CN101767920A - 一种油田污油泥处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种油田废弃物处理方法，特别涉及一种油田污油泥处理方法。提供一种简单、经济实用、环保的污油泥处理方法，步骤为：污油泥先经过预处理器作用使泥中沙砾细化，并除去杂物；进入热解炉，油组分被汽化出来；经管道输送到喷淋冷却装置，通过水喷淋降温、液化；水分和油分进入油水分离装置进行油水分离，得到轻质油产品，冷却水循环利用；不凝气作为热解炉的燃料再次利用；热解产生的焦质沙砾经热解炉排污口排出。该方法可在油田污油泥中提取出符合国家标准的轻质油品，处理过程简单、经济、无污染；处理设备可以撬装一体化，易于装置的移动；装置的操作、维护简单。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种油田废弃物处理方法，特别涉及一种油田污油泥处理方法。
二、背景技术
随着环境政策的全球化和标准化，国内大型油田的环境污染问题日益突出，其中污油泥就是一种重要污染物。污油泥来源于石油勘探开发以及石油开采和运输过程中产生的落地油泥、沉降罐底部污泥、三相分离器油泥及生产事故产生的溢油污泥等。具有产量大、含油量高、重质油组分高、综合利用少、处理难度大等特点。
污油泥虽然对环境危害较大，但其中所含的石油又是宝贵的不可再生资源，如果污油泥得不到有效的无害化处理而排入环境中，那么不仅使污油泥中的有用石油类资源浪费，而且会产生环境污染。当前我国含油污泥处理与利用方法主要有填埋、堆放法、热水洗涤法、焚烧法、溶剂萃取法等。这些方法存在的问题是：能耗高、处理成本高、产生二次环境污染、处理周期长、回收利用率低。
近年来国内相继发表了多项针对油田污油泥处理的专利，如专利号CN200410035507.7、CN200610018062.0、CN200810102313.2及相关部门研究了污油泥的处理技术，这些技术在污油泥的处理方面做出了贡献，但真正达到彻底资源化处理的方法未见报道。因此，为了彻底解决油田废弃污油泥对周围环境和地下水资源严重的污染问题和能源的回收利用，对油田污油泥处理方法的研究是很有必要的。
三、发明内容
发明目的：
克服现有技术中存在的问题，提出一种油田污油泥处理方法。
技术方案：
本发明提出一种油田污油泥处理方法，该方法包括以下步骤：
(1)污油泥先经过预处理器作用使泥中沙砾细化，并除去杂物；
(2)进入热解炉，污油泥中的油组分被汽化出来，
(3)经管道输送到喷淋冷却装置，经汽化的油组分通过水喷淋降温、液化。
(4)水分和油分进入油水分离装置进行油水分离，得到轻质油产品，冷却水循环利用。
(5)不凝气作为热解炉的燃料再次利用。
(6)热解过程产生的焦质沙砾经热解炉排污口排除。
经过预处理的污油泥在热解炉的汽化过程是在无氧微正压条件下进行的，主要有以下两个阶段
(1)蒸发阶段：温度低于350℃时，低沸点的轻质烃从含油污泥中挥发出来；
(2)平行-顺序反应阶段：当温度超过350℃时，重质油开始裂解，400℃左右分子会由于热活化而生成自由基，发生一系列自由基反应，一方面向着生成小分子烃类的裂解方向进行，另一方面向结焦生炭的缩合方向进行，最终生成油、水、不凝气和焦质沙砾四种产物。
有益效果：
本发明可在油田污油泥中提取出符合国家标准的轻质油品，处理过程简单、经济、无污染；处理设备可以撬装一体化，易于装置的移动；装置的操作、维护简单。
四、附图说明
图1为本发明油田污油泥处理方法的工艺流程图。
五、具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步介绍，但不作为对本发明的限定。
一种油田污油泥处理方法，具体步骤如下：
(1)污油泥经过预处理器(振动筛)使泥中沙砾细化，并除去杂物。
(2)经过预处理的污油泥进入热解炉，在无氧微正压条件下分解。
①蒸发阶段：温度低于350℃时，低沸点的轻质烃从含油污泥中挥发出来；
②平行-顺序反应阶段：当温度超过350℃时，重质油开始裂解，400℃左右分子会由于热活化而生成自由基，发生一系列自由基反应，一方面向着生成小分子烃类的裂解方向进行，另一方面向结焦生炭的缩合方向进行，最终生成油、水、不凝气和焦质沙砾四种产物。
(3)被汽化的油组分经管道输送到喷淋冷却装置，通过水喷淋降温、液化。
(4)经液化的油组分进入油水分离装置进行油水分离，得到轻质油产品，冷却水循环利用。
(5)不凝气从喷淋冷却装置进入热解炉作为燃料继续利用。
(6)热解过程中产生的焦质沙砾经热解炉排污口排出。
Claims (3)
1.一种油田污油泥处理方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
(1)污油泥先经过预处理器作用使泥中沙砾细化，并除去杂物；
(2)进入热解炉，污油泥中的油组分被汽化出来；
(3)输送到喷淋冷却装置，通过水喷淋降温、液化；
(4)进入油水分离装置进行油水分离，得到轻质油产品，冷却水循环利用；
(5)不凝气作为热解炉的燃料再次利用；
(6)热解产生的焦质沙砾经热解炉排污口排出。
2.如权利要求1所述的热解炉汽化过程，其特征在于在无氧微正压条件下进行。
3.如权利要求2所述的在无氧微正压条件下进行的汽化过程，其特征在于分为以下两个阶段
(1)蒸发阶段：温度低于350℃时，低沸点的轻质烃从含油污泥中挥发出来；
(2)平行-顺序反应阶段：当温度超过350℃时，重质油开始裂解，400℃左右分子会由于热活化而生成自由基，发生一系列自由基反应，一方面向着生成小分子烃类的裂解方向进行，另一方面向结焦生炭的缩合方向进行，最终生成油、水、不凝气和焦质沙砾四种产物。
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