CN108760572A - 一种硼回收系统中硼酸浓度的测量装置及其方法 - Google Patents
一种硼回收系统中硼酸浓度的测量装置及其方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108760572A CN108760572A CN201810944402.5A CN201810944402A CN108760572A CN 108760572 A CN108760572 A CN 108760572A CN 201810944402 A CN201810944402 A CN 201810944402A CN 108760572 A CN108760572 A CN 108760572A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boric acid
- acid concentration
- recovery system
- fluidized bed
- tuning fork
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 title claims abstract description 114
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 111
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 46
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 46
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 claims description 5
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 4
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 27
- 125000005619 boric acid group Chemical group 0.000 abstract description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 5
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 230000005514 two-phase flow Effects 0.000 description 2
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000002354 radioactive wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N9/00—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
- G01N9/36—Analysing materials by measuring the density or specific gravity, e.g. determining quantity of moisture
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N9/00—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
- G01N9/002—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity using variation of the resonant frequency of an element vibrating in contact with the material submitted to analysis
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种硼回收系统中硼酸浓度的测量装置及其方法,包括一个硼酸沸腾炉、循环泵和加热器,所述硼酸沸腾炉、循环泵以及加热器之间依次通过连接管道构成循环回路,在硼酸沸腾炉与循环泵之间的连接管道上插有用于检测硼酸沸腾炉输出给循环泵的硼酸液浓度的音叉密度计,所述音叉密度计处于硼酸沸腾炉的最底端位置。本发明实现整个测量的结构简单、操作方便、成本低、测量精度高,且能够满足测量要求。
Description
技术领域
本发明涉及硼回收系统中对硼酸浓度测量的技术领域,更具体地说,它涉及一种硼回收系统中硼酸浓度的测量装置及其方法。
背景技术
硼回收系统,是压水堆核电厂的辅助系统。用于储存、处理、监测和回收一回路排水,以减少放射性废水向环境的排放和硼的再利用。压水堆核电站中硼回收系统涉及硼酸浓缩回收、蒸馏冷凝除盐水回收等功能,其目的是硼酸、蒸馏除去盐水可循环利用。在硼回收系统运行时,需要监测硼酸浓度,通过监测浓缩的硼酸浓度值,控制硼回收系统装置的运行,目前核电站压水堆硼回收系统,主要应用在压水堆需调硼的堆型,如CPR堆型、VVR堆型、EPR堆型等;而硼回收系统主要围绕硼酸浓缩量来控制蒸发和排硼控制,因此硼酸浓度值是硼回收系统中的关键参数,故需要研究可行的测量方案。现有的方案有两种,分别是沸腾炉音叉法以及管道振动密度管法。
1、沸腾炉音叉法
根据硼平衡原理,通过流量控制估算浓度,硼回收系统蒸发单元为顺控控制(顺控分为多个状态,每个状态实现特定功能),在蒸发系统处于排出浓缩液状态和蒸发蒸馏浓缩状态时,整个自控调节,都维持蒸发装置固定液位,并通过硼平衡方程计算硼酸浓度值。
但硼酸平衡方程需核取样系统支持,需通过核取样获取初始硼酸浓度,并验证浓缩后的硼酸浓度。
在维持蒸发装置固定液位时,存在以下平衡。
蒸发蒸馏浓缩时,存在下面硼酸平衡方程:
Vt×ΔC=V×C0
(1)式中:Vt:蒸发浓缩回路总容量;ΔC:硼酸浓度增加量;V:初始待测浓缩硼酸进料量;C0:初始待浓缩硼酸浓度(可通过核取样系统获取)
排出浓缩液时,存在下面硼酸平衡方程:
W×C=W×C0+Vt×ΔC
(2)式中:W:浓缩液排出量;Vt:蒸发浓缩回路总容量;ΔC:硼酸浓度增加量;V:初始待测浓缩硼酸进料量;C0:初始待浓缩硼酸浓度(可通过核取样系统获取);C:浓缩液平均排出浓度
通过硼酸平衡方程,控制进料流量、蒸发冷凝液流量、以及排出浓缩硼流量,即可完成硼蒸发浓缩控制。
2、管道振动密度管法
管道振动密度管法是通过振动密度管插入到管道内然后同样利用硼酸浓度与密度的关系,进行测量硼酸浓度。管道振动密度管法的原理是,液体流经振动管内固定容积的流体密度变化,会改变振动管的振动频率,通过监测频率信号来测量液体密度。
目前大多应用管道振动密度管法测量硼酸,但是测量时需额外设置测量回路。因额外设置测量回路,以及仪表自身价格等,整个测量方案价格较高。
而且核电站硼回收系统硼酸测量,一般需满足下面条件:
1)必须保证检测实现高精度要求
由于硼回收系统是自动化控制技术,而且硼酸浓度含量测量的参数,是硼回收系统自控的关键参数,故此在测量过程中必须保证高精度、高可靠的测量,而这也是自动化控制的前提。
2)在检测过程中需要保证抗震的可靠性
由于被测介质为放射性液体,因此整个测量过程能够具有高效抗震效果,不出现破口,防止放射性液体泄漏,提高安全性。
3)保证测量的价格不要过高
在满足核电要求的前提下,需要整个检测过程的成本相对较低。
但是目前的沸腾炉音叉法以及管道振动密度管法的测量方案均不能较好的满足上面三个条件,因此需要对其测量方案进行改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种硼回收系统中硼酸浓度的测量装置及其方法,其结构简单、操作方便、成本低、测量精度高,且能够满足测量要求。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种硼回收系统中硼酸浓度的测量装置及其方法,包括一个硼酸沸腾炉、循环泵和加热器,所述硼酸沸腾炉、循环泵以及加热器之间依次通过连接管道构成循环回路,在硼酸沸腾炉与循环泵之间的连接管道上插有用于检测硼酸沸腾炉输出给循环泵的硼酸液浓度的音叉密度计,所述音叉密度计处于硼酸沸腾炉的最底端位置,所述音叉密度计上远程连接有与DCS连接的流量变送器。
进一步,为了提高测量精度,测点选在无沸腾的管段,消除了两项流,在音叉密度计上通过低烟无卤阻燃电缆线电连接有显示器。
进一步,为了防止泄露,所述音叉密度计通过法兰连接在硼酸沸腾炉底部与循环泵的连接管道上。
进一步,为了使数据传输更加方便,所述音叉密度计上连接有无线蓝牙器。
进一步,为了使数据传输更加方便,所述音叉密度计上连接有USB数据接口。
本发明还公开了一种硼回收系统中硼酸浓度的测量方法,其具体包括以下步骤:
步骤一、将测量硼酸浓度的测点选在硼酸管道的循环回路上;即处于硼酸沸腾炉与循环泵之间的连接管道上;
步骤二、将硼酸沸腾炉与循环泵之间的连接管道选择能够让音叉密度计插入的管道管径;
步骤三、然后根据在相同的温度下,硼酸浓度越大,密度越高的关系来测量硼酸密度,即可获得硼酸浓度;其中音叉密度计振动频率和密度的用下式表示:
ρ=K0+K1T+K2T2 (1)
上述式中:ρ-液体密度;K0、K1、K2-液体密度计系数,由实验室或者厂家确定;T-振动周期。
进一步,提高检测效率,所述连接管道的材料为ss材料。
进一步,提高安全性,在步骤一之前增加步骤四、对整个测量装置中电气连接的检查进行试验的步骤;对连接管道尺寸控制的测量步骤;对管道以及音叉密度计清洁度检查的步骤,对音叉密度计的绝缘试验、隔热试验、负荷试验、超出量程范围试验、供电电压的影响测试、反应时间测试以及极端温度影响测试的步骤。
通过采用上述技术方案,工作时,利用硼酸沸腾炉内底部的低温液体会通过循环泵抽取然后送入加热器进行加热,加热完的液体流回硼酸沸腾炉,这样周而复始的循环,从而使得硼酸沸腾炉内的液体进行沸腾的过程,而本结构利用将音叉密度计的测点选在硼酸管道回路上,这样由于从硼酸沸腾炉最底部抽取的液体温度相对不会太高,因此在对该点的液体进行硼酸测量时,不会因为硼酸沸腾二影响测量结构,因此这样能够消除硼酸沸腾炉的沸腾影响,同时直接将音叉密度计插入管道内,最终去除了测量管道,减少放射性液体的泄漏风险,还可以减少成本,同时在检测过程中让介质稳定,能消除突变信号,同时由于音叉密度计主要存在边界效应,一般需插入大容器,消除边界效应,因此在设计时只要将管道管径设计成足够大,通过选取合理的型号,可避免边界效应的问题,综上所述本结构利用将音叉密度计的测点选在硼酸管道回路上,然后根据公式测量获取硼酸浓度,以此实现整个测量的结构简单、操作方便、成本低、测量精度高,且能够满足测量要求。
附图说明
图1为实施例1中一种硼回收系统中硼酸浓度的测量装置的结构示意图;
图2为实施例2中一种硼回收系统中硼酸浓度的测量装置的结构示意图;
图3为实施例3中一种硼回收系统中硼酸浓度的测量装置的结构示意图。
图中:1.硼酸沸腾炉;2.循环泵;3.加热器;4.循环回路;5.连接管道;6.音叉密度计;7.流量变送器;8.显示器;9.无线蓝牙器;10.USB数据接口;11.DCS。
具体实施方式
以下结合附图1-附图3对本实施例作进一步详细说明。
实施例1:
如图1所示,一种硼回收系统中硼酸浓度的测量装置,包括一个硼酸沸腾炉1、循环泵2和加热器3,所述硼酸沸腾炉1、循环泵2以及加热器3之间依次通过连接管道5构成循环回路4,在硼酸沸腾炉1与循环泵2之间的连接管道5上插有用于检测硼酸沸腾炉1输出给循环泵2的硼酸液浓度的音叉密度计6,所述音叉密度计6处于硼酸沸腾炉1的最底端位置,所述音叉密度计6上远程连接有与DCS11连接的流量变送器7,为了提高测量精度,测点选在无沸腾的管段,消除了两项流,在音叉密度计6上通过低烟无卤阻燃电缆线电连接有显示器8。进一步,为了防止泄露,所述音叉密度计6通过法兰连接在硼酸沸腾炉1底部与循环泵2的连接管道5上。通过获得数据后,然后利用流量变送器7远传将4-20mA的模拟信号远传发送给DCS11进行监测。其中所述的DCS11是分布式控制系统的英文缩写(Distributed ControlSystem),在国内自控行业又称之为集散控制系统。是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统。
本实施例还公开了一种硼回收系统中硼酸浓度的测量方法,其具体包括以下步骤:
步骤一、将测量硼酸浓度的测点选在硼酸管道的循环回路4上;即处于硼酸沸腾炉1与循环泵2之间的连接管道5上;
步骤二、将硼酸沸腾炉1与循环泵2之间的连接管道5选择能够让音叉密度计6插入的管道管径;
步骤三、然后根据在相同的温度下,硼酸浓度越大,密度越高的关系来测量硼酸密度,即可获得硼酸浓度;其中音叉密度计6振动频率和密度的用下式表示:
ρ=K0+K1T+K2T2 (1)
上述式中:ρ-液体密度;K0、K1、K2-液体密度计系数,由实验室或者厂家确定;T-振动周期。
进一步,提高检测效率,所述连接管道5的材料为ss材料。
进一步,提高安全性,在步骤一之前增加步骤四、对整个测量装置中电气连接的检查进行试验的步骤;对连接管道5尺寸控制的测量步骤;对管道以及音叉密度计6清洁度检查的步骤,对音叉密度计6的绝缘试验、隔热试验、负荷试验、超出量程范围试验、供电电压的影响测试、反应时间测试以及极端温度影响测试的步骤。
工作时,利用硼酸沸腾炉内底部的低温液体会通过循环泵抽取然后送入加热器进行加热,加热完的液体流回硼酸沸腾炉,这样周而复始的循环,从而使得硼酸沸腾炉内的液体进行沸腾的过程,而本结构利用将音叉密度计的测点选在硼酸管道回路上,这样由于从硼酸沸腾炉最底部抽取的液体温度相对不会太高,因此在对该点的液体进行硼酸测量时,不会因为硼酸沸腾二影响测量结构,因此这样能够消除硼酸沸腾炉的沸腾影响,同时直接将音叉密度计插入管道内,最终去除了测量管道,减少放射性液体的泄漏风险,还可以减少成本,同时在检测过程中让介质稳定,能消除突变信号,同时由于音叉密度计主要存在边界效应,一般需插入大容器,消除边界效应,因此在设计时只要将管道管径设计成足够大,通过选取合理的型号,可避免边界效应的问题,综上所述本结构利用将音叉密度计的测点选在硼酸管道回路上,然后根据公式测量获取硼酸浓度,以此实现整个测量的结构简单、操作方便、成本低、测量精度高,且能够满足测量要求。
本结构中提供精度的方法,主要是选取在沸腾炉的最底部,因测点在底部,压力高,不会产生两相流,测点稳定,相比沸腾炉插入法来说,因介质的稳定,测量精度更高。
利用音叉密度计做硼表,因音叉密度计结构简单,因此具有以下优点:
1)测点条件
处于容器最底端,压力高,不会出现两相流。
流经音叉的液体,密度或浓度不同,音叉振动频率不同。按照某核电供货产品资料,以某三代核电站参数作对比:表1为本发明的测点条件
2)抗震
因音叉密度计结构简单,只要保证法兰安装符合相应标准,即可保证地震下,不发生泄漏,达到抗震的要求。并通过建立振动模型,利用算法进行验算。
3)辐照
音叉密度计一般在放射性环境下工作,主要电子元器件等,受辐照影响大。目前采用分体安装,将音叉密度计上的敏感元器件与探头分离,远离辐照源。
实施例2:
如图2所示,一种硼回收系统中硼酸浓度的测量装置,进一步,为了使数据传输更加方便,所述音叉密度计6上连接有无线蓝牙器9,利用本结构设计,能够利用无线蓝牙器9,将检测到的数据通过蓝牙的形式发送给控制器。
实施例3:
如图3所示,一种硼回收系统中硼酸浓度的测量装置,进一步,为了使数据传输更加方便,所述音叉密度计6上连接有USB数据接口10,利用本结构设计,能够利用USB数据接口10,将检测到的数据通过进行导出。
本具体实施例仅仅是对本实施例的解释,其并不是对本实施例的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实施例的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种硼回收系统中硼酸浓度的测量装置,包括一个硼酸沸腾炉(1)、循环泵(2)和加热器(3),其特征在于:所述硼酸沸腾炉(1)、循环泵(2)以及加热器(3)之间依次通过连接管道(5)构成循环回路(4),在硼酸沸腾炉(1)与循环泵(2)之间的连接管道(5)上插有用于检测硼酸沸腾炉(1)输出给循环泵(2)的硼酸液浓度的音叉密度计(6),所述音叉密度计(6)处于硼酸沸腾炉(1)的最底端位置,所述音叉密度计(6)上远程连接有与DCS(11)连接的流量变送器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种硼回收系统中硼酸浓度的测量装置,其特征在于:在音叉密度计(6)上通过低烟无卤阻燃电缆线电连接有显示器(8)。
3.根据权利要求1或2所述的一种硼回收系统中硼酸浓度的测量装置,其特征在于:所述音叉密度计(6)通过法兰连接在硼酸沸腾炉(1)底部与循环泵(2)的连接管道(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种硼回收系统中硼酸浓度的测量装置,其特征在于:所述音叉密度计(6)上连接有无线蓝牙器(9)。
5.根据权利要求1或2所述的一种硼回收系统中硼酸浓度的测量装置,其特征在于:所述音叉密度计(6)上连接有USB数据接口(10)。
6.根据权利要求3所述的一种硼回收系统中硼酸浓度的测量装置,其特征在于:所述音叉密度计(6)上连接有USB数据接口(10)。
7.根据权利要求4所述的一种硼回收系统中硼酸浓度的测量装置,其特征在于:所述音叉密度计(6)上连接有USB数据接口(10)。
8.一种硼回收系统中硼酸浓度的测量方法,采用上述权利要求1-7中任意一项所述的一种硼回收系统中硼酸浓度的测量装置,其特征在于:具体包括以下步骤:
步骤一、将测量硼酸浓度的测点选在硼酸管道的循环回路(4)上;即处于硼酸沸腾炉(1)与循环泵(2)之间的连接管道(5)上;
步骤二、将硼酸沸腾炉(1)与循环泵(2)之间的连接管道(5)选择能够让音叉密度计(6)插入的管道管径;
步骤三、然后根据在相同的温度下,硼酸浓度越大,密度越高的关系来测量硼酸密度,即可获得硼酸浓度;其中音叉密度计(6)振动频率和密度的用下式表示:
ρ=K0+K1T+K2T2 (1)
上述式中:ρ-液体密度;K0、K1、K2-液体密度计系数,由实验室或者厂家确定;T-振动周期。
9.根据权利要求8所述的一种硼回收系统中硼酸浓度的测量方法,其特征在于:所述连接管道(5)的材料为ss材料。
10.根据权利要求8或9所述的一种硼回收系统中硼酸浓度的测量方法,其特征在于:在步骤一之前增加步骤四、对整个测量装置中电气连接的检查进行试验的步骤;对连接管道(5)尺寸控制的测量步骤;对管道以及音叉密度计(6)清洁度检查的步骤,对音叉密度计(6)的绝缘试验、隔热试验、负荷试验、超出量程范围试验、供电电压的影响测试、反应时间测试以及极端温度影响测试的步骤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810944402.5A CN108760572A (zh) | 2018-08-19 | 2018-08-19 | 一种硼回收系统中硼酸浓度的测量装置及其方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810944402.5A CN108760572A (zh) | 2018-08-19 | 2018-08-19 | 一种硼回收系统中硼酸浓度的测量装置及其方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108760572A true CN108760572A (zh) | 2018-11-06 |
Family
ID=63966427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810944402.5A Pending CN108760572A (zh) | 2018-08-19 | 2018-08-19 | 一种硼回收系统中硼酸浓度的测量装置及其方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108760572A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0915132A (ja) * | 1995-04-28 | 1997-01-17 | Nikkiso Co Ltd | 溶質濃度測定方法及び溶質濃度測定装置 |
CN101770824A (zh) * | 2008-12-31 | 2010-07-07 | 江苏核电有限公司 | 密度式硼浓度仪在线清洁及标定系统 |
CN102147625A (zh) * | 2010-02-08 | 2011-08-10 | 鞍钢股份有限公司 | 一种再生酸密度检测控制装置及方法 |
CN203376230U (zh) * | 2013-06-27 | 2014-01-01 | 浙江天蓝环保技术股份有限公司 | 一种浆液pH值和密度值测量装置 |
US20170263342A1 (en) * | 2016-03-10 | 2017-09-14 | Westinghouse Electric Company Llc | Real-time reactor coolant system boron concentration monitor utilizing an ultrasonic spectroscpopy system |
CN107677337A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-02-09 | 大唐彬长发电有限责任公司 | 脱硫系统吸收塔液位测量装置及测量方法 |
CN107937117A (zh) * | 2018-01-02 | 2018-04-20 | 常州菲纳斯能源科技有限公司 | 废润滑油精制装置及其系统 |
CN208520717U (zh) * | 2018-08-19 | 2019-02-19 | 戴红梅 | 一种硼回收系统中硼酸浓度的测量装置 |
-
2018
- 2018-08-19 CN CN201810944402.5A patent/CN108760572A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0915132A (ja) * | 1995-04-28 | 1997-01-17 | Nikkiso Co Ltd | 溶質濃度測定方法及び溶質濃度測定装置 |
CN101770824A (zh) * | 2008-12-31 | 2010-07-07 | 江苏核电有限公司 | 密度式硼浓度仪在线清洁及标定系统 |
CN102147625A (zh) * | 2010-02-08 | 2011-08-10 | 鞍钢股份有限公司 | 一种再生酸密度检测控制装置及方法 |
CN203376230U (zh) * | 2013-06-27 | 2014-01-01 | 浙江天蓝环保技术股份有限公司 | 一种浆液pH值和密度值测量装置 |
US20170263342A1 (en) * | 2016-03-10 | 2017-09-14 | Westinghouse Electric Company Llc | Real-time reactor coolant system boron concentration monitor utilizing an ultrasonic spectroscpopy system |
CN107677337A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-02-09 | 大唐彬长发电有限责任公司 | 脱硫系统吸收塔液位测量装置及测量方法 |
CN107937117A (zh) * | 2018-01-02 | 2018-04-20 | 常州菲纳斯能源科技有限公司 | 废润滑油精制装置及其系统 |
CN208520717U (zh) * | 2018-08-19 | 2019-02-19 | 戴红梅 | 一种硼回收系统中硼酸浓度的测量装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
侯耀 等: "用线性逼近法标定在核电厂工作的硼酸密度仪", 中国仪器仪表, no. 08, pages 63 - 65 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103765172B (zh) | 液位测量方法和装置 | |
CN203642989U (zh) | 锅炉水位监测装置 | |
CN100470211C (zh) | 浮力式深低温液位计 | |
CN102252723A (zh) | 直接测量高温气冷堆一回路氦气总质量流量的系统和方法 | |
CN106125776A (zh) | 对蒸汽流量进行蒸发、计量及自动控制的装置及其方法 | |
CN208520717U (zh) | 一种硼回收系统中硼酸浓度的测量装置 | |
CN107367313A (zh) | 用于测量变压器储油柜油位的巡检仪 | |
CN205562330U (zh) | 一种适用于岩心样品解吸气测量设备 | |
CN108760572A (zh) | 一种硼回收系统中硼酸浓度的测量装置及其方法 | |
CN108773597A (zh) | 一种油罐储油量检测装置及检测方法 | |
CN206583501U (zh) | 一种液体流动信号电子检测传感输出装置 | |
CN207649715U (zh) | 一种加热器液位密度修正数据分析系统 | |
KR102304493B1 (ko) | 매질의 적어도 하나의 속성을 결정하기 위한 유량 측정 시스템 및 방법 | |
CN108431901A (zh) | 用于确定将应用于压水反应堆的燃料棒的压缩载荷的测量设备 | |
CN106679764A (zh) | 一种导电液体液位检测装置 | |
CN101806652A (zh) | 探测高温气冷堆蒸汽发生器破管的系统和方法 | |
CN104155207B (zh) | 含气量解吸测定装置 | |
CN206756630U (zh) | 一种测定水泥密度的试验装置 | |
CN106680006B (zh) | 一种分体管壳式余热锅炉实验系统及实验方法 | |
CN206056718U (zh) | 一种蒸汽锅炉汽包液位检测系统 | |
CN205940855U (zh) | 电厂脱硫预洗塔内脱硫浆液密度测量系统的压力测量装置 | |
CN108168646B (zh) | 加热器液位密度修正数据分析系统 | |
CN106125775A (zh) | 基于对蒸汽流量进行蒸发、计量及控制的装置及其方法 | |
CN209231253U (zh) | 一种中深层地热井原位闭式水循环换热强度测试仪 | |
CN209432651U (zh) | 一种两相流干度在线检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181106 |