CN101759264B - 一种印染废水絮凝脱色剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种印染废水絮凝脱色剂的制备方法。包括将15~30重量份甲醛加入反应釜,再加入双氰胺20~40重量份、氯化铵10~25重量份,加热到50~60℃反应1~2小时,升温至70~80℃继续反应2~4小时;降温至50~60℃,加入尿素0~5重量份,反应1~2小时,得A组分;取工业废铝泥和盐酸混合,加热至70~80℃反应2~4小时,冷却后熟化12~24小时,得到B组分。使用时,根据印染废水的具体成分,将A组分与B组分按2~3∶1的比例混合加入印染废水即可。本发明方法制备的产品加入废水中,絮凝效果佳、污渣沉降快,脱色率高达95~99%,COD降低80~90%,处理废水90%可回用,处理成本有显著降低。
Description
技术领域
本发明涉及一种污水处理剂的制备方法,特别涉及一种印染废水絮凝脱色剂制备方法。
背景技术
印染废水含多种染料、浆料以及无机助剂,成分复杂,处理困难。
现在一般先对印染废水进行预处理,然后再使用生化法处理。在预处理中,常用絮凝脱色剂为铁系和铝系,脱色、絮凝效果不佳,且可能会对环境造成二次污染。
双氰胺-甲醛聚合物脱色剂和聚合氯化铝絮凝剂协同作用,脱色、絮凝效果较好,但是双氰胺-甲醛聚合物价格昂贵,导致污水处理成本上升,不利于推广。同时,其替代产品的制备工艺反应剧烈,且不能根据实际需求进行合理的调配。
工业废铝泥一般都被当成废弃物处理,既影响了环境,也是一种资源的浪费。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种新的印染废水絮凝脱色剂制备方法。
本发明所采取的技术方案是:
一种印染废水絮凝脱色剂的制备方法,包括以下步骤:
1)将15~30重量份甲醛加入反应釜,再加入双氰胺20~40重量份、氯化铵10~25重量份,加热到50~60℃反应1~2小时,升温至70~80℃继续反应2~4小时;
2)降温至50~60℃,加入尿素0~5重量份,反应1~2小时,得A组分;
3)取工业废铝泥(含6~10重量份Al2O3)和盐酸(相当于质量浓度为31%的工业盐酸10~20重量份)混合,加热至70~80℃反应2~4小时,冷却后熟化12~24小时,得到B组分。
使用时,根据印染废水的具体成分,将A组分与B组分按2~3∶1的比例混合加入印染废水即可。
本发明方法制备的产品加入废水中,絮凝效果佳、污渣沉降快,脱色率高达95~99%,COD降低80~90%,且成本有显著降低。
具体实施方式
下面结合实施例,进一步说明本发明。
以下实施例中用到的工业盐酸,均为质量浓度为31%的工业盐酸。
实施例1
1)将90kg甲醛、200kg双氰胺、100kg氯化铵加入反应釜中,50℃反应2小时,再滴加60kg甲醛入反应釜,70℃反应4小时,降温出料得A组分;
2)4000kg工业废铝泥(含240kg氧化铝)加入1000kg水搅拌均匀,加入400kg工业盐酸,在70℃反应4小时,降温放料,熟化12小时,得B组分。
将组份A与组份B混合后,处理废水的效果如下表:
实施例2
1)将240kg甲醛、400kg双氰胺、250kg氯化铵加入反应釜中,60℃反应1小时,再滴加60kg甲醛入反应釜,80℃反应2小时,降温至60℃,加入50kg尿素,反应1小时,降温出料得A组分;
2)4000kg工业废铝泥(含400kg氧化铝)加入1000kg水搅拌均匀,加入800kg工业盐酸,在80℃反应2小时,降温放料,熟化24小时,得B组分。
将组份A与组份B混合后,处理废水的效果如下表:
实施例3
1)将300kg甲醛、400kg双氰胺、350kg氯化铵加入反应釜中,55℃反应1.5小时,再加入200kg甲醛,75℃反应3小时;降温至50℃,再加入30kg尿素,反应1.5小时,出料得A组分;
2)4500kg工业废铝泥(含320kg氧化铝)加入1000kg水搅拌均匀,加入600kg工业盐酸,在75℃反应1.5小时,降温放料,熟化18小时,得B组分。
以上实施例1至3的产品处理每吨废水的药剂费用约0.60~1.20元,处理过的废水90%可以回用,大大降低用水量,节能环保,使得污水处理的成本大大降低。
Claims (2)
1.一种印染废水絮凝脱色剂的制备方法,包括以下步骤:
1) 将15~30重量份甲醛加入反应釜,再加入双氰胺20~40重量份、氯化铵10~25重量份,加热到50~60℃反应1~2小时,升温至70~80℃继续反应2~4小时;
2) 降温至50~60℃,加入尿素0~5重量份,反应1~2小时,得A组分;
3) 取含6~10重量份Al2O3的工业废铝泥和相当于质量浓度为31%的工业盐酸10~20重量份的盐酸混合,加热至70~80℃反应2~4小时,冷却后熟化12~24小时,得到B组分;
其中,甲醛分两次加入,第一次为反应开始前加入,第二次在50~60℃反应后,升温至70~80℃前加入。
2.根据权利要求1所述的一种印染废水絮凝脱色剂的制备方法,甲醛第一次加入的量为甲醛总量的60~80%,第二次加入剩下的甲醛。
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