CN201754254U

CN201754254U - 一种笔记本电脑的面板

Info

Publication number: CN201754254U
Application number: CN2010202327710U
Authority: CN
Inventors: 苏文露; 田均波
Original assignee: FUJIAN RICHES ELECTRONIC SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: FUJIAN RICHES ELECTRONIC SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2010-06-22
Filing date: 2010-06-22
Publication date: 2011-03-02
Anticipated expiration: 2020-06-22

Abstract

本实用新型公开了一种笔记本电脑的面板，它由外至内包括薄膜层以及注塑于薄膜层内表面的塑胶层，该薄膜层由外至内包括透明PET膜、印刷于透明PET膜内表面的油墨装饰层以及印刷于油墨装饰层的胶合层，所述薄膜层包括外薄膜层以及一体成型地连接于外薄膜层的延伸部，该延伸部覆盖并结合于塑胶层内表面的周缘。由于薄膜层与塑胶层相结合的边缘位于塑胶层的内表面，因此面板具有更加良好地观赏性，且薄膜层不容易从塑胶层脱离。

Description

一种笔记本电脑的面板

技术领域

本实用新型涉及一种面板，特别是指一种应用于笔记本电脑的具有装饰效果的注塑面板。

背景技术

笔记本电脑一般包括可相互翻转的上盖板和装设电池的底座，上盖板的面板大多为注塑面板。随着笔记本电脑使用人群的年轻化，消费者对笔记本电脑的个性要求越来越高，这种要求不仅体现在笔记本电脑的整机性能上，同样也体现在笔记本电脑面板的表面图案和颜色上。在商业上，面板表面的图案和颜色往往是一个较大的卖点，通常色彩丰富、图案多样的笔记本电脑比传统的银色或灰色等色彩及图案单一的笔记本电脑更容易销售。另外，传统笔记本电脑的面板表面被容易磨损和刮伤，从而极大地降低了笔记本电脑的观赏性。

专利申请号200710073416.6公开了一种笔记本电脑面板，它由外至内分别包括注塑形成的本体、油墨装饰层以及由PET或PC制成的保护层，所述油墨装饰层和保护层共同形成保护膜。上述结构的笔记本电脑面板虽然解决了传统笔记本电脑面板表面容易刮伤或磨损的问题，但是由于保护膜不能完全覆盖本体的外表面，本体周缘和保护膜周缘的结合处往往无法避免“漏白”的问题，即本体的周缘未被保护膜覆盖。由于“漏白”问题的存在，因此由上述面板制成的笔记本电脑的观赏性往往大打折扣，以至于影响笔记本电脑的销量。

由于本体和保护膜的收缩率不同，保护膜便容易从结合处脱离本体，从而产生了保护膜的翘边问题。在日常使用时，人们无意识且反复地与结合处的接触，加速了保护膜翘边的问题发生，进而影响了笔记本电脑的观赏性。此外，为了减小上述“漏白”产生的负面影响，外露于保护膜的本体的宽度应该尽可能的小，并且结合处在注塑成型后应尽可能的整齐，而上述面板的生产工艺在注塑前无法进行精确地定位，因此，常常会产生由于定位不够精准而导致的废品率较高的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种笔记本电脑的面板，其目的在于克服传统笔记本电脑面板的表面容易磨损以及现有笔记本电脑的面板由于“漏白”而导致的观赏性欠佳的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种笔记本电脑的面板，它由外至内包括薄膜层以及注塑于薄膜层内表面的塑胶层，该薄膜层由外至内包括透明PET膜、印刷于透明PET膜内表面的油墨装饰层以及印刷于油墨装饰层上的胶合层，所述塑胶层与薄膜层接触的表面形状相适配，所述薄膜层包括用于形成面板外表面的外薄膜层以及一体成型地连接于外薄膜层周缘的延伸部，该延伸部覆盖并结合于塑胶层内表面的周缘。

作为本实用新型的改进，所述塑胶层内表面的周缘设有凸条，该凸条包括连为一体的一端面和一内侧面，所述延伸部延伸至上述端面。

作为本实用新型的进一步改进，所述延伸部的单边宽度介于1mm和15mm之间。

作为本实用新型的另一种改进，所述塑胶层内表面的周缘设有凸条，该凸条包括连为一体的一端面和一内侧面，所述延伸部覆盖上端面并一直延伸至内侧面。上述延伸部经过两次弯折，其与塑胶层结合得更加牢固，更不容易从塑胶层脱离。

易膜；

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1）由于薄膜层结合并延伸至塑胶层的内表面，其与塑胶层在弯折处形成的结合力较大，因此薄膜层不容易从塑胶层脱离，从而延长了产品的使用寿命。

2）面板的外表面均由薄膜层覆盖，不存在“漏白”的问题，人们在使用时只能看到一个完整的由薄膜层形成的外表面，因此极大地增强了观赏性。

3）薄膜层与塑胶层的结合边缘位于塑胶层的内表面，人们在使用时无法接触到上述结合边缘，因此薄膜层不容易从塑胶层脱离。

4）薄膜层与塑胶层的弯折处圆滑过渡，因此所述面板具有良好的手感。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中B部分的放大示意图；

图3为沿图2中A-A方向的放大的剖面示意图；

图4为图3中C部分的放大示意图；

图5为实施例二的薄膜层与塑胶层的放大的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一

参照图1、图2、图3和图4，一种笔记本电脑的面板1，它由外至内包括薄膜层2以及注塑于薄膜层2内表面的塑胶层3，塑胶层3的内表面上设有各种凸起的连接部5，所述塑胶层3与薄膜层2接触的表面形状相适配。再参照图4，所述薄膜层2由外至内包括透明PET膜21、印刷于透明PET膜21内表面的油墨装饰层22和印刷于油墨装饰层22上的胶合层23。油墨装饰层22上设有图案，这些图案可根据实际需要进行印刷；透明PET膜21有耐磨和耐刮伤的作用，能有效地对油墨装饰层22进行保护。另外，所述透明PET膜21通常可由透明PC膜替代。

再参照图3，所述薄膜层2包括用于形成面板1外表面的外薄膜层41以及一体成型地连接于外薄膜层41周缘的延伸部42。所述外薄膜层41覆盖并结合于塑胶层3的外表面，所述延伸部42覆盖并结合于与塑胶层3内表面的周缘。再参照图1和图3，所述塑胶层3内表面的周缘通常设有围绕塑胶层3的凸条31，该凸条31的横截面形状呈矩形，所述凸条31包括连为一体的一端面311和一内侧面312，所述延伸部42延伸至上述端面311，且延伸部2与塑胶层3的端面311相齐平。为了使延伸部42牢固地与塑胶层3的凸条31结合，并使延伸部42不容易从凸条31的端面311上脱离，所述延伸部42的单边宽度通常介于1mm和15mm之间。

本实施例的生产方法包括以下步骤：

a、印刷：在透明PET膜21的内表面印刷油墨装饰层22，再在油墨装饰层22上印刷胶合层23，从而形成薄膜层2，使用时透明PET膜21位于笔记本电脑面板1的最外侧，有效地保护了油墨装饰层22上的图案；

b、热成型：通过热成型的方法加工薄膜层2，所述加工后的薄膜层2包括用于形成面板1外表面的外薄膜层41以及一体成型地连接于外薄膜层41周缘的延伸部42。热成型装置内设有使延伸部42偏折的滑推装置，通过该滑推装置可使延伸部42的投影位于外薄膜层41的内表面上；

c、注塑：将薄膜层2放置于注塑模具内，注塑时，塑胶自薄膜层2内表面的中部流向四周并充满于薄膜层2的内表面。延伸部42的外表面抵接于注塑模具的内壁；延伸部42的内表面与注入的塑胶结合，并在冷却后覆盖于塑胶层3的内表面的周缘，最终形成薄膜层2延伸至塑胶层3内表面周缘的面板1。

由于薄膜层2直接延伸至塑胶层3的内表面，因此本实用新型的生产方法降低了对薄膜层3的定位难度，同时有效地减少了废品率。

实施例二

参照图5，本实施例与上述实施例一的结构和生产方法基本相同，其主要区别在于，所述薄膜层2的延伸部42覆盖于端面311并一直延伸至内侧面312上，且延伸部2与塑胶层3的内侧面312相齐平。上述延伸部42经过两次弯折，其与塑胶层3结合得更加牢固，更不容易从塑胶层3上脱离。另外，当塑胶层3内表面的周缘没有凸条31时，薄膜层2便直接延伸至塑胶层3的内表面。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims

1.一种笔记本电脑的面板，它由外至内包括薄膜层以及注塑于薄膜层内表面的塑胶层，该薄膜层由外至内包括透明PET膜、印刷于透明PET膜内表面的油墨装饰层以及印刷于油墨装饰层上的胶合层，所述塑胶层与薄膜层接触的表面形状相适配，其特征在于：所述薄膜层包括用于形成面板外表面的外薄膜层以及一体成型地连接于外薄膜层周缘的延伸部，该延伸部覆盖并结合于塑胶层内表面的周缘。

2.如权利要求1所述的一种笔记本电脑的面板，其特征在于：所述塑胶层内表面的周缘设有凸条，该凸条包括连为一体的一端面和一内侧面，所述延伸部延伸至所述端面。

3.如权利要求2所述的一种笔记本电脑的面板，其特征在于：所述延伸部的单边宽度介于1mm和15mm之间。

4.如权利要求1所述的一种笔记本电脑的面板，其特征在于：所述塑胶层内表面的周缘设有凸条，该凸条包括连为一体的一端面和一内侧面，所述延伸部覆盖上端面并一直延伸至内侧面。