CN101751817A - 一种带有凸起触摸手感的模内标签制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有凸起触摸手感的模内标签制造工艺，包括如下步骤：第一步，先通过蚀刻的方法在镶件中蚀刻出所需要的文字或图案或公司LOGO；第二步，在片材上将文字或图案或公司LOGO在选定位置和选定的色彩印刷出来；第三步，将蚀刻有文字或图案或公司LOGO的镶件设置在与印刷在片材上的文字或图案或公司LOGO相对应的注塑模具模仁上；第四步，将片材放入注塑模具模仁中，使片材粘附于塑料制品的表面。本发明带有凸起触摸手感的模内标签制造工艺可以实现使带有模内标签IML产品无论在外观视觉上还是触觉上均有凸起字符立体感觉。

Description

一种带有凸起触摸手感的模内标签制造工艺

技术领域

本发明涉及标签制造工艺，具体涉及一种模内标签制造工艺。

背景技术

模内标签(InMouldLabel缩写为IML)是直接与塑胶制品的表面粘结，并与塑胶制品结合成一体的特种标签。与现有的热收缩标签、丝网直接印刷标签和不干胶标签相比，模内标签可以实现与塑胶制品在在同一个表面上，感觉没有标签，彩色图纹如同直接印刷在塑胶制品表面上。

模内标签同塑胶制品的紧密结合性，有直接丝网印刷那样整体的效果，又能像不干胶标签那样完美体现精致的图案和细小文字。由于模内标签结合在塑胶制品上，相对于不干胶标签和热收缩标签更不容易破损，脱落，可较长时间保持标签的完好和美观。采用模内标签需要特殊的模具，此模具的制作成本较高，可以起到成本防伪的功能。同时，模内标签印刷制作加工工艺较传统标签难度要高，从而起到工艺防伪目的。

目前的模内标签(IML)工艺的产品，能实现视觉上的立体凸起字符效果，但是无法实现触觉上的立体凸起效果。；

发明内容

本发明需解决的问题是提供一种实现模内标签IML产品无论在外观视觉上还是触觉上均有凸起字符立体感觉的制造工艺。

为了实现上述目的，本发明设计出一种带有凸起触摸手感的模内标签制造工艺，包括如下步骤：

第一步，先通过蚀刻的方法在镶件中蚀刻出所需要的文字或图案或公司LOGO；

第二步，在片材上将文字或图案或公司LOGO在选定位置和选定的色彩印刷出来；

第三步，将蚀刻有文字或图案或公司LOGO的镶件设置在与印刷在片材上的文字或图案或公司LOGO相对应的；

第四步，将片材放入注塑模具模仁中，使片材粘附于塑料制品的表面。

作为本发明的改进：可以将若干个片材一起作整版印刷。

作为本发明进一步的改进：在印刷完成好的片材上附上保护膜。通过冲孔机在附有保护膜的整版片材上打上定位孔。将整版打上定孔的片材放入刀模里，冲切出单片的片材。

本发明工艺在片材上通过选择相应色彩的UV油或油墨、粘合剂将文字或图案或公司LOGO印刷出来。

本发明工艺所述的印刷在片材上的文字或图案或公司LOGO高出片材0.03mm～1mm。

本发明工艺制造的模内标签(IML)产品外观触觉和视觉上均有凸起字符立体感觉。本发明工艺同时解决了印刷后的文字或图案或公司LOGO和蚀刻在镶件上的文字或图案或公司LOGO位置对准问题。

附图说明：

图1是本发明工艺印刷后的模内标签示意图；

图2是本发明工艺附有保护膜的模内标签示意图；

图3是本发明工艺打有定位孔的模内标签示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本发明的结构原理作进一步的详细描述：

如图1所示，由三行四列组成的整版片材上印刷有“图像标识”、“劲胜”、英文“JANUS”、“IML”和“事业部”，“图像标识”印镜面银、蓝色油墨，“劲胜”和英文“JANUS”印UV油，在片材其他部分印珠光白、白色油墨、印光油、印粘合剂。

如图2所示，在印刷完成好的整版片材上附上保护膜。

如图3所示，在附有保护膜的整版片材上通过冲孔机打上定位孔。将整版打上定孔的片材放入刀模里，冲切出单片的片材。

本发明工艺在注塑模具模仁中增设镶件，在镶件上分别蚀刻有“图像标识”、“劲胜”、英文“JANUS”、“IML”和“事业部”，将蚀刻有“图像标识”、“劲胜”、英文“JANUS”、“IML”和“事业部”的不同镶件分别设置在注塑模具模仁上，设置在模仁上的位置与印刷在片材上的“图像标识”、“劲胜”、英文“JANUS”、“IML”和“事业部”。

最好，将将片材放入注塑模具模仁中，使片材粘附于塑料制品的表面。

本发明工艺中“图像标识”大小可以为5mm、8mm，高度高于片材0.03mm～1mm。

对于“图像标识”、“劲胜”、英文“JANUS”、“IML”和“事业部”可以选择相应色彩的UV油或油墨。

上述内容，仅为本发明的较佳实施例，并非用于限制本发明的实施方案，本领域技术人员根据本发明的构思，所做出的适当变通或修改，都应在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有凸起触摸手感的模内标签制造工艺，包括如下步骤：

第一步，先通过蚀刻的方法在镶件中蚀刻出所需要的文字或图案或公司LOGO；

第二步，在片材上将文字或图案或公司LOGO在选定位置和选定的色彩印刷出来；

第三步，将蚀刻有文字或图案或公司LOGO的镶件设置在与印刷在片材上的文字或图案或公司LOGO相对应的注塑模具模仁上；

第四步，将片材放入注塑模具模仁中，使片材粘附于塑料制品的表面。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征是：将若干个片材一起作整版印刷。

3.根据权利要求2所述的工艺，其特征是：在印刷完成好的片材上附上保护膜。

4.根据权利要求3所述的工艺，其特征是：通过冲孔机在附有保护膜的整版片材上打上定位孔。

5.根据权利要求4所述的工艺，其特征是：将整版打上定孔的片材放入刀模里，冲切出单片的片材。

6.根据权利要求1所述的工艺，其特征是：在片材上通过选择相应色彩的UV油或油墨、粘合剂将文字或图案或公司LOGO印刷出来。

7.根据权利要求6所述的工艺，其特征是：所述的印刷在片材上的文字或图案或公司LOGO高出片材0.03mm～1mm。

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