CN101779730A - 一种养殖动物用微胶囊磷脂粉的生产配方及生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种养殖动物用微胶囊磷脂粉的生产配方，包含原料与水的重量比为1∶0.5～2，其中，原料含有以下重量百分比的成分：磷脂油20～80％；复合乳化剂0.2～10％；酪朊酸钠0.1～10％；硬酯酰乳酸钠0.2～5％；柠檬酸钠0.1～2.0％；磷酸氢二钠0.1～5.0％；包被物20～80％。所述配方可使得磷脂粉在养殖动物中得到更好的高效应用，且延长饲料产品的保存期。本发明还公开一种养殖动物用微胶囊磷脂粉的生产工艺。
Description
技术领域
本发明涉及动物养殖饲料，特别涉及一种养殖动物用微胶囊磷脂粉的生产配方及生产工艺。
背景技术
磷脂能提供脂肪酸、卵磷脂、肌醇、胆碱、VE，促进脂溶性维生素、叶黄素、脂肪及氨基酸的消化吸收。磷脂用于养殖动物时具有以下特性：①磷脂的生理活性高，氧化分解程度低；②磷脂产品酸价低，FFA极低；③磷脂乳化能力强，磷脂的高效乳化作用，可促进牛脂、猪脂等不易消化吸收的动物脂肪在畜禽饲料中的应用，降低饲料能量成本；④磷脂产品滋味俱佳，具有磷脂特有的香味。浓缩磷脂油可直接添加使用于养殖动物饲料中，但是，由于高品质的磷脂油大多粘稠，不易与养殖动物饲料混合使用，且不易储存运输，极大影响了磷脂的使用成效。
现代动物养殖中，为了增加饲料的能量水平，补充养殖动物所需的能量营养，在饲料的加工生产过程中直接添加液体磷脂油等，这些油脂类营养物对养殖动物的生长起到了一定的促进作用。然而，由于油脂类物质不溶于水，所以，其较难被养殖动物的肠胃全部吸收，导致一些未消化吸收的营养物质被排出体外，不仅造成浪费，还造成环境污染；再者，直接添加油脂的饲料产品也存在着极容易氧化变质的风险。
有鉴于此，本发明人针对磷脂油在养殖动物饲料中的应用进行深入研究，本案由此产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种养殖动物用微胶囊磷脂粉的生产配方及生产工艺，其可使得磷脂粉在养殖动物中得到更好的高效应用，且延长饲料产品的保存期。
为了实现上述目的，本发明的解决方案是：
一种养殖动物用微胶囊磷脂粉的生产配方，包含原料与水的重量比为1∶0.5～2，其中，原料含有以下重量百分比的成分：磷脂油20～80％；复合乳化剂0.2～10％；酪朊酸钠0.1～10％；硬酯酰乳酸钠0.2～5％；柠檬酸钠0.1～2.0％；磷酸氢二钠0.1～5.0％；包被物20～80％。
上述养殖动物用微胶囊磷脂粉，还包括重量为原料与水的总重量的0.1～1.0％的疏散剂。
上述疏散剂为二氧化硅。
上述复合乳化剂含有以下重量百分比的成分：单硬脂酸甘油酯25～45％；双硬脂酸甘油脂酯55～75％。
上述磷脂油为丙酮不溶物含量为20～80％的浓缩磷脂。
上述包被物为糖浆、β环糊精、糊精、膨化玉米、玉米芯、乳清粉及乳糖中的一种、两种或两种以上的混合物。
所述一种养殖动物用微胶囊磷脂粉的生产工艺，包括如下步骤：
(1)以重量份计，将0.1～2.0份柠檬酸钠、0.1～5.0份磷酸氢二钠、0.1～10份酪朊酸钠及20～80份包被物溶解于50～200份水中，形成水相液，加热并保持水相液温度为50～95℃；(2)以重量份计，将20～80份磷脂油加热至50～90℃，再将0.2～10份复合乳化剂和0.2～5份硬酯酰乳酸钠溶于前述磷脂油中，形成油相液；(3)将水相液与油相液混合，并经胶体磨过磨后，控制均质压力15～60MPa，将过磨后液均质至磷脂油球由15～30微米直径大小压至3微米直径后，加压至3～15MPa进行喷雾干燥，干燥条件控制在：进风温度120～200℃，出风温度50～90℃，反吹温度50～100℃，固定床温度30～120℃。
上述养殖动物用微胶囊磷脂粉的喷雾干燥成粉进入流化床时加入疏散剂，其中疏散剂的重量为所述微胶囊磷脂粉重量的0.1～1.0％，并控制流化床温度在20～100℃。
所述一种养殖动物用微胶囊磷脂粉的生产工艺，包括如下步骤：(1)以重量份计，将0.1～2.0份柠檬酸钠、0.1～5.0份磷酸氢二钠、0.1～10份酪朊酸钠及20～80份包被物溶解于50～200份水中，形成水相液，加热并保持水相液温度为50～80℃；(2)以重量份计，将20～80份磷脂油加热至50～80℃，再将0.2～10份复合乳化剂和0.2～5份硬酯酰乳酸钠溶于前述磷脂油中，形成油相液；(3)将水相液与油相液混合，并经胶体磨过磨后，控制均质压力15～60MPa，将过磨后液均质至磷脂球由15～30微米直径大小压至3微米直径后进行热干燥，干燥温度为60～80℃，干燥至过磨后成品水分低于1％，而后加入重量为前述干燥成粉重量的5％-15％的膨化玉米或玉米芯。
采用上述方案后，所制得的磷脂粉为水溶性微胶囊产品，是以酪蛋白及糖浆等为壁材，以均质化磷脂为芯材，产品易溶于水，流动性好，在养殖动物小肠内环境中易被消化吸收。均质乳化的磷脂颗粒可大大增加磷脂的乳化能力，从而进一步提高了养殖小动物(尤其是乳猪)和哺乳母畜对脂肪的消化吸收利用率；本发明适合于在养殖动物饲料中添加使用，可根据不同养殖动物、不同季节、区域和不同阶段养殖动物的营养需求，在配合饲料配制过程中适量添加1％～10％并搅拌混合均匀。
另外，本发明所制得的固体微胶囊磷脂颗粒经过包被处理，不易被氧化而破坏营养成分，延长了产品的保存期，便于储存和运输，且流动性好，也较液体油脂更方便于在配合饲料中添加使用。
具体实施方式
实施例一
生产丙酮不溶物含量为30％的水溶性微胶囊磷脂粉的步骤为：
(1)以重量份计，将0.7份柠檬酸钠、1.5份磷酸氢二钠、2.0份酪朊酸钠及41.8份包被物溶解于100份水中，形成水相液，加热并保持水相液温度为80℃；
(2)以重量份计，将50份磷脂油加热至80℃，再将2.5份复合乳化剂(其中单硬脂酸甘油脂与双硬脂酸甘油脂的重量百分比含量分别为40％和60％)和1.5份硬酯酰乳酸钠溶于前述经加热的磷脂油中，形成油相液；
(3)将前述得到的水相液与油相液混合，并经胶体磨过磨后，控制均质压力为40MPa，将过磨后液均质至磷脂油球由30微米直径大小压至3微米直径后，加压至9MPa进行喷雾干燥，干燥条件控制在：进风温度170℃，出风温度85℃，反吹温度80℃，固定床温度85℃；
(4)在前述喷雾干燥成粉进入流化床时加入疏散剂，所加入疏散剂的重量为喷雾干燥成粉总重量的0.5％，并控制温度为80℃，干燥后得到丙酮不溶物含量为30％的水溶性微胶囊磷脂粉。
实施例二
生产丙酮不溶物含量为45％的水溶性微胶囊磷脂粉的步骤为：
(1)以重量份计，将0.9份柠檬酸钠、2.0份磷酸氢二钠、2.5份酪朊酸钠及12.6份包被物溶解于120份水中，形成水相液，加热并保持水相液温度为85℃；
(2)以重量份计，将75份磷脂油加热至85℃，再将5.0份复合乳化剂(其中单硬脂酸甘油脂与双硬脂酸甘油脂的重量百分比含量分别为35％和65％)和2.0份硬酯酰乳酸钠溶于前述磷脂油中，形成油相液；
(3)将前述得到的水相液与油相液混合，并经胶体磨过磨后，控制均质压力为45MPa，将过磨后液均质至磷脂球由30微米直径大小压至3微米直径后进行热干燥，干燥温度为80℃，干燥至过磨后成品水分低于1％；
(4)在前述经热干燥得到的成品中根据实际情况加入总重量为前述干燥成粉重量的8％的膨化玉米，混合均匀，得到丙酮不溶物含量为45％的水溶性微胶囊磷脂粉。
实施例三
丙酮不溶物含量为30％的水溶性微胶囊磷脂粉在乳猪饲料中添加使用试验
本发明技术产品丙酮不溶物含量为30％的水溶性微胶囊磷脂粉在某猪场进行效果验证试验，试验所用乳猪配合饲料基本配方组成：
配方一：以重量百分比计，浓缩饲料12.0％、玉米55.0％、豆粕28.0％、微胶囊磷脂粉5.0％；
配方二：以重量百分比计，浓缩饲料12.0％、玉米60.0％、豆粕28.0％。
试验猪为出生21天同时断奶的同一栋母猪舍的乳猪。
将72头乳猪分为2组进行试验，试验1组选用配方一配制的配合饲料，试验2组选用配方二配制的配合饲料，其区别在于试验2组配合饲料中不含有微胶囊磷脂粉。
试验数据表明：试验1组比对照组料肉比降低11.19％，平均日增重提高7.57％，提高经济效益8.27％；同时试验1组的乳猪外观皮毛明显比试验2组红润，试验1组猪更为健康、活跃。
Claims (9)
1.一种养殖动物用微胶囊磷脂粉的生产配方，其特征在于：包含原料与水的重量比为1∶0.5～2，其中，原料含有以下重量百分比的成分：磷脂油20～80％；复合乳化剂0.2～10％；酪朊酸钠0.1～10％；硬酯酰乳酸钠0.2～5％；柠檬酸钠0.1～2.0％；磷酸氢二钠0.1～5.0％；包被物20～80％。
2.如权利要求1所述的一种养殖动物用微胶囊磷脂粉的生产配方，其特征在于：所述养殖动物用微胶囊磷脂粉，还包括重量为原料与水的总重量的0.1～1.0％的疏散剂。
3.如权利要求3所述的一种养殖动物用微胶囊磷脂粉的生产配方，其特征在于：所述疏散剂为二氧化硅。
4.如权利要求1所述的一种养殖动物用微胶囊磷脂粉的生产配方，其特征在于：所述复合乳化剂含有以下重量百分比的成分：单硬脂酸甘油酯25～45％；双硬脂酸甘油脂酯55～75％。
5.如权利要求1所述的一种养殖动物用微胶囊磷脂粉的生产配方，其特征在于：所述磷脂油为丙酮不溶物含量为20～80％的磷脂。
6.如权利要求1所述的一种养殖动物用微胶囊磷脂粉的生产配方，其特征在于：所述包被物为糖浆、β环糊精、糊精、膨化玉米、玉米芯、乳清粉及乳糖中的一种、两种或两种以上的混合物。
7.一种养殖动物用微胶囊磷脂粉的生产工艺，其特征在于包括如下步骤：
(1)以重量份计，将0.1～2.0份柠檬酸钠、0.1～5.0份磷酸氢二钠、0.1～10份酪朊酸钠及20～80份包被物溶解于50～200份水中，形成水相液，加热并保持水相液温度为50～95℃；
(2)以重量份计，将20～80份磷脂油加热至50～90℃，再将0.2～10份复合乳化剂和0.2～5份硬酯酰乳酸钠溶于前述磷脂油中，形成油相液；
(3)将水相液与油相液混合，并经胶体磨过磨后，控制均质压力15～60MPa，将过磨后液均质至磷脂油球由15～30微米直径大小压至3微米直径后，加压至3～15MPa进行喷雾干燥，干燥条件控制在：进风温度120～200℃，出风温度50～90℃，反吹温度50～100℃，固定床温度30～120℃。
8.如权利要求7所述的一种养殖动物用微胶囊磷脂粉的生产工艺，其特征在于：所述步骤(3)后，在喷雾干燥成粉进入流化床时加入疏散剂，其中疏散剂的重量为所述微胶囊磷脂粉重量的0.1～1.0％，并控制流化床温度在20～100℃。
9.一种养殖动物用微胶囊磷脂粉的生产工艺，其特征在于包括如下步骤：
(1)以重量份计，将0.1～2.0份柠檬酸钠、0.1～5.0份磷酸氢二钠、0.1～10份酪朊酸钠及20～80份包被物溶解于50～200份水中，形成水相液，加热并保持水相液温度为50～80℃；
(2)以重量份计，将20～80份磷脂油加热至50～80℃，再将0.2～10份复合乳化剂和0.2～5份硬酯酰乳酸钠溶于前述磷脂油中，形成油相液；
(3)将水相液与油相液混合，并经胶体磨过磨后，控制均质压力15～60MPa，将过磨后液均质至磷脂球由15～30微米直径大小压至3微米直径后进行热干燥，干燥温度为60～80℃，干燥至过磨后成品水分低于1％，而后加入重量为前述干燥成粉重量的5％-15％的膨化玉米或玉米芯。
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