CN108991221A - 一种母猪哺乳期复合预混料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种母猪哺乳期复合预混料及其制备方法，属于饲料技术领域。本发明所述复合预混料，其原料不仅包括蒸汽鱼粉、膨化大豆等基本营养成分，发酵黄芪粉、丝兰属植物提取物等中草药提取成分，还包括复合多维、复合多矿、复合酶制剂和复合糖等多种营养成分，所述复合糖由葡萄糖、海藻糖、果糖以重量比3～1:1:1构成。该预混料按照6‑10％的质量百分比添加到母猪饲料中用于饲喂哺乳期母猪。本发明公开的预混料，营养全面且配伍合理、使用方便、贮存时间长。能改善微量成分不理想特性，降低预混料在贮存过程中的营养流失或营养失衡问题，提高预混料的性价比；也能在此基础上能够改善猪舍环境，降低动物发病风险。

Description

一种母猪哺乳期复合预混料及其制备方法
技术领域
本发明属于动物饲料技术领域，具体涉及一种母猪哺乳期复合预混料及其制备方法。
背景技术
哺乳母猪在哺乳期要完成哺育仔猪和恢复自身体况的双重任务。由于育种方面的成就，以及环境控制、疾病净化、疫苗进步和营养需要等方面的研究进展，国内当前母猪的每胎产活仔数可达12头左右。仔猪出生后直至断奶前，主要靠母乳来满足其生长发育的营养需要，哺乳仔猪3周龄时，每头仔猪日需奶量约1升。因此，哺乳期母猪体质健康、泌乳充足，才能保证仔猪的成活率高，断奶重大。哺乳期母猪为了保证大量产奶的需要，除了通过饲料转化外，还会动用体储物质，如脂肪、钙等。因此，哺乳期母猪饲养管理的目标是给母猪提供充足营养，保持母体健康，提高泌乳量，促进仔猪发育，提高断奶体重，减少母猪体储损失，缩短母猪断奶到再发情的间隔，减少母猪非生产天数。
养殖户根据养殖状况，选择不同类型的饲料。就使用预混料而言，目前已提出了多种哺乳母猪复合预混料。如，公开号CN102232494A的中国发明申请公开了一种含中草药哺乳母猪复合预混料；公开号CN106666163A的中国专利申请公开了一种哺乳母猪中药保健饲料及其制备方法；公开号CN106615826A的中国发明申请公开了一种无抗土猪哺乳母猪复合预混料及土猪哺乳母猪日粮；公开号CN103300246A的中国发明申请公开了一种提高哺乳母猪奶水的饲料。
但上述提到的预混料在用于饲喂哺乳母猪时，或多或少还需配合其他饲料原料，例如膨化大豆、鱼粉等，尤其是使用添加量较低的0.5％、1％或2％的预混料，还要采购鱼粉、肉骨粉、鸡肉粉、合成氨基酸、功能性添加剂等原料，以便满足哺乳期母猪泌乳所需的营养成分，进而满足哺乳期母猪对营养均衡以及免疫力的高需求。但养殖场缺乏饲料原料检测分析能力，原料来源繁杂、采购的饲料原料新鲜度差，或者保存不当引起新鲜度变差甚至霉变，且预混料保存不当易于板结，这些都会导致母猪不健康，甚至发病，仔猪腹泻率上升、死亡率增加，断奶重小，严重影响养殖效益。
发明内容
本发明旨在提供一种母猪哺乳期复合预混料及其制备方法，给母猪提供充足营养，保持母体健康，提高泌乳量，促进仔猪发育，提高断奶体重，减少母猪体储损失，缩短母猪断奶到再发情的间隔，减少母猪非生产天数。
一方面，本发明提供了一种母猪哺乳期复合预混料，包括以下重量份的原料：
蒸汽鱼粉16～23，膨化大豆14～19，脂肪粉8-12，大豆皮15-18，赖氨酸盐酸盐3.1～3.4，L-苏氨酸0.8～1.2，缬氨酸0.49-0.8，N-氨甲酰谷氨酸0.57～1.13，石粉10-12，磷酸氢钙10-12，25-羟基维生素D3 0.005～0.01，氯化胆碱1.2-1.4，蛋氨酸0.32～0.54，L-肉碱0.1～0.16，耐高温植酸酶0.05～0.15，发酵黄芪粉0.5～1.5，β-胡萝卜素1.5～2.5，食盐4.6～5.6，小苏打2.0～2.4，硫酸镁3.5～4，丝兰属植物提取物0.09～0.15，抗氧化剂0.2～0.3，复合多矿3.1～9.3，复合多维0.58～1.56，复合酶制剂0.3～0.5，复合糖11.4～23，麦芽糊精12～18，变性淀粉3.4～7.4，酪蛋白8.5～15.5；
其中，所述蛋氨酸中包含重量份为0.02～0.04的硒代蛋氨酸；
所述复合多矿包括：一水硫酸亚铁16000～20000mg/kg，甘氨酸亚铁10000～12000mg/kg，一水硫酸锌11000～13000mg/kg，蛋氨酸锌14000～16000mg/kg，一水硫酸锰10000～12000mg/kg，碘酸钙5000～7800mg/kg，亚硒酸钠800～500mg/kg，碱式氯化铜2200～2900mg/kg；
所述复合多维包括：维生素A 40000～50000KIU/kg，维生素D3 4500～6000KIU/kg，维生素E 250000～500000IU/kg，维生素K3 100～625mg/kg,维生素B1 125mg/kg，维生素B2 300mg/kg，维生素B6 60mg/kg，烟酸1500mg/kg，泛酸875mg/kg，叶酸80mg/kg；
所述复合糖由如下重量份的组分构成：由葡萄糖、海藻糖、果糖以重量比3～1:1:1构成；
所述母猪哺乳期复合预混料按照6-10％的质量百分比添加到母猪饲料中用于饲喂哺乳期母猪。
进一步地，所述丝兰属植物提取物由下述方法制备得到：
1)丝兰属植物预备液的制备：将丝兰属植物叶片干燥、粉碎，然后与10％质量浓度的葡萄糖水按照质量比2:1～3:1混合，得到丝兰属植物预备液；
2)分别由枯草芽孢杆菌和黑曲霉得到活菌含量1×107～1×109CFU/L的种子液，然后1:1等体积混合得到混合种子液；
3)将混合种子液加入到丝兰属植物预备液中，混合后，在30℃的恒温条件下，固态发酵48～72h；
4)丝兰属植物提取物的获得：将固态发酵产物流化床通风干燥，温度低于80℃，然后气流式粉碎，即得。
进一步地，所述母猪哺乳期复合预混料包括五种微胶囊结构，其中第一微胶囊以氯化胆碱为芯材，以麦芽糊精为壁材；第二微胶囊以维生素B1、维生素B2、维生素B6、烟酸、叶酸为芯材，以海藻糖为壁材；第三微胶囊以泛酸为芯材，以变性淀粉为壁材；第四微胶囊以维生素A、维生素D3、维生素E和维生素K3为芯材，以变性淀粉为壁材；第五微胶囊以脂肪粉为芯材，以麦芽糊精和酪蛋白为壁材。
进一步地，第一微胶囊由喷雾干燥法制备得到；第二微胶囊、第三微胶囊、第四微胶囊由挤压法制备得到；第五微胶囊由喷雾干燥法制备得到。
进一步地，所述第一微胶囊的芯材和壁材的重量份之比为1:1～1:1.2；所述第二微胶囊的芯材与壁材的重量份之比为1:3～1:4；所述第三微胶囊的芯材与壁材的重量份之比为1:3～1:3.5；所述第四微胶囊的芯材与壁材的重量份之比为1:1.5～1:2，所述第五微胶囊的芯材与壁材的重量份之比为1:1。
又一方面，本发明提供了一种母猪哺乳期复合预混料的制备方法，具体包括以下步骤：
1)确定所述一种母猪哺乳期复合预混料的原料组成：
2)2)以氯化胆碱为芯材，以麦芽糊精为壁材，由喷雾干燥法制得第一微胶囊；
以维生素B1、维生素B2、维生素B6、烟酸、叶酸为芯材，以海藻糖为壁材，由挤压法制得第二微胶囊；
以泛酸为芯材，以变性淀粉为壁材，由挤压法制得第三微胶囊；
以维生素A、维生素D3、维生素E和维生素K3为芯材，以变性淀粉为壁材，由挤压法制得第四微胶囊；
以脂肪粉为芯材，以麦芽糊精和酪蛋白为壁材，由喷雾干燥法制得第五微胶囊；
3)将所述第一微胶囊、所述第二微胶囊、所述第三微胶囊、所述第四微胶囊、所述第五微胶囊以及步骤1)中剩余原料混合。
进一步地，由挤压法制得第二微胶囊、第三微胶囊和第四微胶囊包括：
将芯材和壁材混合，然后进行乳化；优选地，先将芯材和壁材混合，然后加入乳化剂，再次混合后进行乳化；
乳化后进行四段式挤压处理，分别在80℃、100℃、115℃、95℃的温度下进行；
挤压后快速冷却。
具体地，由喷雾干燥法制得第一微胶囊包括：
根据氯化胆碱的重量份称取植物油，植物油与氯化胆碱的重量份之比为1:0.5～1:1；
将氯化胆碱与植物油混合，然后加入壁材麦芽糊精，再次混合，得到乳化液；
将所得乳化液进行气流式喷雾干燥处理，温度70℃、气体流速2ml/min、气体流量1.2m3/min。
具体地，由喷雾干燥法制得第五微胶囊包括：
根据脂肪粉的重量份称取植物油，植物油与脂肪粉的重量份之比为1:2～1:3；
将脂肪粉与植物油混合，然后加入壁材，再次混合，得到乳化液；
将所得乳化液进行气流式喷雾干燥处理，温度70℃、气体流速2ml/min、气体流量1.0m3/min。
进一步地，所述乳化剂为大豆卵磷脂；优选地，所述乳化剂的用量为芯材和壁材的重量总和的1/45～1/50。
本发明提供了一种母猪哺乳期复合预混料及其制备方法，具有下述有益效果：
1)本发明提供了一种母猪哺乳期复合预混料，该预混料既包括蒸汽鱼粉、膨化大豆等，也包括复合矿物质元素、复合维生素等，营养全面且均衡，降低了用户购买蒸汽鱼粉等多种原料的质量风险，减少原料保存不当造成的原料发霉、变质，降低用户原料检测频次及费用。
2)本发明提供的一种母猪哺乳期复合预混料，各原料按照特定的比例组合，使各原料相辅相成，协同发挥作用，营养均衡，可满足哺乳母猪哺乳期对各种维生素、矿物质元素、氨基酸、酶制剂等的需求；在使用时直接与日粮按比例配合即可，使用方便，并且也避免了多种预混料混合使用导致营养不均衡、适口性差，采食量低、奶水不足等问题。
3)本发明提供的一种母猪哺乳期复合预混料，充分挖掘了所用原料的特性，将其与微胶囊技术相结合，一方面所用壁材无毒、安全，自身为哺乳母猪可利用的原料的一部分，改善了预混料因原料成分繁杂而具有破坏作用导致营养流失或失衡的问题。
4)微胶囊结构将繁杂的原料成分根据需要将其分离，避免了原料成分的劣变以及成分之间的破坏作用，延长贮存期；同时还保持其“原汁原味”，进入哺乳母猪体内后仍具有其生物活性。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供了一种母猪哺乳期复合预混料，包括如下重量份的原料：蒸汽鱼粉16～23，膨化大豆14～19，脂肪粉8-12，大豆皮15-18，赖氨酸盐酸盐3.1～3.4，L-苏氨酸0.8～1.2，缬氨酸0.49-0.8，N-氨甲酰谷氨酸0.57～1.13，石粉10-12，磷酸氢钙10-12，25-羟基维生素D3 0.005～0.01，氯化胆碱1.2-1.4，蛋氨酸0.32～0.54，L-肉碱0.1～0.16，耐高温植酸酶0.05～0.15，发酵黄芪粉0.5～1.5，β-胡萝卜素1.5～2.5，食盐4.6～5.6，小苏打2.0～2.4，硫酸镁3.5～4，丝兰属植物提取物0.09～0.15，抗氧化剂0.2～0.3，复合多矿3.1～9.3，复合多维0.58～1.56，复合酶制剂0.3～0.5，复合糖11.4～23，麦芽糊精12～18，变性淀粉3.4～7.4，酪蛋白8.5～15.5。
其中，所述蛋氨酸中包含重量份为0.02～0.04的硒代蛋氨酸。
所述复合多矿包括：一水硫酸亚铁16000～20000mg/kg，甘氨酸亚铁10000～12000mg/kg，一水硫酸锌11000～13000mg/kg，蛋氨酸锌14000～16000mg/kg，一水硫酸锰10000～12000mg/kg，碘酸钙5000～7800mg/kg，亚硒酸钠800～500mg/kg，碱式氯化铜2200～2900mg/kg。
所述复合多维包括：维生素A 40000～50000KIU/kg，维生素D3 4500～6000KIU/kg，维生素E 250000～500000IU/kg，维生素K3 100～625mg/kg,维生素B1 125mg/kg，维生素B2 300mg/kg，维生素B6 60mg/kg，烟酸1500mg/kg，泛酸875mg/kg，叶酸80mg/kg。
所述复合糖由如下重量份的组分构成：由葡萄糖、海藻糖、果糖以重量比3～1:1:1构成。
所述母猪哺乳期复合预混料按照6-10％的质量百分比添加到母猪饲料中用于饲喂哺乳期母猪。
6-10％复合预混料，指的是配成的100斤全价饲料里含有6-10斤的预混料。即，本发明的一种母猪哺乳期复合预混料，是指在使用中，每100斤全价饲料里可以含有6-10斤本发明实施例的预混料。
本发明实施例提供了一种母猪哺乳期复合预混料，该预混料既包括蒸汽鱼粉、膨化大豆等，也包括复合矿物质元素、复合维生素等，营养全面且均衡，降低了用户购买蒸汽鱼粉等多种原料的质量风险，减少原料保存不当造成的原料发霉、变质，降低用户原料检测频次及费用。各原料按照特定的比例组合，使各原料相辅相成，协同发挥作用，营养均衡，可满足哺乳母猪哺乳期对各种维生素、矿物质元素、氨基酸、酶制剂等的需求；在使用时直接与日粮按比例配合即可，使用方便，并且也避免了多种预混料混合使用导致营养不均衡、适口性差，采食量低、奶水不足等问题。
在本发明一实施例中，适用的丝兰属植物提取物由以下方法制备得到：
1)丝兰属植物预备液的制备：将丝兰属植物叶片干燥、粉碎，然后与10％质量浓度的葡萄糖水按照质量比2:1～3:1混合，得到丝兰属植物预备液；
2)分别由枯草芽孢杆菌和黑曲霉得到活菌含量1×107～1×109CFU/L的种子液，然后1:1等体积混合得到混合种子液；
3)将混合种子液加入到丝兰属植物预备液中，混合后，在30℃的恒温条件下，固态发酵48～72h；
4)丝兰属植物提取物的获得：将固态发酵产物流化床通风干燥，温度低于80℃，然后气流式粉碎，即得。
混合种子液由枯草芽孢杆菌的种子液与黑曲霉的种子液混合得到。
其中，枯草芽孢杆菌的种子液的制备可以为：
配制培养基——牛肉膏3g/L、蛋白胨10g/L、氯化钠5g/L，溶于适量蒸馏水中，121℃灭菌30min。
得到枯草芽孢杆菌的种子液——将菌种接入到培养基中，振荡培养24小时。经血球板计数后，制成浓度为1×107～1×109CFU/mL的种子液。
黑曲霉的种子液的制备可以为：
配置培养基——马铃薯浸出粉6g/L、葡萄糖20g/L、琼脂16g/L，溶于适量蒸馏水中，115℃灭菌30min，倒板备用。
划线接种黑曲霉菌，33-35℃培养倒置48小时。
挑取单个菌落接种到黑曲霉液体培养基中，140r/min水平震荡12h，经血球板计数后，制成浓度为1×107～1×109CFU/mL的黑曲霉种子液。
其中黑曲霉液体培养基配方：蛋白胨：50g、(NH4)2HPO4 2.3g、K2HPO4 3g、MgSO4·7H2O 1g、葡萄糖30g、CaCO3 0.4g、水1000ml，调节pH值5.4-5.8，121℃灭菌30min备用。
枯草芽孢杆菌的种子液与黑曲霉的种子液以1:1等体积混合即可得到混合种子液。
混合种子液与丝兰属植物预备液的体积比可以为1:8～1:10。例如可以为1:8、1:9、1:10等。
将所得混合种子液加入到丝兰属植物预备液中，混合，而后在30℃的恒温条件下，固态发酵48～72h；
发酵终止判定：
取固态发酵产物，40℃烘干，粉碎，过100目筛，备用；精确称量0.2g，置于磨口锥形瓶中，精密加甲醇50ml，摇匀，塞紧，称质量，超声处理30min，室温冷却，加甲醇补足质量，摇匀，上清液过0.45μm滤膜，取滤液为丝兰皂苷溶液。用高效液相色谱法测定丝兰皂苷含量>11％为发酵终止。
检测方法：
色谱柱：Teknokroma Kromasil C18(5μm，2.1cm×15cm)柱；流动相：乙腈0.5g/L磷酸水溶液(21：79)；检测波长：203nm；流速：0.3ml/min；进样量：25μl；柱温：30℃。
在步骤4)中，可通过气流式粉碎将丝兰属植物提取物粉碎至20～80目。
通过本发明实施例所述方法制备得到的丝兰植物提取物，丝兰皂角苷含量高，且多酚类物质含量高，用于预混料饲喂哺乳母猪，可有效降低畜禽舍氨气、二硫化氢等有害气体浓度，促进动物粘膜免疫体系的完整，减少动物发病几率，促进动物生长。
白藜芦醇和麟凤兰这类多酚化合物是丝兰中较为独特的2种多酚，对氨基具有强烈的结合能力，也可能具有降低氨气的能力。此外，白藜芦醇的抗感染效果显著。
本发明实施例的哺乳母猪复合预混料中，复合糖包括葡萄糖、海藻糖、果糖。其中，葡萄糖、海藻糖、果糖的重量份之比可以为3～1:1:1，例如3:1:1。
本发明实施例的哺乳母猪复合预混料中，包括5种微胶囊结构。其中，第一微胶囊以氯化胆碱为芯材，以麦芽糊精为壁材；第二微胶囊以维生素B1、维生素B2、维生素B6、烟酸、叶酸为芯材，以海藻糖为壁材；第三微胶囊以泛酸为芯材，以变性淀粉为壁材；第四微胶囊以维生素A、维生素D3、维生素E和维生素K3为芯材，以变性淀粉为壁材；第五微胶囊以脂肪粉为芯材，以麦芽糊精和酪蛋白为壁材。
本发明实施例的母猪哺乳期复合预混料中，第一微胶囊和第五微胶囊以喷雾干燥法制备得到；第二微胶囊、第三微胶囊和第四微胶囊以挤压法制备得到。
进一步地，第一微胶囊的壁材为麦芽糊精。第一微胶囊的芯材和壁材的重量份之比为1:1～1:1.2。例如可以为1:1、1:1.08、1:1.2。
第二微胶囊的壁材为海藻糖。第二微胶囊的芯材与壁材的重量份之比可以为1:3～1:4。
第三微胶囊的壁材为变性淀粉。第三微胶囊的芯材与壁材的重量份之比可以为1:3～1:3.5。
第四微胶囊的壁材为变性淀粉。所述第四微胶囊的芯材与壁材的重量份之比可以为1:1.5～1:2。
第五微胶囊的壁材为麦芽糊精和酪蛋白的混合物。第五微胶囊的壁材中，麦芽糊精和酪蛋白的重量份之比为1:3～1:5，例如1:3、1:4、1:5。进一步地，所述第五微胶囊的芯材与壁材的重量份之比为1:1。
本发明实施例的预混料包括5种微胶囊结构，微胶囊表面具有非常小的孔面积，极大地防止了氧气或水分的进入，同时也极大地将芯材与预混料的其他原料成分在直接混合时隔离开，既解决了原料成分之间的破坏作用，也解决了芯材自身易于变质、流失的问题，进而本发明实施例的预混料，贮存期长。
脂肪粉是一种较好的能量源，可提高饲料能值，改善饲料适口性，提高饲料中脂溶性维生素的吸收；但脂肪粉易于被氧化，该氧化给鱼粉带来的影响是导致鱼粉贮存过程中产生异味的一个原因。并且，脂肪粉氧化升温，而蒸汽鱼粉具有较高的钙磷含量，因而脂肪粉的氧化易于导致鱼粉在贮存过程中自燃。
本发明实施例的哺乳母猪复合预混料中，其五种微胶囊结构的壁材及芯材均是不同的，并非是将所有维生素同时放在同一微胶囊中，也不是仅仅简单地将各维生素成分分别放在不同微胶囊中，而是各微生物成分也按特定目的划分，部分维生素放在同一微胶囊中，而有的维生素成分则单独另放在一种微胶囊中，且匹配其芯材具有相应的壁材，这样就可解决维生素成分彼此之间、维生素成分与其他原料成分之间的破坏作用，且由于预混料中多数营养破坏作用与维生素、微量元素有关，进而改善了本发明实施例的哺乳母猪复合预混料改善了因原料成分繁杂，各原料成分由破坏作用导致的营养成分流失、营养失衡的问题。
在本发明实施例的哺乳母猪复合预混料中，复合多矿由一水硫酸亚铁16000～20000mg/kg，甘氨酸亚铁10000～12000mg/kg，一水硫酸锌11000～13000mg/kg，蛋氨酸锌14000～16000mg/kg，一水硫酸锰10000～12000mg/kg，碘酸钙5000～7800mg/kg，亚硒酸钠800～500mg/kg，碱式氯化铜2200～2900mg/kg构成。所述复合多矿各成分来自多种矿物盐，硫酸盐或有机酸盐，结晶水含量少，整体水分含量适宜，进一步有助于正常的贮存和使用条件下，预混料中微量元素、维生素等组分的物理和化学性质稳定，且避免预混料发生结块、霉变。
在本发明一实施例中，复合酶制剂可以由以下重量份的组分构成：木聚糖酶3-5份，纤维素酶1-3份，果胶酶1-2份，甘露聚糖酶3-7份，半乳糖苷酶2-6份。
适用的膨化大豆、发酵黄芪粉等可以通过购买或者通过现有方法制备得到。本文在此不再赘述。
又一方面，本发明实施例提供一种母猪哺乳期复合预混料的制备方法，具体可以包括：
1)确定所述一种母猪哺乳期复合预混料的原料组成：
蒸汽鱼粉16～23，膨化大豆14～19，脂肪粉8-12，大豆皮15-18，赖氨酸盐酸盐3.1～3.4，L-苏氨酸0.8～1.2，缬氨酸0.49-0.8，N-氨甲酰谷氨酸0.57～1.13，石粉10-12，磷酸氢钙10-12，25-羟基维生素D3 0.005～0.01，氯化胆碱1.2-1.4，蛋氨酸0.32～0.54，L-肉碱0.1～0.16，耐高温植酸酶0.05～0.15，发酵黄芪粉0.5～1.5，β-胡萝卜素1.5～2.5，食盐4.6～5.6，小苏打2.0～2.4，硫酸镁3.5～4，丝兰属植物提取物0.09～0.15，抗氧化剂0.2～0.3，复合多矿3.1～9.3，复合多维0.58～1.56，复合酶制剂0.3～0.5，复合糖11.4～23，麦芽糊精12～18，变性淀粉3.4～7.4，酪蛋白8.5～15.5；
其中，所述蛋氨酸中包含重量份为0.02～0.04的硒代蛋氨酸；
所述复合多矿包括：一水硫酸亚铁16000～20000mg/kg，甘氨酸亚铁10000～12000mg/kg，一水硫酸锌11000～13000mg/kg，蛋氨酸锌14000～16000mg/kg，一水硫酸锰10000～12000mg/kg，碘酸钙5000～7800mg/kg，亚硒酸钠800～500mg/kg，碱式氯化铜2200～2900mg/kg；
所述复合多维包括：维生素A 40000～50000KIU/kg，维生素D3 4500～6000KIU/kg，维生素E 250000～500000IU/kg，维生素K3 100～625mg/kg,维生素B1 125mg/kg，维生素B2 300mg/kg，维生素B6 60mg/kg，烟酸1500mg/kg，泛酸875mg/kg，叶酸80mg/kg；
所述复合糖由如下重量份的组分构成：由葡萄糖、海藻糖、果糖以重量比3～1:1:1构成。
2)以氯化胆碱为芯材，以麦芽糊精为壁材，由喷雾干燥法制得第一微胶囊；
以维生素B1、维生素B2、维生素B6、烟酸、叶酸为芯材，以海藻糖为壁材，由挤压法制得第二微胶囊；
以泛酸为芯材，以变性淀粉为壁材，由挤压法制得第三微胶囊；
以维生素A、维生素D3、维生素E和维生素K3为芯材，以变性淀粉为壁材，由挤压法制得第四微胶囊；
以脂肪粉为芯材，以麦芽糊精和酪蛋白为壁材，由喷雾干燥法制得第五微胶囊；
3)将所述第一微胶囊、所述第二微胶囊、所述第三微胶囊、所述第四微胶囊、第五微胶囊以及其余原料混合。
本发明实施例提供一种哺乳母猪复合预混料的制备方法，通过该制备方法得到的预混料包括5种微胶囊结构，微胶囊表面具有非常小的孔面积，极大地防止了氧气或水分的进入，同时也极大地将芯材与预混料的其他原料成分在直接混合时隔离开，既解决了原料成分之间的破坏作用，也解决了芯材自身易于变质、流失的问题，进而本发明实施例的预混料，贮存期长。
其中，第一微胶囊和第五微胶囊的制备方法为喷雾干燥法。第二微胶囊、第三微胶囊和第四微胶囊的制备方法为挤压法。
第一微胶囊的喷雾干燥法可以包括：根据氯化胆碱的重量份称取植物油，植物油与氯化胆碱的重量份之比为1:0.5～1:1；
将氯化胆碱与植物油混合，然后加入壁材麦芽糊精，再次混合，得到乳化液；
将所得乳化液进行气流式喷雾干燥处理，温度70℃、气体流速2ml/min、气体流量1.2m3/min。
具体地，该喷雾干燥法具体可以包括：
将氯化胆碱缓慢加入到植物油中，例如可以在20～30min的时间内匀速加入到植物油中，然后将氯化胆碱与植物油充分混合，混合时间10～20min；
然后加入麦芽糊精，混合乳化，得到乳化液；
将所得乳化液进行气流式喷雾干燥处理，温度70℃、气体流速2ml/min、气体流量1.2m3/min。
进一步地，喷雾干燥的雾化气压可以为60kPa。
第五微胶囊的喷雾干燥法可以包括：根据脂肪粉的重量份称取植物油，植物油与脂肪粉的重量份之比为1:2～1:3；
将脂肪粉与植物油混合，然后加入麦芽糊精和酪蛋白的混合物，再次混合，得到乳化液；具体可以为，在搅拌作用下将脂肪粉加入到植物油中，加入完成后继续搅拌混合20～30min；
将得到的乳化液进行气流式喷雾干燥处理，温度70℃、气体流速2ml/min、气体流量1.0m3/min。
第五微胶囊中以麦芽糊精和酪蛋白的混合物为壁材，其中麦芽糊精和酪蛋白重量份之比可以为1:3～1:5。
进一步说明的是，上述喷雾干燥法中，植物油相当于“乳化剂”，通过植物油的添加使得氯化胆碱或脂肪粉、其与植物油及麦芽糊精三者的混合物可以进行乳化。
制备第二微胶囊、第三微胶囊或第四微胶囊的适用的挤压法可以包括：
将芯材和壁材混合，然后进行乳化；
乳化后进行四段式挤压处理，分别在80℃、100℃、115℃、95℃的温度下进行；
挤压后快速冷却。
在上述挤压法中，在快速冷却后可以进行破碎筛分。在快速冷却后得到的大多为细丝状微胶囊，可以进一步将其破碎筛分，在配制预混料时有利于促进混合均匀。
在上述挤压法中，为了有助于将芯材和壁材的混合物进行乳化，上述将芯材和壁材混合，然后进行乳化具体可以包括：先将芯材和壁材混合，然后加入乳化剂，再次混合后进行乳化。
进一步的，乳化剂的用量可以为芯材和壁材的重量总和的1/45～1/50。例如可以为1/45、1/46、1/49。
乳化剂为同时有亲水基团，又有亲油基团的表面活性剂。本发明实施例的制备方法中，适用的乳化剂可以为无毒、可促进芯材和壁材的混合物进行乳化的甘露醇酯、硬脂酰乳酸钠、硬脂酰乳酸钙、大豆卵磷脂、木糖醇酯等。
在本发明一实施例中，适用的乳化剂可以为大豆卵磷脂。或者也以为含有大豆卵磷脂的混合物，如大豆卵磷脂和葵酸甘油酯的混合物。
上述喷雾干燥法可借助喷雾干燥机完成。上述挤压法可借助具有四个挤压腔室的加压式微胶囊设备中完成。具体的，先将壁材和芯材进行混合，而后加入乳化剂再次进行混合，得到预混料；将所得预混料投入到四个挤压腔室的加压式微胶囊设备中，分别在80℃、100℃、115℃、95℃的温度下进行挤压；然后快速冷却，即可得到成型的微胶囊。
下文结合具体实施例对本发明实施例提供的一种母猪哺乳期复合预混料进一步详细阐述。
对比例1
一种母猪哺乳期复合预混料，按重量份数组成如表1所示：
表1
鱼粉 21.3 L-肉碱 0.15
大豆 18 耐高温植酸酶 0.15
脂肪粉 5 发酵黄芪粉 1.5
98％赖氨酸 3.2 B-胡萝卜素 2
L-苏氨酸 1.1 葡萄糖 4.7
缬氨酸 0.49 食盐 5
精氨酸 0.8 小苏打 1
石粉 18.1 硫酸镁 4
磷酸氢钙 7.16 丝兰属 --
氯化钾 1.3 抗氧化剂 0.15
氯化胆碱 1.1 0.5％哺乳母猪预混料 5
硒代蛋氨酸 0.34 防霉剂 0.15
其中，0.5％哺乳母猪预混料购自现有产品，产品批准文号京饲(预)字(2010)702007，主要成分是多种微量元素和维生素，用以补充哺乳母猪所需的各种微量元素和维生素。
抗氧化剂为质量百分含量66％的乙氧基喹啉。
实施例1
一种母猪哺乳期复合预混料，按重量份数组成如表2所示：
表2一种母猪哺乳期复合预混料的重量份组成
其中，复合多矿：一水硫酸亚铁16000～20000mg/kg，甘氨酸亚铁10000～12000mg/kg，一水硫酸锌11000～13000mg/kg，蛋氨酸锌14000～16000mg/kg一水硫酸锰10000～12000mg/kg，碘酸钙5000～7800mg/kg，亚硒酸钠800～500mg/kg，碱式氯化铜2200～2900mg/kg。
复合多维：维生素A40000～50000KIU/kg，维生素D3 4500～6000KIU/kg，维生素E250000～500000IU/kg，维生素K3 100～625mg/kg,维生素B1 125mg/kg，维生素B2 300mg/kg，维生素B6 60mg/kg,烟酸1500mg/kg，泛酸875mg/kg,叶酸80mg/kg。
复合酶制剂：按重量份数计，木聚糖酶3-5，纤维素酶1-3，果胶酶1-2，甘露聚糖酶3-7，半乳糖苷酶2-6。
复合糖的重量组成为：葡萄糖：海藻糖：果糖＝3:1:1。
抗氧化剂为山道喹。
实施例2
一种母猪哺乳期复合预混料，原料组成如表2所示。
丝兰属植物提取物，由以下方法制备得到：
1)丝兰属植物预备液的制备：将丝兰属植物叶片干燥、粉碎，然后与10％质量浓度的葡萄糖水按照质量比2:1混合，得到丝兰属植物预备液；
2)分别由枯草芽孢杆菌和黑曲霉得到活菌含量1x109CFU/L的种子液，然后1:1等体积混合得到混合种子液；
3)将混合种子液加入到丝兰属植物预备液中，混合种子液与丝兰属植物预备液的体积比为1:9，混合后，在30℃的恒温条件下，固态发酵48～72h；
4)丝兰属植物提取物的获得：将固态发酵产物流化床通风干燥，温度低于80℃，然后气流式粉碎，即得。
其他同实施例1。
实施例3
一种母猪哺乳期复合预混料，原料组成如表2所示。
其中，该预混料包括5种微胶囊结构。第一微胶囊以氯化胆碱为芯材，以麦芽糊精为壁材；芯材与壁材的重量份之比为1:1.2。
第二微胶囊以维生素B1、维生素B2、维生素B6、烟酸、叶酸为芯材，以海藻糖为壁材；芯材与壁材的重量份之比为1:4。
第三微胶囊以泛酸为芯材，以变性淀粉为壁材；芯材与壁材的重量份之比为1:3.5。
第四微胶囊以维生素A、维生素D3、维生素E和维生素K3为芯材，以变性淀粉为壁材；芯材与壁材的重量份之比为1:1.5。
第五微胶囊以脂肪粉为芯材，以麦芽糊精和酪蛋白的混合物为壁材。麦芽糊精和酪蛋白重量份之比为1:5。第五微胶囊的芯材与壁材的重量份之比为1:1。
制备过程如下：
1)根据表2所示配方称取各原料成分，待用；
2)第一微胶囊的制备
将氯化胆碱缓慢加入到植物油中，然后将氯化胆碱与植物油充分混合，时间15～20min，二者的重量份之比为1:0.5；
加入壁材麦芽糊精，混合乳化，得到乳化液；
将所得乳化液投入到喷雾干燥机中进行气流式喷雾干燥处理，温度70℃、气体流速2ml/min、气体流量1.2m3/min、雾化气压为60kPa，即可得到成型的第一微胶囊。
3)第二微胶囊的制备
称取芯材维生素B1、维生素B2、维生素B6、烟酸、叶酸，壁材海藻糖，将其搅拌混合，时间10～30min；
混合后加入乳化剂大豆卵磷脂，其用量为芯材和壁材重量份之和的1/50，在高速混合机中再次进行混合，时间1～5min；
将所得混合物进行乳化，得到乳化液；
将所得乳化液投入到双螺杆挤压机中，将挤压机的挤压腔设为四个区段，温度依次设为80℃、100℃、115℃、95℃，进行四段式挤压；
第四段挤压完成后，将所得挤压物进行快速冷却，即可得到成型的第二微胶囊。
4)第三微胶囊的制备
称取芯材泛酸、壁材变性淀粉，将其充分混合，搅拌时间10～30min；
其余同上述步骤3)，即可得到成型的第三微胶囊。
5)第四微胶囊的制备
称取芯材维生素A、维生素D3、维生素E和维生素K3，壁材变性淀粉，将其充分混合，搅拌时间10～30min；
其余同上述步骤3)，即可得到成型的第四微胶囊。
6)第五微胶囊的制备
在搅拌作用下将脂肪粉加入到植物油中，加入完成后继续搅拌混合20～30min，植物油与脂肪粉的重量份之比为1:2；
加入麦芽糊精和酪蛋白的混合物(麦芽糊精：酪蛋白＝1:5)，混合乳化，得到乳化液；
将得到的乳化液进行气流式喷雾干燥处理，温度70℃、气体流速2ml/min、气体流量1.2m3/min、雾化气压为60kPa，即可得到成型的第五微胶囊。
7)一种母猪哺乳期复合预混料的制备
将上述步骤2)～6)制得的微胶囊与待用的剩余原料组分混合，包装，贮存。
其他同实施例2。
实施例4
一种母猪哺乳期复合预混料，原料组成如表2所示。其他基本同实施例3，不同之处在于：
第一微胶囊以氯化胆碱为芯材，以麦芽糊精为壁材；芯材与壁材的重量份之比为1:1。
第二微胶囊以维生素B1、维生素B2、维生素B6、烟酸、叶酸为芯材，以海藻糖为壁材；芯材与壁材的重量份之比为1:3。
第三微胶囊以泛酸为芯材，以变性淀粉为壁材；芯材与壁材的重量份之比为1:3。
第四微胶囊以维生素A、维生素D3、维生素E和维生素K3为芯材，以变性淀粉为壁材；芯材与壁材的重量份之比为1:1.5。
第五微胶囊的壁材中，麦芽糊精和酪蛋白的重量份之比为1:3。
1、评价试验
将对比例和实施例1-4所示的预混料分为5组，每组取20批分别进行保存期间产生板结、霉变情况以及保存期间营养流失、失衡情况的评价试验，其平均结果于表3和表4所示。
表3保存期间产生板结、霉变情况
表4保存期间营养流失、失衡情况
注：是否产生板结、发生霉变是根据每组的20个批次中是否有3组以上存在板结或霉变的情况进行统计的，其中O-板结、发生霉变，X-无板结、未发生霉变。
配比失衡的检测：在保存期限内对多维、多矿进行检测，统计其重量份与起始相比是否明显降低，具有约5％或以上的损失率。如果每组的20个批次中有3组以上存在此类情况，记为O-存在配比失衡，否则记为X-没有发生配比失衡。
实施例1～4与对比例1相比，本发明实施例的预混料中，各原料以科学配比相辅相成，协同发挥作用，正常的贮存和使用条件下，预混料中微量元素、维生素等组分的物理和化学性质稳定，降低了原料成分在保存过程中产生板结、发生霉变的问题。而实施例3～4与实施例1相比，改善了原料成分繁杂而可能导致的成分彼此之间可能的破坏作用，进而改善了贮存期间营养成分因破坏作用而流失的问题。
2、对猪舍内氨气质量浓度的影响
试验地点：试验在辽宁凌源猪场实施。
试验时间：2017年2月4日--3月18日
试验仪器：氨气测定仪
试验设计：
选择2个单元哺乳期母猪舍，每个单元内存24头哺乳期的母猪，分为对照组和实验组1、实验组2，对照组饲喂对比例的预混料；实验组1饲喂实施例1的预混料，丝兰属植物提取物采用水提法制备得到；实验组2使用实施例2的预混料，丝兰属植物提取物采用本发明所述的方法制备得到。试验期间，使用氨气测定仪对舍内风机、门口、定位栏3个位置的氨气浓度进行测定。每个位置取3个监测点，最后结果取平均值。在试验期间，按照常规饲养管理要求正常进行，合理通风。
水提法制备丝兰属植物提取物的过程为：1)将丝兰属植物叶片干燥、粉碎；2)煎煮提取：分别加水15倍量、10倍量于80～90℃煎煮提取2次，每次1小时；3)合并煎煮液，滤过，浓缩，干燥)。
表5本发明实施例预混料对降低氨气浓度的效果(mg/L)
上表统计了试验期间对照组及实验组于舍内风机、门口、定位栏3个位置检测到的氨气浓度。实验组与对照组相比，在通风、免疫等方面均一样，不同之处仅在于对照组饲喂对比例的预混料，而实验组饲喂实施例1的预混料。通过对比上表记载的数据明显可以确定，添加有本发明实施例的丝兰属植物提取物的预混料，具有显著的氨气浓度降低效果。以定位栏处为例，第5周开始，氨气浓度已降至8mg/L左右(此时已基本闻不到氨气味道，环境较为舒适)。
3、饲养试验
3.1试验时间
试验于2017年1月6日——2月18日，实验期43天。
3.2试验地点
试验在山东莱州猪场实施。
3.3试验动物
150头妊娠110日龄母猪
3.4试验日粮
试验设对照组和试验组共5组，每组30头，对照组饲料为市售一种哺乳母猪复合预混料。
表6日粮组成
3.5试验方法
3.5.1试验设计
选择品种相近，产次接近，膘情接近，在产床位置对称，产仔数在10头以上的母猪150头，分为5组，每组30头。
3.5.2饲养管理
试验猪各组环境条件一致，高床饲养，对照组与实验组日粮均为粉料，自由采食、饮水，无预饲期。其它管理按常规进行。
3.5.3检测指标
母猪便秘情况、母猪妊娠110天背膘厚度、仔猪28日龄天断奶的母猪背膘厚度、妊娠110-仔猪28天断奶母猪P2背膘损失、仔猪初生重、仔猪28日龄断奶均重、仔猪活力，窝产仔数，窝产健仔数、弱仔率，断奶死淘率、母猪断奶后前5天累计发情率、母猪断奶后前7天累计发情率。
3.5.4统计分析
使用SPSS16.0进行统计分析。
3.6结果与分析
统计结果如上表所示，由此可知，自母猪妊娠110天开始饲喂本发明的母猪哺乳期复合预混料，母猪产奶快，奶量足，奶量足以饲喂12头以上仔猪，断奶死淘率可降低至2.33％，断奶均重可达7.32Kg，28天断奶背膘厚减少低于3.35mm，母猪失重小，断奶后前5天累计发情率最高可达80.86％，而断奶后前7天累计发情率更是高达98.06％。本发明实施例所述一种母猪哺乳期复合预混料，为哺乳母猪提供适宜均衡的营养，促进乳腺功能发挥，仔猪活力强，断奶死亡率低，缓解哺乳期母猪失重过多，提高母猪的健康水平、促进母猪高繁殖水平的发挥，缩短断奶到发情间隔期，减少非生产天数。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种母猪哺乳期复合预混料，其特征在于，包括以下重量份的原料：
蒸汽鱼粉16～23，膨化大豆14～19，脂肪粉8-12，大豆皮15-18，赖氨酸盐酸盐3.1～3.4，L-苏氨酸0.8～1.2，缬氨酸0.49-0.8，N-氨甲酰谷氨酸0.57～1.13，石粉10-12，磷酸氢钙10-12，25-羟基维生素D3 0.005～0.01，氯化胆碱1.2-1.4，蛋氨酸0.32～0.54，L-肉碱0.1～0.16，耐高温植酸酶0.05～0.15，发酵黄芪粉0.5～1.5，β-胡萝卜素1.5～2.5，食盐4.6～5.6，小苏打2.0～2.4，硫酸镁3.5～4，丝兰属植物提取物0.09～0.15，抗氧化剂0.2～0.3，复合多矿3.1～9.3，复合多维0.58～1.56，复合酶制剂0.3～0.5，复合糖11.4～23，麦芽糊精12～18，变性淀粉3.4～7.4，酪蛋白8.5～15.5；
其中，所述蛋氨酸中包含重量份为0.02～0.04的硒代蛋氨酸；
所述复合多矿包括：一水硫酸亚铁16000～20000mg/kg，甘氨酸亚铁10000～12000mg/kg，一水硫酸锌11000～13000mg/kg，蛋氨酸锌14000～16000mg/kg，一水硫酸锰10000～12000mg/kg，碘酸钙5000～7800mg/kg，亚硒酸钠800～500mg/kg，碱式氯化铜2200～2900mg/kg；
所述复合多维包括：维生素A 40000～50000KIU/kg，维生素D3 4500～6000KIU/kg，维生素E 250000～500000IU/kg，维生素K3 100～625mg/kg,维生素B1 125mg/kg，维生素B2300mg/kg，维生素B6 60mg/kg，烟酸1500mg/kg，泛酸875mg/kg，叶酸80mg/kg；
所述复合糖由葡萄糖、海藻糖、果糖以重量比3～1:1:1构成；
所述母猪哺乳期复合预混料按照6-10％的质量百分比添加到母猪饲料中用于饲喂哺乳期母猪。
2.根据权利要求1所述的一种母猪哺乳期复合预混料，其特征在于，所述丝兰属植物提取物由下述方法制备得到：
1)丝兰属植物预备液的制备：将丝兰属植物叶片干燥、粉碎，然后与10％质量浓度的葡萄糖水按照质量比2:1～3:1混合，得到丝兰属植物预备液；
2)分别由枯草芽孢杆菌和黑曲霉得到活菌含量1×107～1×109CFU/L的种子液，然后1:1等体积混合得到混合种子液；
3)将混合种子液加入到丝兰属植物预备液中，混合后，在30℃的恒温条件下，固态发酵48～72h；
4)丝兰属植物提取物的获得：将固态发酵产物流化床通风干燥，温度低于80℃，然后气流式粉碎，即得。
3.根据权利要求1所述的一种母猪哺乳期复合预混料，其特征在于，所述母猪哺乳期复合预混料包括五种微胶囊结构，其中第一微胶囊以氯化胆碱为芯材，以麦芽糊精为壁材；第二微胶囊以维生素B1、维生素B2、维生素B6、烟酸、叶酸为芯材，以海藻糖为壁材；第三微胶囊以泛酸为芯材，以变性淀粉为壁材；第四微胶囊以维生素A、维生素D3、维生素E和维生素K3为芯材，以变性淀粉为壁材；第五微胶囊以脂肪粉为芯材，以麦芽糊精和酪蛋白为壁材。
4.根据权利要求3所述的一种母猪哺乳期复合预混料，其特征在于，第一微胶囊由喷雾干燥法制备得到；第二微胶囊、第三微胶囊、第四微胶囊由挤压法制备得到；第五微胶囊由喷雾干燥法制备得到。
5.根据权利要求3所述的一种母猪哺乳期复合预混料，其特征在于，所述第一微胶囊的芯材和壁材的重量份之比为1:1～1:1.2；所述第二微胶囊的芯材与壁材的重量份之比为1:3～1:4；所述第三微胶囊的芯材与壁材的重量份之比为1:3～1:3.5；所述第四微胶囊的芯材与壁材的重量份之比为1:1.5～1:2，所述第五微胶囊的芯材与壁材的重量份之比为1:1。
6.如权利要求1～5任一项所述的一种母猪哺乳期复合预混料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
1)确定所述母猪哺乳期复合预混料的原料组成：
2)以氯化胆碱为芯材，以麦芽糊精为壁材，由喷雾干燥法制得第一微胶囊；
以维生素B1、维生素B2、维生素B6、烟酸、叶酸为芯材，以海藻糖为壁材，由挤压法制得第二微胶囊；
以泛酸为芯材，以变性淀粉为壁材，由挤压法制得第三微胶囊；
以维生素A、维生素D3、维生素E和维生素K3为芯材，以变性淀粉为壁材，由挤压法制得第四微胶囊；
以脂肪粉为芯材，以麦芽糊精和酪蛋白为壁材，由喷雾干燥法制得第五微胶囊；
3)将所述第一微胶囊、所述第二微胶囊、所述第三微胶囊、所述第四微胶囊、所述第五微胶囊以及步骤1)中剩余原料混合。
7.根据权利要求6所述的一种母猪哺乳期复合预混料的制备方法，其特征在于，由挤压法制得第二微胶囊、第三微胶囊和第四微胶囊包括：
将芯材和壁材混合，然后进行乳化；优选地，先将芯材和壁材混合，然后加入乳化剂，再次混合后进行乳化；
乳化后进行四段式挤压处理，分别在80℃、100℃、115℃、95℃的温度下进行；
挤压后快速冷却。
8.根据权利要求6所述的一种母猪哺乳期复合预混料的制备方法，其特征在于，由喷雾干燥法制得第一微胶囊包括：
根据氯化胆碱的重量份称取植物油，植物油与氯化胆碱的重量份之比为1:0.5～1:1；
将氯化胆碱与植物油混合，然后加入壁材麦芽糊精，再次混合，得到乳化液；
将所得乳化液进行气流式喷雾干燥处理，温度70℃、气体流速2ml/min、气体流量1.2m3/min。
9.根据权利要求6所述的一种母猪哺乳期复合预混料的制备方法，其特征在于，由喷雾干燥法制得第五微胶囊包括：
根据脂肪粉的重量份称取植物油，植物油与脂肪粉的重量份之比为1:2～1:3；
将脂肪粉与植物油混合，然后加入壁材，再次混合，得到乳化液；
将所得乳化液进行气流式喷雾干燥处理，温度70℃、气体流速2ml/min、气体流量1.0m3/min。
10.根据权利要求7所述的一种母猪哺乳期复合预混料的制备方法，其特征在于，所述乳化剂为大豆卵磷脂；优选地，所述乳化剂的用量为芯材和壁材的重量总和的1/45～1/50。
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