CN210003599U - 柱塞式卷取机卷筒用旋转油缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱塞式卷取机卷筒用旋转油缸，包括卷筒主轴、法兰盘、缸体、活塞、活塞杆和供油组件；所述卷筒主轴的一端为偏心结构，在偏心结构两侧镶嵌两块扇形板，扇形板两端与偏心主轴铰接，每块扇形板通过径向柱塞缸的驱动端相连，柱塞驱动扇形板绕铰轴旋转；所述卷筒主轴的另一端通过法兰盘与缸体的内端相连，缸体的外端安装后端盖；所述活塞设于缸体内，活塞将缸体分隔为左腔体和右腔体，供油组件分别通过管路与左腔体和右腔体相连；所述活塞杆的一端与活塞相连，活塞杆的另一端穿过法兰盘后伸入设于卷筒主轴内部的增压腔。本实用新型的有益效果为：通过卷筒主轴增压腔的增压作用，为数组柱塞缸提供强劲推力，数组柱塞同时径向移动，推动扇形板实现卷筒胀缩自如。

Description

柱塞式卷取机卷筒用旋转油缸

技术领域

本实用新型涉及冶金轧钢机械领域，具体涉及一种柱塞式卷取机卷筒用旋转油缸。

背景技术

卷取机是带钢生产线重要的冶金设备，其卷筒按结构类型可分为棱锥扇形板式、链杆式、径向柱塞式等多种。棱锥扇形板式卷取机卷筒，以其经典结构和稳定性能得以广泛应用，但受热应力影响，棱锥式卷筒在热带钢卷取方面受到限制，而链杆式卷筒隔热效果好受到欢迎。

随着冷轧带钢生产迅猛发展，宽板幅、厚板带、大卷重产品对卷取机应用提出了更高要求，原有卷取机钳口装置不能适应这一新的形势。对于卷重大、板带较厚的带钢卷取，现有卷筒显得刚性不足，尤其在卷筒钳口夹紧带头方面，由于夹紧力不够，钳口装置容易损坏，卷筒出现变形卡钢现象，设备故障增加，严重影响机组正常生产。柱塞式卷取机卷筒依靠径向活塞直接作用扇形板，能很好解决上述问题，因此，研制一种能适应厚带钢、大卷重的柱塞式卷取机卷筒用旋转油缸成为必然选择。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种能适应厚带钢、大卷重卷取机卷筒的柱塞式卷取机卷筒用旋转油缸装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种柱塞式卷取机卷筒用旋转油缸，包括卷筒主轴、法兰盘、缸体、活塞、活塞杆和供油组件；所述卷筒主轴的一端为偏心结构，在偏心结构两侧镶嵌两块扇形板，扇形板两端与偏心主轴铰接，每块扇形板通过径向柱塞缸的驱动端相连，柱塞驱动扇形板绕铰轴旋转，实现卷筒径向伸缩；所述卷筒主轴的另一端通过法兰盘与缸体的内端相连，缸体的外端安装后端盖，后端盖与供油组件相连；所述活塞设于缸体内，活塞将缸体分隔为左腔体和右腔体，供油组件分别通过管路与左腔体和右腔体相连，分别为左腔体和右腔体供油；所述活塞杆的一端与活塞相连，活塞杆的另一端穿过法兰盘后伸入设于卷筒主轴内部的增压腔。

按上述方案，所述供油组件包括旋转接手，旋转接手的旋转芯轴与后端盖内孔配合安装，芯轴外设有通过螺栓与后端盖相连的接手端盖；在芯轴内眼轴线方向设进油路、回油路和导油槽A；所述进油路、出油路分别与进出油口连通；所述进油路与右腔体连通；回油路依次与导油槽A、设于后端盖上的导油槽B、设于缸体上的缸体油路，以及左缸体连通。

按上述方案，所述卷筒主轴上设有环形槽，两个半圆卡环与环形槽配合安装，且半圆卡环径向突出环形槽；在卷筒主轴与法兰盘的连接处设弧形的钩头板，半圆卡环的突出部分卡入钩头板内部的卡槽内；所述钩头板与法兰盘连接。

按上述方案，所述活塞杆通过铜滑套与卷筒主轴的内壁配合，铜滑套的一端与法兰盘相连。

按上述方案，铜滑套与法兰盘的连接处增设U型密封圈A；铜滑套与卷筒主轴的内壁之间增设O型密封圈A。

按上述方案，活塞外壁与缸体内壁之间设U型密封圈B.

按上述方案，在旋转接手的芯轴外壁与后端盖内壁之间配置有O型密封圈B。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述卷筒主轴是卷筒内径向柱塞的主要承载件，其内孔为径向柱塞运动的油压腔，通过卷筒主轴增压腔的增压作用，为数组径向柱塞缸提供强劲推力，数组柱塞同时径向移动，推动扇形板实现卷筒胀缩自如，这种直接推动式结构也机械效率高，夹紧力大，对于厚带钢夹紧带头具有很好作用，为柱塞式卷取机在厚板、重载工况下稳定运行提供有力保障。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

其中：1、卷筒主轴；2、铜滑套；3、挡板；4、半圆卡环；5、钩头板；6、法兰盘；7、活塞杆；8、缸体活塞；9、缸体；10、后端盖；11、旋转芯轴；12、接手端盖；13、旋转接手；14、进出油口；15、增压腔；16、O型密封圈A；17、螺栓A；18、U型密封圈A；19、螺栓B；20、丝堵；21、缸体油路；22、缸体行程；23、U型密封圈B；24、止动螺母；25、O型密封圈B；26、导油槽A；27、进油路；28、回油路。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。

如图1所示的柱塞式卷取机卷筒用旋转油缸装置，包括卷筒主轴1、法兰盘6、缸体9、活塞8、活塞杆7和供油组件；所述卷筒主轴1的一端为偏心结构，在偏心结构两侧各镶嵌一块扇形板(共两块)，扇形板两端与偏心主轴铰接，每块扇形板通过径向柱塞缸的驱动端相连，柱塞驱动扇形板绕铰轴旋转，实现卷筒径向伸缩；所述卷筒主轴1的另一端通过法兰盘6与缸体9体的内端相连，缸体9体的外端安装后端盖10，后端盖10与供油组件相连；所述活塞8设于缸体9体内，活塞8将缸体9分隔为左腔体和右腔体(右腔体内设止动螺母24)，供油组件分别通过管路与左腔体和右腔体相连，分别为左腔体和右腔体供油；所述活塞杆7的一端与活塞8相连，活塞杆7的另一端穿过法兰盘6后伸入设于卷筒主轴1内部的增压腔15(卷筒主轴1中心开孔形成增压腔15)。

优选地，所述供油组件包括旋转接手13，旋转接手13的旋转芯轴11与后端盖10内孔配合安装，旋转芯轴11外设有通过螺栓与后端盖10相连的接手端盖12；在旋转芯轴11内沿轴线方向设进油路27、回油路28和导油槽A26；所述进油路27、出油路分别与进出油口14连通；所述进油路27与右腔体连通；回油路28依次与导油槽A26、设于后端盖10上的导油槽B、设于缸体9体上的缸体油路21(缸体油路21的端头设有丝堵20)，以及左缸体9连通。

优选地，所述卷筒主轴1上设有环形槽，两个半圆卡环4与环形槽配合安装，且半圆卡环4径向突出环形槽；在卷筒主轴1与法兰盘6的连接处设弧形的钩头板5，半圆卡环4的突出部分卡入钩头板5内部的卡槽内；所述钩头板5通过螺栓A17与法兰盘6连接，调节螺栓A17，钩头板5压紧半圆卡环4，半圆卡环4推动主轴与法兰盘6紧密连接。

优选地，所述活塞杆7通过铜滑套2与卷筒主轴1的内壁配合，铜滑套2的一端通过螺栓B19与法兰盘6内的挡板3相连，二者的连接处增设U型密封圈A18；铜滑套2与卷筒主轴1的内壁之间增设O型密封圈A16。

优选地，活塞8外壁与缸体9内壁之间设U型密封圈B23；在旋转接手13的旋转芯轴11外壁与后端盖10内壁之间配置有O型密封圈B25。

本实用新型中，卷筒主轴1为卷筒内径向柱塞的主要承载件，卷筒主轴1的卷筒端为偏心结构，呈凸出形，在凸出形两侧镶嵌扇形板，扇形板与偏心结构通过铰轴相连，共同构成1个完整卷筒；卷筒主轴1内沿周向布置柱塞油缸，柱塞油缸的油压腔与卷筒主轴1的增压腔15连通，柱塞油缸的柱塞在油压作用下其沿卷筒主轴1的径向方向运动，推动扇形板绕铰轴旋转，实现卷筒胀缩，该内容为现有技术，这里不再赘述。法兰盘6既是缸体9的端盖，也是与卷筒主轴1的连接件。法兰盘6、缸体9、活塞8、活塞杆7及后端盖10组成胀缩缸，缸体行程22L依据柱塞缸和增压腔15储油量确定。旋转接手13安装在缸体9后盖上，其可旋转的旋转芯轴11与缸体9的后盖内孔配合。缸体9后盖上导油槽与旋转旋转芯轴11上的导油槽相对应，旋转芯轴11上的导油槽通过垂直油孔贯通。旋转接手13将相对静止的供油系统与缸体9分离开来，进油路27直接连通缸体9右腔，回油路28通过缸体9上的油路连接左腔体。为防止缸体9运行时泄压，各配合件之间安装有密封件。

卷筒工作时，旋转接手13供压，压力油通过进油路27进入缸体9右腔，推动活塞8及活塞杆7向左移动，活塞杆7压缩卷筒主轴1内的液压油，增压腔15内油压升高，推动卷筒主轴1内的柱塞径向向外运动，扇形板胀开；反之，当旋转接手13向缸体9左腔供压时，活塞8带动活塞杆7向右移动，增压腔15内油压降低，柱塞油缸失压，卷筒主轴1内的柱塞径向向内运动，扇形板收缩，实现卷筒的1个工作循环。如此反复，卷取机完成带钢卷取过程。

Claims (7)

1.一种柱塞式卷取机卷筒用旋转油缸，其特征在于，包括卷筒主轴、法兰盘、缸体、活塞、活塞杆和供油组件；所述卷筒主轴的一端为偏心结构，在偏心结构两侧镶嵌两块扇形板，扇形板两端与偏心主轴铰接，每块扇形板通过径向柱塞缸的驱动端相连，柱塞驱动扇形板绕铰轴旋转，实现卷筒径向伸缩；所述卷筒主轴的另一端通过法兰盘与缸体的内端相连，缸体的外端安装后端盖，后端盖与供油组件相连；所述活塞设于缸体内，活塞将缸体分隔为左腔体和右腔体，供油组件分别通过管路与左腔体和右腔体相连，分别为左腔体和右腔体供油；所述活塞杆的一端与活塞相连，活塞杆的另一端穿过法兰盘后伸入设于卷筒主轴内部的增压腔。

2.如权利要求1所述的柱塞式卷取机卷筒用旋转油缸，其特征在于，所述供油组件包括旋转接手，旋转接手的旋转芯轴与后端盖内孔配合安装，芯轴外设有通过螺栓与后端盖相连的接手端盖；在芯轴内眼轴线方向设进油路、回油路和导油槽A；所述进油路、出油路分别与进出油口连通；所述进油路与右腔体连通；回油路依次与导油槽A、设于后端盖上的导油槽B、设于缸体上的缸体油路，以及左缸体连通。

3.如权利要求1所述的柱塞式卷取机卷筒用旋转油缸，其特征在于，所述卷筒主轴上设有环形槽，两个半圆卡环与环形槽配合安装，且半圆卡环径向突出环形槽；在卷筒主轴与法兰盘的连接处设弧形的钩头板，半圆卡环的突出部分卡入钩头板内部的卡槽内；所述钩头板与法兰盘连接。

4.如权利要求1所述的柱塞式卷取机卷筒用旋转油缸，其特征在于，所述活塞杆通过铜滑套与卷筒主轴的内壁配合，铜滑套的一端与法兰盘相连。

5.如权利要求4所述的柱塞式卷取机卷筒用旋转油缸，其特征在于，铜滑套与法兰盘的连接处增设U型密封圈A；铜滑套与卷筒主轴的内壁之间增设O型密封圈A。

6.如权利要求1所述的柱塞式卷取机卷筒用旋转油缸，其特征在于，活塞外壁与缸体内壁之间设U型密封圈B。

7.如权利要求2所述的柱塞式卷取机卷筒用旋转油缸，其特征在于，在旋转接手的芯轴外壁与后端盖内壁之间配置有O型密封圈B。