CN101771200A - 导线连接器、其制作方法及其中的焊接管 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种导线连接器、其制造方法及其中的焊接管,导线连接器用于连接有可导电的线芯及包围线芯的绝缘护套的多个导线,导线连接器是由绝缘护套及焊接管组合而成;该绝缘护套具有受热至第一温度以上即变形收缩的特性,而其熔点为第二温度;该焊接管为以铸造方式一体成形制作而成,放置在绝缘护套中,外表面包含无缝隙皱折结构,其熔点为第三温度,第三温度介于第一温度与第二温度之间;当施予热源于焊接管所对应的绝缘护套外部,使该绝缘护套被加热至第一温度以上且低于第三温度时,绝缘护套内壁部份对应于焊接管的部分受热收缩嵌入焊接管的无缝隙皱折结构中,从而,构成导线连接器。
Description
技术领域
本发明涉及一种导线连接器,特别是涉及一种以绝缘护套与焊接管互相结合而成的导线连接器。
背景技术
传统连接导线时,都是使用绝缘胶带将两露出于导线的线芯缠绕,使其相连,达到连接的作用,然而使用胶带易使该导线受到环境的影响,造成漏电或受潮等故障,因此专利号为4883925的美国专利为解决此问题,乃改良导线连接装置,利用内层涂布有黏性材料的绝缘护套,将焊接管黏着其中,再利用热熔融将两导线连接,达到连接导线的效果,然而此连接装置不仅在绝缘护套内层涂布黏性材料所耗费的成本较高,且焊接管仍会受到外力影响松脱绝缘护套,导致无法固定与连接导线的结果。此外,专利号为5887779的美国专利提出另一种导线连接装置,请参照图1,其包含有一绝缘护套17与一焊接套件19,其中焊接套件19是以绕线圈方式制作,然而线圈之间具有间隙191,不论是轴向与径向方向的强度均弱,容易扭曲变形。因此,在制作导线连接器的过程,欲把焊接套件191置入绝缘护套17时,焊接套件191因为强度弱易变形,因此不易组装。
发明内容
本发明的目的是提供一种焊接管、导线连接器及其制造方法,以解决公知技术中的缺陷。
为实现上述目的,本发明提供的导线连接器由绝缘护套及焊接管组合而成,用于连接有可导电的线芯及包围线芯的绝缘护套的多导线;当绝缘护套具有受热至第一温度以上即变形收缩的特性,而其熔点为第二温度;焊接管为以铸造方式一体成形制作而成,置于绝缘护套中,包含无缝隙皱折结构,其熔点为第三温度,第三温度介于第一温度与第二温度之间;当施予热源于焊接管所对应的绝缘护套外部,使该绝缘护套被加热至第一温度以上且低于第三温度时,绝缘护套内壁部份对应于焊接管的部分受热收缩嵌入焊接管的无缝隙皱折结构的间隙中,从而,构成导线连接器。
与公知相比较,本发明的导线连接器,可将焊接管稳固于绝缘护套内,使之固定、不易松脱,达到安全连接导线的效果。
本发明的焊接管,可使用于导线连接器中,焊接管为以铸造方式一体成形制作而成,具有较佳的强度。
本发明的导线连接器制作方法,由于其中所使用的焊接管为以铸造方式一体成形制作而成,具有较佳的强度,故易于装配于绝缘护套中,可减少制作时间,使生产的成本下降。
附图说明
图1为导线连接器的公知技术示意图。
图2A为本发明导线连接器的示意图。
图2B为本发明导线连接器的示意图。
图2C为本发明导线连接器的示意图
图3A为本发明导线连接器的焊接管示意图。
图3B为本发明导线连接器的焊接管示意图。
图4为本发明导线连接器连接导线的示意图。
附图中主要组件标记说明:
17绝缘护套(公知技术);19焊接套件(公知技术);191间隙(公知技术);1导线连接器;2绝缘护套;21绝缘护套外部;22绝缘护套内壁部分;3焊接管;31焊接管外表面;32焊接管外无缝隙皱折结构;33焊接管内无缝隙皱折结构;41导线;42线芯;43绝缘护套。
具体实施方式
由于本发明提供一种导线连接器及其制造方法,其中所利用到的一些制造以及结合方式,已于公知技术中详细披露,故在下述说明中,对于导线、线芯及导线两两连接的方式,并不作完整描述。而且下述内文中的附图,亦并未依据实际的相关尺寸完整绘制,其作用仅在表达与本发明特征有关的示意图。
首先,请先参照图2A、图2B与图2C,此为本发明导线连接器的示意图。导线连接器1由绝缘护套2及焊接管3组合而成,用于连接多导线41,各导线41包含可导电的线芯42及包围线芯42的绝缘护套43。其中,当绝缘护套2受热至第一温度以上时,因本身的材质的特性,即可变形收缩,而其熔点为第二温度,第二温度高于第一温度。焊接管3,以铸造方式一体成形制作而成,置于绝缘护套2之中,其熔点为第三温度,第三温度介于第一温度与第二温度之间,且焊接管3的外表面31包含无缝隙皱折结构32(请参照下述图3A与图3B)。相较于图1所示的公知技术,本发明的焊接管3因为以铸造方式一体成形制作而成,其轴向与径向方向的强度均较佳;公知技术的焊接套件19因为以绕线圈方式制作,线圈之间具有间隙191,不论是轴向与径向方向的强度均弱,容易扭曲变形。因此,在制作导线连接器的过程,欲把焊接套件19置入绝缘护套17时,公知技术的焊接套件19因为强度弱易变形,因此不易组装。反之,本发明的焊接管3因为以铸造方式一体成形制作而成,强度佳,不易变形,容易置入绝缘护套2内,因此易于组装,使制作成本降低。当焊接管3置入绝缘护套2内之后,将焊接管3对应的绝缘护套2的外部21适当地施予热源,使绝缘护套2被加热至第一温度以上且低于第三温度(焊接管2的熔点)时,因绝缘护套2本身材质受热后收缩变形的特性,因此绝缘护套内壁部份22对应于焊接管3的部分即收缩嵌入焊接管3的无缝隙皱折结构32中。由此,绝缘护套内壁部份22收缩嵌入焊接管3的无缝隙皱折结构32产生干涉作用,以此种方法所完成的导线连接器1较公知技术更具有紧密接合、不易松脱的效果。
接着,请参照图3A和图3B,此为本发明导线连接器的焊接管示意图。焊接管3,用于置放在绝缘护套2中以形成导线连接器1,其熔点为第三温度,且第三温度介于绝缘护套2的变形收缩温度(第一温度)与熔点(第二温度)之间。焊接管3的外表面31包含无缝隙皱折结构32(请参照图3A)以达到与绝缘护套内壁部份22受热收缩的干涉作用。进一步地,亦得使焊接管3的内表面包含无缝隙皱折结构33(请参照图3B),使得焊接管3的内表面具有较大的表面积,有助于跟导线41的线芯42更紧密的熔接。
焊接管3的无缝隙皱折结构32与33可呈现波浪状,其波形高度可为相同或高低起伏;波浪状的波形间距得设计为相同或大小不等。无缝隙皱折结构32、33亦得为高度相同或高度为高低起伏的锯齿状设计,其锯齿的间距得为相同或大小不等。而焊接管3不论为何种构形,其材质可以是锡、铅、镍、金、银、铜、铋、或上述金属的合金等。
接着,请再参照图4,此为本发明导线连接器连接导线的示意图。将两个欲连接的导线41其外露的线芯42自导线连接器1的两端插入,使两外露的线芯42置于焊接管3内并使线芯42的顶端接触,此时,施予热源于整个导线连接器1,使绝缘护套2被加热至第三温度(焊接管3的熔点)以上且第二温度以下,焊接管3因达到熔点而熔融,与线芯42结合成一体,而绝缘护套2因本身材质受热后收缩变形的特性,亦继续与导线41的绝缘护套43紧贴在一起,达到导线连接器连接导线41的效果。
以上所述仅为本发明较佳实施例而已,并非用以限定本发明的申请专利权利;同时以上的描述,对于所属技术领域的技术人员应可明了及实施,因此其它未脱离本发明所揭示的精神下所完成的改变或修饰,均应包含在本发明申请的权利要求范围中。
Claims (10)
1.一种导线连接器,用于连接多导线,各导线包含可导电的线芯及包围线芯的绝缘护套,该导线连接器包含绝缘护套与焊接管,该绝缘护套,当受热至第一温度以上具有变形收缩的特性,其熔点为第二温度;其特征在于:
该焊接管,以铸造方式一体成形,置于该绝缘护套中,其熔点为第三温度,且第三温度介于第一温度与第二温度之间,该焊接管的外表面包含无缝隙皱折结构;以及
该绝缘护套内壁部份对应于该焊接管的部分受热收缩嵌入该铸造方式一体成形的焊接管的外表面的无缝隙皱折结构中,从而,构成导线连接器。
2.根据权利要求1所述的导线连接器,其特征在于:该焊接管的无缝隙皱折结构呈现波浪状或锯齿状。
3.根据权利要求1所述的导线连接器,其特征在于:该焊接管的材质选自于由锡、铅、镍、金、银、铜、铋及上述金属的合金所组成的族群。
4.根据权利要求1所述的导线连接器,其特征在于:该焊接管的内表面包含无缝隙皱折结构。
5.一种导线连接器的制作方法,用于连接多导线,各导线包含可导电的线芯及包围线芯的绝缘护套,其特征在于包含:
提供绝缘护套,该绝缘护套当受热至第一温度以上具有变形收缩的特性,其熔点为第二温度;
提供以铸造方式一体成形的焊接管,置于该绝缘护套中,其熔点为第三温度,且第三温度介于第一温度与第二温度之间,该焊接管的外表面包含无缝隙皱折结构;以及
施予热源于该焊接管对应的绝缘护套外部,使该绝缘护套被加热至第一温度以上且低于第三温度时,该绝缘护套内壁部份对应于该焊接管的部分受热收缩嵌入该焊接管的无缝隙皱折结构中,从而,构成导线连接器。
6.根据权利要求5所述的导线连接器的制作方法,其特征在于:该焊接管的无缝隙皱折结构呈现波浪状或锯齿状。
7.根据权利要求5所述的导线连接器的制作方法,其特征在于:该焊接管的材质选自于由锡、铅、镍、金、银、铜、铋及上述金属的合金所组成的族群。
8.根据权利要求5所述的导线连接器的制作方法,其特征在于:该焊接管包含连续且不间断的皱折状内表面。
9.一种焊接管,用于置放在绝缘护套中以形成导线连接器,该绝缘护套受热至第一温度以上具有变形收缩的特性,且绝缘护套的熔点为第二温度,其特征在于:
该焊接管以铸造方式一体成形而制作,其熔点为第三温度,且第三温度介于第一温度与第二温度之间,且焊接管的外表面包含无缝隙皱折结构。
10.根据权利要求9所述的焊接管,其特征在于:该焊接管的内表面进一步包含无缝隙皱折结构。
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