CN117497364A - 一种高压断路器机械合闸闭锁装置 - Google Patents

Abstract

一种高压断路器机械合闸闭锁装置，属于高压断路器技术领域，为了解决高压断路器机械合闸闭锁装置内部出现故障时，内部的机械闭锁结构可能会出现卡住不转动的问题，发明包括挡板和固定安装在挡板一侧的安装板，挡板上贯穿设置有推进组件，转轴的外周外壁上固定套设有限位板，限位组件上转动套设有传动组件，推进组件的外侧端部设置有锁定组件，挡板还贯穿转动设置有转动组件，转动组件的一侧设置有卡位组件，转动组件的外周外壁上卡接设置有拨动组件，本发明在高压断路器发生故障卡住且无法被摇出时，解除各个零部件之间的限制作用，将高压断路器摇出来，高压断路器卡住无法进行分闸时，也可通过解除零部件之间的限制作用，对断路器进行分闸。

Description

一种高压断路器机械合闸闭锁装置

技术领域

本发明涉及高压断路器技术领域，具体为一种高压断路器机械合闸闭锁装置。

背景技术

高压断路器是控制正常运行电路的通路和断路的一种电器元件，通常是用在高压电路中，当高压电路出现故障时，高压断路器会迅速断开电路，高压断路器在分合闸的时候，会通过机械闭锁结构对分合闸操作部位进行制约和联动，避免在维修过程中出现分合闸误操作，而发生电气事故，造成人员伤亡的现象，除此之外，当高压断路器内部出现故障时，机械闭锁机构可能会出现卡住无法转动的现象，进而可能会导致无法进行正常的分合闸操作或者无法将高压断路器摇出来，不便于维修，因此，设计一种高压断路器机械合闸闭锁装置，以解决上述问题。

公开号为CN105185622B的文献中提出的高压断路器机械合闸闭锁装置，包括设于主轴上且随主轴转动的合闸闭锁挡板、设于推进机构方杆上且随方杆转动的联锁弯板以及位于合闸闭锁挡板和联锁弯板之间的传动组件；传动组件一端通过联锁弯板带动转动，另一端与合闸闭锁挡板限位配合，本发明的目的在于提供一种可有效防止误操作的高压断路器机械合闸闭锁装置，当高压断路器处于合闸状态时，高压断路器机械合闸闭锁装置可有效防止工作人员误操作推进机构，使断路器强制分闸，导致正在工作的设备停电；只有当高压断路器处于分闸状态时，才可以操作推进机构。

上述现有技术公开的高压断路器机械合闸闭锁装置，存在的缺陷如下，上述的高压断路器机械合闸闭锁装置，只能够根据高压断路器的分合闸操作来实现高压断路器整体的摇进和摇出，对分合闸部位不具备限制作用，工人在维修过程中可能会出现误操作而导致分合闸，进而造成设备停止运转以及人员受伤，当高压断路器内部出现故障时，上述的高压断路器机械合闸闭锁装置内部的机械闭锁结构可能会出现卡住不转动的现象，导致无法进行正常的分合闸操作以及无法及时将高压断路器整体摇出，不便于维修操作。

针对以上问题，提出了一种高压断路器机械合闸闭锁装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高压断路器机械合闸闭锁装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中高压断路器机械合闸闭锁装置，只能够根据高压断路器的分合闸操作来实现高压断路器整体的摇进和摇出，对分合闸部位不具备限制作用，以及当高压断路器内部出现故障时，内部的机械闭锁结构可能会出现卡住不转动的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高压断路器机械合闸闭锁装置，包括挡板和固定安装在挡板一侧的安装板，挡板上贯穿设置有推进组件，挡板的内侧转动设置有转轴，转轴的外周外壁上固定套设有限位板，安装板的顶面上固定设置有限位组件，所述限位组件上转动套设有传动组件，推进组件的外侧端部设置有锁定组件，挡板还贯穿转动设置有转动组件，且转动组件和锁定组件之间进行啮合连接，转动组件的一侧设置有卡位组件，转动组件的外周外壁上卡接设置有拨动组件，拨动组件与传动组件相接触，安装板的内端侧壁上固定安装有限位环，传动组件和转动组件通过连接绳进行连接，且连接绳贯穿活动设置在限位环的内腔中；

所述转动组件包括贯穿转动安装在挡板上的套筒和穿插转动设置在套筒内腔中的顶柱，顶柱的内侧端部固定连接有弹簧A，套筒的外周外壁还固定套设有拨杆，且拨杆下端部固定连接有连接绳，套筒的外周外壁上卡接有拨动组件。

进一步地，挡板包括挡板主体和固定安装在挡板主体外端侧壁上的拉手。

进一步地，限位板包括固定套设在转轴外周外壁上的限位板主体和开设在限位板主体上的孔洞，传动组件的限位端能够穿插在孔洞的内腔中对限位板主体进行限位。

进一步地，拨动组件包括套设在套筒外周外壁上的转动块，转动块的内腔中滑动设置有若干滑块，转动块的下端与传动组件的一端相接触，滑块卡接在套筒上，且滑块和转动块的内腔内壁通过弹簧B进行弹性连接。

进一步地，限位组件包括固定安装在安装板顶面上的底座和固定安装在底座顶面上的立柱，立柱的外周外壁上转动套设有传动组件。

进一步地，锁定组件包括固定套设在螺纹筒外侧端部的圆筒和内嵌滑动在圆筒内腔中的压块，压块的下端贯穿滑动设置在螺纹筒上，且压块的下端部还固定连接有L形齿条，L形齿条的无齿侧的侧壁上固定安装有定位块，压块和圆筒的内腔内壁通过弹簧C进行弹性连接。

进一步地，卡位组件包括固定安装在挡板主体外端侧面上的保护壳和穿插滑动设置在保护壳侧壁上的弹性按压件，弹性按压件的内侧端部固定连接有弧形推板，弧形推板滑动设置在保护壳的内腔底面上，保护壳的内腔底面上还固定设置有伸缩组件，弧形推板与伸缩组件的后端部相接触。

进一步地，伸缩组件包括固定安装在保护壳内腔底面上的支柱和固定安装在支柱顶面上的腔室，腔室的内腔中内嵌滑动设置有伸缩块，伸缩块和腔室的内腔内壁通过弹簧D进行弹性连接，伸缩块靠近腔室一端的侧壁上固定连接有连杆，且连杆贯穿滑动设置在腔室侧壁上，连杆远离腔室的一端部固定连接有弧形块，弧形块靠近腔室的一面与弧形推板相接触。

进一步地，传动组件包括转动套设在立柱外周外壁上的传动板和固定安装在传动板远离立柱的一端下端侧壁上的伸缩卡柱，合闸时，伸缩卡柱穿插设置在孔洞的内腔中，伸缩卡柱靠近立柱的一端侧壁上固定安装有连接块，传动板远离立柱的一端侧壁上固定安装有阻拦板，阻拦板与限位板在空间上呈对齐设置。

进一步地，伸缩卡柱包括固定安装在传动板远离立柱的一端下端侧壁上的圆柱和活动套设在圆柱外周外壁上的，中空限位柱靠近立柱的一端侧壁上固定安装有连接块，中空限位柱的内腔内壁和圆柱通过弹簧E进行弹性连接，合闸时，中空限位柱穿插在孔洞的内腔中。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：上述的设置，可作为高压断路器的预防措施，当高压断路器发生故障卡住时，正常状况下高压断路器整体是无法被摇出的，通过上述的设置，解除各个零部件之间的限制作用，即使高压断路器卡住，依然能够将高压断路器摇出来进行检修，还能分别对开闸和合闸不同状态的高压断路器进行闭锁操作，预防误操作，高压断路器卡住无法进行分闸时，也可通过解除零部件之间的限制作用，快速地对断路器进行分闸，同样起到预防的作用，防止长时间无法分闸，造成人员受伤或者大规模电气事故。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的图1的A处放大图；

图3为本发明的开闸状态下限位板的位置示意图；

图4为本发明的图3的C处放大图；

图5为本发明的开闸状态下限位板和传动组件的位置关系示意图；

图6为本发明的锁定组件、转动组件和卡位组件的限制关系示意图；

图7为本发明的图6的E处放大图；

图8为本发明的图3的B处放大图；

图9为本发明的锁定组件、转动组件和卡位组件的剖面示意图；

图10为本发明的图5的D处放大图；

图11为本发明的伸缩卡柱的剖面示意图；

图12为本发明的图11的F处放大图；

图13为本发明的合闸状态下的限位板和传动组件的限制关系示意图。

图中：1、挡板；11、挡板主体；12、拉手；2、安装板；3、推进组件；31、螺纹筒；32、螺纹丝杆；4、转轴；5、限位板；51、限位板主体；52、孔洞；6、传动组件；61、传动板；62、伸缩卡柱；621、圆柱；622、中空限位柱；623、弹簧E；63、连接块；64、阻拦板；7、限位组件；71、底座；72、立柱；8、拨动组件；81、转动块；82、滑块；83、弹簧B；9、锁定组件；91、圆筒；92、压块；93、弹簧C；94、L形齿条；95、定位块；10、转动组件；101、套筒；102、顶柱；103、弹簧A；104、拨杆；20、卡位组件；201、保护壳；202、弹性按压件；203、弧形推板；204、伸缩组件；2041、支柱；2042、腔室；2043、伸缩块；2044、连杆；2045、弧形块；2046、弹簧D；30、限位环；40、连接绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决高压断路器出现故障卡住时，高压断路器整体无法摇出来进行检修的技术问题，如图1-图13所示，提供以下优选技术方案：

一种高压断路器机械合闸闭锁装置，包括挡板1和固定安装在挡板1一侧的安装板2，挡板1的设置，能够对内部的零部件起到保护的作用，安装板2上安装了若干的零部件，对零部件起到承托和固定的作用，挡板1上贯穿设置有推进组件3，通过转动推进组件3，能够带动高压断路器整体向内或向外移动，挡板1的内侧转动设置有转轴4，转轴4的外周外壁上固定套设有限位板5，转轴4能够带动高压断路器进行分合闸操作，当高压断路器处于合闸和分闸的不同位置时，转轴4上的限位板5也会跟随转轴4转动一定的角度，安装板2的顶面上固定设置有限位组件7，限位组件7上转动套设有传动组件6，传动组件6能够在限位组件7进行转动，用于实现对限位板5的限位作用，用于实现对高压断路器分闸和合闸的闭锁效果，推进组件3的外侧端部设置有锁定组件9，在转动推进组件3之前，要先对锁定组件9进行解锁后，才能对推进组件3进行转动，在一定程度上防止操作人员的误操作，挡板1还贯穿转动设置有转动组件10，且转动组件10和锁定组件9之间进行啮合连接，对锁定组件9进行按压时，锁定组件9通过啮合作用会带动转动组件10进行转动。

转动组件10的一侧设置有卡位组件20，当锁定组件9按压至一定深度时，卡位组件20会将锁定组件9卡住实现定位效果，转动组件10的外周外壁上卡接设置有拨动组件8，拨动组件8与传动组件6相接触，转动组件10转动时，拨动组件8会跟随转动组件10转动，同时，拨动组件8会拨动传动组件6在限位组件7上进行转动，安装板2的内端侧壁上固定安装有限位环30，传动组件6和转动组件10通过连接绳40进行连接，且连接绳40贯穿活动设置在限位环30的内腔中，限位环30对连接绳40起到限位的作用，使得连接绳40不会缠绕到其他零部件上，造成高压断路器工作异常，连接绳40的制作材料是具有一定韧性和强度的软质绳子，连接绳40还具有的耐高温和不导电性能。

转动组件10包括贯穿转动安装在挡板1上的套筒101和穿插转动设置在套筒101内腔中的顶柱102，顶柱102的内侧端部固定连接有弹簧A103，套筒101的外周外壁还固定套设有拨杆104，且拨杆104下端部固定连接有连接绳40，套筒101的外周外壁上卡接有拨动组件8，高压断路器正常运转时，拨动组件8卡接在套筒101上跟随套筒101同步转动，即可实现对传动组件6的拨动作用，用于实现对高压断路器分合闸的闭锁效果，防止误操作，若高压断路器内部出现故障卡住导致无法分闸时，此时，向套筒101的内腔中按压顶柱102，顶柱102会对拨动组件8与套筒101的卡接部位进行挤压，使得拨动组件8与套筒101接触卡接关系，同时再按压锁定组件9带动套筒101和拨动组件8转动，使得传动组件6发生转动，解除对限位板5的限制，此时，通过转动转轴4带动高压断路器进行分合闸操作，上述的设置，能够在特殊情况时，及时对高压断路器进行分闸，降低事故发生的概率。

挡板1包括挡板主体11和固定安装在挡板主体11外端侧壁上的拉手12，挡板主体11对内部的零部件起到了一定的保护作用，而拉手12的设置，便于操作人员拉动，便于操作。

推进组件3包括贯穿固定安装在挡板主体11上的螺纹筒31和螺纹连接在螺纹筒31内腔中的螺纹丝杆32，螺纹筒31贯穿固定设置在转动组件10的正上方，通过摇动螺纹丝杆32在螺纹筒31内腔中进行转动，即可实现高压断路器整体向内或向外移动，操作简便，便于维修。

限位板5包括固定套设在转轴4外周外壁上的限位板主体51和开设在限位板主体51上的孔洞52，传动组件6的限位端能够穿插在孔洞52的内腔中对限位板主体51进行限位，由于限位板主体51固定套设在转轴4的外周外壁上，因此，间接实现了对转轴4的限位作用，使得转轴4无法转动，高压断路器无法完成分闸操作，避免了因误操作导致的运行设备异常断电的状况。

拨动组件8包括套设在套筒101外周外壁上的转动块81，转动块81的内腔中滑动设置有若干滑块82，转动块81的下端与传动组件6的一端相接触，滑块82卡接在套筒101上，且滑块82和转动块81的内腔内壁通过弹簧B83进行弹性连接，高压断路器正常运转时，通过滑块82和弹簧B83的共同作用下，使得转动块81卡接在套筒101上，拨动组件8整体会跟随套筒101转动，实现对传动组件6的拨动作用，用于实现对限位板主体51的闭锁和解锁作用，当高压断路器出现故障卡住时，由于零部件之间是联动设置的，套筒101因此无法转动，无法带动拨动组件8解除传动组件6对限位板主体51的限制，进而无法进行分闸动作，同时，锁定组件9也无法被按压下去，无法解除对推进组件3的限制作用，使得高压断路器整体无法被摇出来，此时，通过按压顶柱102将滑块82向转动块81的内腔中顶进，解除套筒101与拨动组件8的限制关系，进而使得套筒101能够带动锁定组件9和拨杆104动作，用于实现分闸操作，以及将高压断路器整体摇出来进行检修。

限位组件7包括固定安装在安装板2顶面上的底座71和固定安装在底座71顶面上的立柱72，立柱72的外周外壁上转动套设有传动组件6，通过底座71和立柱72的配合设置，能够对传动组件6起到承托和限位的作用。

锁定组件9包括固定套设在螺纹筒31外侧端部的圆筒91和内嵌滑动在圆筒91内腔中的压块92，压块92的设置，能够将螺纹丝杆32挡住，防止在没有人为分闸的情况下将断路器整体摇出来，使得高压断路器被强行分闸，易造成断路器损伤或者人员受伤，压块92的下端贯穿滑动设置在螺纹筒31上，且压块92的下端部还固定连接有L形齿条94，L形齿条94的无齿侧的侧壁上固定安装有定位块95，按压压块92时，压块92会通过L形齿条94带动转动组件10整体转动，用于实现对限位板5的闭锁和解锁作用，当压块92下降至一定高度时，定位块95与卡位组件20形成限制关系，使得锁定组件9整体会常驻解锁状态，便于检修操作，压块92和圆筒91的内腔内壁通过弹簧C93进行弹性连接，弹簧C93起到了复位的作用，便于下次使用。

卡位组件20包括固定安装在挡板主体11外端侧面上的保护壳201和穿插滑动设置在保护壳201侧壁上的弹性按压件202，弹性按压件202的内侧端部固定连接有弧形推板203，弧形推板203滑动设置在保护壳201的内腔底面上，向保护壳201的内腔中按压弹性按压件202，会同时推动弧形推板203向内侧滑动，保护壳201的内腔底面上还固定设置有伸缩组件204，弧形推板203与伸缩组件204的后端部相接触，在弧形推板203的推动下，伸缩组件204会向内部进行收缩用于实现对定位块95的解锁作用。

伸缩组件204包括固定安装在保护壳201内腔底面上的支柱2041和固定安装在支柱2041顶面上的腔室2042，腔室2042的内腔中内嵌滑动设置有伸缩块2043，伸缩块2043和腔室2042的内腔内壁通过弹簧D2046进行弹性连接，当定位块95对伸缩块2043挤压时，伸缩块2043会缩进腔室2042内，定位块95滑过伸缩块2043时，伸缩块2043在弹簧D2046的弹力作用下向外复位，进而形成对定位块95的限制关系，伸缩块2043靠近腔室2042一端的侧壁上固定连接有连杆2044，且连杆2044贯穿滑动设置在腔室2042侧壁上，连杆2044远离腔室2042的一端部固定连接有弧形块2045，弧形块2045靠近腔室2042的一面与弧形推板203相接触，在弧形推板203对弧形块2045的推动作用下，使得弧形块2045通过连杆2044带动伸缩块2043向腔室2042内腔中缩进，解除了对定位块95的限制关系。

当高压断路器出现故障导致内部零部件卡住无法将高压断路器整体摇出来进行检修时，首先按压转动组件10，用于解除转动组件10和拨动组件8之间的限制关系，此时，转动组件10可自由转动，再按压锁定组件9至一定深度并由卡位组件20进行定位，实现对推进组件3的解锁作用，上述的设置，能够在紧急情况发挥重要作用，高压断路器内部发生故障卡住时，能够通过解除各个零部件之间的限制作用，使得高压断路整体能够摇出来，对高压断路器进行及时的检修，降低事故发生的概率。

上述的限制机构，能够在高压断路器正常运转时起到防护的作用，在高压断路器分闸和合闸时，都能够实现闭锁效果，防止因人员误操作对高压断路器进行分合闸，而造成设备损坏或者人员受伤。

为了解决高压断路器内部出现故障卡住时，可能会出现无法分闸的技术问题，如图10-图13所示，提供以下优选技术方案：

传动组件6包括转动套设在立柱72外周外壁上的传动板61和固定安装在传动板61远离立柱72的一端下端侧壁上的伸缩卡柱62，合闸时，伸缩卡柱62穿插设置在孔洞52的内腔中，对限位板5起到闭锁的作用，防止误操作合闸，伸缩卡柱62靠近立柱72的一端侧壁上固定安装有连接块63，连接块63固定连接有连接绳40，传动板61远离立柱72的一端侧壁上固定安装有阻拦板64，阻拦板64与限位板5在空间上呈对齐设置，当高压断路器分闸后，阻拦板64复位至原位将限位板5挡住，对分闸起到了闭锁的作用，防止误操作进行合闸。

伸缩卡柱62包括固定安装在传动板61远离立柱72的一端下端侧壁上的圆柱621和活动套设在圆柱621外周外壁上的，中空限位柱622靠近立柱72的一端侧壁上固定安装有连接块63，中空限位柱622的内腔内壁和圆柱621通过弹簧E623进行弹性连接，合闸时，中空限位柱622穿插在孔洞52的内腔中，实现对限位板5整体的限制作用，当高压断路器出现故障卡住时，并且需要分闸时，传动组件6整体无法被转动不能够解除对限位板5限制作用，无法进行分闸，此时，通过拨杆104拉动连接绳40对中空限位柱622上的连接块63施加一定的力，使得中空限位柱622向靠近圆柱621的方向压缩，中空限位柱622会从孔洞52的内腔中抽出解除了对限位板5限制作用，进而能够进行分闸。

当高压断路器内部出现故障卡住，不能够进行顺利分闸时，首先按压转动组件10，解除转动组件10和拨动组件8之间的限制关系，此时，转动组件10可自由转动，再按压锁定组件9带动转动组件10整体转动，在限位环30作为连接绳40受力支点的情况下，转动组件10上的拨杆104拉动连接绳40会拉动连接绳40对连接块63施加一定的力使得中空限位柱622向靠近圆柱621的方向压缩，解除了中空限位柱622对限位板5的限制作用，此时，再通过转动转轴4即可完成分闸操作，通过上述的设置，给予了高压断路器一个保障措施，当出现故障卡住时，能够及时地解除对限位板5的限制作用，迅速完成分闸动作，降低人员受伤以及造成大规模电气事故的风险。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高压断路器机械合闸闭锁装置，包括挡板（1）和固定安装在挡板（1）一侧的安装板（2），挡板（1）上贯穿设置有推进组件（3），挡板（1）的内侧转动设置有转轴（4），转轴（4）的外周外壁上固定套设有限位板（5），安装板（2）的顶面上固定设置有限位组件（7），其特征在于：所述限位组件（7）上转动套设有传动组件（6），推进组件（3）的外侧端部设置有锁定组件（9），挡板（1）还贯穿转动设置有转动组件（10），且转动组件（10）和锁定组件（9）之间进行啮合连接，转动组件（10）的一侧设置有卡位组件（20），转动组件（10）的外周外壁上卡接设置有拨动组件（8），拨动组件（8）与传动组件（6）相接触，安装板（2）的内端侧壁上固定安装有限位环（30），传动组件（6）和转动组件（10）通过连接绳（40）进行连接，且连接绳（40）贯穿活动设置在限位环（30）的内腔中；

所述转动组件（10）包括贯穿转动安装在挡板（1）上的套筒（101）和穿插转动设置在套筒（101）内腔中的顶柱（102），顶柱（102）的内侧端部固定连接有弹簧A（103），套筒（101）的外周外壁还固定套设有拨杆（104），且拨杆（104）下端部固定连接有连接绳（40），套筒（101）的外周外壁上卡接有拨动组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种高压断路器机械合闸闭锁装置，其特征在于：挡板（1）包括挡板主体（11）和固定安装在挡板主体（11）外端侧壁上的拉手（12）；

所述推进组件（3）包括贯穿固定安装在挡板主体（11）上的螺纹筒（31）和螺纹连接在螺纹筒（31）内腔中的螺纹丝杆（32），螺纹筒（31）贯穿固定设置在转动组件（10）的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种高压断路器机械合闸闭锁装置，其特征在于：限位板（5）包括固定套设在转轴（4）外周外壁上的限位板主体（51）和开设在限位板主体（51）上的孔洞（52），传动组件（6）的限位端能够穿插在孔洞（52）的内腔中对限位板主体（51）进行限位。

4.根据权利要求1所述的一种高压断路器机械合闸闭锁装置，其特征在于：拨动组件（8）包括套设在套筒（101）外周外壁上的转动块（81），转动块（81）的内腔中滑动设置有若干滑块（82），转动块（81）的下端与传动组件（6）的一端相接触，滑块（82）卡接在套筒（101）上，且滑块（82）和转动块（81）的内腔内壁通过弹簧B（83）进行弹性连接。

5.根据权利要求1所述的一种高压断路器机械合闸闭锁装置，其特征在于：限位组件（7）包括固定安装在安装板（2）顶面上的底座（71）和固定安装在底座（71）顶面上的立柱（72），立柱（72）的外周外壁上转动套设有传动组件（6）。

6.根据权利要求2所述的一种高压断路器机械合闸闭锁装置，其特征在于：锁定组件（9）包括固定套设在螺纹筒（31）外侧端部的圆筒（91）和内嵌滑动在圆筒（91）内腔中的压块（92），压块（92）的下端贯穿滑动设置在螺纹筒（31）上，且压块（92）的下端部还固定连接有L形齿条（94），L形齿条（94）的无齿侧的侧壁上固定安装有定位块（95），压块（92）和圆筒（91）的内腔内壁通过弹簧C（93）进行弹性连接。

7.根据权利要求2所述的一种高压断路器机械合闸闭锁装置，其特征在于：卡位组件（20）包括固定安装在挡板主体（11）外端侧面上的保护壳（201）和穿插滑动设置在保护壳（201）侧壁上的弹性按压件（202），弹性按压件（202）的内侧端部固定连接有弧形推板（203），弧形推板（203）滑动设置在保护壳（201）的内腔底面上，保护壳（201）的内腔底面上还固定设置有伸缩组件（204），弧形推板（203）与伸缩组件（204）的后端部相接触。

8.根据权利要求7所述的一种高压断路器机械合闸闭锁装置，其特征在于：伸缩组件（204）包括固定安装在保护壳（201）内腔底面上的支柱（2041）和固定安装在支柱（2041）顶面上的腔室（2042），腔室（2042）的内腔中内嵌滑动设置有伸缩块（2043），伸缩块（2043）和腔室（2042）的内腔内壁通过弹簧D（2046）进行弹性连接，伸缩块（2043）靠近腔室（2042）一端的侧壁上固定连接有连杆（2044），且连杆（2044）贯穿滑动设置在腔室（2042）侧壁上，连杆（2044）远离腔室（2042）的一端部固定连接有弧形块（2045），弧形块（2045）靠近腔室（2042）的一面与弧形推板（203）相接触。

9.根据权利要求5所述的一种高压断路器机械合闸闭锁装置，其特征在于：传动组件（6）包括转动套设在立柱（72）外周外壁上的传动板（61）和固定安装在传动板（61）远离立柱（72）的一端下端侧壁上的伸缩卡柱（62），合闸时，伸缩卡柱（62）穿插设置在孔洞（52）的内腔中，伸缩卡柱（62）靠近立柱（72）的一端侧壁上固定安装有连接块（63），传动板（61）远离立柱（72）的一端侧壁上固定安装有阻拦板（64），阻拦板（64）与限位板（5）在空间上呈对齐设置。

10.根据权利要求9所述的一种高压断路器机械合闸闭锁装置，其特征在于：伸缩卡柱（62）包括固定安装在传动板（61）远离立柱（72）的一端下端侧壁上的圆柱（621）和活动套设在圆柱（621）外周外壁上的，中空限位柱（622）靠近立柱（72）的一端侧壁上固定安装有连接块（63），中空限位柱（622）的内腔内壁和圆柱（621）通过弹簧E（623）进行弹性连接，合闸时，中空限位柱（622）穿插在孔洞（52）的内腔中。