CN101759179A - 一种碳纳米角的制备方法 - Google Patents

一种碳纳米角的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101759179A
CN101759179A CN201010300565A CN201010300565A CN101759179A CN 101759179 A CN101759179 A CN 101759179A CN 201010300565 A CN201010300565 A CN 201010300565A CN 201010300565 A CN201010300565 A CN 201010300565A CN 101759179 A CN101759179 A CN 101759179A
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon nanohorn
carbon
nanohorn
diameter
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201010300565A
Other languages
English (en)
Inventor
施祖进
王志永
李楠
顾镇南
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Peking University
Original Assignee
Peking University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peking University filed Critical Peking University
Priority to CN201010300565A priority Critical patent/CN101759179A/zh
Publication of CN101759179A publication Critical patent/CN101759179A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供了一种碳纳米角的制备方法,属于碳纳米角的合成技术领域。该方法使用直流电弧法,用空气、CO2、CO或CO/N2混合气体作为反应气氛,制得碳纳米角。采用本发明能达到大量生产的要求,设备简单、生产成本低。且产物纯度高,只需简单的灼烧纯化后,碳纳米角的纯度可达94%以上。本发明制得的碳纳米角的直径约为25纳米,可聚集成直径为50—80纳米的球形聚集体。

Description

一种碳纳米角的制备方法
技术领域
本发明涉及碳纳米角的合成技术,具体是一种碳纳米角的直流电弧制备方法。
背景技术
碳纳米角是近年来发现的碳元素的新的同素异形体,它可以看成是由单层石墨卷曲而成,一端为角状闭口结构,另一端为开口结构。碳纳米角的直径一般为2-5纳米,长度为数纳米至数十纳米。碳纳米角通常聚集为直径为50-100纳米的球形聚集体,其角锥一端指向聚集体的外侧。碳纳米角的角锥状空心结构及独特形貌使其在催化剂载体、燃料电池、锂离子电池和药物输运载体等方面有巨大的应用潜力。因此,碳纳米角的合成及性质研究成为了近年来科学研究中的热点。
碳纳米角的宏量制备最早由日本的Iijima S等人在室温下用激光法实现(Chem.Phys.Lett.,1999,309,165-170)。他们使用CO2激光器在Ar气氛中760 Torr压力下蒸发石墨棒,获得了高纯度的碳纳米角。由于激光法的成本较高,研究人员后来发展了碳纳米角的电弧法制备。电弧法是通过电弧放电蒸发石墨,使碳原子重新组合为碳纳米角。Sano N等人报道了以水或者液氮作为介质采用电弧法制备碳纳米角(J.Phys.D:Appl.Phys.,2004,37,17 20;Nanotechnology,2004,15,546-550),但该方法中水或液氮的使用,使得操作比较复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在空气、CO2、CO或CO/N2气氛中制备碳纳米角的方法。
本发明的上述目的是通过如下的技术方案予以实现的:
一种碳纳米角的制备方法,其特征在于,使用直流电弧法,用空气、CO2、CO或CO/N2混合气体作为反应气氛,所述反应气氛的压力为380--500Torr,制得碳纳米角。
所述直流电弧放电的电流为80--120A。
所述CO/N2混合气体中,CO和N2的体积比为1∶2--2∶1。
将制得的碳纳米角在空气中灼烧,除去无定形碳。
所述灼烧温度可为400--500℃。
所述灼烧时间可为30--60分钟。
本发明的技术优点和效果:
1)使用直流电弧法,设备简单、生产成本低,且能达到大量生产的要求。
2)产物的纯度高,经简单的灼烧纯化之后,纯度可达94%以上。
3)在各种气氛中可以获得不同类型的碳纳米角,在空气气氛中获得的产物为dahlia型碳纳米角,其一端为尖锐的角锥状结构(顶角约为20°)。在CO2、CO以及CO/N2的混合气体中获得的产物为bud型碳纳米角,与dahlia型碳纳米角相比,其端部较为平滑。
使用本发明方法,每天可生产碳纳米角数十克,其纯度在94%以上。扫描及透射电子显微镜表征表明碳纳米角的直径约为2-5纳米,聚集成直径为50-80纳米的球形聚集体。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步详细地说明:
图1空气气氛下所得碳纳米角的扫描电子显微镜照片;
图2空气气氛下所得碳纳米角的透射电子显微镜照片;
图3空气气氛下所得碳纳米角的热重及其微分曲线;
图4CO2气氛下所得碳纳米角的扫描电子显微镜照片;
图5CO2气氛下所得碳纳米角的透射电子显微镜照片。
具体实施方式
下面参照本发明的附图,更详细的描述出本发明的最佳实施例。
实施例一
采用电弧炉进行直流放电,电弧炉的炉壁用循环水进行冷却。分别采用光谱纯的石墨棒作为阴极和阳极,两极石墨棒的直径均为8mm。在空气气氛中进行电弧放电,气体压力为380Torr、电流为120A。阳极消耗完之后收集产物,在空气中于450℃灼烧1小时,得到纯度为94%以上的dahlia型碳纳米角。图1为所得碳纳米角的扫描电子显微镜照片,图中的小球为碳纳米角的聚集体,直径一般为50-80纳米。图2为所得碳纳米角的透射电子显微镜照片,可以看到碳纳米角的聚集体以及碳纳米角端部的角锥状结构。图3为碳纳米角的热重及其微分曲线。产物在400℃以下没有明显失重,说明产物中不含无定形碳。
实施例二
采用电弧炉进行直流放电,电弧炉的炉壁用循环水进行冷却。分别采用光谱纯的石墨棒作为阴极和阳极,两极石墨棒的直径均为8mm。在CO2气氛中进行电弧放电,气体压力为380Torr、电流为120A。阳极消耗完之后收集产物,在空气中于450℃灼烧1小时,得到纯度为94%以上的bud型碳纳米角。图4为所得碳纳米角的扫描电子显微镜照片,图中的小球为碳纳米角的聚集体,直径一般为50-80纳米。图5为所得碳纳米角的透射电子显微镜照片,可以看到碳纳米角的聚集体以及碳纳米角端部较为平滑。
实施例三
采用电弧炉进行直流放电,电弧炉的炉壁用循环水进行冷却。分别采用光谱纯的石墨棒作为阴极和阳极,两极石墨棒的直径均为8mm。在CO气氛中进行电弧放电,气体压力为500Torr、电流为80A。阳极消耗完之后收集产物,在空气中于450℃灼烧1小时,得到纯度为94%以上的bud型碳纳米角。
施例四
采用电弧炉进行直流放电,电弧炉的炉壁用循环水进行冷却。分别采用光谱纯的石墨棒作为阴极和阳极,两极石墨棒的直径均为8mm。在CO和N2混合气氛(二者体积比为1∶2)中进行电弧放电,气体压力为380 Torr、电流为120A。阳极消耗完之后收集产物,在空气中于500℃灼烧1小时,得到纯度为94%以上的bud型碳纳米角。
上述实施例只是本发明的举例,尽管为说明目的公开了本发明的最佳实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附的权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的。因此,本发明不应局限于最佳实施例和附图所公开的内容。

Claims (6)

1.一种碳纳米角的制备方法,其特征在于,使用直流电弧法,用空气、CO2、CO或CO/N2混合气体作为反应气氛,所述反应气氛的压力为380--500Torr,制得碳纳米角。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述直流电弧放电的电流为80--120A。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述CO/N2混合气体中,CO和N2的体积比为1∶2--2∶1。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,将制得的碳纳米角在空气中灼烧除去无定形碳。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述灼烧温度为400--500℃。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述灼烧时间为30--60分钟。
CN201010300565A 2010-01-22 2010-01-22 一种碳纳米角的制备方法 Pending CN101759179A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010300565A CN101759179A (zh) 2010-01-22 2010-01-22 一种碳纳米角的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010300565A CN101759179A (zh) 2010-01-22 2010-01-22 一种碳纳米角的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101759179A true CN101759179A (zh) 2010-06-30

Family

ID=42490588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010300565A Pending CN101759179A (zh) 2010-01-22 2010-01-22 一种碳纳米角的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101759179A (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103492315A (zh) * 2011-04-15 2014-01-01 株式会社环境·能量纳米技术研究所 碳纳米材料制造装置及其利用
CN103515627A (zh) * 2012-06-19 2014-01-15 北京大学 一种氮杂化碳纳米角-石墨纳米复合材料及其制备方法与应用
CN104609390A (zh) * 2015-01-20 2015-05-13 北京清大际光科技发展有限公司 一种电弧法制备碳纳米角的方法
CN105931854A (zh) * 2016-06-14 2016-09-07 常州大学 一种超级电容器用镍钴双氢氧化物/含氮碳纳米角复合材料及其制备方法
CN108190863A (zh) * 2018-03-02 2018-06-22 昆明理工大学 一种掺氮碳纳米角的制备方法
CN108807859A (zh) * 2018-08-17 2018-11-13 河南英能新材料科技有限公司 一种改性铅酸电池电极的制备方法
CN109019564A (zh) * 2018-09-30 2018-12-18 王浩兰 一种碳纳米材料的后处理方法
CN109103035A (zh) * 2018-08-17 2018-12-28 河南英能新材料科技有限公司 一种改性超级电容电极的制备方法
CN109971231A (zh) * 2019-02-27 2019-07-05 上海利物盛企业集团有限公司 一种超疏水防腐自组装三维纳米材料的制备方法
CN110976896A (zh) * 2019-12-16 2020-04-10 河南英能新材料科技有限公司 一种碳纳米角金属复合材料的制备方法
CN110976897A (zh) * 2019-12-16 2020-04-10 河南英能新材料科技有限公司 一种采用交流电的碳纳米角金属复合材料的制备方法
CN107973288B (zh) * 2017-12-19 2021-03-02 昆明理工大学 一种氮掺杂碳纳米角的制备方法

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109665510A (zh) * 2011-04-15 2019-04-23 大场基美雄 碳纳米材料制造装置及其利用
CN103492315A (zh) * 2011-04-15 2014-01-01 株式会社环境·能量纳米技术研究所 碳纳米材料制造装置及其利用
CN103515627A (zh) * 2012-06-19 2014-01-15 北京大学 一种氮杂化碳纳米角-石墨纳米复合材料及其制备方法与应用
CN103515627B (zh) * 2012-06-19 2016-02-10 北京大学 一种氮杂化碳纳米角-石墨纳米复合材料及其制备方法与应用
CN104609390A (zh) * 2015-01-20 2015-05-13 北京清大际光科技发展有限公司 一种电弧法制备碳纳米角的方法
CN105931854A (zh) * 2016-06-14 2016-09-07 常州大学 一种超级电容器用镍钴双氢氧化物/含氮碳纳米角复合材料及其制备方法
CN105931854B (zh) * 2016-06-14 2018-06-26 常州大学 一种超级电容器用镍钴双氢氧化物/含氮碳纳米角复合材料及其制备方法
CN107973288B (zh) * 2017-12-19 2021-03-02 昆明理工大学 一种氮掺杂碳纳米角的制备方法
CN108190863A (zh) * 2018-03-02 2018-06-22 昆明理工大学 一种掺氮碳纳米角的制备方法
CN108190863B (zh) * 2018-03-02 2020-12-15 昆明理工大学 一种掺氮碳纳米角的制备方法
CN109103035A (zh) * 2018-08-17 2018-12-28 河南英能新材料科技有限公司 一种改性超级电容电极的制备方法
CN108807859A (zh) * 2018-08-17 2018-11-13 河南英能新材料科技有限公司 一种改性铅酸电池电极的制备方法
CN109103035B (zh) * 2018-08-17 2021-10-01 河南英能新材料科技有限公司 一种改性超级电容电极的制备方法
CN109019564A (zh) * 2018-09-30 2018-12-18 王浩兰 一种碳纳米材料的后处理方法
CN109971231A (zh) * 2019-02-27 2019-07-05 上海利物盛企业集团有限公司 一种超疏水防腐自组装三维纳米材料的制备方法
CN109971231B (zh) * 2019-02-27 2020-04-17 上海利物盛企业集团有限公司 一种超疏水防腐自组装三维纳米材料的制备方法
WO2020173070A1 (zh) * 2019-02-27 2020-09-03 上海利物盛企业集团有限公司 一种超疏水防腐自组装三维纳米材料及其制备方法
JP2022512339A (ja) * 2019-02-27 2022-02-03 上海利物盛企業集団有限公司 超疎水性防腐自己組織化三次元ナノ材料およびその製造方法
JP7201813B2 (ja) 2019-02-27 2023-01-10 上海利物盛企業集団有限公司 超疎水性防腐自己組織化三次元ナノ材料およびその製造方法
CN110976896A (zh) * 2019-12-16 2020-04-10 河南英能新材料科技有限公司 一种碳纳米角金属复合材料的制备方法
CN110976897A (zh) * 2019-12-16 2020-04-10 河南英能新材料科技有限公司 一种采用交流电的碳纳米角金属复合材料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101759179A (zh) 一种碳纳米角的制备方法
Kibria et al. Electrochemical hydrogen storage behaviors of CVD, AD and LA grown carbon nanotubes in KOH medium
Gao et al. Architecture and properties of a novel two-dimensional carbon material-graphtetrayne
Liu et al. Single-walled carbon nanotubes modified by electrochemical treatment for application in electrochemical capacitors
Sibul et al. Nitrogen-doped carbon-based electrocatalysts synthesised by ball-milling
US6872330B2 (en) Chemical manufacture of nanostructured materials
Zhang et al. An environment-friendly route to synthesize reduced graphene oxide as a supercapacitor electrode material
Chen et al. One-step synthesis of low defect density carbon nanotube-doped Ni (OH) 2 nanosheets with improved electrochemical performances
Zhang et al. A feasible synthesis of Mn3 (PO4) 2@ BSA nanoflowers and its application as the support nanomaterial for Pt catalyst
Wu et al. Large-scale synthesis of high-quality graphene sheets by an improved alternating current arc-discharge method
Zhu et al. One-pot synthesis of a nitrogen and phosphorus-dual-doped carbon nanotube array as a highly effective electrocatalyst for the oxygen reduction reaction
US9379389B2 (en) Method for producing porous carbon materials having mesopores and catalyst support for a fuel cell produced using same
JPWO2007004652A1 (ja) カーボンナノチューブ分散液の製造方法
Tien et al. Synthesis and electrochemical characterization of carbon spheres as anode material for lithium-ion battery
Li et al. High-rate oxygen electroreduction over metal-free graphene foams embedding P–N coupled moieties in acidic media
US20070042903A1 (en) Lanthanum doping catalyst for preparing carbon nanotubes having uniform diameter and producing method thereof
Li et al. Green synthesis of highly reduced graphene oxide by compressed hydrogen gas towards energy storage devices
Yan et al. Preparation of nitrogen-doped graphitic carboncages as electrocatalyst for oxygen reduction reaction
Pagura et al. Large scale and low cost production of pristine and oxidized single wall carbon nanohorns as material for hydrogen storage
CN104118870A (zh) 一种氮掺杂石墨烯的制备方法及氮掺杂石墨烯
Hussain et al. Growth and plasma functionalization of carbon nanotubes
JP2006273622A (ja) 2層カーボンナノチューブ含有組成物
CN102757031B (zh) 一种磷-氮掺杂碳纳米管的制备方法
CN101941692B (zh) 高结晶性双壁碳纳米管的制备方法
Ha et al. Electronic structure and field emission properties of double-walled carbon nanotubes synthesized by hydrogen arc discharge

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20100630