

具体实施方式

本发明的食物烹调器具1被设计为烹调各种食物，优选地，在大于大气压的压力级别下进行烹调，在这种情况下，其构成压力烹调器具并且优选地为压力锅。为简洁起见，以下说明专门集中于这样的压力烹调器具；应该理解的是，本发明还涉及用于在大气压力下烹调的器具。有利地，本发明的烹调器具1被设计为仅在热源作用下(不论该热源是是集成的还是外部的)受压，而无需任何外部压力。优选地，器具1为家庭用器具，应该理解，本发明还可涉及专业或半专业的器具。因此，本发明的器具1有利地为具有便携性(即，可手动移动)和独立性的烹调器具。

按照传统方式，本发明的烹调器具1包括容器2，容器2形成烹调容器并有利地围绕轴X-X′圆周对称。下文中，形容词“轴向的”是指上述对称轴X-X′延伸的方向，当烹调器具1正常使用时(换言之，烹调器具在水平面上放置时)，该方向为垂直方向。按照传统方式，容器2由例如不锈钢的金属材料制成，并且设有例如热传导底部2A，热传导底部2A以任意适当的技术(例如，以热冲压技术)固定于容器2上。

容器2还可具有可握持元件，例如锅柄2B、2C，该容器优选地有两个可握持元件并且其紧固于容器2的侧壁2D，例如以直径相对的方式。

本发明的烹调器具1还包括盖3，其被设计为安装和(通过上述的方法)锁定于容器2，使得与之配合以形成基本密封的烹调包围体，换言之，容器2足够密封使得器具1能够受压。盖3的总体形状有利地为盘形，并且当盖3安装并锁定到上述容器2上时，其有利地在与容器2的底部2A延展的平均平面基本平行的平面上延展。

本发明的烹调器具1还包括用于将盖3相对于容器2锁定/解锁的锁定/解锁装置4，盖3可通过锁定/解锁装置4在容器2上锁定或解锁。将盖3锁定于容器2上使烹调包围体能够受压，而不存在盖3在压力作用下脱离的任何风险。锁定/解锁装置4被安装为在被锁定位置(图1和图2所示)和被解锁位置(图7所示)之间移动，锁定/解锁装置4在被锁定位置上将盖3相对于容器2锁定，在被解锁位置上将盖3相对于容器2释放，换言之，盖3被解锁并可自由地离开容器2。

锁定/解锁装置4被有利地安装为沿滑轴Z-Z′在盖3上滑动。换言之，锁定/解锁装置4被有利地安装为在盖3上平移，并且优选地在盖3上相对于对称轴X-X′径向平移。

锁定/解锁装置4优选地具有钳口或扇形片(segment)，应该理解，本发明决不局限于特定类型的锁定/解锁装置4。

在附图中示出的优选变体中，用于将盖3相对于容器2锁定/解锁的锁定/解锁装置4包括两个钳口4A、4B，其安装为通过相应的驱动臂4C、4D相对于盖3径向平移，驱动臂4C、4D相对于器具1的对称轴X-X′以直径相对的方式延伸。这样，钳口4A、4B被安装为通过驱动臂4C、4D在被锁定位置和被解锁位置之间移动；在所述被锁定位置上，每一个钳口4A、4B都夹紧盖3和容器2的上卷边；被解锁位置是通过将钳口4A、4B从其被锁定位置向外移动而获得，在所述被解锁位置上，钳口4A、4B不再与容器2的上卷边相接合，从而使盖3能够被用户从容器2自由地释放。优选地，被锁定位置是返回位置，这种返回效果通过例如插入弹簧4E来获得，弹簧4E使驱动臂4C、4D互连并促使它们相互分开。精确地，每个驱动臂4C、4D被设计为在与控制元件6(下文将更详细地解释)协作的内端40C、40D和承载相应钳口4A、4B的外端41C、41D之间移动。每个钳口4A、4B有利地为本领域技术人员公知的U形金属板的形式。然而，每个扇形片4C、4D的外端很可能不能承载任何钳口；而是被设计为以插销-插座的方式简单地插进容器2中提供的相应槽中。称为“扇形片锁定系统”的这种插销-插座类型的锁定系统(图中未示出)本身是公知的，因此不必再进一步详述。

本发明的用于烹调食物的器具1有利地包括压力调节装置5，其安装为与盖3内的对应孔5A气密地联系，并被设置为将在包围体中占优的相对压力(即，大于大气压的压力)维持为基本恒定的预定值或“工作”压力。这种压力调节装置5的一般工作原理是本领域技术人员公知的，因此不必在此详细描述。有利地，压力调节装置5具有设置系统，其使用户能通过压力选择元件(例如根据器具1中的食物类型)从多个工作压力级别中选择预定的工作压力。有利地，压力调节装置5被设计为使工作压力在基本从10千帕(kPa)到90kPa的范围内变化。

如上所述，本发明的食物烹调器具1还具有控制元件6，其用于控制用于将盖3锁定/解锁的锁定/解锁装置4相对于容器2的移动。换言之，控制元件6是用于控制盖3相对于容器2的锁定/解锁的元件。

为此，控制元件6被设计为由用户以这样的方式操作，即，使用户能控制锁定/解锁装置4，优选地能直接、手动操作，换言之，在附图中示出的变体中，控制驱动臂4C、4D和相应钳口4A、4B的径向移动。

有利地，控制元件6被设计为使用户能够控制盖3相对于容器2的锁定和解锁，即用户可使用单一共用的控制元件将盖3相对于容器2锁住和解锁。利用单一的控制元件6控制锁定和解锁使得简化器具1的设计与构造成为可能，同时也使得器具用起来更为容易。

控制元件6被安装为在锁定位置(可见图1和图3)与解锁位置(可见图7至10)之间移动，上述锁定位置和解锁位置分别相对应于锁定/解锁装置4的被锁定位置和被解锁位置。换言之，控制元件6被设计为适合于用户将其从其锁定位置手工移动到其解锁位置，反之亦然。控制元件6与锁定/解锁装置4相配合，使得当控制元件6在其解锁位置时，锁定/解锁装置4处于被解锁位置，即，盖3可自由地安装在容器2上和从其上移除；然而，当控制元件6在其锁定位置时，那么锁定/解锁装置4占据其被锁定位置，以防止盖3从容器2上释放。

控制元件6被优选地安装为在盖3上在其锁定位置和解锁位置之间枢轴Y-Y′旋转。更精确地，控制元件6被有利地安装为围绕枢轴Y-Y′在其锁定位置和解锁位置之间枢轴Y-Y′旋转。

枢轴Y-Y′本身优选地向主要平行于盖3的平均延伸表面的平均方向延伸。因而，上述枢轴Y-Y′有利地垂直于X-X′轴，并优选地基本平行于锁定/解锁装置4沿其滑动的滑轴Z-Z′。上述枢轴Y-Y′和上述滑轴Z-Z′有利地均位于基本平行于盖3的平均延展平面的平面。

有利地，为了使盖3能够被平衡地握持并为了简化器具1的整体设计，控制元件6在盖3上居中，以使枢轴Y-Y′有利地与对应于垂直方向的对称轴X-X′相交。然而，控制元件6的枢轴Y-Y′很可能以不同于附图中示出的方向延伸；例如，上述枢轴Y-Y′可能平行于对称轴X-X′而延伸，甚至可能与之重合。

有利地，控制元件6被设计为在折叠位置和打开或展开位置之间移动通过大致等于90°的角行程；折叠位置对应于锁定位置，在该位置处盖3的平均延伸平面与控制元件6的平均延伸平面之间形成的角度基本为零；打开或展开位置对应于解锁位置，在该位置处盖3的平均延伸平面与控制元件6的平均延伸平面之间的角度基本为90°。

控制元件6有利地包括提柄6A，即优选地为弓形环状件，其有利地设计为由用户牢固握持和提起。提柄6A有利地被设计为在展开位置从盖3突出，并在收起位置靠着盖3折叠，如附图所示。

使用提柄6A形式的控制元件6是特别优选的，这是因为用户能特别牢固并特别有保障地将其握住，并容易将其收起。优选地，控制元件6基本具有圆周弓形的轮廓，如附图所示。在这种情况下，提柄6A有利地在第一端60和第二端61之间绕基本半圆形轮廓延伸，枢轴Y-Y′基本通过上述两端，因而第一端60和第二端61被设置为绕对称轴X-X′基本直径相对。也就是说，提柄6A基本为拱形，其有利地对应于这样的半圆，即，直径选择为用户能将至少两个手指(例如，食指和中指)放入由该拱形和盖3限定的孔6B中，优选地至少能放入三个手指(食指、中指和无名指)，足够插入四个手指(食指、中指、无名指和小指)的空间更为优选。

按照本发明，控制元件6和锁定/锁定装置4相配合，使得当控制元件6从其锁定位置向解锁位置移动时，锁定/解锁装置4的瞬时位置以第一关系根据控制元件6的瞬时位置而变化。换言之，控制元件6从其锁定位置移向和移至其解锁位置使得锁定/解锁装置4以特有的运动模式从其被锁定位置移向和移至其被解锁位置，所述特有的运动模式可由将锁定/解锁装置4的瞬时位置与控制元件6的瞬时位置相关联的数学表达式来表示。这意味着，锁定/解锁装置4的瞬时位置是控制元件6的瞬时位置的函数，该函数与上述当控制元件6从其锁定位置移向解锁位置时的第一关系相对应。上述第一关系有利地将锁定/解锁装置4的瞬时位置与其被锁定位置之间的距离限制为随着控制元件6的瞬时位置与其锁定位置之间距离的增加而增加。换言之，控制元件6从其锁定位置移向解锁位置使得锁定/解锁装置4同时从其被锁定位置移至其被解锁位置。因而，当控制元件6向其解锁位置移近时，锁定/解锁装置4逐步向其被解锁位置移近。第一关系因而有利地为单调函数，更准确地说是将控制元件6的瞬时位置(作为先发的、自变量)与锁定/解锁装置4的瞬时位置(作为数学意义上的后发的、因变量条件)关联的单调增函数。第一关系有利地将锁定/解锁装置4的瞬时位置与其被锁定位置之间的距离限定为随着控制元件6的瞬时位置与其锁定位置之间距离成比例地变化。换言之，锁定/解锁装置4的瞬时位置与控制元件6的瞬时位置通过线性函数相关，所述线性函数在附图14中通过由单箭头确定的直线I示出，该箭头示出了控制元件6从其锁定位置向解锁位置移动的方向。

在控制元件6从其锁定位置向解锁位置逐渐移动的作用下，实现锁定/解锁装置4向其被解锁位置的这种逐步移动本身是公知的，例如可通过用于将控制元件6和锁定/解锁装置4机械联结在一起的机械联结装置来获得，该联结装置是公知的，并在下文中将详述。

按照本发明，控制元件6和锁定/解锁装置4相配合，从而使得当控制元件6从其解锁位置向锁定位置移动时，锁定/解锁装置4的瞬时位置以不同于第一关系的第二关系根据控制元件6的瞬时位置而变化。

换言之，当控制元件6从其解锁位置移动到锁定位置移动时，其将移动传递到锁定/解锁装置4，该移动不同于其向相反方向(即，当控制元件6从其锁定位置向解锁位置移动时)传递的移动。对应第二关系将锁定/解锁装置4的瞬时位置与控制元件6的瞬时位置关联的数学函数不同于对应第一关系的数学函数。换言之，从这点来看，本发明在于在锁定/解锁装置4和控制元件6之间建立一种机械联结，其依赖于控制元件是被驱动为从其锁定位置向解锁位置移动还是相反地从其解锁位置向锁定位置移动而不同。这意味着，当控制元件6从其锁定位置向解锁位置移动和相反移动时，其通过至少一个中间位置，该中间位置与锁定/解锁装置4的至少两个不同位置相对应；当控制元件6从其锁定位置向解锁位置移动时，到达这些位置中的第一位置；当控制元件6从其解锁位置向锁定位置移动时，到达第二位置。在附图中示出的实施例中，控制元件6的这种中间位置的一个实例为在解锁方向对应于锁定/解锁装置4从其被锁定位置向被解锁位置移动时经过的中间位置，并且在锁定方向上对应于锁定/解锁装置4的被解锁位置。

从这点来看，本发明可被这样限定为涉及食物烹调器具1，其包括：

锁定/解锁装置4，其安装为在被锁定位置与被解锁位置之间移动，其在被锁定位置将盖3相对于容器2锁定，在被解锁位置将盖3相对于容器2释放；以及

控制元件6，其用于控制锁定/解锁装置4的移动，控制元件6本身被安装为在锁定位置和解锁位置之间移动，锁定位置和解锁位置分别对应锁定/解锁装置4的被锁定位置和被解锁位置，控制元件6在从其锁定位置向解锁位置移动时经过中间位置，且反之亦然；

控制元件6和锁定/解锁装置4相配合，使得当控制元件6从其锁定位置到达上述中间位置时，锁定/解锁装置4位于第一位置；而当控制元件6从其解锁位置到达上述中间位置时，锁定/解锁装置4位于不同于第一位置的第二位置。

因而，本发明使得锁定/解锁装置4的行程可依赖于其是被驱进至被锁定位置还是被解锁位置而不同，由此为用户提供操作指示并方便其使用器具，而无需使用两个不同的元件来控制锁定和解锁。换言之，锁定/解锁周期呈现滞后。

有利地，如附图14所示，上述第二关系将锁定/解锁元件4限制为只要控制元件6没有实际到达其锁定位置，锁定/解锁装置4就保持在被解锁位置；仅当控制元件6实际到达其锁定位置后，锁定/解锁装置4才返回到其锁定位置。该第二关系通过附图14的曲线II和曲线III示意性地示出，曲线II和曲线III分别由示出控制元件6的移动方向的双箭头和三箭头来确定。

这样，通过上述第二关系限制锁定/解锁装置4受到的驱动移动，器具1以明确的和基本非渐进的方式锁定(与其有利地渐进的解锁不同)，从而使用户可清楚地感觉到锁定操作已经正确地生效。这种明确的关闭说明钳口4A、4B被突然收回到被锁定位置，还可有声地告知用户其被锁定，即突然锁定有助于产生表征锁定的碰撞声，例如，钳口4A、4B与盖3的侧边缘相靠发出的声音。

当然，本发明绝对不仅仅局限于附图14示出的实现锁定/解锁移动驱动的器具1。例如，直线I很可能被任意形状的曲线所代替，对于直线II和直线III可同样如此。

有利地，锁定/解锁装置4由控制元件6通过传动部件14引发移动，传动部件14置于锁定/解锁装置4和控制元件6之间，传动部件14被安装为相对于锁定/解锁装置4和控制元件6在对应于锁定/解锁装置4的被解锁位置的第一位置和对应于锁定/解锁装置4的被锁定位置的第二位置之间移动。因而，传动部件14有利地与锁定/解锁装置4和控制元件6都不同，并被功能性地与锁定/解锁装置4和控制元件6联结，以便于传递控制元件6的运动，并优选地便于将其转换为锁定/解锁装置4的运动。

使用这种中间部件尤其有利，因为其有助于本发明的一般基础原理的使用，即实现随着控制元件6的运动方向改变而改变锁定/解锁装置4的运动的关系。使用这种由传动部件14构成的中间部件，还可使其获得减小力的效果，从而使用户操作器具1变得更容易。

传动部件14优选地由主要在平均延展面上延展的中间控制板构成，所述平均延展面平行于盖3的平均延展面，上述平均延展面本身平行于例如绘制附图13的平面。

传动部件14优选地被安装为在盖3上沿平移轴W-W′平移，平移轴W-W′优选地基本垂直于枢轴Y-Y′。因而，滑轴Z-Z′、平移轴W-W′和枢轴Y-Y′在各自平面上有利地延伸，这些平面相互平行并可任选地相互重合，在这种情况下，轴W-W′、Y-Y′和Z-Z′是共平面的。

有利地，对应于锁定/解锁装置4的被锁定位置的、传动部件14的第二位置(附图3和附图4中示出)为返回位置。

这意味着，传动部件14有利地被连续不断地驱使并有弹力地返回其第二位置，该位置构成稳定的平衡位置。这种用于促使传动部件14返回其第二位置的返回行为，通过例如不断推动传动部件14返回其第二位置的返回弹簧19获得(从附图4、6、9和13的俯视图中可见)。更精确地，传动部件14被有利地安装为在紧固于盖3的板10上沿平移轴W-W′移动，返回弹簧19被置于板10和传动部件14之间以便于连续推动上述传动部件返回其第二位置。

传动部件14的第一位置有利地为不稳定的平衡位置，在该位置之外传动部件14被促使移入其第二位置。换言之，器具1具有使传动部件14可固定地保持在第一位置的装置。相反，当传动部件14在适当驱动下从其第一位置移开时，其将不会自然返回自第一位置，而是被驱使回到其第二位置，例如，在返回弹簧19的驱动下。

有利地，控制元件6和传动部件14相配合，使得当其从锁定位置向解锁位置移动(附图14的图中的直线I)时，控制元件6对传动元件14施加力将传动部件从其第二位置驱动至第一位置，传动部件14自身则驱动锁定/解锁装置4从其被锁定位置返回到其被解锁位置。

为此，如附图所示，控制元件6优选地具有至少一个凸轮(在附图中示出的实施例中具有两个凸轮12、13)，当传动部件14不在其第一位置时，其被不断地促使返回并紧靠所述凸轮。控制元件6有利地具有两个凸轮12、13，分别安装于形成控制元件6的提柄6A的两端60、61。

传动部件14有利地通过同样的返回弹簧19返回并靠向凸轮12、13，即返回弹簧19促使传动部件14返回到其第二位置。众所周知，促使驱动臂4C、4D返回到被锁定位置的弹簧4E也可用于对传动部件14施加返回力。

凸轮12、13被有利地设计为，在控制元件6向其解锁位置移动的作用下，凸轮12、13推动传动部件14向其第一位置移动。

图中示出的实施例中，每个凸轮12、13随着提柄6A围绕枢轴Y-Y′的旋转而转动，每个凸轮12、13的转动使得上述凸轮可通过其非对称地围绕枢轴Y-Y′在控制元件6从其收起位置向展开位置移动的作用下而推开传动部件14向其第一位置移动而起作用。一旦传动部件14已经到达其第一位置，通过任何适当的方法例如通过下文详述的方法，上述传动部件14就在第一位置保持不动。

有利地，控制元件6和传动部件14相互配合，使得：

当控制元件6从其解锁位置向锁定位置移动时，并且只要其没有到达锁定位置，控制元件6就基本不向传动部件14施加任何可能驱动传动部件离开其第一位置的力；以及

一旦控制元件6从其解锁位置到达锁定位置，控制元件6就对传动部件14施加足够使其离开第一位置的力，使传动部件14有利地自动返回其第二位置，如上所述，从而同时突然地地使盖3被锁定到容器2上。

这种操作通过控制元件6和传动部件14来有利地获得，控制元件6和传动部件14仅通过相互倚靠联结在一起，从而使得传动部件14能够被推回其第一位置，并且一旦到达上述第一位置，就允许控制元件6返回其锁定位置而无需向传动部件14施加任何的力，控制元件6和传动部件14仅通过自由倚靠而连接。

下面按时间顺序描述附图所示的特定变体的操作。

首先，器具1处于烹调配置，即，盖3通过锁定/解锁装置4安装并锁定在容器2上。

在这种配置下，如图1-4所示，控制元件6(包括本实施例中的提柄6A)发现其自身处于锁定位置。

在烹调周期结束时，一旦器具1通过任意已知方法来解压，用户则可根据允许器具1被打开的打开安全装置，通过将提柄6A绕枢轴Y-Y′旋转通过90°的角行程将提柄6A移动回其解锁位置。图5和图6示出了从锁定位置到解锁位置的路径。被从锁定位置旋转到解锁位置的提柄6A使一对凸轮12、13随之转动，这对凸轮分别安装在提柄6A的第一端60和第二端61。这样，每个凸轮12、13同时推动起初在第二位置的传动部件14。在施加的驱动力的作用下，通过自由压在传动部件14的凸轮12、13，传动部件14沿基本垂直于枢轴Y-Y′和对称轴X-X′的平移轴W-W′在板10上平移。为了保证凸轮12、13和传动部件14(传动部件14与凸轮12、13之间仅通过相互倚靠而联结在一起)之间的连续接触，使该传动部件14受到返回弹簧19的作用，该返回弹簧19连续将传动部件14推向上述凸轮12、13。

控制部件14有利地设有槽14A、14B，槽14A、14B以倾斜的方式并对称地围绕平移轴W-W′延伸。上述倾斜的槽14A、14B与分别连接在驱动臂4C、4D内端的接线片15、16相互配合。

因而，通过槽14A、14B，平移的传动部件14作用为使接线片15、16径向向外移动，并使得分别附接接线片15、16的驱动臂4C、4D径向向外移动。控制驱动臂4C、4D的径向移动的这种原理本身是公知的，并例如已在文献FR 2863849A1中描述，该文献的内容通过引用并入本文。

因而，在通过提柄6A从其锁定位置旋转90°到解锁位置而获得解锁的期间，传动部件14把提柄6A围绕驱轴Y-Y′的旋转运动转变成驱动臂4C、4D的径向向外运动，由此将钳口4A、4B从容器2卷边上移离。提柄6A沿其路径继续移动，直至到达支座位置(abutment position)(例如图7、8和10所示)，在支座位置，提柄6A在盖3上方垂直延伸。该位置与钳口4A、4B最大程度地相互隔开相对应，对应于解锁位置。图14中的直线I示出了控制元件6从其锁定位置向解锁位置的移动，以及锁定/解锁装置4相应地从其被锁定位置向被解锁位置的移动，示出了当提柄6A从其锁定位置向解锁位置旋转时，钳口4A、4B逐渐打开。一旦提柄6A处于其解锁位置，锁定/解锁装置4本身到达其被解锁位置。控制元件6的解锁位置有利地为稳定位置，例如通过可滑动地安装的垂直螺栓17、18朝向相应的端60、61穿入提柄6A中提供的适当的互补形状中。

为此目的，每个螺栓17、18被安装在板10上垂直平移，并受到相应的返回弹簧17A、18A的作用，返回弹簧17A、18A将螺栓17、18分别向提柄6A推动，并且将上述提柄6A保留在其解锁位置。例如，为了便于装载盖3或将其放在洗碗机中，用户可将提柄6A折叠，即使其返回锁定位置。为此目的，用户将提柄6A从其解锁位置逆时针旋转90°至其锁定位置。图11和图12、以及和图14中的直线II和III示出了该路径。只要提柄6A离开其锁定位置，凸轮12、13与传动部件14之间的接触就停止，如图11中特别可见。在围绕驱轴Y-Y′旋转的作用下，每个凸轮12、13的活动部分移离传动部件14，该传动部件被固定在其稳固平衡的第一位置。通过槽14A、14B的适当外形，传动部件14被有利地固定在其第一位置，所述槽14A、14B形成小弯片140、141，从而可通过与弹簧4E对螺栓15、16施加的返回作用相互配合，而使传动部件14保持固定。用于使传动部件14保持固定的槽14A、14B的这种外形本身是公知的，在此无需再详述。当提柄6A靠近其锁定位置时，如图12所示，提柄6A变为抵靠在触发器上，在本实施例中触发器由与传动部件14一体形成的两个圆形肋条14C、14D构成。通过抵靠在上述肋条14C、14D上，提柄6A推动传动部件14沿平移轴W-W′平移离开其非稳定平衡的第一位置，使得在返回弹簧19的作用下和任选地在促使驱动臂4C、4D相互返回的弹簧的作用下，传动部件14被突然推进其对应于盖3被锁定到容器2上的位置。图14中的基本垂直的直线III示出了这种突然的锁定移动。

因而，有利地，本发明的器具1对于解锁是渐进的，对于锁定是双稳定的。从而，通过将提柄6A转动四分之一圈，可使各种元件从稳定的锁定状态移动到稳定的解锁状态，从而实现上述的渐进和伺服控制方式的锁定/解锁机构，通过如上所述的锁定的自动触发，提柄6A向相反方向的移动仅在角行程结束时触发从被解锁状态到被锁定状态的变化。

Claims (13)

1.一种食物烹调器具(1)，包括：

容器(2)和盖(3)；

锁定/解锁装置(4)，安装为在被锁定位置和被解锁位置之间移动，在所述被锁定位置，所述盖(3)相对于所述容器(2)锁定，在所述被解锁位置，所述盖(3)相对于所述容器(2)被释放；

控制元件(6)，用于控制所述锁定/解锁装置(4)的移动，所述控制元件(6)本身安装为在锁定位置和解锁位置之间移动，所述锁定位置和解锁位置分别对应于所述锁定/解锁装置(4)的被锁定位置和被解锁位置；

当所述控制元件(6)从其锁定位置向其解锁位置移动时，所述控制元件(6)与所述锁定/解锁装置(4)相配合为使得所述锁定/解锁装置(4)的瞬时位置以第一关系(I)根据所述控制元件(6)的瞬时位置而变化；所述器具(1)的特征在于，当所述控制元件(6)从其解锁位置向其锁定位置移动时，所述控制元件(6)与所述锁定/解锁装置(4)相配合为使得所述锁定/解锁装置(4)的瞬时位置以不同于所述第一关系(I)的第二关系(II、III)根据所述控制元件(6)的瞬时位置而变化。

2.如权利要求1所述的器具(1)，其特征在于，所述第一关系(I)将所述锁定/解锁装置(4)的瞬时位置与其被锁定位置之间的距离限制为随着所述控制元件(6)的瞬时位置与其锁定位置之间的距离的增大而增大。

3.如权利要求1或2所述的器具(1)，其特征在于，所述第二关系(II、III)将所述锁定/解锁装置(4)限制为只要所述控制元件(6)没有充分到达其锁定位置，所述锁定/解锁装置(4)就保持在所述被锁定位置。

4.如权利要求1-3中任一项所述的器具(1)，其特征在于，所述锁定/解锁装置(4)由所述控制元件(6)通过置于二者之间的传动部件(14)的驱使而移动，所述传动部件(14)被安装为相对于所述锁定/解锁装置(4)和所述控制元件(6)在对应于所述被解锁位置的第一位置和对应于所述被锁定位置的第二位置之间移动。

5.如权利要求4所述的器具(1)，其特征在于，所述传动部件(14)的第二位置是返回位置，而所述第一位置是非稳定平衡位置，所述传动部件(14)在所述第一位置之外时被驱使为返回至其第二位置。

6.如权利要求4或5中所述的器具(1)，其特征在于，所述控制元件(6)和所述传动部件(14)相配合，使得当所述控制元件(6)从其锁定位置向其解锁位置移动时，所述控制元件(6)在所述传动部件(14)上施加力，将所述传动部件(14)从其第二位置驱动至其第一位置。

7.如权利要求5和6所述的器具(1)，其特征在于，所述控制元件(6)设有至少一个凸轮(12、13)，所述传动部件(14)只要不在其第一位置时都被不断地驱使向所述凸轮(12、13)，所述凸轮(12、13)被设计为在所述控制元件(6)向其解锁位置移动的作用下，将所述传动部件(14)向其第一位置推动。

8.如权利要求4-7中任一项所述的器具(1)，其特征在于，所述控制元件(6)和所述传动部件(14)相互配合，使得：

当所述控制元件(6)从其解锁位置向其锁定位置移动时，只要其没有到达所述锁定位置，所述控制元件(6)就不会向所述传动部件(14)施加任何可能驱动所述传动部件离开其第一位置的力；以及

当所述控制元件(6)从其解锁位置到达其锁定位置后，所述控制元件(6)向所述传动部件(14)施加足以使所述传动部件离开其第一位置的力。

9.如权利要求1-8中任一项所述的器具(1)，其特征在于，所述控制元件(6)被安装为围绕枢轴(Y-Y′)在所述盖(3)上旋转。

10.如权利要求4-7中任一项所述的器具(1)，其特征在于，所述传动部件(14)被安装为沿平移轴(W-W′)在所述盖(3)上平移。

11.如权利要求9或10所述的器具(1)，其特征在于，所述枢轴(Y-Y′)基本垂直于所述平移轴(W-W′)。

12.如权利要求1-11中任一项所述的器具(1)，其特征在于，所述锁定/解锁装置(4)被安装为沿滑轴(Z-Z′)在所述盖(3)上滑动。

13.如权利要求1-12中任一项所述的器具(1)，其特征在于，其构成压力锅。

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