CN101767044B - 移摆式双辊破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种移摆式双辊破碎机，改进了现有双辊破碎机的机架结构、过载保护装置、排料口间隙调整装置；该机架结构由平移架、摆动架和主机架三部分组成，最显著的特点就是增加了一个摆动架，摆动架有一个杠杆作用，在排料口间隙的微调过程中减小了劳动强度；排料口间隙调整装置有两个，一个用于粗调，另一个则用于微调；过载保护装置在弹簧上增加了预压缩结构，预压缩结构包括定位柱、顶柱和弹簧座，此结构让弹簧处于压缩状态，从而克服了排料口间隙调整后弹簧工作长度改变，弹簧力发生变化，又需要重新调整的技术缺陷。

Description

移摆式双辊破碎机

技术领域

本发明涉及辊式破碎机领域，更具体地说是一种移摆式双辊破碎机。

背景技术

双辊破碎机是指两个处在同一水平面上的辊子相向旋转，使物料在两辊间被破碎的机械。

双辊破碎机用于破碎的辊子，一个为活动辊，一个为固定辊。所谓活动辊是指在破碎过程中可调整排料口宽度、起过载保护作用的破碎辊。固定辊是指在破碎过程中不可调整的破碎辊。双辊破碎机正常完成破碎工作必须具有过载保护装置和排料口调整装置。需要过载保护装置是为了防止因非破碎物进入破碎腔而损坏破碎机，在活动辊上设置弹簧或液压装置，以起保护作用。排料口调整装置是指通过调整活动辊与固定辊之间的距离以控制被破碎物料粒度的楔铁或垫片等装置。

目前市场上现有的双辊破碎机款式很多，例如专利号为03129664.5的名称为双辊破碎机，其最大优点在于两个辊筒以不同的转速相对转动；活动辊筒直径大于固定辊筒直径。再例如专利号为200510000361的名称为双辊式破碎机，其最大优点在于固定辊与活动辊的结构完全相同，其表面均设计有沿轴线形成螺旋分布的破碎齿，两个辊的破碎齿互相咬合作相向运动。

上述两专利着重点都在双辊上的改进，其他结构与现有技术基本相似，固定辊直接固定在机架上，固定辊与活动辊之间插有垫片，用来调整排料口间隙。在活动辊的后面有弹簧和调节螺栓，当不能破碎的硬质物料或金属块落入时，弹簧被压缩，活动辊向后移动，使硬质物料卸出，然后靠弹簧力再使活动辊恢复原位。

上述结构中进入破碎机的物料要想被破碎，需要有一定的挤压力，所以弹簧必须处于压缩状态，以便有足够的弹簧力(约10吨左右)作用在辊子上，以满足破碎需要。而在现有双辊破碎机的结构中，这个巨大的弹簧力也间接的压在了垫片上，所以在调节排料口间隙时，插入或拔出垫片十分困难，增加了调整难度。另外，现有双辊破碎机在排料口间隙调整以后，弹簧的工作长度改变，弹簧力发生了变化，为了保障破碎所需的挤压力，又需要调节螺栓来重新调整弹簧工作长度，使得调整工作变得繁琐。

现有技术中也有针对上述调整排料口间隙繁琐作了改进的技术，例如专利号为200420114726.X名称为双辊破碎机，其创新点在于固定辊用螺栓固定在机架上，活动辊安装在滑道上，两辊子末端设有一对相应的汽车轮胎，辊子之间由汽车轮胎传递动力，通过调整轮胎的充气量实现出料粒度及其辊扭距的调整。然而汽车轮胎所能承受的挤压力有限，所以该专利实施的具有很大局限性，不适宜中等硬度以上矿石和岩石等破碎，而且通过充气的操作调整距离难度很大，比例难以把握。

发明内容

本发明的目的在于克服现有双辊破碎机排料口间隙调整难度大以及排料口间隙调整后弹簧长度改变，弹簧力发生变化，又需要重新调整的技术缺陷，提供了一种结构简单、使用寿命长、适用性广泛，且排料口间隙调整操作简便的移摆式双辊破碎机。

为了达到以上目的，本发明是通过以下技术方案实现：一种移摆式双辊破碎机，包括主机架，以及并排设置在主机架上的两辊子，套设于两辊子上的罩壳，两辊子均配设有独立电动机，其特征在于，所述的主机架上并排的设有平移架和摆动架，两辊子分别设于平移架和摆动架上；平移架与主机架之间通过导轨连接，两者之间还设有粗调装置，导轨与上述辊子轴向呈垂直布置；摆动架与主机架之间通过摆动支撑机构连接，两者之间还设有微调装置，摆动支撑机构的摆轴中心线与上述辊子轴向呈平行布置；微调装置下方于主机架上设有过载保护装置。

改进了现有双辊破碎机的机架结构，该机架结构由平移架、摆动架和主机架三部分组成。最显著的特点就是增加了一个摆动架，摆动架有一个杠杆作用，在排料口间隙的微调过程中减小了劳动强度，另外在摆动结构的条件下，由于重力作用，摆动架和辊子存在一个下压力，有个自动回复过程，使得摆动架始终紧靠在微调结构的顶盖上。平移架与主机架滑动配合，通过粗调装置来粗调排料口间隙。改进后的双辊破碎机排料口间隙调整装置有两个，一个用于粗调，另一个则用于微调，粗调装置和微调装置的双重设置，减小了排料口间隙调整工作的难度，使得调整工作更简便，调整更精确。

作为优选，所述平移架和摆动架分别水平设置在主机架上方的两侧；主机架中间漏空呈“口”字型结构，平移架和摆动架均呈“U”型结构，平移架和摆动架的开口方向相对。主机架的“口”字型结构、平移架和摆动架的“U”型结构设计为了方便物料的排出。

作为优选，所述两辊子分别水平放置在摆动架和平移架上方，两辊子处于平行对齐状态；平移架上的辊子位于平移架上方靠近摆动架的一端，摆动架上的辊子位于摆动架上方靠近平移架的一端。

平移架上的辊子位于平移架上方靠近摆动架的一端，在破碎过程中平移架被锁死，位置不可调整，平移架上的辊子也相应被固定，作为固定辊；摆动架上的辊子位于摆动架上方靠近平移架的一端，但在破碎过程中非破碎物料进入破碎腔时，该辊子可以在过载保护装置和摆动架的作用下摆动，作为活动辊。

作为优选，所述导轨位于平移架下方靠近摆动架的一端，导轨包括滑轨和滑轨座，滑轨固定于主机架上方，滑轨座固定于平移架下方，滑轨和滑轨座与上述辊子轴向呈垂直布置。平移架可以在导轨上进行水平移动，与主机架滑动配合，通过粗调装置来进行来粗调排料口间隙。

作为优选，所述平移架与主机架之间设有粗调装置，其位于平移架下方远离摆动架的一端，粗调装置由螺杆、锁紧螺母、垫块、左定位块和右定位块组成；左定位块固定于平移架下方，右定位块固定于主机架上方，左定位块和右定位块通过螺杆横向串接，并由锁紧螺母锁紧固定，左定位块和右定位块之间通过插拔设置垫块来调节两者间距。通过在两个定位块之间插入或拔出较厚的调节垫块来粗调排料口间隙，调整以后再用锁紧螺母锁紧。

作为优选，所述摆动支撑机构位于摆动架下方靠近平移架的一端，摆动支撑机构包括支耳、支撑轴和轴套，轴套固定于主机架上，支撑轴贯穿轴套并与其转动配合；支耳呈“U”型并固定于摆动架下方，其“U”型下方开口内侧与支撑轴两端相固定连接。摆动架有一个杠杆作用，在排料口间隙的微调过程中减小了劳动强度，另外在摆动结构的条件下，由于重力作用，摆动架和辊子存在一个下压力，有个自动回复过程，使得摆动架始终紧靠在微调结构的顶盖上。

作为优选，所述摆动架和主机架之间设有微调装置，其位于摆动架下方远离平移架的一端，微调装置包括顶盖、顶杆和垫片；顶盖设于顶杆上端，并与摆动架下方接触配合；顶杆插设于主机架上的过载保护装置上端；顶盖与过载保护装置之间通过插拔设置垫片来调节两者间距。通过插入或拔出较薄的调节垫片来微调顶盖和过载保护装置之间间距的同时即微调两辊子间隙，也微调了排料口的间隙。

作为优选，所述过载保护装置由弹簧、顶柱、弹簧座和弹簧压盖组成；弹簧座为桶体结构，底部中心位置有通孔，其开口端朝下倒置于主机架上；顶柱沿轴线有柱孔，柱孔与微调装置的顶杆滑动配合；顶柱上端延伸出弹簧座底部通孔外，顶柱下端沿周向有一圈凸缘且下端位于弹簧座内部，凸缘部分与弹簧座底部接触配合；顶柱和弹簧压盖之间设有弹簧，弹簧处于预压缩状态。

弹簧座为桶体结构，底部中心位置设有通孔，该通孔作为顶杆的导向孔，弹簧座开口端朝上置于主机架上；顶杆为圆柱结构，沿轴线有柱孔，该柱孔与微调装置的顶杆滑动配合，顶杆下部沿周向有一圈凸缘；顶杆由开口端放入弹簧座，顶杆上端沿通孔延伸至弹簧座底部外侧，下端的凸缘则被挡在弹簧座内；弹簧置于顶杆下方，顶杆下端的凸缘作为弹簧的上支承面，弹簧压盖作为弹簧的下支承面，由定位柱来定位；弹簧压盖通过螺栓固定在弹簧座上；根据破碎力所需的弹簧预置力，弹簧被预压缩在弹簧座内。改进后的过载保护装置为弹簧预压缩结构，预压缩结构包括顶柱、弹簧、弹簧压盖和弹簧座，此结构使弹簧处于压缩状态，且弹簧最大工作长度始终保持不变，从而克服了排料口间隙调整后弹簧工作长度改变，弹簧力发生变化，又需要重新调整的技术缺陷。

有益效果：(1)本发明改进了现有双辊破碎机的机架结构，该机架结构由平移架、摆动架和主机架三部分组成。最显著的特点就是增加了一个摆动架，摆动架有一个杠杆作用，在排料口间隙的微调过程中减小了劳动强度，另外在摆动结构的条件下，由于重力作用，摆动架和辊子存在一个下压力，有个自动回复过程，使得摆动架始终紧靠在微调结构的顶盖上。

(2)改进后的双辊破碎机排料口间隙调整装置有两个，一个用于粗调，另一个则用于微调，粗调装置和微调装置的双重设置，减小了排料口间隙调整工作的难度，使得调整工作更简便，调整更精确。

(3)改进后的过载保护装置为弹簧预压缩结构，预压缩结构包括顶柱、弹簧、弹簧压盖和弹簧座，此结构使弹簧处于压缩状态，且弹簧最大工作长度始终保持不变，从而克服了排料口间隙调整后弹簧工作长度改变，弹簧力发生变化，又需要重新调整的技术缺陷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明导轨的剖面结构示意图；

图3为本发明粗调装置的剖面结构示意图；

图4为本发明摆动支撑机构的剖面结构示意图；

图5为本发明过微调装置和载保护装置剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。

实施例：如图1所示，一种移摆式双辊破碎机，改进了现有双辊破碎机的机架结构、过载保护装置、排料口间隙调整装置，该机架结构由平移架2、摆动架3和主机架1三部分组成，平移架2和摆动架3分别水平设置在主机架1上方的两侧；主机架1中间漏空呈“口”字型结构，平移架2和摆动架3均呈“U”型结构，平移架2和摆动架3的开口方向相对。两辊子6分别水平固定在摆动架2和平移架3上方，两辊子6处于平行对齐状态；平移架2上的辊子6位于平移架2上方靠近摆动架3的一端，摆动架3上的辊子6位于摆动架3上方靠近平移架2的一端；两辊子6上套设有罩壳7，罩壳7上设置有漏斗，两辊子6均配设有独立电动机11。

如图1和图2所示，平移架2与主机架1之间通过导轨4连接，导轨4位于平移架2下方靠近摆动架3的一端(只有一小段)，导轨4包括滑轨41和滑轨座42，滑轨41固定于主机架1上方，滑轨座42固定于平移架2下方，滑轨41和滑轨座42与上述辊子6轴向呈垂直布置。

如图3所示，为了配合平移架2与主机架1的滑动配合来达到排料口粗调的功能，平移架2与主机架1之间设有粗调装置8，其位于平移架2下方远离摆动架3的一端，粗调装置8由螺杆81、锁紧螺母82、垫块83、左定位块84和右定位块85组成；左定位块84固定于平移架2下方，右定位块85固定于主机架1上方，左定位块84和右定位块85通过螺杆81横向串接，并由锁紧螺母82锁紧固定，左定位块84和右定位块85之间通过插拔设置垫块83来调节两者间距，从而通过在两个定位块之间插入或拔出较厚的调节垫块83来粗调平移架2和摆动架3的排料口间隙，调整以后再用锁紧螺母82锁紧。

如图1和图4所示，摆动架3与主机架1之间通过摆动支撑机构5连接，摆动支撑机构5位于摆动架3下方靠近平移架2的一端，摆动支撑机构5的支撑轴52中心线与上述辊子6轴向呈平行布置；摆动支撑机构5包括支耳51、支撑轴52和轴套53，轴套53固定于主机架1上，支撑轴52贯穿轴套53并与其转动配合；支耳51呈“U”型并固定于摆动架3下方，其“U”型下方开口内侧与支撑轴52两端相固定连接。

如图5所示，为了配合摆动架3与主机架1的摆动配合来达到排料口微调调的功能，摆动架3与主机架1之间还设有微调装置9，其位于摆动架3下方远离平移架2的一端，微调装置9下方于主机架1上设有过载保护装置10。

微调装置9包括顶盖91、顶杆92和垫片93；顶盖91设于顶杆92上端，并与摆动架3下方接触配合；顶杆92插入过载保护装置10的顶柱103中间的柱孔105中，顶杆92与柱孔105上下滑动配合；顶盖91和顶柱103之间通过插入或拔出较薄的调节垫片93来微调两辊子的间隙。

过载保护装置10由弹簧101、定位柱102、顶柱103、弹簧座104和弹簧压盖105组成；弹簧座104为桶体结构，其开口端朝下地置于主机架1上；弹簧座104开口端封盖有弹簧压盖105，弹簧压盖105内侧中间位置上设有定位柱102；弹簧座104上端设有顶柱103，顶柱103延伸出弹簧座104上盖的通孔外，其中间轴向设有柱孔106，该柱孔106与微调装置9的顶盖91上的顶杆92滑动配合；顶柱103在弹簧座104内的柱体部分上沿周向设有凸缘107，凸缘107与弹簧座104上盖接触配合；顶柱103与定位柱102之间设有弹簧101，根据破碎力所需的弹簧预置力，弹簧101处于预压缩状态。

优点：1.改进后的双辊破碎机最显著的特点就是增加了一个摆动架，摆动架有一个杠杆作用，在排料口间隙的微调过程中减小了劳动强度，另外在摆动结构的条件下，由于重力作用，摆动架和辊子存在一个下压力，有个自动回复过程，使得摆动架始终紧靠在微调结构的顶盖上。

2.改进后的过载保护装置使得在非破碎状态下，用于粗调和微调的垫片不受巨大弹簧力的作用，拔出或插入垫片比较容易，另外由于预压缩结构预置了能够满足破碎需要的弹簧力，在排料口间隙调整过程中，弹簧力不会改变，不需要重新调整，使得排料口间隙调整工作变得简单。

3.改进后的双辊破碎机排料口间隙调整装置有两个，一个用于粗调，另一个则用于微调。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域普通的技术人员来说，在不脱离本发明核心技术特征的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种移摆式双辊破碎机，包括主机架，以及并排设置在主机架上的两辊子，套设于两辊子上的罩壳，两辊子均配设有独立电动机，其特征在于，所述的主机架(1)上并排的设有平移架(2)和摆动架(3)，两辊子(6)分别设于平移架(2)和摆动架(3)上；平移架(2)与主机架(1)之间通过导轨(4)连接，两者之间还设有粗调装置(8)，导轨(4)与上述辊子(6)轴向呈垂直布置；摆动架(3)与主机架(1)之间通过摆动支撑机构(5)连接，两者之间还设有微调装置(9)，摆动支撑机构(5)的摆轴中心线与上述辊子(6)轴向呈平行布置；微调装置(9)下方于主机架(1)上设有过载保护装置(10)。

2.根据权利要求1所述的移摆式双辊破碎机，其特征在于，所述平移架(2)和摆动架(3)分别水平设置在主机架(1)上方的两侧；主机架(1)中间漏空呈“口”字型结构，平移架(2)和摆动架(3)均呈“U”型结构，平移架(2)和摆动架(3)的开口方向相对。

3.根据权利要求1或2所述的移摆式双辊破碎机，其特征在于，两辊子(6)分别水平放置在摆动架(2)和平移架(3)上方，两辊子(6)处于平行对齐状态；平移架(2)上的辊子(6)位于平移架(2)上方靠近摆动架(3)的一端，摆动架(3)上的辊子(6)位于摆动架(3)上方靠近平移架(2)的一端。

4.根据权利要求1所述的移摆式双辊破碎机，其特征在于，所述导轨(4)位于平移架(2)下方靠近摆动架(3)的一端，导轨(4)包括滑轨(41)和滑轨座(42)，滑轨(41)固定于主机架(1)上方，滑轨座(42)固定于平移架(2)下方，滑轨(41)和滑轨座(42)与上述辊子(6)轴向呈垂直布置。

5.根据权利要求1或2或4所述的移摆式双辊破碎机，其特征在于，粗调装置(8)位于平移架(2)下方远离摆动架(3)的一端，粗调装置(8)由螺杆(81)、锁紧螺母(82)、垫块(83)、左定位块(84)和右定位块(85)组成；左定位块(84)固定于平移架(2)下方，右定位块(85)固定于主机架(1)上方，左定位块(84)和右定位块(85)通过螺杆(81)横向串接，并由锁紧螺母(82)锁紧固定，左定位块(84)和右定位块(85)之间通过插拔设置垫块(83)来调节两者间距。

6.根据权利要求1所述的移摆式双辊破碎机，其特征在于，所述摆动支撑机构(5)位于摆动架(3)下方靠近平移架(2)的一端，摆动支撑机构(5)包括支耳(51)、支撑轴(52)和轴套(53)，轴套(53)固定于主机架(1)上，支撑轴(52)贯穿轴套(53)并与其转动配合；支耳(51)呈“U”型并固定于摆动架(3)下方，其“U”型下方开口内侧与支撑轴(52)两端相固定连接。

7.根据权利要求1或2或6所述的移摆式双辊破碎机，其特征在于，微调装置(9)位于摆动架(3)下方远离平移架(2)的一端，微调装置(9)包括顶盖(91)、顶杆(92)和垫片(93)；顶盖(91)设于顶杆(92)上端，并与摆动架(3)下方接触配合；顶杆(92)插设于主机架(1)上的过载保护装置(10)上端；顶盖(91)与过载保护装置(10)之间通过插拔设置垫片(93)来调节两者间距。

8.根据权利要求7所述的移摆式双辊破碎机，其特征在于，过载保护装置(10)由弹簧(101)、顶柱(103)、弹簧座(104)和弹簧压盖(105)组成；弹簧座(104)为桶体结构，底部中心位置有通孔，其开口端朝下倒置于主机架(1)上；顶柱(103)沿轴线有柱孔(106)，柱孔(106)与微调装置(9)的顶杆(92)滑动配合；顶柱(103)上端延伸出弹簧座(104)底部通孔外，顶柱(103)下端沿周向有一圈凸缘(107)且下端位于弹簧座(104)内部，凸缘(107)部分与弹簧座(104)底部接触配合；顶柱(103)和弹簧压盖(105)之间设有弹簧(101)，弹簧(101)处于预压缩状态。

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