CN101762362A - 气雾罐罐体密封测试仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种气雾罐罐体密封测试仪。本发明由内部设置有水箱的箱体构成，在水箱内设置有气雾罐装卡装置，其特征在于：在箱体上表面转动铰装一防护盖，防护盖的盖体上设置一用于观察水箱内部的透明视窗，所述的气雾罐装卡装置安装在防护盖的下表面。本发明结构简单、成本低廉，测试步骤少，操作简便，而且能有效地保护测试人员在罐体突然爆破或者从气雾罐装卡装置上突然弹出时的人身安全。

Description

气雾罐罐体密封测试仪

技术领域

本发明属于罐体密封测试技术领域，特别是一种气雾罐罐体密封测试仪。

背景技术

人们可以在市场上购买到各种气雾喷剂，比如：气体杀虫剂、空气清新剂、各种味道的芳香剂和打火机备用气等。这些气雾喷剂提高了人们的生活质量，方便人们的使用。气雾喷剂一般被充装在各种大小的罐体内，为了使各种喷剂能从罐体内喷出，罐体内的气体压力大于一个标准大气压，但高压气体对罐体的耐压和密封性有较高的要求，所以为了人们的安全，各种喷剂在投放市场前必须进行罐体的密封性测试。目前，测试罐体密封性的设备结构是：由壳体、水箱、气雾罐装卡装置组成，水箱设置在壳体内，气雾罐装卡装置设置在水箱底板上表面，该设备的工作流程是：1.测试人员将待测试的气雾罐安装在气雾罐装卡装置的一端；2.在水箱内充水，使水没过气雾罐装卡装置；3.打开充气装置，调节适当的压力；4.测试人员观察浸在水中的待测试气雾罐是否有气泡出现，如果在适当压力下，没有气泡，表明罐体密封性达标，如果有气泡出现，表示罐体密封性不达标。该设备测试步骤少，测试人员可直观的观察测试结果。但当待测试的罐体质量有问题或者测试气体压力过大时，待测试罐体会出现爆破或者从气雾罐装卡装置上突然弹出的问题，采用现有设备时因其结构中没有任何的保护装置，极容易造成对测试人员人身安全的威胁。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉，能有效地保护测试人员在罐体突然爆破或者从气雾罐装卡装置上突然弹出时的人身安全的气雾罐罐体密封测试仪。

本发明采取的技术方案是：

一种气雾罐罐体密封测试仪，由内部设置有水箱的箱体构成，在水箱内设置有气雾罐装卡装置，其特征在于：在箱体上表面转动铰装一防护盖，防护盖的盖体上设置一用于观察水箱内部的透明视窗，所述的气雾罐装卡装置安装在防护盖的下表面。

而且，所述的壳体上还设置有气路控制装置，气路控制装置由安装在壳体表面的调压阀、压力表和手拉阀组成，高压气体通过调压阀和压力表后输入到手拉阀的气体输入端，手拉阀的气体输出端连接气雾罐装卡装置。

而且，所述的防护盖的至少一侧边设置有至少一个水平定位销孔，与定位销孔相对位的壳体上设置有用于锁紧防护盖的气缸，所述气缸的一个进气口连接手拉阀的气体输出端，气缸的另一个进气口连接气雾罐装卡装置。

而且，所述的透明视窗由有机玻璃材料制成。

而且，所述的防护盖的上表面设置有一用于防护盖打开后顶住壳体上表面的缓冲块，与缓冲块相对位的壳体上设置有一定位块。

而且，所述的缓冲块和定位块由弹性橡胶材料制成。

本发明的优点和积极效果是：

1.本试验仪由不锈钢材料制成，结构简单、坚固，适用于较大气体压力时的测试工作。在壳体的上端转动铰装一防护罩，在整个测试过程中，该防护罩均为关闭状态，有效地防止罐体突然爆破或者罐体从气雾罐装卡装置上突然弹出时的对测试人员造成的威胁。

2.本试验仪防护盖的盖体上设置的透明视窗由有机玻璃制成，该有机玻璃透明视窗使操作人员可以直接观察水箱内的待测试罐体是否存在密封性的问题，测试过程非常直观、安全。

3.本试验仪将气路控制装置设置在壳体表面，使试验仪的集成度更高，体积更小，而且气路装置结构简单，操作简便，对测试人员的要求不高，提高了测试工作的效率。

4.本试验仪在防护盖的至少一侧边设置有至少一个水平定位销孔，与定位销孔相对位的壳体上设置有用于锁紧防护盖的气缸。汽缸的活塞柱可插入防护盖的水平定位销孔内，该结构可提高防护盖和壳体在测试过程中的稳固性，并进一步保证了测试人员的安全。

5.本试验仪在防护盖的上表面设置有一用于防护盖打开后顶住壳体上表面的缓冲块，与缓冲块相对位的壳体上设置有一定位块。缓冲块和定位块均为弹性材料制成，该弹性材料可以防止测试人员在打开防护盖后，防护盖自由转动造成的对壳体的撞击，提高了防护盖和壳体的使用寿命。

6.本发明结构简单、成本低廉，测试步骤少，操作简便，而且能有效地保护测试人员在罐体突然爆破或者从气雾罐装卡装置上突然弹出时的人身安全。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明的后视图。

图4是图3的A-A向剖面图。

图5是本发明防护防护盖的立体图。

图6是图5的I部放大图。

图7是本发明拆去防护盖后的俯视图。

图8是本发明的气路原理图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。

一种气雾罐罐体密封测试仪，如图1、图2和图3所示，由壳体4、用于安装待测试罐体3的气雾罐装卡装置2和水箱7组成，在壳体上端部转动铰装一防护盖1，防护盖的盖体上设置一用于观察壳体内部的透明视窗5，气雾罐装卡装置安装在防护盖的下表面。在水箱的底部设置一排水孔6，与该排水孔连接的排水管路从壳体后侧壁上设置的通孔12伸出。本实施例中透明视窗由有机玻璃材料制成。

如图4、图5和图6所示，在防护盖的至少一侧边设置有至少一个水平定位销孔15，与定位销孔相对位的壳体上设置有用于锁紧防护盖的气缸13，本实施例中设置有一个定位销孔和与其配合的一个气缸，定位销孔设置在防护盖右侧边的前端。

在防护盖的上表面设置有一用于防护盖打开后顶住壳体上表面的缓冲块14，与缓冲块相对位的壳体上设置有一定位块16(如图7所示)，该缓冲块和定位块均为弹性橡胶材料制成，该弹性橡胶材料可以防止测试人员在打开防护盖后，防护盖自由转动造成的对壳体的撞击。

在防护盖的下表面安装有一气雾罐装卡装置，该装卡装置表面设置的法兰与防护盖下表面固定连接，气雾罐装卡装置的一端设置有锁紧结构且该端部在视窗的可视范围内，该锁紧结构可密封、紧固的锁住待测试罐体的罐口。

在壳体上还设置有气路控制装置，气路控制装置由安装在壳体表面的调压阀10、压力表9和手拉阀8组成，该手拉阀是手动的两位五通阀，如图8所示，高压气体通过穿装在壳体后侧壁进气孔11的耐压管路输入至调压阀和压力表后分别输入到手拉阀的上气体输入端19和下气体输入端21，手拉阀的上气体输出端17连接气雾罐装卡装置，手拉阀的下气体输出端18连接气缸的右侧进气口，气缸的左侧进气口连接气雾罐装卡装置。气路控制装置内的各控制元件之间采用耐压气管密闭连接，各耐压气管均设置在壳体及防护罩内，壳体表面干净、不凌乱。

本发明的工作原理是：

1.测试人员将待测试罐体的罐口与气雾罐装卡装置一端设置的锁紧结构对接，调节锁紧结构，使待测试罐体的罐口与气雾罐装卡装置的锁紧结构密封、紧固连接；

2.关闭防护盖，开始向水箱内注水，使水面淹没待测试罐体；

3.输入高压气体，调整调压阀将气体压力调整到0.8MPa；

4.打开手拉阀，高压气体通过耐压气管分别进入待测试罐体和气缸，气缸的活塞在高压气体的推动下移动，使活塞杆进入防护盖上的水平定位销孔内；

5.测试人员通过透明视窗观察待测试罐体是否有气泡溢出，无气泡溢出表示待测试罐体合格；

6.观察一分钟后，关闭手拉阀，高压气体从手拉阀的泄气口排出，气缸在待测试罐体的高压气体推动下反向移动(如图8中的虚线箭头所示)，使活塞杆打开，测试人员打开防护盖后更换待测试罐体。

Claims (6)

1.一种气雾罐罐体密封测试仪，由内部设置有水箱的箱体构成，在水箱内设置有气雾罐装卡装置，其特征在于：在箱体上表面转动铰装一防护盖，防护盖的盖体上设置一用于观察水箱内部的透明视窗，所述的气雾罐装卡装置安装在防护盖的下表面。

2.根据权利要求1所述的气雾罐罐体密封测试仪，其特征在于：所述的壳体上还设置有气路控制装置，气路控制装置由安装在壳体表面的调压阀、压力表和手拉阀组成，高压气体通过调压阀和压力表后输入到手拉阀的气体输入端，手拉阀的气体输出端连接气雾罐装卡装置。

3.根据权利要求1所述的气雾罐罐体密封测试仪，其特征在于：所述的防护盖的至少一侧边设置有至少一个水平定位销孔，与定位销孔相对位的壳体上设置有用于锁紧防护盖的气缸，所述气缸的一个进气口连接手拉阀的气体输出端，气缸的另一个进气口连接气雾罐装卡装置。

4.根据权利要求1所述的气雾罐罐体密封测试仪，其特征在于：所述的透明视窗由有机玻璃材料制成。

5.根据权利要求1所述的气雾罐罐体密封测试仪，其特征在于：所述的防护盖的上表面设置有一用于防护盖打开后顶住壳体上表面的缓冲块，与缓冲块相对位的壳体上设置有一定位块。

6.根据权利要求5所述的气雾罐罐体密封测试仪，其特征在于：所述的缓冲块和定位块由弹性橡胶材料制成。

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