CN101764370A - 一种抽出式断路器的解锁机构 - Google Patents
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Abstract
一种抽出式断路器的解锁机构,锁板的锁头插入传动丝杆的一组孔内后,阻止传动丝杆绕轴线转动把断路器锁定在抽架内预设的位置;操作旋钮指示端带动传动杆绕对应轴线逆时针旋转一定的预设角度,传动杆上的圆柱面在绕轴线转动后,于锁板的滑孔内传动杆上的圆柱面带动锁板横向滑动使锁头与传动丝杆的孔分离;锁板向弹簧的作用方向移动时,锁板的面被受到一对拉簧的作用向上提升锁片的面阻挡,使锁板的锁头保持与传动丝杆的孔分离。本发明有益效果为:采用断路器在抽架中移动至特定位置时锁定移动断路器操作机构的装置,使断路器正确定位在预设的特定位置,通过操作解锁机构解除移动断路器操作机构的锁定,便可进行变换断路器位置的操作。
Description
技术领域
本发明涉及断路器技术领域,尤其涉及一种抽出式断路器的解锁机构。
背景技术
低压断路器又称自动开关,它是一种既有手动开关作用,又能自动进行失压、欠压、过载和短路保护的电器。一般可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等组合。断路器解锁机构主要包括方轴、锁片、滚轴,所述方轴后端贯过支座后伸置于底板上,锁片滑动安装在支座上,并通过一弹簧构成向上偏置。但很多断路器在抽架中由一种特定位置变换至另一种特定位置的操作过程中,由于操作者的视觉偏差及操作机构的间隙而造成前、后移动中位置的偏差等因素,仅靠面板上状态位置的模拟指示很容易导致断路器在抽架中定位不可靠引起的误操作。为解决上述问题,采用断路器在抽架中移动至特定位置时锁定移动断路器操作机构的装置,使断路器正确地定位在预设的特定位置,操作解锁机构解除移动断路器操作机构的锁定,便可进行变换断路器位置的操作。
发明内容
本发明的目的是提供一种抽出式断路器的解锁机构,通过采用断路器在抽架中移动至特定位置时锁定移动断路器操作机构的装置,使断路器正确定位在预设的特定位置,操作解锁机构解除移动断路器操作机构的锁定,便可进行变换断路器位置的操作。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种抽出式断路器的解锁机构,断路器在抽架内的前、后位移,通过操作手柄插入传动丝杆的孔内绕对应轴线作顺时针或逆时针旋转;锁板的锁头插入传动丝杆的一组孔内后,阻止传动丝杆绕轴线转动把断路器锁定在抽架内预设的位置;操作旋钮指示端带动传动杆绕对应轴线逆时针旋转一定的预设角度,传动杆上的圆柱面在绕轴线转动后,于锁板的滑孔内传动杆上的圆柱面带动锁板横向滑动使锁头与传动丝杆的孔分离;锁板向弹簧的作用方向移动时,锁板的面被受到一对拉簧的作用向上提升锁片的面阻挡,使锁板的锁头保持与传动丝杆的孔分离;杆穿过支架的方孔随断路器在抽架内移动,杆上的三条槽是与断路器的三个特定的预设位置相关联;锁片有一对滑动槽安装在支架上的一对定位轴的圆柱上。
所述锁板上的面被向上提升的锁片的面阻挡,在锁片向下移动过程中锁片上的面与锁板上的面分离,锁板向弹簧的作用方向移动至锁板上的面被杆上的面阻挡,锁板停止移动并且锁头仍与传动丝杆的孔保持分离;移动杆使槽至锁板位置时,锁板进入槽向弹簧的作用方向滑动至锁定移动断路器的操作机构。
本发明所述的抽出式断路器的解锁机构的有益效果为:采用断路器在抽架中移动至特定位置时锁定移动断路器操作机构的装置,使断路器正确定位在预设的特定位置,通过操作解锁机构解除移动断路器操作机构的锁定,便可进行变换断路器位置的操作。
附图说明
下面根据实施例和附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述抽出式断路器的解锁机构示意图;
图2是本发明实施例所述抽出式断路器的解锁机构部分示意图;
图3是本发明实施例所述抽出式断路器的解锁机构部分分解示意图;
图4是本发明实施例所述抽出式断路器的解锁机构局部组件示意图;
图5是本发明实施例所述抽出式断路器的解锁机构状态示意图;
图6是本发明实施例所述抽出式断路器的解锁机构状态示意图;
图7是本发明实施例所述抽出式断路器的解锁机构状态示意图。
具体实施方式
如图1-2所示,本发明所述的抽出式断路器的解锁机构,断路器在抽架内的前、后位移,通过操作手柄插入传动丝杆1的孔12内绕对应轴线作顺时针或逆时针旋转;锁板2的锁头21插入传动丝杆1的一组孔11内后,阻止传动丝杆1绕轴线转动把断路器锁定在抽架内预设的位置;操作旋钮7b指示端7b1带动传动杆7a绕对应轴线逆时针旋转一定的预设角度,传动杆7a上的圆柱面7a1在绕轴线转动后,于锁板2的滑孔24内传动杆7a上的圆柱面7a1带动锁板2横向滑动使锁头21与传动丝杆1的孔11分离;在释放对旋钮7b指示端7b1操作后,锁板2向弹簧3的作用方向移动时,锁板2的面22被受到一对拉簧4的作用向上提升锁片6的面63阻挡,使锁板2的锁头21保持与传动丝杆1的孔11分离,解锁完毕即可操作断路器在抽架内的位置变换。
如图3所示,本发明所述的抽出式断路器的解锁机构,杆8穿过支架5的方孔54随断路器在抽架内移动,杆8上的三条槽81是与断路器的三个特定(即分离、试验和连接)的预设位置相关联,在三条槽下面对应三条滑槽82,锁板2可在支架5的一对长方孔51和52内滑动;锁板2滑动至锁板2的面25与支架5上的面53相贴时该方向的滑动被限止;锁片6有一对滑动槽65安装在支架5上的一对定位轴9的圆柱91上,使锁片6可上、下移动;处于解锁状态下,一对拉簧4的挂钩41作用于锁片6上的一对孔64中,使锁片6向上提升直至锁片6上的圆柱61与杆8上的滑槽82内的面82a相贴。
所述锁板2上的面22被向上提升的锁片6的面63阻挡,阻止锁板2向弹簧3的作用方向移动;滑槽82内的圆柱61移出滑槽82与面83相贴后,锁片6随圆柱61向下移动停止,在锁片6向下移动过程中锁片6上的面63与锁板2上的面22分离,锁板2向弹簧3的作用方向移动至锁板2上的面22被杆8上的面84阻挡,锁板2停止移动并且锁头21仍与传动丝杆1的孔11保持分离;移动杆8使槽81至锁板2位置时,锁板2进入槽81向弹簧3的作用方向滑动至锁定移动断路器的操作机构(如图1中的锁板2锁头21插入传动丝杆1的一组孔11内阻止传动丝杆1绕轴线转动,把断路器锁定在抽架内预设的位置),此时,锁片6上的圆柱61进入杆8的滑槽82内,在拉簧4的作用下锁片6向上提升直至锁片6上的面62被锁板2上的面23阻挡。
如图2-7所示,本发明所述的抽出式断路器的解锁机构,操作旋钮7b指示端7b1带动传动杆7a绕轴线逆时针旋转一预设角度,传动杆7a上的圆柱面7a1在绕轴线转动后,在锁板2的滑孔24内传动杆7a上的圆柱面7a1带动锁板2横向滑动使锁头21与传动丝杆1的孔11分离;锁杆2滑动至锁杆2的面25与支架5上的面53相贴时该方向的滑动被限止,由此阻止传动杆7a绕轴线逆时针旋转;在释放对旋钮7b指示端7b1操作后,锁板2向弹簧3的作用方向移动时,锁板2上的面22被受到一对拉簧4的作用向上提升的锁片6的面63阻挡,使锁板2的锁头21保持与传动丝杆1的孔11分离,解锁完毕即可操作断路器在抽架内的位置变换。
如图4-5所示,本发明所述的抽出式断路器的解锁机构,底板3a上的圆孔3a1和壳架7c中的圆孔7c1轴线重合;传动杆7a上的圆柱面7a2在底板3a上的圆孔3a1内,传动杆7a上的面7a5靠在底板3a的面3a2上;旋钮7b上的方孔7b3底部有一个弹簧2a,将旋钮7b上的方孔7b3套在传动杆7a的方柱面7a3上且旋钮7b上的定位槽7b4对齐杆7a上的定位筋7a4;壳架7c中的圆孔7c1套在旋钮7b上的圆柱面7b2上,在弹簧2a的作用下旋钮7b上的面7b5始终贴于壳架7c中的面7c2;锁板2向弹簧3的作用方向移动时,受到钮簧1a对传动杆7a有一个绕轴线旋转力矩的作用,以及锁板2的滑孔24对传动杆7a上圆柱面7a1的作用力对传动杆7a产生一个绕轴线旋转的力矩,使传动杆7a带动旋钮7b一起绕轴线旋转一个预设角度;解锁操作旋钮7b通过指示端7b1指示移动断路器操作机构的锁定和解锁的二种状态。
Claims (7)
1.一种抽出式断路器的解锁机构,操作手柄插入传动丝杆(1)的孔(12)内绕对应轴线作顺时针或逆时针旋转,其特征在于:锁板(2)的锁头(21)插入传动丝杆(1)的一组孔(11)内,传动杆(7a)上的圆柱面(7a1)于锁板(2)的滑孔(24)内传动杆(7a)上的圆柱面(7a1)带动锁板(2)横向滑动;锁板(2)的面(22)受到一对拉簧(4)的作用向上提升锁片(6)的面(63)阻挡,锁板(2)的锁头(21)保持与传动丝杆(1)的孔(11)分离。
2.根据权利要求1所述的抽出式断路器的解锁机构,其特征在于:操作旋钮(7b)指示端(7b1)带动传动杆(7a)绕对应轴线逆时针旋转一定预设角度。
3.根据权利要求1所述的抽出式断路器的解锁机构,其特征在于:所述锁板(2)可在支架(5)的一对长方孔(51)和(52)内滑动。
4.根据权利要求1所述的抽出式断路器的解锁机构,其特征在于:所述锁片(6)设有一对滑动槽(65)并安装在支架(5)上的一对定位轴(9)的圆柱(91)上。
5.根据权利要求4所述的抽出式断路器的解锁机构,其特征在于:所述锁片(6)上的圆柱(61)进入杆(8)的滑槽(82)内,锁片(6)向上提升直至锁片(6)上的面(62)。
6.根据权利要求2所述的抽出式断路器的解锁机构,其特征在于:所述旋钮(7b)上的方孔(7b3)底部有一个弹簧(2a)。
7.根据权利要求2或6所述的抽出式断路器的解锁机构,其特征在于:所述旋钮(7b)上的面(7b5)始终贴于壳架(7c)中的面(7c2)。
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