CN202855615U

CN202855615U - 一种真空断路器合闸联锁机构

Info

Publication number: CN202855615U
Application number: CN 201220489120
Authority: CN
Inventors: 黄晓晓; 陈常青; 谢锦鹏; 张锦聪
Original assignee: Xiamen Minghan Electric Co Ltd
Current assignee: Xiamen Minghan Electric Co Ltd
Priority date: 2012-09-24
Filing date: 2012-09-24
Publication date: 2013-04-03
Anticipated expiration: 2022-09-24

Abstract

一种真空断路器合闸联锁机构，包括一合闸半轴，一联锁片上固定一随联锁片摆动的卡板；底部设一定位轴的闭锁下转动片顶端与联锁片转动连接；一推进机构联锁板的一条形孔槽与定位轴滑动配合，推进机构联锁板与闭锁下转动片转动连接；一合闸联锁下板固接在推进机构联锁板下部，下板上安装一合闸联锁凸轮，凸轮上下各设一限位挡块；一合闸联锁上板上下滑动连接在下板，上板顶部位于凸轮下方，上板中设一复位压簧，凸轮顶压上板压缩压簧向下滑动；合闸半轴上设有一限位拐臂，上板向下移动后，上板与限位拐臂卡位配合；本实用新型可事先判别断路器的合分闸情况进而联动限制推进机构的摇进摇出功能，以确保电力系统的运行及人员的操作安全性。

Description

一种真空断路器合闸联锁机构

技术领域

本使用新型涉及一种真空断路器合闸联锁机构，具体是一种真空断路器的合分闸联锁控制机构，可实现断路器分合闸与推进机构的相互联锁功能。

背景技术

在电力系统的相关标准中，中高压成套开关设备必须具备“五防”功能，即开关柜中的真空断路器必须设置相关的联锁机构，否则，易因用户误操作而造成严重事故；现有的真空断路器联锁机构有分闸脱扣方式，可实现防止带负荷分、合隔离开关，即当断路器处于合闸状态时，不能操作合闸开关；但是也不能实现防止误分、合断路器，用户极有可能在不知情的情况下进行误操作，因而存在安全隐患。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型旨在提供一种真空断路器合闸联锁机构，从结构上解决高压电力设备的误操作问题，保证在配柜过程中，断路器只能在分闸情况下进行推进机构的操作，保证柜体的电力系统稳定运行，消除安全隐患，提高开关控制柜的安全性能。

为达上述目的，本实用新型提供一种真空断路器合闸联锁机构，包括一合闸半轴，其特征在于其还包括：一联锁片，联锁片上固定一随联锁片摆动的卡板；一闭锁下转动片，闭锁下转动片顶端与联锁片底端转动连接，闭锁下转动片底部还设有一定位轴；一推进机构联锁板，推进机构联锁板顶端设有一条形孔槽，定位轴与条形孔槽滑动配合，推进机构联锁板与闭锁下转动片转动连接；一合闸联锁下板，合闸联锁下板固定连接在推进机构联锁板下部，合闸联锁下板上安装一合闸联锁凸轮，合闸联锁凸轮上下各设置一限位挡块；一合闸联锁上板，合闸联锁上板上下滑动连接在合闸联锁下板，合闸联锁上板顶部位于合闸联锁凸轮下方，合闸联锁上板中设有使合闸联锁上板复位的复位压簧，合闸联锁凸轮的限位挡块顶压合闸联锁上板可使其顶压复位压簧向下滑动；所述的合闸半轴上设有一限位拐臂，该限位拐臂位于合闸联锁上板的下方，合闸联锁上板向下移动后，合闸联锁上板与限位拐臂卡位配合。

本实用新型所述的合闸联锁上板之上设有一导向销，导向销与一联锁复位拉簧连接，通过联锁复位拉簧连接可将联锁片、闭锁下转动片、推进机构联锁板、合闸联锁上板及合闸联锁下板上拉联动复位，使本实用新型复位到合闸准备状态。

本实用新型所述的合闸联锁上板设有一可与合闸半轴上的限位拐臂相卡位的制动端，该制动端可在合闸联锁上板下移之后，可对合闸半轴上的限位拐臂的转动进行卡位制动。

本实用新型所述的限位拐臂末端设有与合闸联锁上板的制动端相钩卡的钩部，该钩部与制动端钩卡限位时，使得联锁片、闭锁下转动片、推进机构联锁板、合闸联锁上板及合闸联锁下板联动合闸状态进行锁定保持。

本实用新型实现在推进机构带动断路器从试验位置到工作位置时，事先判别断路器的合分闸情况进而联动限制推进机构的摇进摇出功能，对于营造电力系统的良好的运行环境及确保相关人员的操作安全性，可起到更好的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型合闸状态的结构主视图。

图2为本实用新型合闸状态的结构侧视图。

图3为本实用新型分闸状态的结构主视图。

图4为本实用新型分闸状态的结构侧视图。

图中附图标识为：1.联锁片；1.1.卡板；2.闭锁下转动片；2.1.定位轴；3.推进机构联锁板；3.1.条形孔槽；4.合闸联锁上板；4.1.制动端；5.合闸联锁下板；6.合闸联锁凸轮；7.合闸半轴；7.1.限位拐臂；7.2.钩部；8.复位压簧；9.复位拉簧；10.导向销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1～图4所示的一种真空断路器合闸联锁机构，包括一合闸半轴7，一联锁片1，联锁片1上固定一随联锁片1摆动的卡板1.1,一闭锁下转动片2，闭锁下转动片2顶端与联锁片1底端转动连接，闭锁下转动片2底部还设有一定位轴2.1；一推进机构联锁板3，推进机构联锁板3顶端设有一条形孔槽3.1，定位轴2.1与条形孔槽3.1滑动配合，推进机构联锁板3与闭锁下转动片2转动连接；一合闸联锁下板5，合闸联锁下板5通过螺栓螺母固定连接在推进机构联锁板3下部，合闸联锁下板5上安装一合闸联锁凸轮6，合闸联锁凸轮6上下各设置一限位挡块6.1；一合闸联锁上板4，合闸联锁上板4上下滑动连接在合闸联锁下板5，合闸联锁上板4顶部位于凸轮6下方，合闸联锁上板4中设有使合闸联锁上板4复位的复位压簧8，合闸联锁凸轮6的限位挡块6.1向下顶压合闸联锁上板可使其顶压复位压簧8向下滑动,同时限位挡块6.1向上顶压合闸联锁下板5向上移动；本实用新型的合闸半轴7上设有一限位拐臂7.1，该限位拐臂7.1位于合闸联锁上板4的下方，合闸联锁上板4向下移动后，合闸联锁上板4与限位拐臂7.1卡位配合。合闸联锁上板4之上设有一导向销10，导向销10与一联锁复位拉簧9连接,另一端连接在外部机构上（图中未画出）；闸联锁上板4设有一可与合闸半轴6上的限位拐臂7.1相卡位的制动端4.1；限位拐臂7.1末端设有与合闸联锁上板4的制动端4.1相钩卡的钩部7.2。

下面详细说明本实用新型的工作原理和具体实施动作。

断路器分合闸操作联锁推进机构行进时（图中未画出），如图1和图2所示，断路器分闸时，合闸联锁上板4和合闸联锁下板5处于自由状态，合闸联锁下板5下端顶住合闸联锁上板4上端，由于合闸联锁上板4上的复位拉簧8的作用，可驱使合闸联锁上板4和合闸联锁下板5同时向上或向下移动。当推进机构处于试验位置或者工作位置时；丝杆转动行进到位时，联锁片1上的卡板1.1下摆动卡位限制丝杆转动，闭锁下转动片2上的定位轴2.1滑动下压推进机构联锁板上的条形孔槽3.1，使闭锁下转动片2摆动到水平位置，说明操作到位，此时合闸联锁上板4和合闸联锁下板5同时向下移动，合闸联锁上板4底端的制动端4.1与合闸半轴7的限位拐臂7.1上的钩部7.2钩卡，合闸半轴7被制动，同时分闸状态被锁定保持，因此此时不能进行合闸按钮手动操作和电动合闸操作，实现分闸限位联锁功能，反之说明推进机构还在行程位置上，没有操作到位。

如图3和图4所示，断路器合闸到位后，断路器操作系统主轴转动（图中未画出），带转合闸联锁凸轮6，此时联锁凸轮6上的限位挡块6.1分别顶住合闸联锁上板4和合闸联锁下板5，合闸联锁上板4向下移动，使合闸联锁上板4底端的制动端4.1干涉分闸半轴7上限位拐臂7.1的转动，因分闸半轴7转动受限制，此时无法再进行手动合闸或者分闸；同时合闸联锁下板5向上移动，带动推进机构联锁板3向上移动，通过推进机构联锁板3上的条形孔槽3.1滑动上压闭锁下转动片2上的定位轴2.1，闭锁下转片2转动一定角度，使联锁片1处于分闸限位状态，此时丝杆被限制转动，推进机构被干涉，不可进行摇转操作丝杆行进，实现合闸联锁。

在推进机构运行过程中，丝杆转动，联锁片1不被限制，闭锁下转动片2处于水平位置，推进机构联锁板3和合闸联锁下板5顶推合闸联锁上板4向下移动，干涉合闸半轴7限位拐臂7.1转动，此时也不能手动操作和电动合闸，实现了断路器从试验位置到工作位置的行进过程中不被误合闸的联锁功能。断路器只有在试验位置和工作位置时候，联锁片1的卡板1.1卡住丝杆，限制丝杆转动使推进机构带动下的断路器停止行进，闭锁下转动片2不在水平位置，推进机构联锁板3和合闸联锁上板4被推上，合闸半轴7可自由转动，可以进行手动操作合闸和电动合闸。

本实用新型采用的结构简单有效，零件加工难度小、与推进机构配合良好，安装方便。采用本实用新型即当断路器处于试验位置或者工作位置时候，断路器才可以进行手动及电动合闸。反之，断路器在推进过程中，断路器必须处于分闸状态，并且在行进过程中，不能进行合闸，满足防止带负荷分、合闸隔离开关的要求。当用户不知情情况下，断路器又处于合闸状态，不能进行断路器的推进和退出，即不能进行摇杆手柄操作。

以上的实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化，因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，由各权利要求限定。

Claims

1.一种真空断路器合闸联锁机构，包括一合闸半轴（7），其特征在于其还包括：

一联锁片（1），联锁片（1）上固定一随联锁片（1）摆动的卡板（1.1）；

一闭锁下转动片（2），闭锁下转动片（2）顶端与联锁片（1）底端转动连接，闭锁下转动片（2）底部还设有一定位轴（2.1）；

一推进机构联锁板（3），推进机构联锁板（3）顶端设有一条形孔槽（3.1），定位轴（2.1）与条形孔槽（3.1）滑动配合，推进机构联锁板（3）与闭锁下转动片（2）转动连接；

一合闸联锁下板（5），合闸联锁下板（5）固定连接在推进机构联锁板（3）下部，合闸联锁下板（5）上安装一合闸联锁凸轮（6），合闸联锁凸轮（6）上下各设置一限位挡块；

一合闸联锁上板（4），合闸联锁上板（4）上下滑动连接在合闸联锁下板（5），合闸联锁上板（4）顶部位于合闸联锁凸轮（6）下方，合闸联锁上板（4）中设有使合闸联锁上板（4）复位的复位压簧（8），合闸联锁凸轮（6）的限位挡块顶压合闸联锁上板（4）可使其顶压复位压簧（8）向下滑动；

所述的合闸半轴（7）上设有一限位拐臂（7.1），该限位拐臂（7.1）位于合闸联锁上板（4）的下方，合闸联锁上板（4）向下移动后，合闸联锁上板（4）与限位拐臂（7.1）卡位配合。

2.如权利要求1所述的一种真空断路器合闸联锁机构，其特征在于：所述的合闸联锁上板（4）之上设有一导向销（10），导向销（10）与一联锁复位拉簧（9）连接。

3.如权利要求1所述的一种真空断路器合闸联锁机构，其特征在于：所述的合闸联锁上板（4）设有一可与合闸半轴（7）上的限位拐臂（7.1）相卡位的制动端（4.1）。

4.如权利要求1或3所述的一种真空断路器合闸联锁机构，其特征在于：所述的限位拐臂（7.1）末端设有与合闸联锁上板（4）的制动端（4.1）相钩卡的钩部（7.2）。