CN101770824B - 密度式硼浓度仪在线清洁及标定系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种硼浓度仪清洁和标定装置，具体公开一种密度式硼浓度仪在线清洁及标定系统，容器内设有清洁及标定溶液，清洁及标定溶液内设有电加热器，清洁及标定溶液内、电加热器上方设有温度测量元件，温度控制装置位于容器外，温度控制装置通过电缆分别与电加热器、温度测量元件连接，容器底部外设有与清洁及标定溶液相通的动力循环泵，容器底部通过管路与动力循环泵的入口连通，动力循环泵的出口与流量计的入口连通，流量计的出口与调节阀连接，容器侧壁设有与容器内部相通的回流隔离电磁阀。本发明的装置无需拆装浓度仪即可对其进行清洁和标定，延长浓度仪的使用寿命，提高浓度仪的测量精度。
Description
技术领域
本发明属于一种硼浓度仪清洁和标定装置，具体涉及一种用于核电站乏燃料水池硼溶液浓度测量的密度式硼浓度仪在线清洁及标定系统。
背景技术
核电站乏燃料水池密度式硼浓度仪是基于内置探头振荡周期随介质密度改变而变化的原理。内置探头长期接触工作介质，在回路排空检修时，表面会沉积一定的固体，改变探头的本征频率，影响准确测量，降低了浓度仪的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无需拆装浓度仪即可对其进行清洁和标定、延长浓度仪的使用寿命，提高浓度仪的测量精度的密度式硼浓度仪在线清洁及标定系统。
实现本发明目的的技术方案：一种密度式硼浓度仪在线清洁及标定系统，它包括容器、温度测量元件、电加热器、温度控制装置、动力循环泵、流量计、回流隔离电磁阀和调节阀，容器内设有清洁及标定溶液，清洁及标定溶液内设有电加热器，清洁及标定溶液内、电加热器上方设有温度测量元件，温度控制装置位于容器外，温度控制装置通过电缆分别与电加热器、温度测量元件连接，容器底部外设有与清洁及标定溶液相通的动力循环泵，容器底部通过管路与动力循环泵的入口连通，动力循环泵的出口与流量计的入口连通，流量计的出口与调节阀连接，容器侧壁设有与容器内部相通的回流隔离电磁阀。
所述的动力循环泵与容器底部之间设有排污电磁阀。
所述的容器顶部设有介质输入隔离电磁阀。
本发明的有益技术效果在于：无需拆装浓度仪即可对其进行清洁和标定，延长浓度仪的使用寿命，提高浓度仪的测量精度。清洁和标定液形成闭式内循环，采用动力循环泵清洁和标定液可选择常压和定压环境内封闭流动，避免操作人员介入，减少人体受照。
附图说明
图1为本发明所提供的一种密度式硼浓度仪在线清洁及标定系统的结构示意图；
图2为采用本发明所提供的一种密度式硼浓度仪在线清洁及标定系统的进行线清洁及标定的结构示意图。
图中：1.容器；2.温度测量元件；3.电加热器；4.温度控制装置；5.动力循环泵；6.排污电磁阀；7.流量计；8.介质输入隔离电磁阀；9.回流隔离电磁阀；10.调节阀；11、12.电磁阀；13.浓度仪；14.清洁及标定溶液。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明所提供的一种密度式硼浓度仪在线清洁及标定系统作进一步详细说明。
如图1所示，一种密度式硼浓度仪在线清洁及标定系统，它包括容器1、温度测量元件2、电加热器3、温度控制装置4、动力循环泵5、排污电磁阀6、流量计7、介质输入隔离电磁阀8、回流隔离电磁阀9和调节阀10。
温度测量元件2、电加热器3和温度控制装置4位于容器1内部，动力循环泵5、排污电磁阀6、流量计7、介质输入隔离电磁阀8、回流隔离电磁阀9和调节阀10位于容器1外部。
容器1内设有清洁及标定溶液14，清洁及标定溶液14内设有电加热器3，清洁及标定溶液14内、电加热器3上方设有温度测量元件2，温度控制装置4位于容器1外，温度控制装置4通过电缆分别与电加热器3、温度测量元件2连接，容器1底部外设有与清洁及标定溶液14相通的动力循环泵5，容器1底部通过管路与动力循环泵5的入口连通，动力循环泵5的出口通过管路与流量计7的入口连通，流量计7的出口通过管路与调节阀10连接，容器1侧壁设有与容器1内部相通的回流隔离电磁阀9。容器1通过管路与回流隔离电磁阀9连通。
动力循环泵5与容器1底部之间设有排污电磁阀6。排污电磁阀6可以直接设置在容器1底部、其两者通过管路连通。容器1顶部设有介质输入隔离电磁阀8，容器1与介质输入隔离电磁阀8通过管路连通。
温度测量元件2可以采用铂电阻温度计，也可以采用其他现有技术中的温度测量元件。电加热器3可以采用盘式电加热器3，也可以采用现有技术中的电加热器，电加热器3表面为耐酸碱溶液腐蚀材料。温度控制装置4可以采用数字显示温度控制仪，也可以用现有技术中的温度控制装置。
容器1用于盛放清洁液或标准溶液14。温度测量元件2为用作温度控制器的输入参数，可实现一定范围的温度设定与恒定控制。电加热器3的热功率具备一定的温升速率，并能在循环流量上限工作条件下，维持容器内温度的恒定。温度控制装置4通过温度信号的输入，控制盘管式电加热器3的动力回路。动力循环泵设备5用于建立介质一定流量循环，确保清洁需要的流速和标定需要的额定流量。排污电磁阀6可自动控制开关，连接在容器底部管道上，用于清洁后的废液排出。流量计7采用远传流量计，可实现调节阀10的开度调节，用于指示清洁及标定环路的实际流量。介质送入隔离电磁阀8用于清洁介质和标定液14的输入，可与上位液体贮存容器连接，实现自动补充液体。回流隔离电磁阀9与容器上部回流管线连接，可自动控制开关。调节阀10与浓度仪13工作管线连接，可以实现自动流量调节。
如图2所示，采用本发明所提供的一种密度式硼浓度仪在线清洁及标定系统对密度式硼浓度仪进行在线清洁及标定时，关闭电磁阀12将浓度仪13的输入口与核电站工艺管线隔离，关闭电磁阀11将浓度仪13的输出口与核电站工艺管线隔离。将调节阀10通过三通管件与浓度仪13的输入口连接，将回流隔离电磁阀9与通过三通管件浓度仪13的输出口连接。打开介质输入隔离电磁阀8，液体贮存罐向容器1内输入浓度为16％的硼酸溶液作为清洁和标定溶液14。温度测量元件2监测硼酸溶液的温度，温度控制装置4控制电加热器3给硼酸溶液加热，使硼酸溶液的温度保持在68～72℃范围内。启动动力循环泵5，容器1内的硼酸溶液依次通过动力循环泵5、流量计7和调节阀10，动力循环泵5控制硼酸溶液的流量在150～250升/小时范围内，硼酸溶液的流量通过流量计7显示。通过浓度仪13的输入口流入浓度仪13内部，对浓度仪13的内置探头进行清洗，清洗液从浓度仪13的输出口流出后通过回流隔离电磁阀9流入容器1，即完成了对密度式硼浓度仪13的清洁和标定。清洁和标定完成后，打开排污电磁阀6，将废液从容器1内排出，关闭回流隔离电磁阀9和调节阀10。
硼酸溶液的浓度也可以为5％、10％、20％或40％。
本发明的装置可以现场使用时接入工作回路，进行清洁及标定。也可以在线安装，配置上游注入液体贮存罐和排污物收集罐，即可以简便地实现在线清洁和标定，实现与数字化系统的集成控制。
该装置可用于类似结构、可以建立内部循环的仪表的内部感测单元表面清洁，以及报废仪表的去污处理。较超声波清洗装置效率高、适用性强。
此外，该设备还适用于石油、化工等领域同类型仪表的内部去污及标定处理。
Claims (3)
1.一种密度式硼浓度仪在线清洁及标定系统，其特征在于：它包括容器(1)、温度测量元件(2)、电加热器(3)、温度控制装置(4)、动力循环泵(5)、流量计(7)、回流隔离电磁阀(9)和调节阀(10)，容器(1)内设有清洁及标定溶液(14)，清洁及标定溶液(14)内设有电加热器(3)，清洁及标定溶液(14)内、电加热器(3)上方设有温度测量元件(2)，温度控制装置(4)位于容器(1)外，温度控制装置(4)通过电缆分别与电加热器(3)、温度测量元件(2)连接，容器(1)底部外设有与清洁及标定溶液(14)相通的动力循环泵(5)，容器(1)底部通过管路与动力循环泵(5)的入口连通，动力循环泵(5)的出口与流量计(7)的入口连通，流量计(7)的出口与调节阀(10)连接，容器(1)侧壁设有与容器(1)内部相通的回流隔离电磁阀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种密度式硼浓度仪在线清洁及标定系统，其特征在于：所述的动力循环泵(5)与容器(1)底部之间设有排污电磁阀(6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种密度式硼浓度仪在线清洁及标定系统，其特征在于：所述的容器(1)顶部设有介质输入隔离电磁阀(8)。
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