CN101758111A - 卷取机的液压钳口 - Google Patents
卷取机的液压钳口 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101758111A CN101758111A CN200810235559A CN200810235559A CN101758111A CN 101758111 A CN101758111 A CN 101758111A CN 200810235559 A CN200810235559 A CN 200810235559A CN 200810235559 A CN200810235559 A CN 200810235559A CN 101758111 A CN101758111 A CN 101758111A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- clamp block
- cylinder barrel
- hydraulic
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
本发明涉及一种卷取机的液压钳口,特征是缸筒安装在扇形板内,所述缸筒由固定板、第一斜铁块、第二斜铁块、第三斜铁块固定在扇形板上;活塞安装在缸筒内,活动钳块通过螺纹与活塞联接,固定钳块固定在扇形板上。所述活动钳块工作面呈正方上面开有网状结构的沟槽。所述固定钳块工作面上面开有网状结构的沟槽。本发明结构简单、紧凑、合理,制造、安装方便;可应用于各种规格的卷筒,卷筒长度变化时,只要适当改变液压缸数量就行;夹紧力大,夹紧带材的可靠性好;调节液压油的压力,夹紧力可随之变化。
Description
技术领域
本发明涉及一种卷取机的液压钳口,具体地说是冶金行业中带材卷取机的一种新型的液压式钳口。
背景技术
目前,传统的带材卷取机的钳口,液压式的钳口都是在扇形板中,沿其轴向设置一个小型液压缸,通过其活塞杆带动移动块作轴向运动,经过斜面的转换,使活动钳块在扇形板内作径向运动,与扇形板组成钳口;机械式的钳口都是在卷筒胀径过程中通过压缩碟形弹簧,由碟形弹簧推动活动钳块,使之与固定钳块或扇形板组成钳口,其夹紧力是由碟形弹簧提供的。无论是液压式还是机械式,二者都不是同液压缸直接作用,夹紧力都比较小,在夹住带材时,经常有脱落现象,往往要反复几次才能将带钢夹牢。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种卷取机的液压钳口,该钳口由若干个液压油缸直接推动活动钳块,使之与固定在扇形板上的固定钳块组成钳口,其夹紧力由多个液压缸联合给出,可提供大的夹紧力,在活动钳块和固定钳块与带材的接触面上都开有网状结构的沟槽,以增加带材与钳块之间的磨擦力,使钳口能更加有效地夹住带材。
按照本发明提供的技术方案,卷取机的液压钳口包括扇形板,特征是缸筒安装在扇形板内,所述缸筒由固定板、第一斜铁块、第二斜铁块、第三斜铁块固定在扇形板上;活塞安装在缸筒内,活动钳块通过螺纹与活塞联接,固定钳块固定在扇形板上。
所述缸筒与扇形板之间设置有第二密封件防止漏油。
所述活塞与缸筒二者之间设置有第一密封件和第三密封件作为活塞密封及活塞杆密封。
所述活动钳块工作面呈正方上面开有网状结构的沟槽。所述固定钳块工作面上面开有网状结构的沟槽。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑、合理,制造、安装方便;可应用于各种规格的卷筒,卷筒长度变化时,只要适当改变液压缸数量就行;夹紧力大,夹紧带材的可靠性好;调节液压油的压力,夹紧力可随之变化。
附图说明
图1为本发明使用状态示意图。
图2为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~图2所示,包括扇形板1、活动钳块2、第一斜铁块3、第二斜铁块4、第三斜铁块5第一螺钉6、第一密封件7、液压缸的缸筒8、活塞9第二密封件10、第二螺钉11、固定板12、第三密封件13、固定钳块14及第三通过螺钉15等。
图1所示:本发明液压钳口应用于长度为1000mm卷筒时的布置图。(共布置了6个液压缸,拆除固定钳块状态)。
在组成卷筒的四块扇形板中,任取一件,在其中设置若干个液压缸,液压缸布置在同一平面内,其轴心线与卷筒中心线垂直。液压缸的缸筒8安装在扇形板1内,缸筒8与扇形板1二者之间设置有密封件10防止漏油。所述缸筒8(共6件)由固定板12、第一斜铁块3、第二斜铁块4、第三斜铁块5第一螺钉6、第二螺钉11固定在扇形板1上;活塞9安装在缸筒8内,活塞9与缸筒8二者之间设置有第一密封件7和第三密封件13作为活塞密封及活塞杆密封。活动钳块2(共6件)通过螺纹与活塞9直接联接,活动钳块2工作面呈正方上面开有网状结构的沟槽;固定钳块14通过第三螺钉15固定在扇形板1上。固定钳块14工作面上也开有网状结构的沟槽,以增加其与带材之间的摩擦力。
当各液压缸无杆腔进油时,活塞9带动活动钳块2向固定钳块14靠拢,钳口夹紧;当液压缸有杆腔进油时,活塞9带动活动钳块2与固定钳块14分离,钳口松开。
Claims (5)
1.一种卷取机的液压钳口,包括扇形板(1),其特征是:缸筒(8)安装在扇形板(1)内,所述缸筒(8)由固定板(12)、第一斜铁块(3)、第二斜铁块(4)、第三斜铁块(5)固定在扇形板(1)上;活塞(9)安装在缸筒(8)内,活动钳块(2)通过螺纹与活塞(9)联接,固定钳块(14)固定在扇形板(1)上。
2.根据权利要求1所述的卷取机的液压钳口,其特征在于所述缸筒(8)与扇形板(1)之间设置有第二密封件(10)。
3.根据权利要求1所述的卷取机的液压钳口,其特征在于所述活塞(9)与缸筒(8)二者之间设置有第一密封件(7)和第三密封件(13)。
4.根据权利要求1所述的卷取机的液压钳口,其特征在于所述活动钳块(2)工作面上开有网状结构的沟槽。
5.根据权利要求1所述的卷取机的液压钳口,其特征在于所述固定钳块(14)工作面上开有网状结构的沟槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200810235559A CN101758111A (zh) | 2008-11-20 | 2008-11-20 | 卷取机的液压钳口 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200810235559A CN101758111A (zh) | 2008-11-20 | 2008-11-20 | 卷取机的液压钳口 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101758111A true CN101758111A (zh) | 2010-06-30 |
Family
ID=42489585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200810235559A Pending CN101758111A (zh) | 2008-11-20 | 2008-11-20 | 卷取机的液压钳口 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101758111A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102371289A (zh) * | 2011-11-02 | 2012-03-14 | 无锡五冶重工机械有限公司 | 一种卷取机的卷筒 |
CN104438451A (zh) * | 2014-09-27 | 2015-03-25 | 合肥恒泰钢结构有限公司 | 一种冷轧带钢卷取液压夹紧装置 |
CN105327973A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-02-17 | 天津市新宇彩板有限公司 | 用于轧机卷取机的活塞杆旋紧装置 |
CN109675960A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-26 | 中冶陕压重工设备有限公司 | 卷取机的钳口液压缸装置 |
CN112139282A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-29 | 中冶南方工程技术有限公司 | 带钢卷取系统、高强钢卷取方法以及高强钢生产线 |
-
2008
- 2008-11-20 CN CN200810235559A patent/CN101758111A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102371289A (zh) * | 2011-11-02 | 2012-03-14 | 无锡五冶重工机械有限公司 | 一种卷取机的卷筒 |
CN104438451A (zh) * | 2014-09-27 | 2015-03-25 | 合肥恒泰钢结构有限公司 | 一种冷轧带钢卷取液压夹紧装置 |
CN105327973A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-02-17 | 天津市新宇彩板有限公司 | 用于轧机卷取机的活塞杆旋紧装置 |
CN109675960A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-26 | 中冶陕压重工设备有限公司 | 卷取机的钳口液压缸装置 |
CN112139282A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-29 | 中冶南方工程技术有限公司 | 带钢卷取系统、高强钢卷取方法以及高强钢生产线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101758111A (zh) | 卷取机的液压钳口 | |
CN201380213Y (zh) | 卷取机的液压钳口 | |
CN201810604U (zh) | 一种整体式伺服作动器 | |
CN101185948B (zh) | 带钳口的卷取机套筒 | |
CN102407238B (zh) | 一种熨平辊装置的液压控制回路 | |
CN105107948A (zh) | 金属管材管端缩口模具 | |
CN202583046U (zh) | 一种弹性密封圈摩擦力测试装置 | |
CN205653110U (zh) | 一种前卡式液压千斤顶 | |
CN201072688Y (zh) | 变压器挡油板装置及应用该装置的油导向结构 | |
CN207278878U (zh) | 一种变截面防挤出密封圈和一种液压装置 | |
CN103008393B (zh) | 一种卷取机卷筒的钳口装置 | |
CN104493538A (zh) | 缸筒表面处理固定装置 | |
CN104438451A (zh) | 一种冷轧带钢卷取液压夹紧装置 | |
CN204985161U (zh) | 超高压油缸 | |
CN205087855U (zh) | 液压千斤顶 | |
CN208935068U (zh) | 一种有效防止漏气的导向气缸 | |
CN209908895U (zh) | 一种油缸的动态测试装置 | |
CN102594043B (zh) | 定子压紧装置 | |
CN101862766A (zh) | 卷取机的扇形块液压钳口装置 | |
CN201755599U (zh) | 带有镶嵌式钳口夹紧油缸的钳口扇形板 | |
CN202579092U (zh) | 一种压气油缸装置 | |
CN206765600U (zh) | 一种六角料双面自动压字机的夹紧装置 | |
CN202116236U (zh) | 自动回位式液压千斤顶 | |
CN201693024U (zh) | 一种卷取机、开卷机卷筒活动钳口装置 | |
CN210003599U (zh) | 柱塞式卷取机卷筒用旋转油缸 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100630 |