CN101749486B - 用于地下管道暗挖的管节预应力连接方法 - Google Patents

Abstract

一种用于地下管道暗挖的管节预应力连接方法，涉及地下施工技术领域，所解决的是提高管节整体刚度、稳定性及抗拉能力的技术问题。该方法的特征在于，在管节中预埋有钢筋，且所述预埋钢筋延伸至管节前、后两端外形成延伸段，两段管节之间的连接步骤如下：1)将后一段管节前端的预埋钢筋延伸段与前一段管节的用连接器连接并拧紧，再将后段管节与前段管节靠拢；2)在后一段管节后端的预埋钢筋延伸段上套设预应力螺母并初紧，再使用连接器及接长钢筋将该管节后端的预埋钢筋延伸段接长，然后利用千斤顶及支墩对后段管节施加预应力。本发明提供的方法，能有效控制顶管法施工中出现的“上抛”和“磕头”现象及管节间漏水、脱节，且能采用拉管施工。

Description

用于地下管道暗挖的管节预应力连接方法

技术领域

本发明涉及地下施工技术，特别是涉及一种用于箱涵、管涵等地下管道暗挖的管节预应力连接方法的技术。

背景技术

顶管法施工是地下箱涵、管涵等地下管道穿越道路、河流、建筑物等障碍时的一种暗挖施工方法。施工时，采用边开挖边顶进的方法将预制好的管节用千斤顶顶推到设计位置。这种施工方法具有施工开挖面小，噪音小和经济省的特点，在城市地下的管线工程中得到广泛的应用。

目前采用顶管法施工时对管节间的连接均采用无联结力自由面连接。由于管节和机头整体刚度极小，因此很容易出现机头“上抛”或“磕头”现象，并且管节整体很容易失稳，会出现因管节间联结力不够而导致的漏水现象，严重时会导致管节间脱节，而且采用这种方法连接的管节整体不具有抗拉性能，无法实现管节的拉管施工，限制了预制管节在各种复杂条件下的应用。

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能提高管节整体刚度、管节整体稳定性、各管节及管节整体的抗拉能力，从而能有效控制顶管法施工中出现的“上抛”和“磕头”现象，有效控制因管节间联结力不够而导致的漏水及管节间脱节，能采用拉管施工的用于箱涵、管涵等地下管道暗挖的管节预应力连接方法。

为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种用于地下管道暗挖的管节预应力连接方法，该方法涉及的装置包括顶管机的机头和至少一个管节，其特征在于，所述管节预埋有钢筋，且所述预埋钢筋延伸至管节前、后两端外形成延伸段，各管节的连接步骤如下：

1)下第一段管节，将其前端的预埋钢筋延伸段与机头固接；

2)在第一段管节后端的预埋钢筋延伸段上套设预应力螺母并初紧，再使用连接器及接长钢筋将该管节后端的预埋钢筋延伸段接长，然后对第一段管节施加预应力；

3)下后一段管节，将其前端的预埋钢筋延伸段与前一段管节的连接器连接并拧紧，再将后段管节与前段管节靠拢，然后对后段管节施加预应力；

4)重复步骤3)直至完成所有管节的连接；

其中施加预应力的具体步骤如下：

1)在接长后的预埋钢筋延伸段上沿轴向依次套设支墩及千斤顶，并用封头螺母紧固，其中支墩的一端紧抵管节后端，并留有从外部拧紧预应力螺母的空间，另一端紧抵千斤顶的顶举头；

2)对千斤顶施力使其通过支墩顶举管节，同时用扳手拧紧预应力螺母，直至千斤顶施力顶举至设计值；

3)卸除封头螺母、千斤顶、支墩及接长钢筋。

本发明提供的方法，通过各管节中的预埋钢筋对各管节施加预设定的张拉力，使各管节间实现具有预应力的对接，具有以下有益效果：1)提高了管节整体刚度及管节整体稳定性，因而能有效控制顶管法施工中出现的“上抛”和“磕头”现象，有效控制因管节间联结力不够而导致的漏水及管节间脱节；2)提高了各管节及管节整体的抗拉能力，所以能采用拉管施工。

附图说明

图1是各管节用本发明实施例的方法连接后的示意图；

图2是管节后端的预埋钢筋延伸段套设预应力螺母并接上连接器后的示意图；

图3是两段管节连接后未施加预应力时的示意图；

图4是后段管节连接已施加完预应力的管节的示意图；

图5是管节后端的预埋钢筋延伸段套设预应力螺母并用连接器及接长钢筋接长的示意图；

图6是管节后端的预埋钢筋延伸段套设支墩及千斤顶的示意图；

图7是施加完预应力后管节后端的钢筋延伸段的示意图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本发明的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本发明，凡是采用本发明的相似结构及其相似变化，均应列入本发明的保护范围。

如图1-图7所示，本发明实施例所提供的一种用于地下管道暗挖的管节预应力连接方法，包括顶管机的机头和至少一个管节5，其特征在于，所述管节5预埋有钢筋1，且所述预埋钢筋1延伸至管节5前、后两端外形成延伸段，各管节5的连接步骤如下：

1)下第一段管节，将其前端的预埋钢筋延伸段与机头固接；

2)如图2、图5所示，在第一段管节后端的预埋钢筋延伸段上套设预应力螺母2并初紧，再使用连接器3及接长钢筋4将该管节后端的预埋钢筋延伸段接长，然后对第一段管节施加预应力；

3)如图3所示，下后一段管节，将其前端的预埋钢筋延伸段与前一段管节的连接器3连接并拧紧，再将后段管节与前段管节靠拢，然后对后段管节施加预应力；

4)如图4所示，重复步骤3)直至完成所有管节的连接；

如图6、图7所示，其中施加预应力的具体步骤如下：

1)在接长后的预埋钢筋延伸段上沿轴向依次套设支墩7及千斤顶8，并用封头螺母9紧固，其中支墩7的一端紧抵管节5后端，并留有从外部拧紧预应力螺母2的空间，另一端紧抵千斤顶8的顶举头；

2)对千斤顶8施力使其通过支墩7顶举管节5，同时用扳手10拧紧预应力螺母2，直至千斤顶8施力顶举至设计值；

3)卸除封头螺母9、千斤顶8、支墩7及接长钢筋4。

如图5所示，所述管节内的预埋钢筋1上套设有预埋垫板6。

所述管节内的预埋钢筋1上设有预留孔。

本发明的方法适用于各种尺寸的箱涵和管涵。

Claims (1)

1.一种用于地下管道暗挖的管节预应力连接方法，该方法涉及的装置包括顶管机的机头和至少一个管节，其特征在于，所述管节预埋有钢筋，且所述预埋钢筋延伸至管节前、后两端外形成延伸段，各管节的连接步骤如下：

1)下第一段管节，将其前端的预埋钢筋延伸段与机头固接；

2)在第一段管节后端的预埋钢筋延伸段上套设预应力螺母并初紧，再使用连接器及接长钢筋将该管节后端的预埋钢筋延伸段接长，然后对第一段管节施加预应力；

3)下后一段管节，将其前端的预埋钢筋延伸段与前一段管节的连接器连接并拧紧，再将后段管节与前段管节靠拢，然后对后段管节施加预应力；

4)重复步骤3)直至完成所有管节的连接；

其中施加预应力的具体步骤如下：

1)在接长后的预埋钢筋延伸段上沿轴向依次套设支墩及千斤顶，并用封头螺母紧固，其中支墩的一端紧抵管节后端，并留有从外部拧紧预应力螺母的空间，另一端紧抵千斤顶的顶举头；

2)对千斤顶施力使其通过支墩顶举管节，同时用扳手拧紧预应力螺母，直至千斤顶施力顶举至设计值；

3)卸除封头螺母、千斤顶、支墩及接长钢筋。

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