CN101770873A

CN101770873A - 电容器防爆铝壳冲压成型模具

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Publication number: CN101770873A
Application number: CN201010118596A
Authority: CN
Inventors: 梁惠新
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-03-05
Filing date: 2010-03-05
Publication date: 2010-07-07
Anticipated expiration: 2030-03-05
Also published as: CN101770873B

Abstract

本发明公开了一种电容器防爆铝壳冲压成型模具，它的夹钳通过夹钳滑块活动地装在夹钳导向座内，所述夹钳滑块与所述夹钳导向座之间装有回位弹簧，所述上模板与夹钳滑快之间装有驱动件和被动件，所述夹钳导向座上装有夹钳回位限制件，所述夹钳回位限制件与所述上模板之间连接有柔性牵引件；它的送料件通过送料件滑块活动地装在送料件导向座内，所述送料件滑块与所述送料件导向座之间装有回位弹簧，所述上模板与送料件滑块之间装有驱动件和被动件，所述送料件滑块上还连接有伸入所述夹钳滑块活动空间内的进料限制板。本发明与现有技术相比具有结构简单，维护方便，可以方便地装在普通冲压机床上使用，以替代专用防爆铝壳冲压成型机床。

Description

电容器防爆铝壳冲压成型模具

技术领域

本发明涉及冲压工艺设备制造技术领域，尤其是一种用来冲压成型电容器防爆铝壳的模具。

背景技术

随着电子技术的快速发展，电容器铝壳已逐步被具有防爆型的高压电容器铝壳所取代。现在生产电容器铝壳的工艺中，制造电容器铝壳的工艺设备普遍采用专用冲压成型机械制造，如“防爆铝壳成型机”（中国专利公告号为：2043784U，公告日为：1989年8月30日），它是在现有冲床的基础上，设计一种由上、下模组成的四工位铝壳成型模夹具装置，包括安装在同一模板上的冷挤模，防爆槽模、切边倒角模以及清洗机械手四个工位；配套设计有自动排料机构，自动送料机构，机械手及其能实现各部件联动的传动机构。虽然生产效率高，但是生产设备较为复杂，多种型号规格的产品各需要配备专用的冲压成型机器，不仅要求设备多，造成成本高，而且当冲压模具维护时，需要整机停产，对生产影响较大。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种电容器防爆铝壳冲压成型模具，它的结构简单，维护方便，可以方便地装在普通冲压机床上使用，以替代专用防爆铝壳冲压成型机床。

为了解决上述问题，本电容器防爆铝壳冲压成型模具包括有上模板、下模板，装在所述上模板和所述下模板之间的导向套和导向柱，所述上模板装有拉伸冲头和压裁冲头，所述下模板上装有拉伸模、裁边模、防爆痕凸模、脱料板、用于送入铝粒料的送料件和用于将电容器铝壳移动工位的夹钳，所述夹钳通过夹钳滑块活动地装在所述下模板上的夹钳导向座内，所述夹钳滑块与所述夹钳导向座之间装有驱动所述夹钳滑块回位的有回位弹簧，所述上模板与所述夹钳滑快之间装有通过斜面相互作用的驱动件和被动件；所述夹钳导向座上通过连接轴装有限定所述夹钳滑块回位的夹钳回位限制件，该夹钳回位限制件上装有回位弹簧，所述回位限制件与所述上模板之间连接有柔性牵引件；所述送料件通过送料件滑块活动地装在所述下模板上的送料件导向座内，所述送料件滑块与所述送料件导向座之间装有回位弹簧，所述上模板与送料件滑块之间装有通过斜面相互作用的驱动件和被动件，所述送料件滑块上还连接有伸入所述夹钳滑块活动空间内的进料限制板。

上述方案中，在所述上模板与所述下模板之间装有由模板限位丝杆与丝杆套构成的模板行程限制调节机件，使得所述上模板与所述下模板相向运动的极限得到精确限定，以克服冲床精度不足所造成的压制质量问题；所述防爆痕凸模装在一个上斜块的上面，所述上斜块与一个下斜块相互之间通过斜面连接，所述下斜块与一调节丝杆机构中的丝杆连接驱动，使得防爆痕凸的升降微小调节十分准确，以保证在电容器铝壳上压制的防爆压痕深度的准确性。

本发明所称的柔性牵引件是指仅可传递拉力，不能传递压力的拉索、链条等机件。本发明所称的上斜块是指具有一个其法线与模具的模板运动方向呈锐角的底面的块状物；本发明所称的下斜块是指具有一个其法线与模具的模板运动方向呈锐角的顶面的块状物。本发明所称的主动件是指连接在上模板上，通过上模板的下降运动推动其它机件横向运动的机件，本发明所称被动件是指用于承受所述主动件的作用，在主动件的推动向发生横向运动的机件。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：1、采用本模具可以使电容器铝壳压制普通冲床上进行，更换不同产品只需更换模具即可，避免了采用多套专用冲床造成的浪费。

2、由于本模具相对专用冲床而言成本很底，备用多套本模具可以解决模具调整维护影响生产的问题。

3、采用本模具可以解决机床精度和误差造成电容器铝壳生产质量不稳定的问题。

附图说明

图1是本电容器防爆铝壳冲压成型模具的结构主视图。

图2是本电容器防爆铝壳冲压成型模具防爆痕凸模及其调节机构结构示意图。

图3是本电容器防爆铝壳冲压成型模具的下模板及装在下模板上的机件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图实例对本发明作进一步详述：图1所示的本电容器防爆铝壳冲压成型模具，它有用于与冲压机床连接的上模板1和下模板36，在上模板1的下面装有导向套41，在下模板36的上面装有导向柱40，导向柱40插装在导向套41内，这种导向柱与导向套的连接组件共有两组，这两组导向柱与导向套保证了上模板和下模板在水平方向上位置的精确对应关系（如图3所示）。

上模板1的下面通过安装板6和垫板5装有拉伸冲头7和压裁冲头8，下模板36的上面通过安装板19、21装有拉伸模20、裁边模22，在下模板36和安装板21的轴线上下朝向的安装孔内，通过安装套23和下垫板24装有下斜块25、上斜块26和防爆痕凸模27，在防爆痕凸模27上端外装有用来防止电容器铝壳壳底部在压制防爆痕时胀大的弹性护圈28，防爆痕凸模28通过固定圈设在上斜块26的上面，上斜块26的下端面是一斜面，与下斜块25上端的斜面接合，参见图2所示，旋动手轮43，通过丝杆42可带动下模块25移动，通过下斜块25和上斜块26的斜面以及丝杆42的螺纹运动，可以使得旋动手轮43的转动对防爆痕凸模27获得很精细的上下调节。在下模板36上还装有设在冲压工位上方的脱料板18，当上模板1带动拉伸冲头7和压裁冲头8向上运动时，套在拉伸冲头7和压裁冲头8上的电容器铝壳可以被脱料板18的阻挡而脱出拉伸冲头7和压裁冲头8。

图1中，在下模板36的左侧装有夹钳导向座34、39，在夹钳导向座34、39内装有夹钳滑块29，在夹钳滑块29上装有用于将铝壳夹持移动工位的夹钳30。夹钳滑块29的左端装有一导向螺杆37，导向螺杆37穿过夹钳导向座39的通孔外，在夹钳滑块39左侧外面的导向螺杆外，设有装在夹钳导向座39与导向螺杆37之间的回位弹簧38，回位弹簧38的作用是使夹钳30保持在冲裁压痕的工位上；上模板1的下端固定地装有驱动件2，驱动件2上设有驱动斜面，在夹钳滑快29上固定地装有一立起的被动件3，被动件3的上端装有用于与驱动件2压接的滑轮。当上模板1向下运动时，驱动件2上的驱动斜面通过的滑轮、被动件3驱动夹钳30滑块克服回位弹簧38的作用向成型拉伸工位移动，夹钳导向座34上还通过连接轴32装有限定夹钳滑块29回位的夹钳回位限制件31，夹钳回位限制件31与下模板36之间通过弹簧芯杆33装有回位弹簧35，在上模板1与夹钳回位限制件31之间连接有链条4，当夹钳滑块29和夹钳30向成型拉伸工位移动到位时，夹钳回位限制件31在回位弹簧35的作用下顺时针转动卡住夹钳滑块29，使夹钳滑块29和夹钳30不能随上模板1的上升立即向冲裁压痕工位移动，只有当上模板1向上升起到拉伸冲头7和压裁冲头8退出至夹钳的位置（电容器铝壳脱离拉伸冲头7和压裁冲头8）之后，原来松驰的链条4才张紧带动夹钳回位限制件31克服回位弹簧35的作用逆时针转动，夹钳回位限制件31右端抬起，解除对夹钳30和夹钳滑块29的回位限制，使夹持电容器铝壳的夹钳30和夹钳滑块29在回位弹簧38的作用下回到冲裁压痕工位。

在下模板36的右侧装有送料件导向座14、16，在送料件导向座14、16内装有送料件滑块13，送料件滑块13的上方安装有送料件12，送料件滑块13有一导向杆17穿过送料件导向座16外，在送料件滑块16与送料件导向座13之间装有回位弹簧15，使送料件12保持在送料终止的工位上；上模板1的下面固定地装有驱动件9，驱动件9的下端装有滑轮，当上模板1向下模板36运动时，驱动件9上的滑轮通过固定地装在送料件滑块13上的被动件10的斜面，驱动送料件滑块13克服回位弹簧15的作用向右方的待送料工位运动；当上模板1向上升起运动时，驱动件9上的滑轮到达被动件10上的斜面后，送料件滑块13在回位弹簧15的作用下向左方向的冲压拉伸工位移动送料；送料件滑块13上还通过螺钉固定连接有伸入夹钳滑块29活动行程内的进料限制板11（如图3所示），以保证夹钳30退出拉伸成型工位的状况下方可以让送料件滑块13和送料件12向左运动将铝粒料推入拉伸成型工位。在上模板1与所述下模板36之间装有由模板限位丝杆44和与模板限位丝杆44螺纹连接的丝杆套45，连接环46、连接臂47、复位弹簧48、丝杆座49和调节丝杆50构成的行程限制调节机构（如图3所示），该机构可以使得上模板1与所述下模板36相向运动的极限得到精确限定，以克服冲床精度不足所造成的压制质量问题。

Claims

1.一种电容器防爆铝壳冲压成型模具，包括有上模板（1）、下模板（2），装在所述上模板（1）和所述下模板（2）之间的导向套（41）和导向柱（40），所述上模板（1）装有拉伸冲头（7）和压裁冲头（8），所述下模板（36）上装有拉伸模（20）、裁边模（22）、防爆痕凸模（27）、脱料板（18）、用于送入铝粒料的送料件（12）和用于将电容器铝壳移动工位的夹钳（30），其特征在于：

所述夹钳（30）通过夹钳滑块（29）活动地装在所述下模板（36）上的夹钳导向座（34、39）内，所述夹钳滑块（29）与所述夹钳导向座（39）之间装有驱动所述夹钳滑块（29）回位的回位弹簧（38），所述上模板（1）与所述夹钳滑快（29）之间装有通过斜面相互作用的驱动件（2）和被动件（3）；所述夹钳导向座（34）上通过连接轴（32）装有限定所述夹钳滑块（29）回位的夹钳回位限制件（31），该夹钳回位限制件（31）上装有回位弹簧（35），所述夹钳回位限制件（31）与所述上模板（1）之间连接有柔性牵引件（4）；

所述送料件（12）通过送料件滑块（13）活动地装在所述下模板（36）上的送料件导向座（14、16）内，所述送料件滑块（13）与所述送料件导向座（16）之间装有回位弹簧（15），所述上模板（1）与送料件滑块（13）之间装有通过斜面相互作用的驱动件（9）和被动件（10），所述送料件滑块（13）上还连接有伸入所述夹钳滑块（29）活动空间内的进料限制板（11）。

2.根据权利要求1所述的电容器防爆铝壳冲压成型模具，其特征在于：在所述上模板（1）与所述下模板（36）之间装有由模板限位丝杆（44）与丝杆套（45）构成的模板行程限制调节机件；所述防爆痕凸模（27）装在一个上斜块（26）的上面，所述上斜块（26）与一个下斜块（25）相互之间通过斜面连接，所述下斜块（25）与一调节丝杆机构中的丝杆（42）连接驱动。